CN209603930U - 无管采油密封器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无管采油密封器，属于石油开采机械领域。封隔装置安装在中心管的外部，上接头下部螺纹联接中心管上部，上接头上开设有出液口，上接头上的O型密封圈和中心管之间形成密封，导入接头和上接头上部螺纹连接，滑阀位于导入接头下方，抽油杆与导入接头和滑阀的里孔滑动连接，抽油杆接箍与抽油杆下方固定连接，抽油杆接箍上方托着滑阀。优点是结构新颖，在原有封隔装置上方增加导入接头、滑阀，实现抽油生产作业，能不依靠油管，只需要抽油杆的配合，利用重力就可以座封，实现了无管采油。

Description

无管采油密封器

技术领域

本实用新型属于石油开采机械领域，尤其应用于无油管采油领域。

背景技术

油田现有机械采油方式采用抽油机、抽油杆、抽油泵相互配合，地面抽油机提供动力形成上下往复运动，带动抽油杆上下往复运动，抽油杆下端连接抽油泵的柱塞，柱塞置于抽油泵泵筒内，泵筒安装在油管下方，抽油杆在油管内上下运动，带动抽油泵柱塞上下往复运动，将抽油泵下面的井液抽到抽油泵上方，从油管的内孔向地面排出，达到抽油的目的。这种采油方式必然发生抽油杆和油管之间互相磨擦，如果将油管取消，实现无管采油就可以彻底避免抽油杆和油管之间的互相磨损。

当前技术中利用重力座封的封隔器是Y211封隔器，都是通过安装在油管下方，需要油管配合才能实现与套管间的座封，由此可见当前的封隔器只能安装在油管下方，从而无法适应无油管采油。参见《采油技术手册》（第三版），石油工业出版社，2005年3月第3版，1477~1479页。即封隔器如果不与油管连接，就不能起到将套管封隔成上、下两个独立的空间的目的，无法实现无管采油。

发明内容

本实用新型提供一种无管采油密封器，以解决目前重力座封的封隔器不适应无油管采油方式的问题。

本实用新型采取技术方案是：封隔装置安装在中心管的外部，上接头下部螺纹联接中心管上部，上接头上开设有出液口，上接头上的O型密封圈和中心管之间形成密封，导入接头和上接头上部螺纹连接，滑阀位于导入接头下方，抽油杆与导入接头和滑阀的里孔滑动连接，抽油杆接箍与抽油杆下方固定连接，抽油杆接箍上方托着滑阀。

本实用新型所述抽油杆接箍的直径大于抽油杆的直径。

本实用新型所述封隔装置的结构是：中心管外面自上至下顺次同心安装有胶筒、隔环，锥体压帽安装在最下面的一个胶筒下面，锥体压帽上的O型密封圈和中心管之间形成密封，锥体压帽通过螺纹联接锥体，锥体上面有座封剪钉，座封剪钉把锥体定位在中心管上，中心管开设有长滑道、短滑道、长短滑道变轨，中心管下端安装有扶正体主体，扶正体主体上开设有长槽，长槽的上半部空间内安装有弹簧挡环，弹簧挡环里面安装有锚牙限位弹簧，锚牙限位弹簧两端分别顶在弹簧挡环和锚牙上，锚牙支撑弹簧支撑在锚牙和扶正体主体之间，限位环把锚牙限定在扶正体主体上的长槽里面，扶正体主体下半部长槽内安装有扶正块，扶正块和扶正体主体之间安装有弹簧片，扶正块上端安装在限位环内，扶正块下端安装在扶正体护帽内，扶正体主体通过螺纹连接扶正体护帽，扶正体护帽和中心管之间安装有换位滑套，换位滑套里面安装有换位滑套销，换位滑套销在长短滑道变轨的导向下，在中心管的长滑道和短滑道之间滑动。

本实用新型的优点是结构新颖，在原有封隔装置上方增加导入接头、滑阀，抽油杆下方设置抽油杆接箍，用于安装抽油泵柱塞，封隔装置下方安装抽油泵泵筒，封隔装置锚定座封后，抽油泵柱塞在抽油杆的拉动下进行上下往复运动，将井液从泵筒下方抽上来，通过上接头上的出液口进入座封胶筒上方的套管内，并从井口排出，实现抽油生产作业，本实用新型不依靠油管，只需要抽油杆的配合，利用重力就可以座封，实现了无管采油。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型封隔装置的结构示意图。

具体实施方式

封隔装置7安装在中心管5的外部，上接头4下部螺纹联接中心管5上部，上接头4上开设有出液口401，上接头4上的O型密封圈6和中心管5之间形成密封，导入接头2和上接头4上部螺纹连接，滑阀3位于导入接头2下方，抽油杆1与导入接头2和滑阀3的里孔滑动连接，抽油杆接箍101与抽油杆1下方固定连接，抽油杆接箍101上方托着滑阀3；

