CN209600905U

CN209600905U - 一种focke408烟包输送装置

Info

Publication number: CN209600905U
Application number: CN201822050042.2U
Authority: CN
Inventors: 吕小波; 刀荣贵; 余然; 常勇; 王俊; 周波; 覃志宏; 潘永华; 张树方; 李旭
Original assignee: Hongta Tobacco Group Co Ltd
Current assignee: Hongta Tobacco Group Co Ltd
Priority date: 2018-12-07
Filing date: 2018-12-07
Publication date: 2019-11-08
Anticipated expiration: 2028-12-07

Abstract

本实用新型涉及一种FOCKE408烟包输送装置，属于包装机输送部件领域，所述的FOCKE408烟包输送装置包括上传动机构、下传动机构、同步机构、导向机构，所述的上传动机构安装在下传动机构的上方，上传动机构与下传动机构之间留有用于烟包通过的间距，上传动机构、下传动机构与能够实现其二者同步联动的同步机构连接，下传动机构上安装有导向机构。本实用新型的通过上传动机构、下传动机构、同步机构、导向机构的协同作用实现烟包的输送，使烟包输送同步、整齐，保障了烟包的包装质量。

Description

一种FOCKE408烟包输送装置

技术领域

本实用新型属于包装机输送部件领域，具体地说，涉及一种FOCKE408烟包输送装置。

背景技术

卷烟生产时，完成透明纸包装的烟包需要输送到下一台设备（即FOCKE408）进行条盒纸的包装，这就需要在FOCKE401小盒透明纸包装机的出口由烟包转向装置将烟包翻转90°后送入FOCKE408包装机，为了使烟包输送稳定准确且保证烟包直立不翻到，因此输送过程中需要增加压紧、导向装置，保证FOCKE408输送装置同步、高效运行。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种FOCKE408烟包输送装置，在烟包输送过程中增加压紧、导向装置，使烟包输送稳定准确且保证烟包直立不翻到，在保证FOCKE408烟包输送装置同步、高效运行的同时，保证乐烟包的整齐度，以及保障了烟包的质量。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的FOCKE408烟包输送装置包括上传动机构1、下传动机构2、同步机构3、导向机构4，所述的上传动机构1安装在下传动机构2的上方，上传动机构1与下传动机构2之间留有用于烟包通过的间距，上传动机构1、下传动机构2与能够实现其二者同步联动的同步机构3连接，同步机构3是采用双面齿形带与上传动机构1、下传动机构2连接，下传动机构2安装在导向机构4上。

进一步，所述的上传动机构1包括上被动轮11、导板12、支架Ⅰ13、安装板14、支架Ⅱ15、上平皮带16、张紧轮Ⅰ17、支架Ⅲ19、上传动轮110，所述的支架Ⅰ13、支架Ⅱ15、支架Ⅲ19上均固定安装有安装板14，导板12安装在支架Ⅰ13、支架Ⅱ15、支架Ⅲ19上的安装板14上，上被动轮11安装在导板12的前端，上传动轮110安装在导板12的后端，传动轮110与同步机构3连接，张紧轮Ⅰ17安装在支架Ⅱ15上，上平皮带16套接在上被动轮11、上传动轮110、张紧轮Ⅰ17上。

进一步，所述的支架Ⅰ13、支架Ⅱ15、支架Ⅲ19上设置有可调节相应安装板14高度的竖直的腰型孔，安装板14通过螺栓固定安装在腰型孔内。

进一步，所述的支架Ⅱ15上开设有用于调整张紧轮Ⅰ17位置的腰型孔，每个张紧轮Ⅰ17对应一个腰型孔，所述的张紧轮Ⅰ17有一个或一个以上。

进一步，所述的上传动轮110设计成腰鼓形，上传动轮110与上平皮带16的接触部分镶嵌聚氨酯材料。

进一步，所述的导板12的下方安装有弹簧片18。

进一步，所述的下传动机构2包括下传动轮21、张紧轮Ⅱ23、支架Ⅳ24、导轮Ⅰ25、下被动轮26、下平皮带27、支座板28，导向机构4底板的底部两端分别安装有一块支座板28，下被动轮26安装在前端支座板28上，导轮Ⅰ25安装在下被动轮26的支承支座上，下传动轮21安装在后端支座板28上，下传动轮21与同步机构3连接，下传动轮21的前侧安装有支架Ⅳ24，支架Ⅳ24上安装有张紧轮Ⅱ23，下平皮带27安装在下传动轮21、下被动轮26、导轮Ⅰ25、张紧轮Ⅱ23上。

