CN209615321U - 弹簧式多功能扳手 - Google Patents

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CN209615321U
CN209615321U CN201822054017.1U CN201822054017U CN209615321U CN 209615321 U CN209615321 U CN 209615321U CN 201822054017 U CN201822054017 U CN 201822054017U CN 209615321 U CN209615321 U CN 209615321U
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CN
China
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drive rod
wrench head
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spanner
type multi
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CN201822054017.1U
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Inventor
王献恩
朱建伟
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Huzhou Vocational and Technical College
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Huzhou Vocational and Technical College
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Abstract

本实用新型公开了弹簧式多功能扳手,包括扳手头部及固定在扳手头部上的扳手拧杆,所述扳手头部的内部上端位置设有一组间隔框架,所述间隔框架内配合设置传动杆,所述传动杆底部固定连接设置铬钒合金三棱柱头,所述传动杆能够在间隔框架内进行上下运动,从而使扳手头部自动与螺丝头部进行匹配。本实用新型的有益效果是:该扳手可自动匹配旋拧螺丝、不需要频繁更换、大大提高工作效率的扳手。

Description

弹簧式多功能扳手
技术领域
本实用新型涉及机械拆卸工具技术领域,具体涉及弹簧式多功能扳手。
背景技术
螺丝在现代这个钢筋水泥混凝土的城市丛林中到处都有它的身影,它小小的很不起眼,但是它就是那么必不可少,小到每一种电器,大到汽车、楼房,桥梁.......它的固定作用让人类离不开它,正因为到处都有它,它的种类繁多,将它拧紧旋松的扳手不得不也千变万化地配合它,目前市面也有多种多用的扳手,大部分采用可拆除头部进行更换,这种方式需要对不同的螺丝头部进行人工识别,再进行对应更换,影响工作效率,同时扳手头部容易丢失,且不便于携带。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了结构合理、方便快捷的弹簧式多功能扳手。
本实用新型的技术方案如下:
弹簧式多功能扳手,其特征在于,包括扳手头部及固定在扳手头部上的扳手拧杆,所述扳手头部的内部上端位置设有一组间隔框架,所述间隔框架内配合设置传动杆,所述传动杆底部固定连接设置铬钒合金三棱柱头,所述传动杆能够在间隔框架内进行上下运动,从而使扳手头部自动与螺丝头部进行匹配。
所述的弹簧式多功能扳手,其特征在于,所述传动杆顶部设有倒钩,并通过倒钩配合设置在间隔框架内。
所述的弹簧式多功能扳手,其特征在于,所述间隔框架内配合设置复位弹簧。
所述的弹簧式多功能扳手,其特征在于,所述传动杆上设有限位轴颈,使得传动杆下粗上细,所述传动杆通过限位轴颈能够与间隔框架进行限位配合。
所述的弹簧式多功能扳手,其特征在于,所述扳手头部采用圆柱形结构,扳手头部开设有内六角槽口,所述铬钒合金三棱柱填充在内六角槽口内,并与扳手头部的底部平齐。
所述的弹簧式多功能扳手,其特征在于,所述扳手拧杆采用T型结构。
本实用新型的有益效果是:
1)该扳手可自动匹配旋拧螺丝、不需要频繁更换、大大提高工作效率的扳手。
2)该扳手利用扳手头部多而紧密的铬钒合金三棱柱,嵌入螺丝受力表面,每一个铬钒合金三棱柱后面都连接着一根单独的传动杆,它们被包在扳手头部中。
3)扳手头部中有对应每个传动杆的弹簧,它们互相之间用间隔框架隔开,不会错位或变形。
4)在传动杆中还设计成下粗上细的形状,防止因为用力过猛导致的弹簧损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的传动杆与间隔框架配合设置的结构示意图;
图4为本实用新型的底部结构示意图;
图中:1-扳手头部,2-扳手拧杆,3-铬钒合金三棱柱头,4-传动杆,5-倒钩,6-复位弹簧,7-间隔框架。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步描述。
如图1-4所示,弹簧式多功能扳手,包括1-扳手头部,2-扳手拧杆,3-铬钒合金三棱柱头,4-传动杆,5-倒钩,6-复位弹簧,7-间隔框架。
扳手拧杆2固定在扳手头部1上,扳手拧杆2采用T型结构,扳手头部1采用圆柱形结构,扳手头部1开设有内六角槽口,铬钒合金三棱柱3填充在内六角槽口内,并与扳手头部1的底部平齐。
扳手头部1的内部上端位置设有一组间隔框架7,间隔框架7内配合设置复位弹簧6,间隔框架7内设置传动杆4,传动杆4顶部设有倒钩5(倒钩5是设置在传动杆4顶部两侧位置的凸起,起到限位防止传动杆4脱落的作用),并通过倒钩5配合设置在间隔框架7内,以防止不用时各个传动杆的掉落;传动杆4底部固定连接设置铬钒合金三棱柱头3,传动杆4能够在间隔框架7内进行上下运动,从而使扳手头部1自动与螺丝头部进行匹配。
传动杆4上设有限位轴颈,使得传动杆4下粗上细,通过限位轴颈能够与间隔框架7进行限位配合;防止因为用力过猛导致的复位弹簧6损坏。
工作原理:
人握扳手拧杆2,将扳手头部1与待拧螺丝头部垂直设置,慢慢将扳手头部1插入螺丝头部中,扳手头部1内部的铬钒合金三棱柱头3与螺丝头部接触的部分,螺丝头部表面的高低差导致中间部分铬钒合金三棱柱3嵌入,通过传动杆4往上收缩,从而使得扳手自动改变形状,(这一系列操作都是由连接每个铬钒合金三棱柱藏于扳手头部的传动杆传递压力到扳手头部内的弹簧腔(间隔框架7与复位弹簧6构成的),腔内复位弹簧因为前端高低差的不同被挤压的长度也不同。)其余铬钒合金三棱柱头3将螺丝头部包覆住,这样通过拧动扳手拧杆2,就能将螺丝拧紧或拧松。
该扳手是根据普通扳手的样式进行改造,它的样子大体与常用扳手相同,一样有扳手头部、扳手拧杆,它利用了复位弹簧的可自动恢复性与受力缩短的特点来改变合金三棱柱组合形状,自动匹配螺丝头部,实现一压到螺丝表面直接旋转螺丝的功能,无需进行对头。
该产品非常适合家庭,工厂各个需要用到螺丝的地方使用。因为它的自动匹配性强,所以可以大大减少携带多种扳手的麻烦,且代替更多的螺丝比如六角,三角,星形......各种需要特殊扳手的场合可以使用。

