CN209614779U - 一种生产衣架用弹簧安装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产衣架用弹簧安装设备,包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有摆放座,摆放座上卡装有夹子,操作台的顶部焊接有两个固定板,两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有对射红外传感器,所述操作台的顶部开设有两个滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块的顶部均焊接有同一个移动座,操作台的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆与对射红外传感器电性连接。本实用新型结构简单,操作方便,通过将弹簧圈放置在操作台上,正反转马达和电动推杆可自动带动弹簧圈安装到夹子内,代替了人工的安装,不仅提高了生产效率,大大节省了时间,还降低了工人的劳动强度。

Description

一种生产衣架用弹簧安装设备
技术领域
本实用新型涉及衣架加工技术领域,尤其涉及一种生产衣架用弹簧安装设备。
背景技术
在存储摆放或展示摆放衣物的时候,都会使用到衣架,在摆放裤子的时候,通常都会使用到裤子衣架,裤子衣架包括横杆,横杆的中间安装有一个挂钩,横杆的两端以横杆为轴,安装有夹子(使用的时候,用于裤子用),裤子衣架在生产的时候,需要将弹簧圈安装在夹子内,然而目前这一工作都是靠纯手工完成生产,不仅生产效率底下,浪费时间,还使得工人的劳动强度高,为此我们提出一种生产衣架用弹簧安装设备,以此来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产衣架用弹簧安装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生产衣架用弹簧安装设备,包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有摆放座,摆放座上卡装有夹子,操作台的顶部焊接有两个固定板,两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有对射红外传感器,所述操作台的顶部开设有两个滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块的顶部均焊接有同一个移动座,操作台的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆与对射红外传感器电性连接,电动推杆的输出轴固定安装在移动座的一侧,所述移动座的顶部开设有凹槽,凹槽内滑动安装有两个移动杆,两个移动杆的外侧均固定套设有防脱板,两个移动杆的一侧均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内螺纹安装有同一个螺杆,移动座的一侧焊接有正反转马达,正反转马达的输出轴焊接在螺杆的一端,正反转马达与对射红外传感器电性连接,移动座上设有弹簧圈,弹簧圈的内壁上焊接有两个固定座,两个固定座的顶部均开设有固定孔,移动杆滑动安装在对应的固定孔内。
优选的,两个移动杆的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个方杆,方杆的两端分别焊接在凹槽的两侧内壁上。
优选的,所述方杆的外侧固定套设有两个对称设置的固定片,凹槽的一侧内壁上开设有转动孔,正反转马达的输出轴转动安装在转动孔内。
优选的,两个螺纹孔上均开设有内螺纹,两个内螺纹的旋向相反,螺杆上开设有外螺纹,内螺纹与外螺纹相适配。
优选的,所述电动推杆的型号为TGE-50,正反转马达的型号为M5140-002,对射红外传感器的型号为LAS-18NO20MD。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过操作台、摆放座、夹子、固定板、对射红外传感器、滑槽、滑块、移动座、电动推杆、凹槽、移动杆、螺纹孔、螺杆、正反转马达、弹簧圈、固定座、固定孔和方杆的配合之下,将夹子放置在摆放座上,再将弹簧圈放置在移动座上,使得移动杆套设在对应的固定孔内,防脱板与固定座相接触,使得弹簧圈挡住对射红外传感器,使得对射红外传感带动正反转马达转动,使得正反转马达带动螺杆转动,使得螺杆带动两个移动杆向相互靠近的方向移动,使得方杆在滑孔内滑动,使得移动杆带动固定座移动,两个固定座向相互靠近的方向移动并拉拢弹簧圈,启动电动推杆,使得电动推杆带动移动座移动,移动座带动滑块在滑槽内滑动,使得移动座带动弹簧圈移动,使得拉拢后的弹簧圈移动至夹子之间,反转正反转马达,使得正反转马达带动两个移动杆向相互远离的方向移动,使得移动杆带动弹簧圈复位,即可将弹簧圈卡入夹子内,即可完成弹簧圈的安装;
