CN209607777U - 一种锌银贮备电池密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌银贮备电池密封结构，属于锌银贮备电池技术领域。该锌银贮备电池密封结构包括电池外壳、导线和密封件，所述密封件安装在电池外壳上，所述导线的一端与电池外壳内的极柱连接，另一端贯穿密封件。本实用新型在密封件的右腔室内，通过热缩管将交叉后的多根导线绑在一起，使多根导线同时封胶，导线整体承载能力好，避免导线受到拖力、拉力或甩力后松动，同时能避免导线脱离极柱；密封件的左右腔室内分别灌封有硅橡胶和复合树脂，通过两次灌胶密封，有效避免电解液渗出，硅橡胶具有一定的弹性或韧性，可以保护导线在摆动时不被损伤；通过聚氯乙烯玻璃纤维漆管使导线与外界绝缘，为导线提供保护，避免导线磨损或被刮伤。

Description

一种锌银贮备电池密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种锌银贮备电池密封结构，属于锌银贮备电池技术领域。

背景技术

由于锌银贮备电池内装有强碱溶液，所以锌银贮备电池的绝缘保护具有相当重要的地位。锌银贮备电池的电气接口既是对外输出端，又起到密封电池的作用，其主要分为插座、接线柱和引出导线三种结构，采用插座和接线柱时密封较为容易，采用引出导线结构时，导线需要承受一定的拖力、拉力或甩力，容易造成导线松动，导致电解液可以通过导线间的间隙渗漏和爬碱，从而影响锌银贮备电池的密封性能。例如，公开号为CN1129361A的中国专利文献，公开了一种小型密封铅酸蓄电池引线端子密封件及其使用方法，密封件是软化温度在≤190℃范围内的耐酸热熔胶为原料，将密封件一面熔融后，使熔融面面向蓄电池端盖迅速套入蓄电池的极柱上，并压入端盖的密封件凹槽内，加压保持几秒钟，使熔融的密封件与端盖紧密结合，然后将引线端子焊接在极柱上，最后灌封环氧树脂。该密封件在一定程度上提高了电池的密封性能，保证了极柱的正常使用寿命。但是，其密封性能仍有待进一步提高；各导线分离封胶，导线的整体承载能力差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锌银贮备电池密封结构。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种锌银贮备电池密封结构，包括电池外壳、导线和密封件，所述密封件安装在电池外壳上，所述导线的一端与电池外壳内的极柱连接，另一端贯穿密封件。

所述密封件包括法兰盘和密封管，密封管设在法兰盘上。

所述密封管与法兰盘一体成型。

所述密封件内设有隔板，该隔板将密封件的内部分隔为左右两个腔室，左腔室内灌封有密封材料A，右腔室内灌封有密封材料B。

所述密封材料A为硅橡胶。

所述密封材料B为复合树脂。

所述隔板上设有导线孔。

所述贯穿密封件的导线至少设有两根，多根导线在右腔室内进行交叉，且在交叉处设有热缩管。

所述导线上远离极柱的一端贯穿密封件后与插头连接。

所述导线在隔板与插头之间的位置套装在聚氯乙烯玻璃纤维漆管内。

本实用新型的有益效果在于：在密封件的右腔室内，通过热缩管将交叉后的多根导线绑在一起，使多根导线同时封胶，导线整体承载能力好，避免导线受到拖力、拉力或甩力后松动，同时能避免导线脱离极柱；密封件的左右腔室内分别灌封有硅橡胶和复合树脂，通过两次灌胶密封，有效避免电解液渗出，硅橡胶具有一定的弹性或韧性，可以保护导线在摆动时不被损伤；通过硅橡胶将聚氯乙烯玻璃纤维漆管和导线连在一起，使导线与外界绝缘，为导线提供保护，避免导线磨损或被刮伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的密封件的结构示意图；

图3为图2沿A-A的阶梯剖视图。

图中：1-插头，2-聚氯乙烯玻璃纤维漆管，3-密封材料A，4-热缩管，5-电池外壳，6-导线，7-密封材料B，8-密封件，81-法兰盘，810-安装孔，82-隔板，820-导线孔，83-密封管。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种锌银贮备电池密封结构，包括电池外壳5、导线6和密封件8，所述密封件8安装在电池外壳5上，所述导线6的一端与电池外壳5内的极柱焊接，另一端贯穿密封件8。

所述密封件8包括法兰盘81和密封管83，密封管83设在法兰盘81上。在使用时，法兰盘81上加工有安装孔810，方便将密封件8铆接在电池外壳5上。

所述密封管83与法兰盘81一体成型。以保证密封件8的结构强度和密封性能。

所述密封件8内设有隔板82，该隔板82将密封件8的内部分隔为左右两个腔室，左腔室内灌封有密封材料A3，右腔室内灌封有密封材料B7。在使用时，隔板82与密封件8一体成型。通过密封材料A和密封材料B共同进行密封，密封性能好。

