CN209608519U - 一种全封闭三相异步电机用挡风板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全封闭三相异步电机用挡风板，属于机电设备技术领域。本实用新型主要解决现有技术中定子绕组端部局部温度较高、通风面积小、风路不畅通、内部通风损耗大的技术问题。本实用新型的技术方案是：一种全封闭三相异步电机用挡风板，其中：所述挡风板为圆盘形，所述挡风板一侧中部设有凸台，所述凸台外侧圆周方向设有四个圆弧状腰型孔，所述凸台中心处设有安装孔，所述挡风板设在铸铝转子外侧并通过安装孔与电机轴过盈配合；所述凸台直径小于铸铝转子风叶内径。本实用新型具有有效降低定子绕组端部局部温度、减小电机内部通风损耗、提高电机效率等优点。

Description

一种全封闭三相异步电机用挡风板

技术领域

本实用新型属于机电设备技术领域，特别涉及一种全封闭三相异步电机用挡风板。

背景技术

全封闭三相异步电机采用全封闭自扇冷式风路，其内风路在电机内部循环，再通过外风扇与端盖、机座进行热交换来给整机散热，因此电机内部尤其是定子绕组端部温度较高。现有的挡风板上部无通风孔，存在通风面积小、风路不畅通等缺陷，使得电机内部风压风阻较大，增加了其内部通风损耗。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种全封闭三相异步电机用挡风板，解决现有技术中定子绕组端部局部温度较高、通风面积小、风路不畅通、内部通风损耗大的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种全封闭三相异步电机用挡风板，其中：所述挡风板为圆盘形，所述挡风板一侧中部设有凸台，所述凸台外侧圆周方向设有四个圆弧状腰型孔，所述凸台中心处设有安装孔，所述挡风板设在铸铝转子外侧并通过安装孔与电机轴过盈配合；所述凸台直径小于铸铝转子风叶内径。

本实用新型在原铸铝转子结构不变的情况下，通过对挡风板的改造，在普通内循环风路低压大功率电机的原有风路上增加了一个定子绕组端部附近的循环风路，使定子绕组端部的热交换更加充分，使相同条件下的电机绕组端部温升控制更加有效。与现有技术相比，本实用新型可有效降低定子绕组端部局部温度，具有减小电机内部通风损耗、提高电机效率等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的A-A剖面示意图；

图3是本实用新型安装后的局部风路示意图。

图中：1-圆弧状腰型孔；2-凸台；3-安装孔；4-电机轴；5-铸铝转子风叶； 6-定子绕组；7-机座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图3所示，本实施例中的一种全封闭三相异步电机用挡风板，其中：所述挡风板为圆盘形，所述挡风板一侧中部设有凸台2，所述凸台外侧圆周方向设有四个圆弧状腰型孔1，所述凸台2中心处设有安装孔3，所述挡风板设在铸铝转子外侧并通过安装孔3与电机轴4过盈配合；所述凸台2直径小于铸铝转子风叶5内径。

本实用新型的工作过程：

将挡风板的安装孔3安装至铸铝转子外侧的电机轴4上，电机旋转时，铸铝转子风叶5转动形成的风分出一部分经定子绕组6端部下端通过圆弧状腰型孔4形成一个循环风路，通过连续吹向定子绕组6端部内侧，强制降低定子绕组端部6过高的温度，起到冷却定子绕组6的效果。

本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。

Claims (1)

1.一种全封闭三相异步电机用挡风板，其特征在于：所述挡风板为圆盘形，所述挡风板一侧中部设有凸台(2)，所述凸台外侧圆周方向设有四个圆弧状腰型孔(1)，所述凸台(2)中心处设有安装孔(3)，所述挡风板设在铸铝转子外侧并通过安装孔(3)与电机轴(4)过盈配合；所述凸台(2)直径小于铸铝转子风叶内径。