CN209619266U - 一种组合保护膜 - Google Patents

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陈仕超
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Abstract

本实用新型公开了一种组合保护膜,通过在位于上层的第二保护膜上设置挖空部,露出粘贴于底层第一保护膜的第一撕手,使得第二保护膜不产生鼓起,产品外观检查时,只需要撕开底层的第一保护膜的第一撕手,即可带动组合保护膜离开产品表面;解决的问题是:现有技术中,贴在两张保护膜中间的撕手,因撕手厚度原因,使得撕手边缘的上层保护膜鼓起,存在贴膜痕印问题;其次,不便于QC外观检查,因检查产品外观时要撕开底层保护膜的撕手,而底层保护膜的撕手被上层保护膜覆盖,要分别撕开两次保护膜才可以检查产品外观。

Description

一种组合保护膜
技术领域
本实用新型涉及膜材技术领域,尤其是涉及一种组合保护膜。
背景技术
对于现有产品应用中,不同客户对产品保护膜设计都有不同的设计要求,其中包含有客户要求产品正面需要贴两张保护膜,要求每张保护膜都需要带有撕手柄,且受到客户装机要求,所带的撕手柄还要求不能超出产品外形。
目前,对于这种客户要求,产线在产品正面贴两次保护膜以及两次撕手柄,贴附的顺序依次为贴底层保护膜、贴底层保护膜撕手、贴上层保护膜、贴上层保护膜撕手;但现有方案也存在一些问题:首先,贴在两张保护膜中间的撕手,因撕手厚度原因,使得撕手边缘的上层保护膜鼓起,存在贴膜痕印问题;其次,不便于QC外观检查,因检查产品外观时要撕开底层保护膜的撕手,而底层保护膜的撕手被上层保护膜覆盖,要分别撕开两次保护膜才可以检查产品外观。
实用新型内容
本实用新型提供一种组合保护膜,通过将位于上层的第二保护膜上设置挖空部,露出粘贴于底层第一保护膜的第一撕手,使得第二保护膜不发生鼓起,产品外观检查时,只需要撕开第一保护膜的第一撕手。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:
一种组合保护膜,包括第一保护膜、粘贴在第一保护膜上的第一撕手、位于第一撕手上方的第二保护膜以及粘贴在第二保护膜上的第二撕手;所述第二保护膜上相对于第一撕手的位置设置有挖空部。
采用上述结构,通过将位于上层的第二保护膜上设置挖空部,露出粘贴于底层第一保护膜的第一撕手,使得第二保护膜不发生鼓起,产品外观检查时,只需要撕开第一保护膜的第一撕手。
进一步优化为,第一撕手、第二撕手都包括撕手位与粘贴位;所述撕手位无粘性,粘贴位向下的一面具有粘性,向上的一面不具有粘性。
采用上述结构,撕手位无粘性,便于撕开;粘贴位下表面具有粘性,使得撕手与所贴附的保护膜紧密连接,便于撕开撕手时,撕手与保护膜成一个整体被撕开;粘贴位的上表面不具有粘性,防止撕手与其他不需要粘附的物体粘贴,造成撕开困难。
进一步优化为,所述挖空部的面积大于第一撕手的面积,用来使得第一撕手完全露出。
采用上述结构,完全露出第一撕手,便于操作人员通过第一撕手撕开组合保护膜,检查产品的外观情况。
进一步优化为,所述第一保护膜、第一撕手、第二保护膜、第二撕手一体冲切成型。
采用上述结构,组合保护膜一体冲切成型,避免需要多次分开贴膜,增加贴合人工损耗,浪费人力资源;同时避免由于两张保护膜分开贴合,难以管控保护膜贴膜气泡问题。
进一步优化为,所述第一保护膜以及第二保护膜的边框大小一致。
采用上述机构,两张保护膜外形一致,避免贴偏的问题,且有利于管控贴膜气泡。
进一步优化为,所述第一撕手粘贴于第一保护膜内部,第二撕手粘贴于第二保护膜内部。
采用上述结构,避免撕手超出组合保护膜,影响客户装机。
进一步优化为,所述第一撕手和第二撕手分别位于组合保护膜的两侧靠近边缘位置。
采用上述结构,便于通过撕手撕开保护膜。