进一步，所述的支架Ⅳ24上开设有用于调整张紧轮Ⅱ23位置的腰型孔，每个张紧轮Ⅱ23对应一个腰型孔，所述的张紧轮Ⅱ23有一个或一个以上。

进一步，后端支座板28上还安装有增大下平皮带27包角的导轮Ⅱ22，导轮Ⅱ22位于下传动轮21与张紧轮Ⅱ23之间。

进一步，所述的导向机构4包括左侧向导板41、右侧向导板42、左导板44、支架Ⅴ45、前底板46、连接板47、支架Ⅵ48、气缸49、支座410、套向板411、右导板412、后底板413，所述的下传动机构2安装在后底板413上，左侧向导板41、右侧向导板42安装在后底板413上，且分别位于下平皮带27的左右两侧，前底板46固定在支座板28上，左导板44与右导板412分别通过支架Ⅴ45安装在前底板46上，左导板44、右导板412分别与左侧向导板41、右侧向导板42对应设置，套向板411通过连接板47安装在左导板44、右导板412的前端，套向板411的前端设有支座410，气缸49固定安装在支架Ⅵ48上，支架Ⅵ48安装在前底板46上，气缸49的活塞杆端部设置有推板414，前底板46的前端还设置有推杆机构415，套向板411上开设有便于推板414与推杆机构415前端进出的通口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的通过上传动机构、下传动机构、同步机构、导向机构的协同作用实现烟包的输送，使烟包输送同步、整齐，保障了烟包的包装质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型上传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型下传动机构的结构示意图；

图5为本实用新型导向机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，所述的FOCKE408烟包输送装置包括上传动机构1、下传动机构2、同步机构3、导向机构4，所述的上传动机构1安装在下传动机构2的上方，上传动机构1与下传动机构2之间留有用于烟包通过的间距，上传动机构1、下传动机构2与能够实现其二者同步联动的同步机构3连接，下传动机构2安装在导向机构4上。

所述的同步机构3是采用双面齿形带与上传动机构1、下传动机构2连接，这样可通过一台动力机构，实现上传动机构1与下传动机构2的运行，在满足能约节约的同时，还能保证上传动机构1与下传动机构2的同步运行，由上传动机构1与下传动机构2实现烟包的输送。

如图2、3所示，所述的上传动机构1包括上被动轮11、导板12、支架Ⅰ13、安装板14、支架Ⅱ15、上平皮带16、张紧轮Ⅰ17、支架Ⅲ19、上传动轮110，所述的支架Ⅰ13、支架Ⅱ15、支架Ⅲ19上均固定安装有安装板14。导板12安装在支架Ⅰ13、支架Ⅱ15、支架Ⅲ19上的安装板14上，支架Ⅰ13、支架Ⅱ15、支架Ⅲ19上设置有可调节相应安装板14高度的竖直的腰型孔，安装板14通过螺栓固定安装在腰型孔内，可根据烟包的不同要求，调整安装板14的高度，进一步实现导板12高度的调节。上被动轮11采用螺钉固定安装在导板12的前端，上传动轮110安装在导板12的后端，传动轮110与同步机构3连接，张紧轮Ⅰ17安装在支架Ⅱ15上，上平皮带16套接在上被动轮11、上传动轮110、张紧轮Ⅰ17上，支架Ⅱ15上开设有用于调整张紧轮Ⅰ17位置的腰型孔，每个张紧轮Ⅰ17对应一个腰型孔，张紧轮Ⅰ17有一个或一个以上，可根据上平皮带16的松紧程度调整张紧轮Ⅰ17的位置，保证上平皮带16处于最佳松紧状态，从而保证上平皮带16与下传动机构2配合实现烟包的输送。上传动轮110设计成腰鼓形，上传动轮110与上平皮带16的接触部分镶嵌聚氨酯材料，增加了上平皮带16的耐磨性，延长其实用寿命，并降低上平皮带16传动噪音。所述的导板12的下方安装有弹簧片18，导板12上等分有2排螺纹孔，可根据不同要求在导板下方安装弹簧片18，弹簧片18向下压上平皮带16使其与烟包表面接触，在弹簧片18的作用下通过上平皮带16对烟包起到压紧和导向作用。

