CN209598461U - 一种光纤激光打标用电控机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤激光打标用电控机箱，包括机箱壳体和减震基座，减震基座固定安装在机箱壳体的底端，所述机箱壳体的顶端安装有操作台，所述操作台的顶端安装有收放机构；所述收放机构包括梯形滑槽和存放槽，存放槽设置在操作台的顶端表面，且存放槽向下延伸至机箱壳体的内部，存放槽的内部活动安装有卡位架，梯形滑槽设置在存放槽一侧的操作台顶端表面，梯形滑槽的顶端安装有固定板，存放槽另一侧的操作台顶端表面通过合页安装有活动翻盖。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该电控机箱在实际使用过程中，可保证稳定支撑效果的同时，实现移动效果，调节显示屏水平位置的同时，在不使用时对显示屏进行存放保管。

Description

一种光纤激光打标用电控机箱

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种光纤激光打标用电控机箱。

背景技术

光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而蚀刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。

在一般的光纤激光打标机光纤激光器、高速扫描振镜、打标软件、工控电脑和电控机柜等部件组成，其中，工控电脑主要分为两种，一种笔记本电脑形式的，另一种为台式机类型的，使用台式机的激光打标机，其显示屏较为突出，往往是直接放置在机箱顶端，若是机箱需要进行位置调节和转载运输时，此时显示屏遭受不均匀的力矩作用，极容易造成显示屏的倾覆等意外事故发生，且当打标机处于恶劣环境中，不使用打标机时，灰尘等极容易沉降在显示屏表面，甚至显示屏内部，缩短显示屏的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤激光打标用电控机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤激光打标用电控机箱，包括机箱壳体和减震基座，减震基座固定安装在机箱壳体的底端，所述机箱壳体的顶端安装有操作台，所述操作台的顶端安装有收放机构；所述收放机构包括梯形滑槽和存放槽，存放槽设置在操作台的顶端表面，且存放槽向下延伸至机箱壳体的内部，存放槽的内部活动安装有卡位架，梯形滑槽设置在存放槽一侧的操作台顶端表面，梯形滑槽的顶端安装有固定板，存放槽另一侧的操作台顶端表面通过合页安装有活动翻盖。

优选的，所述固定板的顶端通过螺栓安装有连接座，连接座的顶端安装有显示屏安装架。

优选的，所述连接座的表面活动安装有活动销栓，且连接座一侧的固定板表面和卡位架表面皆设置有销孔。

优选的，所述梯形滑槽一侧的操作台表面安装有鼠标盘，梯形滑槽一端的操作台表面设置有限位槽。

优选的，所述机箱壳体的表面通过合页安装有检修门板，机箱壳体的两侧表面安装有散热板，且散热板上方的机箱壳体表面安装有开关按钮。

优选的，所述减震基座的两侧表面皆安装有侧板架，侧板架与减震基座的底端表面皆安装有减震垫。

优选的，所述卡位架底端安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的底端延伸至存放槽内部。

优选的，所述减震基座的底端表面边缘处设置有四个垂直通孔，垂直通孔延伸至机箱壳体内部，垂直通孔的内壁顶端安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的底端安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本光纤激光打标用电控机箱，通过侧板架，可增大减震基座与地面之间的接触面积，提高支撑结构的稳定性，并通过减震垫，可充分实现一定的减震效果，保证装置结构稳定性。

2、本光纤激光打标用电控机箱，通过检修门板，可便于对机箱壳体进行打开，对其内部进行检修操作，并通过散热板，可形成一定的通风散热效果，增大其内部的散热效率。

3、本光纤激光打标用电控机箱，通过卡位架，可对显示屏进行固定支撑的同时，通过存放槽，并和第二电动推杆结合使用，可对卡位架进行高度升降效果，实现对卡位架上显示屏的存放效果，可在不使用或装置搬运的情况下，对显示屏进行存储和保护。

4、本光纤激光打标用电控机箱，通过连接座，并和固定板结合使用，可实现对显示屏安装架的固定安装效果，并通过梯形滑槽，可在固定板施加作用力的情况下，推动其进行前后滑移，便于改变显示屏的位置，方便实际使用，并通过梯形滑槽内部的滑块，可便于固定板及其上的显示屏等部件直接卡入卡位架的槽体上。

5、本光纤激光打标用电控机箱，通过活动销栓，可便于人工对连接座施加作用力的同时，并和销孔结合使用，可实现卡位架和固定板之间的相对固定效果，通过鼠标盘和限位槽，可分别用于存放鼠标和键盘，满足实际使用需求。

6、本光纤激光打标用电控机箱，通过第一电动推杆，并和移动轮结合使用，可对移动轮进行高度升降效果，便于移动轮与地面接触，使得机箱脱离地面，进而利于整个机箱进行移动和搬运等操作。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的操作台结构示意图；

