CN209595646U - 吸尘器的吸头以及配备有这种吸头的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸尘器的吸头以及配备有这种吸头的吸尘器，吸头包括：底座，至少一个刷，连接套筒，以及叉状件，叉状件布置在底座与套筒之间并围绕横向轴线相对于底座和套筒枢转连接地安装，吸头包括操纵杆，操纵杆构造成根据三个位置驱动机构，以便：在第一位置处，通过使叉状件相对于底座枢转，使至少一个刷下降并将其定位成从下表面伸出；在第二位置处，通过使叉状件相对于底座枢转，使至少一个刷上升并将其定位成从下表面缩回；在第三位置处，通过将叉状件相对于底座锁定，将至少一个刷保持从下表面缩回。

Description

吸尘器的吸头以及配备有这种吸头的吸尘器

技术领域

本实用新型涉及配备有允许吸取存在于表面上的灰尘和小粒度废物的吸头的吸尘器的领域。本实用新型旨在根据待吸尘表面的性质设计一种易适配的吸头。

背景技术

配备有吸头的吸尘器在市场上是众所周知的，它们允许通过吸尘来清洁表面，以清除附着在这些表面上的灰尘和小粒度废物。

待吸尘表面可以例如是方砖贴面、镶木地板、层压板，机织割绒地毯或地毯。因此，适合的是，能够最好根据表面的性质来适配清扫表面的吸头。

传统上，吸头包括连接套筒和底座，底座包括具有在吸头上横向延伸的空腔的下表面，所述空腔通过刚性或挠性导管与所述套筒连通。在使用吸头期间，底座的下表面定位成与待吸尘表面相邻。

已知文献FR2442617A1、FR2439577、FR2967042A1、EP3047776和 CN205585956允许根据待吸尘表面的性质适配吸头。

在专利申请FR2442617A1中，吸头包括一组两个刷，该两个刷设置在底座的前部和后部，每个刷设置在空腔的一侧。由操纵杆致动的机构允许限定该一组两个刷的三个位置。根据操纵杆的有利于在长毛机织割绒地毯上使用的第一位置，机构使刷上升，从而相对于因此搁置在吸尘表面上的底座的下表面缩回。根据操纵杆的有利于在硬地面上使用的第二位置，机构使刷下降，从而相对于因此与吸尘表面脱离的所述下表面伸出，这些刷与所述表面接触。根据操纵杆的有利于在紧凑或短毛机织割绒地毯上使用的第三位置，机构使该组刷相对于所述下表面倾斜，后刷相对于所述下表面伸出，并且前刷缩回。

在专利申请FR2439577A1中，吸头的底座和连接套筒通过叉状件形的刚性管相互连通。该管一方面与套筒在待吸尘表面上的支承轮的轴线处铰接，另一方面与底座在平行于轮的轴线的轴线处铰接。吸头包括由操纵杆致动的机构，允许使一组两个刷通过使其下降或上升而相对于底座的下表面伸出或缩回。其中一个刷设置在底座的前部，另一个刷设置在后部，每个刷设置在空腔的一侧。

在专利申请FR2967042中，吸头的底座和连接套筒通过连杆连接，该连杆一方面沿着第一轴线与底座枢转连接、另一方面沿着第二轴线与套筒枢转连接来安装，所述轴线彼此平行并与待吸尘表面上的支承轮的旋转轴线平行。底座包括两个角止挡，并且连杆在其前端包括臂，该臂当底座相对于连杆向上或向下枢转时与角止挡接触。底座在其下表面上包括两个边缘，该两个边缘分别设置在空腔的前部和后部。当吸头的前进运动时，臂与上角止挡接触，这使得前边缘与待吸尘表面接触，而后边缘稍微从该表面脱离。相反，当吸头的后退运动时，臂与下角止挡接触，这使得后边缘与待吸尘表面接触，而前边缘稍微从该表面脱离。边缘与所述表面的接触允许刮擦该表面，相反，边缘相对于所述表面的脱离允许使空气流进入到空腔中。

在专利申请EP3047776A1中，吸头的底座和连接套筒通过铰接而连接，该铰接允许所述部件之间的角行程。脚轮装设在套筒的后部。当向前推动吸头时，脚轮从待吸尘表面被抬起，当将所述吸头向后拉时则相反。由操纵杆致动的机构允许使分别设置在空腔的前部和后部的两个刷上升或下降，以使它们根据表面的性质相对于底座的下表面伸出或缩回。

