CN209604714U - 一种装配的钢丝网骨架聚乙烯复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚乙烯复合管相关技术领域，具体为一种装配的钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括外护管、连接管、连接套以及复合内管，外护管的表面螺接有连接管，弹性卡块卡接在连接槽的内部，外护管的内部卡接有复合内管，复合内管的表面焊接有多组弹性卡环，连接管的内部设有限位槽，限位卡环卡接在限位槽的内部，有益效果为：因弹性卡环的弹性作用，使得复合内管通过弹性卡环卡接在外护管的内部，通过外护管对复合内管进行防护，保证了复合内管的使用质量，同时将防护套套接在外护管的表面，进行安装填埋时，通过多组防护套的作用减少摩擦，保证外护管的使用质量，使用效果好，适合推广。

Description

一种装配的钢丝网骨架聚乙烯复合管

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯复合管相关技术领域，具体为一种装配的钢丝网骨架聚乙烯复合管。

背景技术

聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材即为聚乙烯复合管。

现有技术中，在安装聚乙烯复合管时，一般在聚乙烯复合管上设置安装孔，然后将螺栓螺接在安装孔的内部进行固定，进行安装和拆卸时，对螺栓进行转动，会对聚乙烯复合管造成磨损等损害，并存在一定的连接缝隙，污染物等容易通过缝隙进入到聚乙烯复合管的内部，影响使用质量；且一般聚乙烯复合管为单层结构设置，在使用过程中聚乙烯复合管会发生磨损，长时间使用后导致聚乙烯复合管发生损坏，防护效果较差，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配的钢丝网骨架聚乙烯复合管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配的钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括外护管、连接管、连接套以及复合内管，所述外护管的表面螺接有连接管，外护管与连接管的表面均卡接有两组连接套，多组所述连接套的内部均设有多组固定孔，所述固定孔的内部螺接有螺栓，连接套的内壁上焊接有对接杆，外护管与连接管的内部均设有两组对接槽，多组对接杆分别卡接在一组对接槽的内部，每组连接套均分为两个部分，第一部分连接套的表面焊接有多组对接块，第二部分连接套的内部设有多组连接槽，所述对接块卡接在连接槽的内部，所述连接槽的内壁上焊接有两组弹性卡块，所述弹性卡块卡接在连接槽的内部，外护管的内部卡接有复合内管，所述复合内管的表面焊接有多组弹性卡环，外护管的内部设有多组卡接槽，多组所述弹性卡环分别卡接在一组卡接槽的内部，外护管的表面套接有多组防护套，复合内管的表面焊接有限位卡环，连接管的内部设有限位槽，所述限位卡环卡接在限位槽的内部。

优选的，两部分所述连接套连接形成圆环状结构，连接套卡接在外护管与连接管的表面，两组连接套通过螺栓螺接固定在一起，对接杆呈圆柱形杆状结构，连接套通过对接杆卡接在外护管的表面。

优选的，所述对接块呈矩形块状结构，对接块的内部设有两组安装槽，弹性卡块呈等腰梯形弹性块状结构，多组弹性卡块分别卡接在一组安装槽的内部。

优选的，所述复合内管的直径小于外护管的内径，弹性卡环呈等腰梯形弹性环状结构，弹性卡环的内壁焊接在复合内管的表面，弹性卡环的表面卡接在卡接槽的内部。

优选的，所述复合内管的内径小于连接管的内径，限位卡环呈等腰梯形弹性环状结构，限位卡环的内壁焊接在复合内管的表面，限位槽设置在连接管的内壁上，复合内管通过限位卡环卡接在连接管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.安装复合管时，因限位卡环的弹性作用，使得限位卡环卡接固定在连接管的内部，形成了密闭式的卡接固定结构，卡接式固定结构，便于进行安装和拆卸，不存在连接缝隙，污染物等不会进入到复合内管的内部，保证了使用质量，同时将多组连接套卡接在外护管和连接管的表面，并通过螺栓进行固定，进行二次固定，多重固定结构，固定效果好；