如图3-5所示，所述的下传动机构2包括下传动轮21、张紧轮Ⅱ23、支架Ⅳ24、导轮Ⅰ25、下被动轮26、下平皮带27、支座板28。导向机构4底板的底部两端分别安装有一块支座板28，下被动轮26安装在前端支座板28上，导轮Ⅰ25通过可调节其位置的调节装置安装在下被动轮26的支承支座上，下传动轮21安装在后端支座板28上，下传动轮21与同步机构3连接，下传动轮21的前侧安装有支架Ⅳ24，支架Ⅳ24上安装有张紧轮Ⅱ23，下平皮带27安装在下传动轮21、下被动轮26、导轮Ⅰ25、张紧轮Ⅱ23上，导轮Ⅰ25通过可调节其位置的调节装置安装在下被动轮26的支承支座上，这样便可实现导轮Ⅰ25调节，支架Ⅳ24上开设有用于调整张紧轮Ⅱ23位置的腰型孔，每个张紧轮Ⅱ23对应一个腰型孔，所述的张紧轮Ⅱ23有一个或一个以上，微调张紧轮Ⅱ23以及张紧轮Ⅱ23可实现下平皮带27张紧度的微调，保证其处于最佳松紧状态，与上平皮带16配合实现烟包的输送。

后端支座板28上还安装有增大下平皮带27包角的导轮Ⅱ22，导轮Ⅱ22位于下传动轮21与张紧轮Ⅱ23之间，导轮Ⅱ22与下平皮带27的包角增大可增加传递力矩，保证烟包的稳定输送。

所述的导向机构4包括左侧向导板41、右侧向导板42、左导板44、支架Ⅴ45、前底板46、连接板47、支架Ⅵ48、气缸49、支座410、套向板411、右导板412、后底板413。所述的下传动机构2安装在后底板413上，左侧向导板41、右侧向导板42安装在后底板413上，且分别位于下平皮带27的左右两侧，左侧向导板41与右侧向导板42通过螺钉固定在后底板413上设置的腰形孔上，这样可根据烟包宽度的宽度调整左侧向导板41与右侧向导板42的间距为所述烟包宽度+1mm，在保证烟包顺畅输送的同时，通过左侧向导板41与右侧向导板42在烟包输送过程中对烟包进行导向，防止烟包在输送过程中排列部整齐，影响后续工序的进行。前底板46固定在支座板28上，前底板46与后底板413之间预留有缝43，通过缝43便于下平皮带27的更换。左导板44与右导板412分别通过支架Ⅴ45安装在前底板46上，左导板44、右导板412分别与左侧向导板41、右侧向导板42对应设置，套向板411通过连接板47安装在左导板44、右导板412的前端，套向板411的前端设有支座410，气缸49固定安装在支架Ⅵ48上，支架Ⅵ48安装在前底板46上，气缸49的活塞杆端部设置有推板414，前底板46的前端还设置有推杆机构415，套向板411上开设有便于推板414与推杆机构415前端进出的通口。烟包输送到下平皮带27的前端后，在烟包与烟包之间的推挤作用下，烟包进入到左导板44与右导板412形成的通道的前端时，气缸49工作，通过其活塞杆推动推板414使其对烟包进行压紧；套向板411右端通过连接板47与左导板44连接在同一平面上，用于对气缸49推杆前后运动进行导向，保证烟包不翻到；当烟包推送到套向板411时，推杆机构415启动，将烟包从套向板411右侧推出进入下一程序。

本实用新型的工作过程：

启动同步机构3，驱动上传动机构1的上平皮带16与下传动机构2的下平皮带27转动，烟包从上一程序输送到上平皮带16与下平皮带27之间，在二者的共同作用以及在左侧向导板41与右侧向导板42的协同作用下，将烟包传送至下平皮带27的前端，然后在烟包与烟包之间的推挤作用下，烟包进入到左导板44与右导板412形成的通道的前端时，气缸49工作，通过其活塞杆推动推板414使其对烟包进行压紧；套向板411右端通过连接板47与左导板44连接在同一平面上，用于对气缸49推杆前后运动进行导向，保证烟包不翻到；当烟包推送到套向板411时，推杆机构415启动，将烟包从套向板411右侧推出进入下一程序。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种FOCKE408烟包输送装置，其特征在于：所述的FOCKE408烟包输送装置包括上传动机构（1）、下传动机构（2）、同步机构（3）、导向机构（4），所述的上传动机构（1）安装在下传动机构（2）的上方，上传动机构（1）与下传动机构（2）之间留有用于烟包通过的间距，上传动机构（1）、下传动机构（2）与能够实现其二者同步联动的同步机构（3）连接，同步机构（3）是采用双面齿形带与上传动机构（1）、下传动机构（2）连接，下传动机构（2）安装在导向机构（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种FOCKE408烟包输送装置，其特征在于：所述的上传动机构（1）包括上被动轮（11）、导板（12）、支架Ⅰ（13）、安装板（14）、支架Ⅱ（15）、上平皮带（16）、张紧轮Ⅰ（17）、支架Ⅲ（19）、上传动轮（110），所述的支架Ⅰ（13）、支架Ⅱ（15）、支架Ⅲ（19）上均固定安装有安装板（14），导板（12）安装在支架Ⅰ（13）、支架Ⅱ（15）、支架Ⅲ（19）上的安装板（14）上，上被动轮（11）安装在导板（12）的前端，上传动轮（110）安装在导板（12）的后端，传动轮（110）与同步机构（3）连接，张紧轮Ⅰ（17）安装在支架Ⅱ（15）上，上平皮带（16）套接在上被动轮（11）、上传动轮（110）、张紧轮Ⅰ（17）上。

