CN209613035U - 一种用于液体保存的一次性试管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于液体保存的一次性试管，包括玻璃管、密封塞、活动杆、驱动组件和两个密封组件，密封组件包括第一气缸、第一活塞、压板、弹簧、密封块和通孔，驱动组件包括支管、连接管、第二气缸、第二活塞、驱动板和两个固定单元，该用于液体保存的一次性试管在保持液体时，将密封塞移动至液面处，而后由驱动组件作用在活动杆两侧的密封组件上，使得密封块向下移动堵住通孔，从而实现了对液体的密封处理，防止液体与外部空气接触产生变质，从而延长了液体的保持时间，提高了试管的实用性。

Description

一种用于液体保存的一次性试管

技术领域

本实用新型涉及生物工程领域，特别涉及一种用于液体保存的一次性试管。

背景技术

一次性试管，是化学实验室中常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，既可以在常温或加热时用于反应实验使用，也可用于暂时保存部分液体样品，使用方便。

但是现有的一次性试管结构简单，在保存液体样品时，试管内部液体的上表面与周围的空气接触，在长期放置后，液体样品的表面不仅容易沾灰，影响液体样品的品质，同时，液体也容易与空气发生反应，进一步影响了液体的品质，从而导致现有的试管实用性降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于液体保存的一次性试管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于液体保存的一次性试管，包括玻璃管、密封塞、活动杆、驱动组件和两个密封组件，所述密封塞设置在玻璃管内，所述密封塞的外周与玻璃管的内壁密封连接，所述活动杆固定在密封塞的远离玻璃管的一侧，两个密封组件分别位于活动杆的两侧；

所述密封组件包括第一气缸、第一活塞、压板、弹簧、密封块和通孔，所述驱动组件与第一气缸连通，所述第一活塞的顶端设置在第一气缸内，所述第一活塞的底端与压板固定连接，所述密封块的形状为圆锥柱上，所述密封块的底部通过弹簧设置在压板的下方，所述通孔设置在密封塞上，所述通孔的内径小于密封块的最大直径，所述通孔的内径大于密封块的最小直径，所述密封块的顶部伸入通孔内，所述弹簧处于压缩状态；

所述驱动组件包括支管、连接管、第二气缸、第二活塞、驱动板和两个固定单元，所述支管水平设置，所述连接管和第二气缸均竖向设置，所述支管、连接管和第二气缸均固定在活动杆内，所述支管的两端分别与两个第一气缸连通，所述第二气缸的底部通过连接管与支管的中心处连通，所述第二活塞的底端设置在第二气缸内，所述驱动板固定在第二活塞的顶端，两个固定单元分别位于活动杆的顶端的两侧。

作为优选，为了便于密封塞塞入玻璃管内，所述密封塞的靠近活动杆的一侧的形状为圆柱形，所述密封塞的远离活动杆的一侧的形状为圆锥柱形。

作为优选，为了实现密封块的平稳移动，所述密封组件还包括限位板和两个限位杆，所述限位板的两端分别通过两个限位杆与密封块固定连接，所述限位板位于压板的远离密封块的一侧，所述压板套设在限位杆上，所述限位板套设在第一活塞上。

作为优选，为了便于固定驱动板的位置，所述固定单元包括侧板、转轴、框架和两个插管，所述侧板固定在活动杆上，所述插管固定在侧板的上方，所述转轴的两端分别设置在两个插管内，所述框架的形状为U形，所述框架的两端与转轴固定连接。

作为优选，为了进一步固定驱动板的位置，所述固定单元包括插杆，所述插杆固定在框架的远离转轴的一侧的内壁上，所述驱动板的两端均设有插孔，所述插孔与固定单元一一对应，所述插杆穿过插孔。

作为优选，为了便于插杆穿过插孔，所述插杆的靠近转轴的一端的形状为半球形。

本实用新型的有益效果是，该用于液体保存的一次性试管在保持液体时，将密封塞移动至液面处，而后由驱动组件作用在活动杆两侧的密封组件上，使得密封块向下移动堵住通孔，从而实现了对液体的密封处理，防止液体与外部空气接触产生变质，从而延长了液体的保持时间，提高了试管的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的用于液体保存的一次性试管的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本实用新型的用于液体保存的一次性试管的固定单元的结构示意图；

