CN209615653U - 一种精确测量和切割的塑料管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精确测量和切割的塑料管切割装置，包括管剪、导向筒、挤压板和长度测量装置；所述管剪包括刀槽和割刀；所述导向筒设有长度测量装置，长度测量装置包括弧形架；所述弧形架通过铰接轴与导向筒上表面铰接，铰接轴上套设有扭转弹簧；所述弧形架右侧末端通过第一转轴转动连接有行走轮。本实用新型通过设有行走轮和与行走轮联动的指针以及刻度盘，精确的测量待切割的塑料管的长度，根据需要进行切割，提高了塑料切割的效果；本实用新型设有扭转弹簧以及行走轮上的凸条，使得行走轮始终与塑料管表面抵接和滚动，提高测量的准确度；本实用新型设有导向筒和挤压板，使得切割过程更加稳定，切口平整。

Description

一种精确测量和切割的塑料管切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工具领域，具体是一种精确测量和切割的塑料管切割装置。

背景技术

在家庭装修过程中，首先进行水电的改造，需要进行水管和电线保护管的铺设，传统的塑料管切割工具是手持的管道剪，需要多次切割指定长度的水管，需要使用卷尺一一测量然后在塑料管上做好标记，然后使用管道剪进行切割，操作麻烦，效率有待改善，另外传统的管剪在进行切割的时候，缺少固定装置，导致切割过程晃动，造成切口不线性，影响塑料管的熔接，切割的效率不高。

需要一种省力的并可以方便测量塑料管的切割装置，提高丈量和切割的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精确测量和切割的塑料管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精确测量和切割的塑料管切割装置，包括管剪、导向筒、抵接板和长度测量装置；所述管剪包括刀槽和割刀；所述刀槽前端固定连接有导向筒；所述导向筒与刀槽固定连接处设有进口，导向筒另一侧设有出口；所述导向筒内设有挤压板；所述导向筒设有长度测量装置，长度测量装置包括弧形架；所述弧形架通过铰接轴与导向筒上表面铰接，铰接轴上套设有扭转弹簧；所述弧形架右侧末端通过第一转轴转动连接有行走轮；所述第一转轴通过第一传动皮带连接有第二转轴；所述第二转轴通过第二传动皮带连接有第三转轴，第三转轴固定连接有小齿轮；所述小齿轮齿合有大齿轮，大齿轮的半径大于小齿轮的半径；所述大齿轮固定连接有第四转轴；所述第四转轴延伸至弧形架外侧并固定连接有指针，指针内侧设有刻度盘，刻度盘为外侧表面设有刻度线的环形刻度盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀槽为截面为半圆环的弧形凹槽，割刀与刀槽铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压板为弧形板。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压板顶部固定固定连接有竖直杆，竖直杆延伸至导向筒上方并固定连接有限位板，竖直杆位于限位板下方套设有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧形架为前、后对称的夹板组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述行走轮圆周表面设有凸条。

作为本实用新型进一步的方案：所述第四转轴通过轴承套与弧形架转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有行走轮和与行走轮联动的指针以及刻度盘，精确的测量待切割的塑料管的长度，根据需要进行切割，提高了塑料切割的效果；本实用新型设有扭转弹簧以及行走轮上的凸条，使得行走轮始终与塑料管表面抵接和滚动，提高测量的准确度；本实用新型设有导向筒和挤压板，使得切割过程更加稳定，切口平整。