本实用新型结构简单,操作方便,通过将弹簧圈放置在操作台上,正反转马达和电动推杆可自动带动弹簧圈安装到夹子内,代替了人工的安装,不仅提高了生产效率,大大节省了时间,还降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产衣架用弹簧安装设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生产衣架用弹簧安装设备的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种生产衣架用弹簧安装设备的A部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种生产衣架用弹簧安装设备的方杆的立体示意图。
图中:1操作台、2摆放座、3夹子、4固定板、5对射红外传感器、6滑槽、7滑块、8移动座、9电动推杆、10凹槽、11移动杆、12螺纹孔、13螺杆、14正反转马达、15弹簧圈、16固定座、17固定孔、18方杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种生产衣架用弹簧安装设备,包括操作台1,操作台1的顶部固定安装有摆放座2,摆放座2上卡装有夹子3,操作台1的顶部焊接有两个固定板4,两个固定板4相互靠近的一侧均固定安装有对射红外传感器5,操作台1的顶部开设有两个滑槽6,两个滑槽6内均滑动安装有滑块7,两个滑块7的顶部均焊接有同一个移动座8,操作台1的顶部固定安装有电动推杆9,电动推杆9与对射红外传感器5电性连接,电动推杆9的输出轴固定安装在移动座8的一侧,移动座8的顶部开设有凹槽10,凹槽10内滑动安装有两个移动杆11,两个移动杆11的外侧均固定套设有防脱板,两个移动杆11的一侧均开设有螺纹孔12,两个螺纹孔12内螺纹安装有同一个螺杆13,移动座8的一侧焊接有正反转马达14,正反转马达14的输出轴焊接在螺杆13的一端,正反转马达14与对射红外传感器5电性连接,移动座8上设有弹簧圈15,弹簧圈15的内壁上焊接有两个固定座16,两个固定座16的顶部均开设有固定孔17,移动杆11滑动安装在对应的固定孔17内,通过操作台1、摆放座2、夹子3、固定板4、对射红外传感器5、滑槽6、滑块7、移动座8、电动推杆9、凹槽10、移动杆11、螺纹孔12、螺杆13、正反转马达14、弹簧圈15、固定座16、固定孔17和方杆18的配合之下,将夹子3放置在摆放座2上,再将弹簧圈15放置在移动座8上,使得移动杆11套设在对应的固定孔17内,防脱板与固定座16相接触,使得弹簧圈15挡住对射红外传感器5,使得对射红外传感5带动正反转马达14转动,使得正反转马达14带动螺杆13转动,使得螺杆13带动两个移动杆11向相互靠近的方向移动,使得方杆18在滑孔内滑动,使得移动杆11带动固定座16移动,两个固定座16向相互靠近的方向移动并拉拢弹簧圈15,启动电动推杆9,使得电动推杆9带动移动座8移动,移动座8带动滑块7在滑槽6内滑动,使得移动座8带动弹簧圈15移动,使得拉拢后的弹簧圈15移动至夹子3之间,反转正反转马达14,使得正反转马达14带动两个移动杆11向相互远离的方向移动,使得移动杆11带动弹簧圈15复位,即可将弹簧圈15卡入夹子3内,即可完成弹簧圈15的安装;本实用新型结构简单,操作方便,通过将弹簧圈15放置在操作台1上,正反转马达14和电动推杆9可自动带动弹簧圈15安装到夹子3内,代替了人工的安装,不仅提高了生产效率,大大节省了时间,还降低了工人的劳动强度。
本实用新型中,两个移动杆11的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个方杆18,方杆18的两端分别焊接在凹槽10的两侧内壁上,方杆18的外侧固定套设有两个对称设置的固定片,凹槽10的一侧内壁上开设有转动孔,正反转马达14的输出轴转动安装在转动孔内,两个螺纹孔12上均开设有内螺纹,两个内螺纹的旋向相反,螺杆13上开设有外螺纹,内螺纹与外螺纹相适配,电动推杆9的型号为TGE-50,正反转马达14的型号为M5140-002,对射红外传感器5的型号为LAS-18NO20MD,通过操作台1、摆放座2、夹子3、固定板4、对射红外传感器5、滑槽6、滑块7、移动座8、电动推杆9、凹槽10、移动杆11、螺纹孔12、螺杆13、正反转马达14、弹簧圈15、固定座16、固定孔17和方杆18的配合之下,将夹子3放置在摆放座2上,再将弹簧圈15放置在移动座8上,使得移动杆11套设在对应的固定孔17内,