图中：1.玻璃管，2.密封塞，3.活动杆，4.第一气缸，5.第一活塞，6.压板，7.弹簧，8.密封块，9.支管，10.连接管，11.第二气缸，12.第二活塞，13. 驱动板，14.限位板，15.限位杆，16.侧板，17.转轴，18.框架，19.插管，20. 插杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种用于液体保存的一次性试管，包括玻璃管、密封塞、活动杆、驱动组件和两个密封组件，所述密封塞设置在玻璃管内，所述密封塞的外周与玻璃管的内壁密封连接，所述活动杆固定在密封塞的远离玻璃管的一侧，两个密封组件分别位于活动杆的两侧；

该一次性试管使用时，通过活动杆向外拉动密封塞，使得密封塞脱离玻璃管后，可将玻璃管内注入液体，而后盖上密封塞，向下移动密封塞，使得密封塞的底部靠近液体的液面后，通过操作驱动组件，使得密封组件堵住密封塞，密封塞对玻璃管内的液体进行隔离保护，防止液体与外部的空气接触反应，从而影响液体的品质，通过隔离保护延长了液体的保持时间。

如图2所示，所述密封组件包括第一气缸、第一活塞、压板、弹簧、密封块和通孔，所述驱动组件与第一气缸连通，所述第一活塞的顶端设置在第一气缸内，所述第一活塞的底端与压板固定连接，所述密封块的形状为圆锥柱上，所述密封块的底部通过弹簧设置在压板的下方，所述通孔设置在密封塞上，所述通孔的内径小于密封块的最大直径，所述通孔的内径大于密封块的最小直径，所述密封块的顶部伸入通孔内，所述弹簧处于压缩状态；

当密封塞向下移动时，通孔处于打开的状态，随着密封塞的继续移动，当密封塞的底部靠近液体的液面后，利用驱动组件向第一气缸内输入空气，使得第一气缸中的气体推动第一活塞向下移动，进而带动压板向下移动，使得弹簧带动密封块向下移动，堵住通孔，从而对玻璃管内部进行密封保护，防止空气与玻璃管内的液体接触，影响液体的品质。

如图1所述，所述驱动组件包括支管、连接管、第二气缸、第二活塞、驱动板和两个固定单元，所述支管水平设置，所述连接管和第二气缸均竖向设置，所述支管、连接管和第二气缸均固定在活动杆内，所述支管的两端分别与两个第一气缸连通，所述第二气缸的底部通过连接管与支管的中心处连通，所述第二活塞的底端设置在第二气缸内，所述驱动板固定在第二活塞的顶端，两个固定单元分别位于活动杆的顶端的两侧。

当需要堵住通孔时，向下按动驱动板，从而使得第二活塞向下移动，压缩第二气缸中的空气，通过连接管和支管将空气输送至活动杆两侧的密封组件中的第一气缸中，使得密封块向下移动，堵住通孔。

作为优选，为了便于密封塞塞入玻璃管内，所述密封塞的靠近活动杆的一侧的形状为圆柱形，所述密封塞的远离活动杆的一侧的形状为圆锥柱形。通过将密封塞远离活动杆的一侧的形状设计为圆锥柱形，有利于减小密封塞的尺寸，便于密封塞的远离活动杆的一侧塞入玻璃管内。

作为优选，为了实现密封块的平稳移动，所述密封组件还包括限位板和两个限位杆，所述限位板的两端分别通过两个限位杆与密封块固定连接，所述限位板位于压板的远离密封块的一侧，所述压板套设在限位杆上，所述限位板套设在第一活塞上。利用两个限位杆将限位板与密封块固定连接，通过限位杆固定了压板的移动方向，通过将第一活塞穿过限位板，进一步固定了第一活塞的移动方向，从而实现了密封块的平稳移动。

如图3所示，所述固定单元包括侧板、转轴、框架和两个插管，所述侧板固定在活动杆上，所述插管固定在侧板的上方，所述转轴的两端分别设置在两个插管内，所述框架的形状为U形，所述框架的两端与转轴固定连接。

侧板与活动杆固定连接，插管固定在侧板上，使得转轴可沿着插管的轴线转动，进而方便了框架的转动，将框架的远离转轴的部分转动至驱动板的上方，防止驱动板向上移动，即可固定驱动板的位置。