图3为实施例1的机箱侧视图；

图4为实施例2的机箱局部剖视图。

图中：1、减震基座；2、机箱壳体；3、操作台；4、检修门板；5、连接座；6、显示屏安装架；7、限位槽；8、梯形滑槽；9、销孔；10、卡位架；11、鼠标盘；12、固定板；13、存放槽；14、活动翻盖；15、侧板架；16、散热板；17、活动销栓；18、移动轮；19、垂直通孔；20、第一电动推杆；21、第二电动推杆；22、开关按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例光纤激光打标用电控机箱，包括机箱壳体2和减震基座1，减震基座1固定焊接在机箱壳体2的底端，并与地面接触，产生足够的支撑力，对整个机箱进行固定支撑，机箱壳体2的顶端安装有操作台3，与机箱壳体2为一体式结构，内部相互导通，便于人工进行激光打标的控制类操作，操作台3的顶端安装有收放机构；收放机构包括梯形滑槽8和存放槽13，存放槽13设置在操作台3的顶端表面，且存放槽13向下延伸至机箱壳体2的内部，实际使用时，可用于存放激光打标机所需的显示屏等，实现存放和保护效果，存放槽13的内部通过弹性滑槽活动安装有卡位架10，在受力情况下，卡位架10可沿存放槽13进行上下运动，且其上设置有限位滑槽，梯形滑槽8设置在存放槽13一侧的操作台3顶端表面，内表面光滑的同时，其一端与存放槽13内部相互导通，梯形滑槽8的顶端通过梯形滑块安装有固定板12，在固定板12受力的情况下，可沿梯形滑槽8进行前后滑移，实际使用时，固定板12底端的梯形滑块可滑移至卡位架10的限位滑槽内部，使得固定板12限位固定在卡位架10上，存放槽13另一侧的操作台3顶端表面通过合页安装有活动翻盖14，可对存放槽13进行打开或关闭操作。

具体的，固定板12的顶端通过螺栓安装有连接座5，连接座5的顶端安装有显示屏安装架6，实际使用时，显示屏安装架6可对激光打标所需的显示屏进行限位安装和保护，并由连接座5传递固定板12的支撑力，对显示屏安装架6进行支撑，连接座5的表面通过螺纹孔活动安装有活动销栓17，可便于人工施加作用力，带动连接座5及其上下端的部件进行前后移动，且连接座5一侧的固定板12表面和卡位架10表面皆设置有销孔9，当固定板12移动至卡位架10上方后，可用活动销栓17穿入销孔9内部，实现二者的固定限位效果。

进一步的，梯形滑槽8一侧的操作台3表面安装有鼠标盘11，表面摩擦系数适中，可适用于鼠标移动使用，梯形滑槽8一端的操作台3表面设置有限位槽7，可用于存放键盘，满足实际使用需求。

进一步的，机箱壳体2的表面通过合页安装有检修门板4，可便于对机箱壳体2进行打开，对其内部进行检修操作，机箱壳体2的两侧表面固定安装有散热板16，可形成一定的散热面积和空气通道，增大机箱内部的散热效率。

更进一步的，减震基座1的两侧表面皆安装有侧板架15，侧向延伸，并与地面接触，可间接增大减震基座与地面之间的接触面积，提高支撑结构的稳定性，侧板架15与减震基座1的底端表面皆安装有减震垫，为弹性塑胶材料制造而成，可充分实现一定的减震效果，保证装置结构稳定性。

本实施例的使用方法为：在对该机箱进行实际装配过程中，可将其固定放置在水平面上，打开检修门板4，将机箱内部的工件装配在其中，如工控电脑主机等，随后将特定大小的显示屏安装在显示屏安装架6后，通过螺栓等连接，将显示屏安装架6安装在固定板12上后，此时活动销栓17固定在连接座5上，且卡位架10的顶端处于存放槽13的顶端表面位置处，手动推动连接座5向前受力，使得固定板12及其底端的滑块受力，并沿梯形滑槽8进行水平滑移，随后使得滑块直接卡入卡位架10上的限位滑槽内部，实现限位效果，手动旋转活动销栓17，将其同时穿入卡位架10和固定板12的销孔9内部，由此实现卡位架10和固定板12之间的限位效果，并沿存放槽13，将卡位架10乃至显示屏等部件缓缓向下移动，当显示屏完全进入存放槽13后，关闭活动翻盖14。