防脱板与固定座16相接触,使得弹簧圈15挡住对射红外传感器5,使得对射红外传感5带动正反转马达14转动,使得正反转马达14带动螺杆13转动,使得螺杆13带动两个移动杆11向相互靠近的方向移动,使得方杆18在滑孔内滑动,使得移动杆11带动固定座16移动,两个固定座16向相互靠近的方向移动并拉拢弹簧圈15,启动电动推杆9,使得电动推杆9带动移动座8移动,移动座8带动滑块7在滑槽6内滑动,使得移动座8带动弹簧圈15移动,使得拉拢后的弹簧圈15移动至夹子3之间,反转正反转马达14,使得正反转马达14带动两个移动杆11向相互远离的方向移动,使得移动杆11带动弹簧圈15复位,即可将弹簧圈15卡入夹子3内,即可完成弹簧圈15的安装;本实用新型结构简单,操作方便,通过将弹簧圈15放置在操作台1上,正反转马达14和电动推杆9可自动带动弹簧圈15安装到夹子3内,代替了人工的安装,不仅提高了生产效率,大大节省了时间,还降低了工人的劳动强度。
工作原理:将夹子3放置在摆放座2上,再将弹簧圈15放置在移动座8上,使得移动杆11套设在对应的固定孔17内,防脱板与固定座16相接触,使得弹簧圈15挡住对射红外传感器5,使得对射红外传感5带动正反转马达14转动,使得正反转马达14带动螺杆13转动,使得螺杆13带动两个移动杆11向相互靠近的方向移动,使得方杆18在滑孔内滑动,使得移动杆11带动固定座16移动,两个固定座16向相互靠近的方向移动并拉拢弹簧圈15,启动电动推杆9,使得电动推杆9带动移动座8移动,移动座8带动滑块7在滑槽6内滑动,使得移动座8带动弹簧圈15移动,使得拉拢后的弹簧圈15移动至夹子3之间,反转正反转马达14,使得正反转马达14带动两个移动杆11向相互远离的方向移动,使得移动杆11带动弹簧圈15复位,即可将弹簧圈15卡入夹子3内,即可完成弹簧圈15的安装,通过将弹簧圈15放置在操作台1上,正反转马达14和电动推杆9可自动带动弹簧圈15安装到夹子3内,代替了人工的安装,不仅提高了生产效率,大大节省了时间,还降低了工人的劳动强度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产衣架用弹簧安装设备,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶部固定安装有摆放座(2),摆放座(2)上卡装有夹子(3),操作台(1)的顶部焊接有两个固定板(4),两个固定板(4)相互靠近的一侧均固定安装有对射红外传感器(5),所述操作台(1)的顶部开设有两个滑槽(6),两个滑槽(6)内均滑动安装有滑块(7),两个滑块(7)的顶部均焊接有同一个移动座(8),操作台(1)的顶部固定安装有电动推杆(9),电动推杆(9)与对射红外传感器(5)电性连接,电动推杆(9)的输出轴固定安装在移动座(8)的一侧,所述移动座(8)的顶部开设有凹槽(10),凹槽(10)内滑动安装有两个移动杆(11),两个移动杆(11)的外侧均固定套设有防脱板,两个移动杆(11)的一侧均开设有螺纹孔(12),两个螺纹孔(12)内螺纹安装有同一个螺杆(13),移动座(8)的一侧焊接有正反转马达(14),正反转马达(14)的输出轴焊接在螺杆(13)的一端,正反转马达(14)与对射红外传感器(5)电性连接,移动座(8)上设有弹簧圈(15),弹簧圈(15)的内壁上焊接有两个固定座(16),两个固定座(16)的顶部均开设有固定孔(17),移动杆(11)滑动安装在对应的固定孔(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种生产衣架用弹簧安装设备,其特征在于,两个移动杆(11)的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个方杆(18),方杆(18)的两端分别焊接在凹槽(10)的两侧内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种生产衣架用弹簧安装设备,其特征在于,所述方杆(18)的外侧固定套设有两个对称设置的固定片,凹槽(10)的一侧内壁上开设有转动孔,正反转马达(14)的输出轴转动安装在转动孔内。
4.根据权利要求1所述的一种生产衣架用弹簧安装设备,其特征在于,两个螺纹孔(12)上均开设有内螺纹,两个内螺纹的旋向相反,螺杆(13)上开设有外螺纹,内螺纹与外螺纹相适配。
5.根据权利要求1所述的一种生产衣架用弹簧安装设备,其特征在于,所述电动推杆(9)的型号为TGE-50,正反转马达(14)的型号为M5140-002,对射红外传感器(5)的型号为LAS-18NO20MD。
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