在申请CN205585956中，吸头的底座和连接套筒通过连接件连接，该连接件允许所述部件之间的角行程。连接件相对于底座枢转连接并包括狭槽，该狭槽容纳布置在套筒上的心轴，该心轴在该狭槽中枢转并沿着狭槽滑动。由操纵杆致动的机构允许根据待吸尘地面的性质使底座内部的刷上升或下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种吸头，该吸头允许最好地适配待吸尘表面的性质，这种适配是通过单个操纵杆的作用来完成的，以便于吸尘器的使用和使用位置的可视化。

为此，本实用新型涉及一种吸尘器的吸头，其包括：

－底座，所述底座配备有下表面和空腔，所述空腔通到该下表面；

－至少一个刷，所述刷在所述底座上横向延伸；

－连接套筒，所述连接套筒构造成通过挠性管与所述空腔连通；

－叉状件，所述叉状件布置在所述底座与所述套筒之间并围绕横向轴线相对于所述底座和所述套筒枢转连接地安装。

另外，根据本实用新型，所述吸头包括机构和操纵杆，所述操纵杆构造成根据三个位置致动所述机构，所述机构构造成：

－在第一位置处，通过使所述叉状件相对于所述底座枢转，使所述至少一个刷下降并将其定位成从所述下表面伸出；

－在第二位置处，通过使所述叉状件相对于所述底座枢转，使所述至少一个刷上升并将其定位成从所述下表面缩回；

－在第三位置处，通过将所述叉状件相对于所述底座锁定，将所述至少一个刷保持成从所述下表面缩回。

第一位置有利于在光滑地面上使用，例如铺方砖表面、镶木地板表面或层压板表面。第二位置有利于在机织割绒地毯或地毯上使用。第三位置有利地允许迫使底座倾斜到有利于刮擦待吸尘表面的位置。这些不同的位置只需通过致动操纵杆即可获得，这极大地方便了吸头的使用。

在根据本实用新型的吸头的一实施方式中，所述机构包括两个角止挡，所述两个角止挡构造成当将所述操纵杆从所述第一位置致动到所述第三位置时彼此相对接近，并且反过来，当将所述操纵杆从所述第三位置致动到所述第一位置时彼此相对分开。在一优选实施方式中，一个低角止挡是固定的并且一个高角止挡是可动的，但是可以设想一种机构，在该机构上，高和低两个角止挡都是可动的并且彼此接近。这些角止挡的目的是限制叉状件相对于底座的枢转，直到在操纵杆的第三位置处实现叉状件和底座之间的锁定。

在根据本实用新型的吸头的一实施方式中，所述机构构造成使得在所述操纵杆的所述第三位置处，所述叉状件的锁定将其固定在相对于所述底座向前摆动的位置，这倾向于将所述叉状件和所述套筒相对于所述底座抬高。另外，所述叉状件构造成压载所述底座，特别是由于所述叉状件和所述套筒相对于所述底座抬高，这迫使所述底座由于固定而向后倾斜，从而将所述底座定位在刮擦待吸尘表面的优选位置。优选地，该倾斜以7至10 度，优选8至9度的角度实现。

在根据本实用新型的吸头的一实施方式中，所述机构构造成使得在所述操纵杆的所述第二位置处，所述叉状件的枢转当其向后摆动时被限制。这种枢转限制以及由底座和套筒的构造产生的压载还迫使所述底座向后倾斜。优选地，该倾斜以3度、优选2度的角度实现。

根据本实用新型的吸头，在所述操纵杆和所述底座之间布置有围绕横向轴线的枢转连接，该操纵杆优选地布置在底座的上部，以便于用脚或手触及到该操纵杆。另外，所述机构包括至少一个高止挡件和用于将所述止挡件紧固在所述操纵杆上的装置，所述叉状件包括至少一个支承件，所述支承件布置成当所述叉状件向后摆动时与所述至少一个高止挡件接触。优选地，两个高止挡件分布在所述吸头的侧部上，并且两个支承件布置成与所述止挡件对应。

根据本实用新型的吸头，所述机构包括至少一个低止挡件，所述叉状件包括至少一个支承件，所述支承件布置成当所述叉状件向前摆动时与所述至少一个低止挡件接触。优选地，两个低止挡件分布在所述吸头的侧部上，并且两个支承件布置成与所述止挡件对应。优选地，所述至少一个低止挡件直接由所述底座的上部实施，所述叉状件的所述至少一个支承件与所述止挡件接触。