进一步优化为,所述组合保护膜是卷装的组合保护膜。
采用上述结构,卷装操作效率比手工逐个贴高很多,材料损耗也很低。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供一种组合保护膜,通过将位于上层的第二保护膜上设置挖空部,露出粘贴于底层第一保护膜的第一撕手,使得第二保护膜不产生鼓起,产品外观检查时,只需要撕开底层的第一保护膜的第一撕手,即可带动组合保护膜离开产品表面;解决的问题是:现有技术中,贴在两张保护膜中间的撕手,因撕手厚度原因,使得撕手边缘上层保护膜鼓起,存在贴膜痕印问题;其次,不便于QC外观检查,因检查产品外观时要撕开底层保护膜的撕手,而底层保护膜的撕手被上层保护膜覆盖,要分别撕开两次保护膜才可以检查产品外观。
附图说明
图1是现有技术中产品正面贴两层保护膜的示意图。
图2是本实用新型的一个实施例中组合保护膜中的撕手冲切的示意图。
图3是本实用新型的一个实施例中组合保护膜中的第二保护膜冲切的示意图。
图4是本实用新型的一个实施例中组合保护膜中的第一保护膜的示意图。
图5是本实用新型的一个实施例中第一保护膜、第二保护膜、撕手贴合重叠的示意图。
图6是本实用新型的一个实施例中组合保护膜中一体冲切成型的示意图。
图7是本实用新型的一个实施例中组合保护膜的示意图。
附图标记:1、第一保护膜; 2、第二保护膜;201、挖空部;3、撕手;31、第一撕手;32、第二撕手;301、粘贴位;302、撕手位; 4、组合保护膜外形参考线;5、产品;6、现有技术中第一撕手边缘的第二保护膜鼓起。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步地详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例和附图对现有技术的保护膜及本实用新型的组合保护膜作进一步详述。
现有技术:如图1所示,有的客户要求产品正面需要贴两张保护膜,要求每张保护膜都需要带有撕手,且受到客户装机要求,所带的撕手还要求不能超出产品外形。
目前,对于这种客户要求,产线在产品正面贴两次保护膜以及两次撕手柄,贴附的顺序依次为贴第一保护膜1、贴第一撕手31、贴第二保护膜2、贴第二撕手32;但现有方案也存在一些问题:首先,贴在两张保护膜中间的第一撕手31,因第一撕手31厚度原因,使得第一撕手31边缘的第二保护膜2形成鼓起6,存在贴膜痕印问题;其次,不便于QC外观检查,因检查产品5外观时要撕开第一撕手31,而第一撕手31被第二保护膜2覆盖,要分别撕开两张保护膜才可以检查产品5的外观。
下面介绍本实用新型的实施例。
实施例1
如图2-7所示,一种组合保护膜,包括第一保护膜1、粘贴在第一保护膜上1的第一撕手31、位于第一撕手31上方的第二保护膜2以及粘贴在第二保护膜2上的第二撕手32;所述第二保护膜2上相对于第一撕手31的位置设置有挖空部201;通过将位于上层的第二保护膜2上设置挖空部201,露出粘贴于底层第一保护膜1的第一撕手31,使得第二保护膜2不产生鼓起,产品外观检查时,只需要撕开第一保护膜1的第一撕手31,即可带动组合保护膜离开产品表面,检查完毕再回贴。
优选的,第一撕手31、第二撕手32都包括撕手位302与粘贴位301;所述撕手位302无粘性,粘贴位301向下的一面具有粘性,向上的一面不具有粘性;撕手3的撕手位302无粘性,便于撕开;撕手3的粘贴位301下表面具有粘性,使得撕手3与所贴附的保护膜紧密连接,便于撕开撕手3时,撕手3与保护膜成一个整体被撕开;粘贴位301的上表面不具有粘性,防止撕手3与其他不需要粘附的物体粘贴,造成撕开困难。