附图说明

图1为精确测量和切割的塑料管切割装置正面剖视图；

图2为精确测量和切割的塑料管切割装置中管剪的结构示意图；

图3为精确测量和切割的塑料管切割装置中长度测量装置的结构示意图；

图4为精确测量和切割的塑料管切割装置中度测量装置的俯视结构示意图。

图中：1-管剪；101-刀槽；102-割刀；2-导向筒,；201-进口；202-出口；3-挤压板；31-竖直杆；32-限位板；33-弹簧；4-长度测量装置；401-弧形架；402-铰接轴；403-扭转弹簧；404-行走轮；405-第一转轴；406-第一传动皮带；407-第二转轴；408-第二传动皮带；409-第三转轴；410-小齿轮；411-大齿轮；412-第四转轴；413-指针；414-刻度盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种精确测量和切割的塑料管切割装置，包括管剪1、导向筒2、抵接板3和长度测量装置4；所述管剪1包括刀槽101和割刀102，刀槽101为截面为半圆环的弧形凹槽，割刀102与刀槽101铰接；所述刀槽101前端固定连接有导向筒2，导向筒2位于塑料管进给方向；所述导向筒2与刀槽101固定连接处设有进口201，导向筒2另一侧设有出口202；所述导向筒2内设有挤压板3，挤压板3为弧形板，与塑料管表面贴合，对塑料管进行挤压固定；所述挤压板3顶部固定固定连接有竖直杆31，竖直杆31延伸至导向筒2上方并固定连接有限位板32，竖直杆31位于限位板32下方套设有弹簧33，使得挤压板3具有一定弹性移动空间；所述导向筒2设有长度测量装置4，长度测量装置4包括弧形架401，弧形架401为前、后对称的夹板组成；所述弧形架401通过铰接轴402与导向筒2上表面铰接，铰接轴402上套设有扭转弹簧403；所述弧形架401右侧末端通过第一转轴405转动连接有行走轮404，行走轮404圆周表面设有凸条，增加与塑料管表面的摩擦，同时扭转弹簧403使得行走轮404与塑料管表面抵接，使得抽拉塑料管时，行走轮404随着塑料管抽动而转动；所述第一转轴405通过第一传动皮带406连接有第二转轴407，第二转轴407通过轴承弧形架401内壁转动连接；所述第二转轴407通过第二传动皮带408连接有第三转轴409，第三转轴409固定连接有小齿轮410；所述小齿轮410齿合有大齿轮411，大齿轮411的半径大于小齿轮410的半径；所述大齿轮411固定连接有第四转轴412，第四转轴412通过轴承套与弧形架401转动连接；所述第四转轴412延伸至弧形架401外侧并固定连接有指针413，指针413内侧设有刻度盘414，刻度盘414为外侧表面设有刻度线的环形刻度盘，通过指针413与刻度盘414的相对位置，测量塑料管的长度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种精确测量和切割的塑料管切割装置，包括管剪（1）、导向筒（2）、挤压板（3）和长度测量装置（4）；其特征在于，所述管剪（1）包括刀槽（101）和割刀（102）；所述刀槽（101）前端固定连接有导向筒（2）；所述导向筒（2）与刀槽（101）固定连接处设有进口（201），导向筒（2）另一侧设有出口（202）；所述导向筒（2）内设有挤压板（3）；所述导向筒（2）设有长度测量装置（4），长度测量装置（4）包括弧形架（401）；所述弧形架（401）通过铰接轴（402）与导向筒（2）上表面铰接，铰接轴（402）上套设有扭转弹簧（403）；所述弧形架（401）右侧末端通过第一转轴（405）转动连接有行走轮（404）；所述第一转轴（405）通过第一传动皮带（406）连接有第二转轴（407）；所述第二转轴（407）通过第二传动皮带（408）连接有第三转轴（409），第三转轴（409）固定连接有小齿轮（410）；所述小齿轮（410）齿合有大齿轮（411），大齿轮（411）的半径大于小齿轮（410）的半径；所述大齿轮（411）固定连接有第四转轴（412）；所述第四转轴（412）延伸至弧形架（401）外侧并固定连接有指针（413），指针（413）内侧设有刻度盘（414），刻度盘（414）为外侧表面设有刻度线的环形刻度盘。

2.根据权利要求1所述的一种精确测量和切割的塑料管切割装置，其特征在于，所述刀槽（101）为截面为半圆环的弧形凹槽，割刀（102）与刀槽（101）铰接。

3.根据权利要求1所述的一种精确测量和切割的塑料管切割装置，其特征在于，所述挤压板（3）为弧形板。

4.根据权利要求1所述的一种精确测量和切割的塑料管切割装置，其特征在于，所述挤压板（3）顶部固定固定连接有竖直杆（31），竖直杆（31）延伸至导向筒（2）上方并固定连接有限位板（32），竖直杆（31）位于限位板（32）下方套设有弹簧（33）。

5.根据权利要求1所述的一种精确测量和切割的塑料管切割装置，其特征在于，所述弧形架（401）为前、后对称的夹板组成。

6.根据权利要求1所述的一种精确测量和切割的塑料管切割装置，其特征在于，所述行走轮（404）圆周表面设有凸条。

7.根据权利要求1所述的一种精确测量和切割的塑料管切割装置，其特征在于，所述第四转轴（412）通过轴承套与弧形架（401）转动连接。