根据本实用新型的吸头，在所述操纵杆和所述底座之间布置有围绕横向轴线的枢转连接，该枢转连接与之前定义的相同。另外，所述机构包括：

－至少一个传动爪，所述传动爪配备有狭槽和用于将所述传动爪紧固在所述操纵杆上的装置；

－至少一个连杆，所述连杆配备有上部，所述上部容纳心轴，所述心轴被收容在所述狭槽中；

－用于所述至少一个刷的支撑件，所述支撑件通过沿着垂直于所述底座的所述下表面的轴线滑动连接地安装在所述底座上，所述连杆配备有下部，所述下部相对于所述支撑件枢转地安装。

根据本实用新型的吸头，所述吸头包括用于将所述操纵杆和所述机构按照所述三个位置进行止动的止动系统。

在所述吸头的一实施方式中，在所述操纵杆和所述底座之间布置有围绕横向轴线的枢转连接，该枢转连接与之前定义的相同。另外，所述止动系统包括：

－止动爪和用于将所述止动爪紧固在所述操纵杆上的装置，所述止动爪包括特别地由于该爪的挠性而柔性安装的销；

－布置在所述底座上的圆形凹槽，在所述圆形凹槽中收容有所述销，所述凹槽包括孔，所述孔构造成在所述操纵杆的所述第二位置处容纳所述销，所述销在所述操纵杆的所述第一和第三位置处抵靠所述凹槽的端部。

在所述吸头的一实施方式中，所述止动系统在补充例或变型例中包括至少一个突起部和至少一个止挡板，所述突起部在所述底座上，所述止挡板当所述操纵杆和所述机构返回到第一位置时与所述突起部接触。这确保了将刷合适止动在相对于底座的下表面伸出的位置处。

根据本实用新型的吸头，回复装置构造成当所述操纵杆从所述第一位置向所述第二位置移动时参与所述至少一个刷的上升。

在一优选实施方式中，所述吸头包括两个刷，所述两个刷分别布置在所述底座的前侧和后侧，每个刷布置在所述空腔的一侧。

根据本实用新型的吸头，所述底座的所述下表面包括前部和后部，所述后部相对于所述前部向上倾斜。因此，当所述底座处于正常位置时，所述前部大致平行于待吸尘表面，并且当所述底座向后摆动到所述第三位置时，所述前部与所述后部之间的边缘与所述表面接触。优选地，所述空腔位于所述前部中，所述空腔的后边缘与在所述前部和所述后部之间限定的边缘相对应。

根据本实用新型，所述吸头包括至少一个轮，优选两个轮，所述轮设置在所述叉状件和所述套筒之间的所述枢转轴线中。可以设想的是，根据所述吸头的元件的形状，使所述至少一个轮的轴线相对于在所述叉状件和所述套筒之间的枢转轴线稍微偏移。

本实用新型还涉及一种配备有包括上述特征中的一个和/或另一个特征的吸头的吸尘器。套筒通过刚性或挠性管连接到吸尘系统，甚至直接连接到吸尘系统。

附图说明

本实用新型的特征和优点将在阅读以下基于附图的吸头的实施方式的描述后表现出来，在附图中：

图1至图3示出了吸头的操纵杆的三个位置和吸头的机构的一部分；

图4至图7示出了吸头的操纵杆的三个位置和吸头的机构的另一部分；

图8示出了底座；

图9和图10示出了机构的第一部件的两个视图；

图11示出了集成了操纵杆的机构的第二部件；

图12示出了与连接套筒和与两个轮组装在一起的叉状件；

图13示出了两个刷的支撑件；

图14示出了操纵杆处于第二位置的吸头；

图15示出了用于驱动图9至图11所示的第一部件和第二部件同时旋转的机构的传动杆；

图16示出该机构的连杆；

图17示出了叉状件的止动件；

图18示出了图8的底座的另一视图；

图19部分地示出处于第一位置处的吸头，所述附图强调了图17的止动件相对于叉状件的位置；

图20示出了吸头的仰视图，所述附图强调了底座的下表面和空腔的存在。

具体实施方式

如图1至图3所示，吸头1包括连接套筒，在下面的描述中称为套筒2，套筒2的端部2a连接有刚性或挠性管的接头，该管连接到吸尘器(未示出) 的吸尘系统。市场上已经存在各种吸尘器的变型，并且可以与根据本实用新型的吸头1一起使用；这些吸尘器对于本领域技术人员来说是已知的，在本专利申请中并没有详细说明。

吸头1包括叉状件3和两个轮4a-4b，例如在图12中示出。套筒2沿着横向轴线X1相对于叉状件3枢转连接地安装，横向轴线X1优选地对应于各自设置在叉状件3和套筒2的侧部的轮4a-4b的旋转轴线。然而，可以提供根据本实用新型的吸头1的变型，其中轮4a-4b的旋转轴线相对于在叉状件 3和套筒2之间的枢转轴线X1向下和/或向后略微偏移。