优选的,所述挖空部201的面积大于第一撕手31的面积,用来使得第一撕手31完全露出;完全露出第一撕手31,便于操作人员通过第一撕手31撕开组合保护膜,检查产品5的外观情况。容易理解的是,这里所说的产品5可以是需要贴合保护膜的电子设备,组合保护膜具体的粘贴位置可以是电子设备的触摸屏表面或是盖板表面。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上,对本实用新型的组合保护膜作进一步的补充和说明。
如图2-7所示,第一保护膜1、第一撕手31、第二保护膜2、第二撕手32一体冲切成型;组合保护膜一体冲切成型,避免需要多次分开贴膜,增加贴合人工损耗,浪费人力资源;同时避免由于两张保护膜分开贴合,难以管控保护膜贴膜气泡问题。
优选的,所述第一保护膜1以及第二保护膜2的边框大小一致;冲切过程中,保持两张保护膜的外形大小一致,避免贴偏的问题,且有利于管控贴膜气泡。
优选的,所述第一撕手31粘贴于第一保护膜1内部,第二撕手32粘贴于第二保护膜2内部;避免撕手3超出组合保护膜,影响客户装机。
优选的,所述第一撕手31和第二撕手32分别位于组合保护膜的两侧靠近边缘位置;位于边缘位置的撕手便于撕开保护膜。
优选的,所述组合保护膜是卷装的组合保护膜;卷装操作效率比手工逐个贴高很多,材料损耗也很低。
本实用新型提供的组合保护膜的生产构成原理:首先,通过将卷装来料的撕手3依照组合保护膜外形参考线4冲切出撕手3的外形;然后,将卷装来料的第二保护膜2依照组合保护膜外形参考线4冲切出挖空部201,卷装的第一保护膜1不冲切;然后,将第一保护膜1、冲切后的第二保护膜2、冲切后的撕手3按照从下到上的顺序重叠好,使得第一撕手31位于挖空部201内部并贴附到第一保护膜1上,第二撕手32贴到第二保护膜2上;然后,按照组合保护膜外形参考线4冲切组合保护膜的外形,将第一保护膜1、第二保护膜2、撕手3一体冲切成型,再卷好,形成卷装物料。
本实用新型提供一种组合保护膜,通过将位于上层的第二保护膜上设置挖空部,露出粘贴于底层第一保护膜的第一撕手,使得第二保护膜不产生鼓起,产品外观检查时,只需要撕开底层的第一保护膜的第一撕手,即可带动组合保护膜离开产品表面;解决的问题是:现有技术中,贴在两张保护膜中间的撕手,因撕手厚度原因,使得撕手边缘的上层保护膜鼓起,存在贴膜痕印问题;其次,不便于QC外观检查,因检查产品外观时要撕开底层保护膜的撕手,而底层保护膜的撕手被上层保护膜覆盖,要分别撕开两次保护膜才可以检查产品外观。
上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例和实施方式做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种组合保护膜,其特征在于,包括第一保护膜、粘贴在第一保护膜上的第一撕手、位于第一撕手上方的第二保护膜以及粘贴在第二保护膜上的第二撕手;所述第二保护膜上相对于第一撕手的位置设置有挖空部。
2.根据权利要求1所述的组合保护膜,其特征在于,第一撕手、第二撕手都包括撕手位与粘贴位;所述撕手位无粘性,粘贴位向下的一面具有粘性,向上的一面不具有粘性。
3.根据权利要求1所述的组合保护膜,其特征在于,所述挖空部的面积大于第一撕手的面积,用来使得第一撕手完全露出。
4.根据权利要求1所述的组合保护膜,其特征在于,所述第一保护膜、第一撕手、第二保护膜、第二撕手一体冲切成型。
5.根据权利要求1所述的组合保护膜,其特征在于,所述第一保护膜以及第二保护膜的边框大小一致。
6.根据权利要求1所述的组合保护膜,其特征在于,所述第一撕手粘贴于第一保护膜内部,第二撕手粘贴于第二保护膜内部。
7.根据权利要求1所述的组合保护膜,其特征在于,所述第一撕手和第二撕手分别位于组合保护膜的两侧靠近边缘位置。
8.根据权利要求1所述的组合保护膜,其特征在于,所述组合保护膜是卷装的组合保护膜。
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