作为优选，为了进一步固定驱动板的位置，所述固定单元包括插杆，所述插杆固定在框架的远离转轴的一侧的内壁上，所述驱动板的两端均设有插孔，所述插孔与固定单元一一对应，所述插杆穿过插孔。框架上的插杆穿过驱动板上的插孔，避免驱动板推动框架向远离驱动板的方向移动，进一步固定了驱动板的位置。

作为优选，为了便于插杆穿过插孔，所述插杆的靠近转轴的一端的形状为半球形。通过将插杆的靠近转轴的一端设计为半球形，减小了插杆该处的尺寸，便于插杆穿过插孔，进而固定驱动板的位置。

该一次性试管在保存液体时，向玻璃管内注入待保存的液体后，通过活动杆向下移动密封塞，使得密封塞的底部靠近液体的液面后，通过驱动板向下移动，压缩第二气缸中的空气，向第一气缸中输气，使得第一活塞带动压板向下移动，从而使得密封块向下移动，堵住通孔，实现对液体的密封处理，防止液体与外部的空气接触产生变质，通过隔离处理，延长了液体的保持时间，提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该用于液体保存的一次性试管在保持液体时，将密封塞移动至液面处，而后由驱动组件作用在活动杆两侧的密封组件上，使得密封块向下移动堵住通孔，从而实现了对液体的密封处理，防止液体与外部空气接触产生变质，从而延长了液体的保持时间，提高了试管的实用性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种用于液体保存的一次性试管，其特征在于，包括玻璃管、密封塞、活动杆、驱动组件和两个密封组件，所述密封塞设置在玻璃管内，所述密封塞的外周与玻璃管的内壁密封连接，所述活动杆固定在密封塞的远离玻璃管的一侧，两个密封组件分别位于活动杆的两侧；

所述密封组件包括第一气缸、第一活塞、压板、弹簧、密封块和通孔，所述驱动组件与第一气缸连通，所述第一活塞的顶端设置在第一气缸内，所述第一活塞的底端与压板固定连接，所述密封块的形状为圆锥柱上，所述密封块的底部通过弹簧设置在压板的下方，所述通孔设置在密封塞上，所述通孔的内径小于密封块的最大直径，所述通孔的内径大于密封块的最小直径，所述密封块的顶部伸入通孔内，所述弹簧处于压缩状态；

所述驱动组件包括支管、连接管、第二气缸、第二活塞、驱动板和两个固定单元，所述支管水平设置，所述连接管和第二气缸均竖向设置，所述支管、连接管和第二气缸均固定在活动杆内，所述支管的两端分别与两个第一气缸连通，所述第二气缸的底部通过连接管与支管的中心处连通，所述第二活塞的底端设置在第二气缸内，所述驱动板固定在第二活塞的顶端，两个固定单元分别位于活动杆的顶端的两侧。

2.如权利要求1所述的用于液体保存的一次性试管，其特征在于，所述密封塞的靠近活动杆的一侧的形状为圆柱形，所述密封塞的远离活动杆的一侧的形状为圆锥柱形。

3.如权利要求1所述的用于液体保存的一次性试管，其特征在于，所述密封组件还包括限位板和两个限位杆，所述限位板的两端分别通过两个限位杆与密封块固定连接，所述限位板位于压板的远离密封块的一侧，所述压板套设在限位杆上，所述限位板套设在第一活塞上。

4.如权利要求1所述的用于液体保存的一次性试管，其特征在于，所述固定单元包括侧板、转轴、框架和两个插管，所述侧板固定在活动杆上，所述插管固定在侧板的上方，所述转轴的两端分别设置在两个插管内，所述框架的形状为U形，所述框架的两端与转轴固定连接。

5.如权利要求4所述的用于液体保存的一次性试管，其特征在于，所述固定单元包括插杆，所述插杆固定在框架的远离转轴的一侧的内壁上，所述驱动板的两端均设有插孔，所述插孔与固定单元一一对应，所述插杆穿过插孔。

6.如权利要求5所述的用于液体保存的一次性试管，其特征在于，所述插杆的靠近转轴的一端的形状为半球形。