本实用新型所述抽油杆接箍101的直径大于抽油杆1的直径；

本实用新型所述封隔装置7的结构是：

中心管5外面自上至下顺次同心安装有胶筒701、隔环702，锥体压帽703安装在最下面的一个胶筒701下面，锥体压帽703上的O型密封圈704和中心管5之间形成密封，锥体压帽703通过螺纹联接锥体705，锥体705上面有座封剪钉706，座封剪钉706把锥体705定位在中心管5上，中心管5开设有长滑道501、短滑道502、长短滑道变轨503，中心管5下端安装有扶正体主体707，扶正体主体707上开设有长槽70701，长槽70701的上半部空间内安装有弹簧挡环708，弹簧挡环708里面安装有锚牙限位弹簧709，锚牙限位弹簧709两端分别顶在弹簧挡环708和锚牙712上，锚牙支撑弹簧710支撑在锚牙712和扶正体主体707之间，限位环711把锚牙712限定在扶正体主体707上的长槽70701里面，扶正体主体70701下半部长槽内安装有扶正块713，扶正块713和扶正体主体707之间安装有弹簧片714，扶正块713上端安装在限位环711内，扶正块713下端安装在扶正体护帽715内，扶正体主体707通过螺纹连接扶正体护帽715，扶正体护帽715和中心管5之间安装有换位滑套716，换位滑套716里面安装有换位滑套销717，换位滑套销717在长短滑道变轨503的导向下，在中心管5的长滑道501和短滑道502之间滑动；扶正块713支撑在套管内壁上，扶正体主体707可以带动它上面安装的零件在中心管5上自由滑动。

工作原理：

将本实用新型直接放置于套管中（没有油管），抽油杆1下方的抽油杆接箍用于安装抽油泵柱塞，封隔装置7下方的中心管5安装抽油泵泵筒，封隔装置7锚定座封后，抽油泵柱塞在抽油杆1的拉动下进行上下往复运动，将井液从泵筒下方抽上来，通过上接头4上的出液口401进入座封胶筒701上方的套管内，并从井口排出，实现抽油生产作业；

封隔装置7的座封和解封的原理同背景技术中介绍的Y211封隔器原理相同，具体是：把换位滑套销717置于短滑道502内，通过抽油杆1提着本实用新型下井，扶正块713支撑在套管内壁上产生摩擦力，带动扶正体主体707形成滞后，扶正块713会带着扶正体主体707上行到短滑道502顶端，此时锚牙712不会与锥体705接触；下放到预定位置后，向上拉动抽油杆1，本实用新型整体上行，扶正块713支撑在套管内壁上产生摩擦力，带动扶正体主体707产生滞后，此时换位滑套销717在长短滑道变轨503的作用下实现变轨，转换到长滑道501下端；下放抽油杆1，本实用新型整体下行，扶正块713支撑在套管内壁上产生摩擦力，带动扶正体主体707形成滞后，换位滑套销717滑动到长滑道501顶端，此时锚牙712会接触锥体705，锚牙712在锥体705的导向下张开，卡在套管内壁上，实现锚定，在重力作用下，中心管5继续下行，座封剪钉706被剪断，锥体压帽703向上推挤胶筒701实现座封；解封时，只需要上提抽油杆1，带动本实用新型上行，胶筒701、隔环702和锚牙712全部回位实现解封；在锚定座封状态下，继续下放抽油杆1，滑阀3会下行到出液口401的下面，滑阀3外径和上接头4里孔相配合实现密封，上提抽油杆1会带动滑阀（3）上行回到出液口401的上方。

Claims (3)

1.一种无管采油密封器，封隔装置安装在中心管的外部，其特征在于：上接头下部螺纹联接中心管上部，上接头上开设有出液口，上接头上的O型密封圈和中心管之间形成密封，导入接头和上接头上部螺纹连接，滑阀位于导入接头下方，抽油杆与导入接头和滑阀的里孔滑动连接，抽油杆接箍与抽油杆下方固定连接，抽油杆接箍上方托着滑阀。

2.根据权利要求1所述的一种无管采油密封器，其特征在于：所述抽油杆接箍的直径大于抽油杆的直径。

3.根据权利要求1所述的一种无管采油密封器，其特征在于：所述封隔装置的结构是：中心管外面自上至下顺次同心安装有胶筒、隔环，锥体压帽安装在最下面的一个胶筒下面，锥体压帽上的O型密封圈和中心管之间形成密封，锥体压帽通过螺纹联接锥体，锥体上面有座封剪钉，座封剪钉把锥体定位在中心管上，中心管开设有长滑道、短滑道、长短滑道变轨，中心管下端安装有扶正体主体，扶正体主体上开设有长槽，长槽的上半部空间内安装有弹簧挡环，弹簧挡环里面安装有锚牙限位弹簧，锚牙限位弹簧两端分别顶在弹簧挡环和锚牙上，锚牙支撑弹簧支撑在锚牙和扶正体主体之间，限位环把锚牙限定在扶正体主体上的长槽里面，扶正体主体下半部长槽内安装有扶正块，扶正块和扶正体主体之间安装有弹簧片，扶正块上端安装在限位环内，扶正块下端安装在扶正体护帽内，扶正体主体通过螺纹连接扶正体护帽，扶正体护帽和中心管之间安装有换位滑套，换位滑套里面安装有换位滑套销，换位滑套销在长短滑道变轨的导向下，在中心管的长滑道和短滑道之间滑动。