2.因弹性卡环的弹性作用，使得复合内管通过弹性卡环卡接在外护管的内部，通过外护管对复合内管进行防护，保证了复合内管的使用质量，同时将防护套套接在外护管的表面，进行安装填埋时，通过多组防护套的作用减少摩擦，保证外护管的使用质量，使用效果好，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外护管与连接套连接结构示意图；

图3为本实用新型外护管与复合内管连接结构示意图；

图4为本实用新型连接管与复合内管连接结构示意图。

图中：外护管1、连接管2、连接套3、固定孔4、螺栓5、对接杆6、对接槽7、对接块8、连接槽9、弹性卡块10、复合内管11、弹性卡环12、卡接槽13、防护套14、限位卡环15、限位槽16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配的钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括外护管1、连接管2、连接套3以及复合内管11，外护管1的表面螺接有连接管2，外护管1与连接管2的表面均卡接有两组连接套3，多组连接套3的内部均设有多组固定孔4，固定孔4的内部螺接有螺栓5，连接套3的内壁上焊接有对接杆6，外护管1与连接管2的内部均设有两组对接槽7，多组对接杆6分别卡接在一组对接槽7的内部，两部分连接套3连接形成圆环状结构，连接套3卡接在外护管1与连接管2的表面，两组连接套3通过螺栓5螺接固定在一起，对接杆6呈圆柱形杆状结构，连接套3通过对接杆6卡接在外护管1的表面，安装外护管1与连接管2时，将多组螺栓5螺接在连接套3上多组固定孔4的内部，形成了二次固定结构，固定效果好，同时通过多组连接套3进行防护，使用效果更佳；

参照附图2，每组连接套3均分为两个部分，第一部分连接套3的表面焊接有多组对接块8，第二部分连接套3的内部设有多组连接槽9，对接块8卡接在连接槽9的内部，连接槽9的内壁上焊接有两组弹性卡块10，弹性卡块10卡接在连接槽9的内部，对接块8呈矩形块状结构，对接块8的内部设有两组安装槽，弹性卡块10呈等腰梯形弹性块状结构，多组弹性卡块10分别卡接在一组安装槽的内部，因弹性卡块10的弹性作用，将对接块8移动至连接槽9的内部后，对接块8的表面对弹性卡块10进行挤压并最终使得弹性卡块10卡接在对接块8上的安装槽内，对外护管1与连接管2的连接处进行防护；

参照附图3，外护管1的内部卡接有复合内管11，复合内管11的表面焊接有多组弹性卡环12，外护管1的内部设有多组卡接槽13，多组弹性卡环12分别卡接在一组卡接槽13的内部，外护管1的表面套接有多组防护套14，复合内管11的直径小于外护管1的内径，弹性卡环12呈等腰梯形弹性环状结构，弹性卡环12的内壁焊接在复合内管11的表面，弹性卡环12的表面卡接在卡接槽13的内部，因弹性卡环12的弹性作用，使得复合内管11卡接固定在外护管1的内部，形成了多层管结构，通过外护管1对复合内管11进行防护，保证了复合内管11的使用质量和使用寿命，使用效果好；

参照附图4，复合内管11的表面焊接有限位卡环15，连接管2的内部设有限位槽16，限位卡环15卡接在限位槽16的内部，复合内管11的内径小于连接管2的内径，限位卡环15呈等腰梯形弹性环状结构，限位卡环15的内壁焊接在复合内管11的表面，限位槽16设置在连接管2的内壁上，复合内管11通过限位卡环15卡接在连接管2的内部，安装外护管1与复合内管11时，因限位卡环15的弹性作用，使得限位卡环15挤压并卡接在限位槽16的内部，连接管2与复合内管11连接时形成了密闭的连接结构，不存在连接缝隙，使用效果好。