实施例2

本实施例光纤激光打标用电控机箱的结构与实施例1光纤激光打标用电控机箱的结构基本相同，其不同之处在于：减震基座1的底端表面边缘处设置有四个垂直通孔19，垂直通孔19延伸至机箱壳体2内部，垂直通孔19的内壁顶端固定安装有第一电动推杆20，且第一电动推杆20的底端固定安装有移动轮18（参见图4）。第一电动推杆20在通电之后，可将电机的旋转力矩转化为直线往复运动，实现一定的伸缩效果，此第一电动推杆20的型号可选为XTL150电动推杆，并和移动轮18结合使用，带动移动轮18在垂直通孔19内部进行上下高度的调节。

具体的，卡位架10底端安装有第二电动推杆21，且第二电动推杆21的底端延伸至存放槽13内部，与第一电动推杆20的功能相同，皆可产生直线往复运动，带动卡位架10进行上下高度的调节，此第二电动推杆21的型号可选为XTL400电动推杆，散热板16上方的机箱壳体2表面安装有开关按钮22，即左右两个开关按钮22，开关按钮22与机箱壳体2内部的控制部件进行电性连接的同时，可通过导线分别与第一电动推杆20和第二电动推杆21进行串联连接，点触开关按钮22后，可接通电源，分别对第一电动推杆20和第二电动推杆21进行通电伸展或收缩操作。

本实施例的使用方法为：在实际使用时，需通过电源线接通外部电源，对其通电，当需要使用显示屏时，可打开活动翻盖14，点触左侧开关按钮22，气动第二电动推杆21，第二电动推杆21进行伸展运动，推动上方的卡位架10升高，由此使得显示屏安装架6缓缓抬升，直至第二电动推杆21移动至适宜位置后，人工卸下活动销栓17，并向后推动至梯形滑槽8上进行水平滑移运动，调节显示屏的水平位置，此为必须保证显示屏与主机的连接线缆长度足够，在保证电源线长度足够的情况下，当需要在一定范围内调节盖装置的位置时，可点触右侧开关按钮22，启动四个第一电动推杆20，受伸展力矩，推动移动轮18向下运动，接触地面后，而受力矩相互作用影响，机箱壳体2整体抬升，随后借助移动轮18的移动功能推动该装置进行移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种光纤激光打标用电控机箱，包括机箱壳体（2）和减震基座（1），减震基座（1）固定安装在机箱壳体（2）的底端，其特征在于：所述机箱壳体（2）的顶端安装有操作台（3），所述操作台（3）的顶端安装有收放机构；所述收放机构包括梯形滑槽（8）和存放槽（13），存放槽（13）设置在操作台（3）的顶端表面，且存放槽（13）向下延伸至机箱壳体（2）的内部，存放槽（13）的内部活动安装有卡位架（10），梯形滑槽（8）设置在存放槽（13）一侧的操作台（3）顶端表面，梯形滑槽（8）的顶端安装有固定板（12），存放槽（13）另一侧的操作台（3）顶端表面通过合页安装有活动翻盖（14）。

2.根据权利要求1所述的一种光纤激光打标用电控机箱，其特征在于：所述固定板（12）的顶端通过螺栓安装有连接座（5），连接座（5）的顶端安装有显示屏安装架（6）。

3.根据权利要求2所述的一种光纤激光打标用电控机箱，其特征在于：所述连接座（5）的表面活动安装有活动销栓（17），且连接座（5）一侧的固定板（12）表面和卡位架（10）表面皆设置有销孔（9）。

4.根据权利要求1所述的一种光纤激光打标用电控机箱，其特征在于：所述梯形滑槽（8）一侧的操作台（3）表面安装有鼠标盘（11），梯形滑槽（8）一端的操作台（3）表面设置有限位槽（7）。

5.根据权利要求1所述的一种光纤激光打标用电控机箱，其特征在于：所述机箱壳体（2）的表面通过合页安装有检修门板（4），机箱壳体（2）的两侧表面安装有散热板（16），且散热板（16）上方的机箱壳体（2）表面安装有开关按钮（22）。

6.根据权利要求1所述的一种光纤激光打标用电控机箱，其特征在于：所述减震基座（1）的两侧表面皆安装有侧板架（15），侧板架（15）与减震基座（1）的底端表面皆安装有减震垫。

7.根据权利要求1所述的一种光纤激光打标用电控机箱，其特征在于：所述卡位架（10）底端安装有第二电动推杆（21），且第二电动推杆（21）的底端延伸至存放槽（13）内部。

8.根据权利要求1所述的一种光纤激光打标用电控机箱，其特征在于：所述减震基座（1）的底端表面边缘处设置有四个垂直通孔（19），垂直通孔（19）延伸至机箱壳体（2）内部，垂直通孔（19）的内壁顶端安装有第一电动推杆（20），且第一电动推杆（20）的底端安装有移动轮（18）。