所述密封材料A3为硅橡胶。硅橡胶具有一定的韧性或弹性，可以保护导线6在摆动时不被损伤，同时使灌封硅橡胶后的密封件8的左端看起来浑然一体，既实用又美观。

所述密封材料B7为复合树脂。

所述隔板82上加工有导线孔820。在使用时，导线孔820的数量根据导线6的数量确定，右腔室通过导线孔820与左腔室连通，导线孔820的直径略大于导线6的直径。

所述贯穿密封件8的导线6至少设有两根，多根导线6在右腔室内进行交叉，且在交叉处套装有热缩管4。在使用时，导线6的数量为两根，将两根导线6交叉并在交叉处套上热缩管4，然后将导线6穿过导线孔820并拉紧，以避免导线6受到拖力、拉力或甩力后松动；此外，通过热缩管4将两根导线6绑在一起，提升了导线6的整体强度，之后使用复合树脂进行封胶，将热缩管4和隔板82与电池外壳5之间的导线6彻底密封在右腔室内，密封性能好。

所述导线6上远离极柱的一端贯穿密封件8后与插头1连接。

所述导线6在隔板82与插头1之间的位置套装在聚氯乙烯玻璃纤维漆管2内。右腔室灌封结束后，先将多根导线6套装在同一根聚氯乙烯玻璃纤维漆管2(别名黄腊管)内，聚氯乙烯玻璃纤维漆管2的长度比导线6的长度略长，将导线6上远离极柱的一端焊接在插座1上，然后将聚氯乙烯玻璃纤维漆管2上远离插座1的一端埋入到左腔室内，最后在左腔室内灌注硅橡胶，直至硅橡胶填平左腔室，硅橡胶具有一定的弹性或韧性，可以保护导线6在摆动时不被损伤。通过硅橡胶将聚氯乙烯玻璃纤维漆管2和导线6连在一起，使导线6与外界绝缘，为导线6提供保护，避免导线6磨损或被刮伤。

综上所述，在密封件8的右腔室内，通过热缩管4将交叉后的多根导线6绑在一起，使多根导线6同时封胶，导线6整体承载能力好，避免导线6受到拖力、拉力或甩力后松动，同时能避免导线6脱离极柱；密封件8的左右腔室内分别灌封有硅橡胶和复合树脂，通过两次灌胶密封，有效避免电解液渗出，硅橡胶具有一定的弹性或韧性，可以保护导线6在摆动时不被损伤；通过硅橡胶将聚氯乙烯玻璃纤维漆管2和导线6连在一起，使导线6与外界绝缘，为导线6提供保护，避免导线6磨损或被刮伤。

Claims (10)

1.一种锌银贮备电池密封结构，其特征在于：包括电池外壳(5)、导线(6)和密封件(8)，所述密封件(8)安装在电池外壳(5)上，所述导线(6)的一端与电池外壳(5)内的极柱连接，另一端贯穿密封件(8)。

2.如权利要求1所述的锌银贮备电池密封结构，其特征在于：所述密封件(8)包括法兰盘(81)和密封管(83)，密封管(83)设在法兰盘(81)上。

3.如权利要求2所述的锌银贮备电池密封结构，其特征在于：所述密封管(83)与法兰盘(81)一体成型。

4.如权利要求1所述的锌银贮备电池密封结构，其特征在于：所述密封件(8)内设有隔板(82)，该隔板(82)将密封件(8)的内部分隔为左右两个腔室，左腔室内灌封有密封材料A(3)，右腔室内灌封有密封材料B(7)。

5.如权利要求4所述的锌银贮备电池密封结构，其特征在于：所述密封材料A(3)为硅橡胶。

6.如权利要求4所述的锌银贮备电池密封结构，其特征在于：所述密封材料B(7)为复合树脂。

7.如权利要求4所述的锌银贮备电池密封结构，其特征在于：所述隔板(82)上设有导线孔(820)。

8.如权利要求1所述的锌银贮备电池密封结构，其特征在于：所述贯穿密封件(8)的导线(6)至少设有两根，多根导线(6)在右腔室内进行交叉，且在交叉处设有热缩管(4)。

9.如权利要求1所述的锌银贮备电池密封结构，其特征在于：所述导线(6)上远离极柱的一端贯穿密封件(8)后与插头(1)连接。

10.如权利要求1所述的锌银贮备电池密封结构，其特征在于：所述导线(6)在隔板(82)与插头(1)之间的位置套装在聚氯乙烯玻璃纤维漆管(2)内。