工作原理：实际工作时，外护管1在与连接管2进行安装时，限位卡环15挤压在连接管2的内壁上并最终卡接在限位槽16的内部，完成外护管1、复合内管11与连接管2的密闭式连接，不产生连接缝隙，污染物等不易进入到外护管1、复合内管11与连接管2的内部，卡接式的安装结构，结构简单，便于进行安装和拆卸，将多组连接套3套接在外护管1与连接管2的表面，对接杆6对接在对接槽7的内部，形成限位结构，同时对接块8进入到连接槽9的内部，因弹性卡块10的弹性作用，使得多组对接块8卡接在连接槽9的内部，通过多组连接套3对外护管1与连接管2的连接处进行防护，同时将多组螺栓5螺接在固定孔4的内部，形成了二次固定结构，不直接在外护管1与连接管2的内部进行打孔固定，不对其内部造成损害，保证了外护管1的使用质量，使用效果好，因弹性卡环12的弹性作用，使得复合内管11通过弹性卡环12卡接在外护管1的内部，形成了多层管结构，通过外护管1对复合内管11进行防护，避免复合内管11在使用时受到损害，保证了复合内管11的使用质量，同时通过多组防护套14的作用，在外护管1填埋时，对外护管1的表面进行有效防护，降低了外护管1的磨损，进而提高了外护管1的使用质量和使用寿命，使用效果好，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装配的钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括外护管(1)、连接管(2)、连接套(3)以及复合内管(11)，其特征在于：所述外护管(1)的表面螺接有连接管(2)，外护管(1)与连接管(2)的表面均卡接有两组连接套(3)，多组所述连接套(3)的内部均设有多组固定孔(4)，所述固定孔(4)的内部螺接有螺栓(5)，连接套(3)的内壁上焊接有对接杆(6)，外护管(1)与连接管(2)的内部均设有两组对接槽(7)，多组对接杆(6)分别卡接在一组对接槽(7)的内部，每组连接套(3)均分为两个部分，第一部分连接套(3)的表面焊接有多组对接块(8)，第二部分连接套(3)的内部设有多组连接槽(9)，所述对接块(8)卡接在连接槽(9)的内部，所述连接槽(9)的内壁上焊接有两组弹性卡块(10)，所述弹性卡块(10)卡接在连接槽(9)的内部，外护管(1)的内部卡接有复合内管(11)，所述复合内管(11)的表面焊接有多组弹性卡环(12)，外护管(1)的内部设有多组卡接槽(13)，多组所述弹性卡环(12)分别卡接在一组卡接槽(13)的内部，外护管(1)的表面套接有多组防护套(14)，复合内管(11)的表面焊接有限位卡环(15)，连接管(2)的内部设有限位槽(16)，所述限位卡环(15)卡接在限位槽(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种装配的钢丝网骨架聚乙烯复合管，其特征在于：两部分所述连接套(3)连接形成圆环状结构，连接套(3)卡接在外护管(1)与连接管(2)的表面，两组连接套(3)通过螺栓(5)螺接固定在一起，对接杆(6)呈圆柱形杆状结构，连接套(3)通过对接杆(6)卡接在外护管(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种装配的钢丝网骨架聚乙烯复合管，其特征在于：所述对接块(8)呈矩形块状结构，对接块(8)的内部设有两组安装槽，弹性卡块(10)呈等腰梯形弹性块状结构，多组弹性卡块(10)分别卡接在一组安装槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种装配的钢丝网骨架聚乙烯复合管，其特征在于：所述复合内管(11)的直径小于外护管(1)的内径，弹性卡环(12)呈等腰梯形弹性环状结构，弹性卡环(12)的内壁焊接在复合内管(11)的表面，弹性卡环(12)的表面卡接在卡接槽(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种装配的钢丝网骨架聚乙烯复合管，其特征在于：所述复合内管(11)的内径小于连接管(2)的内径，限位卡环(15)呈等腰梯形弹性环状结构，限位卡环(15)的内壁焊接在复合内管(11)的表面，限位槽(16)设置在连接管(2)的内壁上，复合内管(11)通过限位卡环(15)卡接在连接管(2)的内部。