吸头1包括例如在图8和图18中示出的底座5。叉状件3沿着横向轴线 X2相对于底座5枢转连接地安装。为此，叉状件3包括两个分支6和7。注意在图12中，第一分支6的外侧部分6a包括孔8；这样的孔也存在于第二分支7的外侧部分7a上，尽管该孔是不可见的。分支6和7上的这些孔8分别枢转地容纳图18中所示的两个接头9a-9b，该两个接头9a-9b布置在底座5的后部处的两个内部分5a-5b的对面。

因此，套筒2可以相对于叉状件3向后或向前摆动，如图1中的箭头10a 和10b分别所示，并且叉状件3也可以相对于底座5向后或向前摆动，如图 2中的箭头11a和11b分别所示。

吸头1包括例如图13所示的支撑件12，在支撑件12上安装有两个刷 13-14。当所述支撑件12安装在所述底座5上时，这些刷13-14分别定位在底座5的前侧5c和后侧5d，如例如图1和图20所示。支撑件12沿着垂直于底座5的下表面15的前部15a设置的轴线X3滑动连接地安装在底座5上，如图1所示。当底座5没有任何应力地平放在待吸尘表面上时，该轴线X3是大致竖直的。支撑部件12包括图13所示的两个导槽16a-16b，该两个导槽 16a-16b分别容纳布置在底座5的上侧的两个互补的导向元件17a-17b，如图 8和图18所示。同样地，支撑件12包括两个导孔18a-18b，该两个导孔18a-18b 容纳布置在底座5的上侧的两个导杆19a-19b。在图8和图13中还示出了支撑件12与底座5之间的平移轴线X3。

吸头1包括操纵杆20，该操纵杆20致动机构21，该机构21的整体视图在图1至图7中出现。操纵杆20沿着横向轴线X4相对于底座5枢转连接地安装，这允许该操纵杆按照三个位置枢转并允许所述机构21按照三个不同位置移动。

机构21包括两个部件22-23，该两个部件22-23各自设置在底座5的侧面，如例如图4至图7所示。机构21当操纵杆20的位置改变时通过移动两个部件22-23和传动件而作用于支撑件12和叉状件3上，如下详述。

如图11所示，第一部件22集成了操纵杆20并包括成直角的第一容腔 24和半圆柱形的第二容腔25。该第一和第二容腔24-25容纳图15所示的传动杆26的成直角的第一端部26a，这允许将操纵杆20紧固在该传动杆26上。该组装例如出现在图19中。

例如如图8所示，底座5包括七个滚动轴承27a-27g，其中两个滚动轴承27b和27f布置在导杆19a-19b的上端处，另外五个滚动轴承(27a，27c-27e 和27g)分别布置在五个延伸爪28-32的端部处。这些滚动轴承27a-27g限定轴线X4并旋转地容纳传动杆26，如例如图4所示。

如图9所示，第二部件23也包括成直角的第一容腔33和半圆柱形的第二容腔34，第一容腔33和第二容腔34容纳传动杆26的成直角的第二端部26b，如图15所示，这允许将所述第二部件23紧固在传动杆26上并因此固定到集成了操纵杆20的第一部件22上。该组装例如出现在图19中。

因此，操纵杆20的操纵允许同时使传动杆26和两个部件22-23围绕轴线X4枢转。

第一部件22包括配备有狭槽36的传动爪35，如图11所示。同样地，第二部件23包括配备有狭槽38的传动爪37，如图9和图10所示。这两个传动爪35和37分别设置在传动杆26的成直角的两个端部26a-26b的对面，在底座5的侧面上，如例如图19所示。

如例如图13、图14和图16所示，支撑件12在其侧面12a-12b上包括两个容腔39a-39b，该两个容腔各自沿着横向轴线X5枢转地容纳由于连接轴 41而保持枢转连接的连杆的第一部分40a。在图13中，在支撑件12的侧面 12b上仅示出了连杆40中的一个，以强调在另一侧面12a上的容腔39a和连接轴41；当然，连杆40在布置连接轴41之前定位于该容腔39a中。

如图16所示，每个连杆40在其第二部分40b上包括狭缝42，在支撑件 12的侧面12b上的第一部件22的传动爪35容纳在该狭缝42中，并且同样地，在所述支撑件12的侧面12a上的第二部件23的传动爪37容纳在该狭缝 42中。图14所示的心轴43被收容在连杆40的第二部分40b上的孔44中以及第一部件22上的传动爪35的狭槽36中，同样地在第二部件23上的传动爪37的狭槽38中。因此，连杆40的第二部分40b可以在相应的狭槽36和 38中枢转并滑动。