3.根据权利要求2所述的一种FOCKE408烟包输送装置，其特征在于：所述的支架Ⅰ（13）、支架Ⅱ（15）、支架Ⅲ（19）上设置有可调节相应安装板（14）高度的竖直的腰型孔，安装板（14）通过螺栓固定安装在腰型孔内。

4.根据权利要求2所述的一种FOCKE408烟包输送装置，其特征在于：所述的支架Ⅱ（15）上开设有用于调整张紧轮Ⅰ（17）位置的腰型孔，每个张紧轮Ⅰ（17）对应一个腰型孔，所述的张紧轮Ⅰ（17）有一个或一个以上。

5.根据权利要求2所述的一种FOCKE408烟包输送装置，其特征在于：所述的上传动轮（110）设计成腰鼓形，上传动轮（110）与上平皮带（16）的接触部分镶嵌聚氨酯材料。

6.根据权利要求2、3、4或5所述的一种FOCKE408烟包输送装置，其特征在于：所述的导板（12）的下方安装有弹簧片（18）。

7.根据权利要求6所述的一种FOCKE408烟包输送装置，其特征在于：所述的下传动机构（2）包括下传动轮（21）、张紧轮Ⅱ（23）、支架Ⅳ（24）、导轮Ⅰ（25）、下被动轮（26）、下平皮带（27）、支座板（28），导向机构（4）底板的底部两端分别安装有一块支座板（28），下被动轮（26）安装在前端支座板（28）上，导轮Ⅰ（25）安装在下被动轮（26）的支承支座上，下传动轮（21）安装在后端支座板（28）上，下传动轮（21）与同步机构（3）连接，下传动轮（21）的前侧安装有支架Ⅳ（24），支架Ⅳ（24）上安装有张紧轮Ⅱ（23），下平皮带（27）安装在下传动轮（21）、下被动轮（26）、导轮Ⅰ（25）、张紧轮Ⅱ（23）上。

8.根据权利要求7所述的一种FOCKE408烟包输送装置，其特征在于：所述的支架Ⅳ（24）上开设有用于调整张紧轮Ⅱ（23）位置的腰型孔，每个张紧轮Ⅱ（23）对应一个腰型孔，所述的张紧轮Ⅱ（23）有一个或一个以上。

9.根据权利要求7所述的一种FOCKE408烟包输送装置，其特征在于：后端支座板（28）上还安装有增大下平皮带（27）包角的导轮Ⅱ（22），导轮Ⅱ（22）位于下传动轮（21）与张紧轮Ⅱ（23）之间。

10.根据权利要求7所述的一种FOCKE408烟包输送装置，其特征在于：所述的导向机构（4）包括左侧向导板（41）、右侧向导板（42）、左导板（44）、支架Ⅴ（45）、前底板（46）、连接板（47）、支架Ⅵ（48）、气缸（49）、支座（410）、套向板（411）、右导板（412）、后底板（413），所述的下传动机构（2）安装在后底板（413）上，左侧向导板（41）、右侧向导板（42）安装在后底板（413）上，且分别位于下平皮带（27）的左右两侧，前底板（46）固定在支座板（28）上，左导板（44）与右导板（412）分别通过支架Ⅴ（45）安装在前底板（46）上，左导板（44）、右导板（412）分别与左侧向导板（41）、右侧向导板（42）对应设置，套向板（411）通过连接板（47）安装在左导板（44）、右导板（412）的前端，套向板（411）的前端设有支座（410），气缸（49）固定安装在支架Ⅵ（48）上，支架Ⅵ（48）安装在前底板（46）上，气缸（49）的活塞杆端部设置有推板（414），前底板（46）的前端还设置有推杆机构（415），套向板（411）上开设有便于推板（414）与推杆机构（415）前端进出的通口。