CN209608437U - 一种微电机用大功率前支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微电机用大功率前支架；属于微电机支架技术领域；其技术要点包括支架本体，所述支架本体由长条形的横支板、垂直设置在横支板沿长度方向两端的竖支腿和分别设置在竖支腿自由端内侧的连接板组成；两块连接板相对设置且分别位于横支板的覆盖范围内；在横支板中部设有与端面轴承相配合的定位槽，在定位槽内底部设有与电机转轴相配合的第一让位孔；在横支板沿长度方向的两端分别设有第二让位孔，在连接板上设有与第二让位孔一一对应的连接孔，定位螺丝穿过连接孔与后支架连接；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、安装方便且使用效果良好的微电机用大功率前支架；用于微电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机支架，更具体地说，尤其涉及一种微电机用大功率前支架。
背景技术
现有用于微电机98/95/76/70/63/55/46系列的前支架都是使用“凸“型支架，其内部空间小，只能安装直径较小的风叶或风轮，当电机功率较大时，因风量小散热不够导致电机温升高，为达到安规耍求，不得不采用增加电机铁心叠厚或铁心直径或增加漆包线的用铜量，这样会造成成本增加和体积的增大，而体积的增大，会直接造成客户最终生产的成品的体积变大和影响客户最终成品的外观。而这些问题，会最终影响微电机在市场上的竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、安装方便且使用效果良好的微电机用大功率前支架。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种微电机用大功率前支架，包括支架本体，所述支架本体由长条形的横支板、垂直设置在横支板沿长度方向两端的竖支腿和分别设置在竖支腿自由端内侧的连接板组成；两块连接板相对设置且分别位于横支板的覆盖范围内；
在横支板中部设有与端面轴承相配合的定位槽，在定位槽内底部设有与电机转轴相配合的第一让位孔；在横支板沿长度方向的两端分别设有第二让位孔，在连接板上设有与第二让位孔一一对应的连接孔，定位螺丝穿过连接孔与后支架连接。
上述的一种微电机用大功率前支架中，所述横支板沿长度方向的两端部为弧形，所述竖支腿为与该弧形相适应的弧形板。
上述的一种微电机用大功率前支架中，所述横支板、竖支腿和连接板为一体成型的整体结构。
上述的一种微电机用大功率前支架中，所述连接孔侧边的竖支腿上设有第三让位孔。
上述的一种微电机用大功率前支架中，所述连接板与电机定子相接触的端面上设有若干个定位凸点。
上述的一种微电机用大功率前支架中，所述竖支腿与对应的连接板接触部之间冲压成型有加强筋。
本实用新型采用上述结构后，通过将原有呈凸型的前支架设计为横支架、竖支腿配合连接板的方框形结构，使得前支架内空间显著增大，从而可以安装更大的叶片，提供更充足的风量用于散热，进而可使微电机铁心叠厚减少，铁心直径变小，漆包线用铜量降低。本实用新型的前支架结构，可应用于直流电机和交流电机，适应性广。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视结构示意图；
图3是本实用新型的使用状态示意图。
图中：支架本体1、横支板2、第二让位孔2a、竖支腿3、第三让位孔3a、连接板4、连接孔4a、定位槽5、第一让位孔5a、定位凸点6、加强筋7、风叶8、定位螺丝9、电机定子10。
具体实施方式
参阅图1和图2所示，本实用新型的一种微电机用大功率前支架，包括支架本体1，所述支架本体1由长条形的横支板2、垂直设置在横支板2沿长度方向两端的竖支腿3和分别设置在竖支腿3自由端内侧的连接板4组成；两块连接板4相对设置且分别位于横支板2的覆盖范围内，形成框形结构，相比原有的凸型结构，其内空间更大，可以安装更大的叶片从而产生更大的风量用于散热。
在横支板2中部设有与端面轴承相配合的定位槽5，在定位槽5内底部设有与电机转轴相配合的第一让位孔5a，端面轴承具有高度矮的特点，因而可以使定位槽的深度降低，起到节省内部空间的目的，实现电机体积最小化的目的。在横支板2沿长度方向的两端分别设有第二让位孔2a，在连接板4上设有与第二让位孔2a一一对应的连接孔4a，定位螺丝穿过连接孔4a与后支架连接。
优选地，为进一步节省空间同时提高支架强度，所述横支板2沿长度方向的两端部为弧形，所述竖支腿3为与该弧形相适应的弧形板。
在本实施例中，所述横支板2、竖支腿3和连接板4为一体成型的整体结构，由长条形的板件冲压而成。
进一步优选地，在连接孔4a侧边的竖支腿3上设有第三让位孔3a。通过设置第三让位孔，连接孔可以尽可能地靠近竖支腿，而第三让位孔则可以起到让位作用，避免定位螺丝的螺帽与竖支腿接触。
优选地，为了使连接板与电机定子组装时的精度更高，组装更加方便，在连接板4与电机定子相接触的端面上设有若干个定位凸点6。
优选地，为了提高竖支腿与连接板的连接强度，在竖支腿3与对应的连接板4接触部之间冲压成型有加强筋7。
参阅图3所示，使用时，连接板4与电机定子10通过定位凸点定位；定位螺丝9穿过连接孔与后支架连接固定。散热用的风叶8安装在前支架内空间中，由于内空变大，风叶叶片长度得以大幅度延长，使风量显著提高。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1.一种微电机用大功率前支架，包括支架本体(1)，其特征在于，所述支架本体(1)由长条形的横支板(2)、垂直设置在横支板(2)沿长度方向两端的竖支腿(3)和分别设置在竖支腿(3)自由端内侧的连接板(4)组成；两块连接板(4)相对设置且分别位于横支板(2)的覆盖范围内；
在横支板(2)中部设有与端面轴承相配合的定位槽(5)，在定位槽(5)内底部设有与电机转轴相配合的第一让位孔(5a)；在横支板(2)沿长度方向的两端分别设有第二让位孔(2a)，在连接板(4)上设有与第二让位孔(2a)一一对应的连接孔(4a)，定位螺丝穿过连接孔(4a)与后支架连接。
2.根据权利要求1所述的一种微电机用大功率前支架，其特征在于，所述横支板(2)沿长度方向的两端部为弧形，所述竖支腿(3)为与该弧形相适应的弧形板。
3.根据权利要求1或2所述的一种微电机用大功率前支架，其特征在于，所述横支板(2)、竖支腿(3)和连接板(4)为一体成型的整体结构。
4.根据权利要求1所述的一种微电机用大功率前支架，其特征在于，所述连接孔(4a)侧边的竖支腿(3)上设有第三让位孔(3a)。
5.根据权利要求1所述的一种微电机用大功率前支架，其特征在于，所述连接板(4)与电机定子相接触的端面上设有若干个定位凸点(6)。
6.根据权利要求1所述的一种微电机用大功率前支架，其特征在于，所述竖支腿(3)与对应的连接板(4)接触部之间冲压成型有加强筋(7)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920806741.7U CN209608437U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种微电机用大功率前支架 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-05-31 CN CN201920806741.7U patent/CN209608437U/zh active Active
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