Claims (6)

1.弹簧式多功能扳手,其特征在于,包括扳手头部(1)及固定在扳手头部(1)上的扳手拧杆(2),所述扳手头部(1)的内部上端位置设有一组间隔框架(7),所述间隔框架(7)内配合设置传动杆(4),所述传动杆(4)底部固定连接设置铬钒合金三棱柱头(3),所述传动杆(4)能够在间隔框架(7)内进行上下运动,从而使扳手头部(1)自动与螺丝头部进行匹配。
2.根据权利要求1所述的弹簧式多功能扳手,其特征在于,所述传动杆(4)顶部设有倒钩(5),并通过倒钩(5)配合设置在间隔框架(7)内。
3.根据权利要求1所述的弹簧式多功能扳手,其特征在于,所述间隔框架(7)内配合设置复位弹簧(6)。
4.根据权利要求1所述的弹簧式多功能扳手,其特征在于,所述传动杆(4)上设有限位轴颈,使得传动杆(4)下粗上细,所述传动杆(4)通过限位轴颈能够与间隔框架(7)进行限位配合。
5.根据权利要求1所述的弹簧式多功能扳手,其特征在于,所述扳手头部(1)采用圆柱形结构,扳手头部(1)开设有内六角槽口,所述铬钒合金三棱柱头(3)填充在内六角槽口内,并与扳手头部(1)的底部平齐。
6.根据权利要求1所述的弹簧式多功能扳手,其特征在于,所述扳手拧杆(2)采用T型结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109693199A (zh) * 2018-12-07 2019-04-30 湖州职业技术学院 弹簧式多功能扳手

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