如参考图8、图13和图18所示，支撑件12包括分别设有导孔18a-18b 的两个中空圆柱形部分45a-45b，在这两个中空圆柱形部分中收容有弹簧(未示出)，这些弹簧容纳导杆19a-19b并抵靠在布置于底座5的上侧的十字件 46a-46b上，当没有任何物体保持所述支撑件12时，这迫使支撑件12相对于底座5向上回复。

在图1、图4和图5所示的操纵杆20和机构21的第一位置处，传动爪 35和37允许通过连杆40使支撑件12相对于底座5向下平移，这允许移出刷13-14并将它们设置成相对于下表面15伸出。刷13-14可以搁置在待吸尘表面S上，并且底座5的下表面15保持与所述表面S分离。

在操纵杆20和机构21的第二位置处，如图2和图6所示，传动爪35 和37枢转，这使狭槽36和38向上和向后移动，如图2所示。在该位置处，连杆40趋向于保留在图1所示的位置，也就是说，在传动爪35和37上的狭槽36和38的第一端36a和38a处。然而，上述(未示出)的弹簧的存在迫使支撑件12上升并迫使连杆40如图2所示定位，也就是说，上升到所述狭槽36和38的第二端36b和38b。在该第二位置处，刷13-14从底座5的下侧面15缩回，下表面15搁置在待吸尘表面S上。

在操纵杆20和机构21的第三位置处，如图3和图7所示，传动爪35 和37继续向后和向上枢转，并且连杆40如图3所示定位，也就是说，定位在传动爪35和37上的狭缝36和38的第一端36a和38a处。支撑件12当通过第二位置时在弹簧(未示出)的作用下已经相对于底座5上升，因此，支撑件12保持在所述上升位置处，刷13-14相对于底座5的下表面15缩回。

第一部件22包括止挡指47，止挡指47位于操纵杆20下方，如图11所示。同样地，第二部件23包括止挡指48。叉状件3的分支6-7各自包括端部6c-7c，该端部6c-7c延伸超过所述叉状件3相对于底座5枢转的轴线X2，如图12所示。这些端部6c-7c各自包括支承指49-50。止挡指47-48分别设置在支承指49-50的旋转范围中。

在操纵杆20和机构21的第一位置处，如图4和图5所示，止挡指47-48 位于最高点，这允许叉状件3通过相对于底座5枢转而沿着图2所示的箭头 11a的方向向后摆动，直到支承指49-50与止挡指47-48接触，如图5所示。反过来，叉状件3可以沿着图2所示的箭头11b的方向向前摆动，直到支承指49-50与设置在底座5的上表面53上的两个止挡件51-52接触。

在图6所示的操纵杆20和机构21的第二位置处，止挡指47-48相对于图4和图5所示的其位置向下枢转。在该图6中，叉状件3沿着图2所示的箭头11a的方向向后摆动。注意的是，叉状件3上的支承指50与第二部件 23上的止挡指48接触；在支承指49和止挡指47之间情况是相同的，由于操纵杆20的存在，这并不出现在图6中。将这些止挡指47-48的止动位置选择在第二位置处具有大致限制叉状件3相对于底座5向后摆动的作用。由于这个限制，轮4a-4b倾向于从待吸尘表面S抬起，叉状件3、轮4a-4b和套筒2的质量则具有的作用是，压载底座5并使其沿图3所示的箭头54的方向向后摆动，直到轮4a-4b与所述表面S接触。底座5的下表面15包括相对于其前部15a向上倾斜的后部15b；因此，所形成的压载允许使底座的前部15a 相对于表面S以角度α1倾斜，如图2所示。这允许空气流进入图20所示的底座5的空腔55中。优选地，止挡指47和48的止动位置将被选择成具有介于1度和3度之间的角度α1(1°<α1<3°)，优选等于2度(α1＝2°)。

在图7所示的操纵杆20和机构21的第三位置处，止挡指47-48完全向下枢转，并且叉状件3的支承指49-50夹在所述止挡指47-48与底座5的上表面53上的止挡部51-52之间。因此，叉状件3相对于底座5被锁定在图7 的该位置处。在将操纵杆20从第二位置致动到第三位置期间，部件22-23的止挡指47-48抵靠在叉状件3的支承指49-50上，这迫使所述叉状件3沿图 2所示的箭头11b的方向向前摆动并倾向于使轮4a-4b与待清洁的表面S脱离。如前所述，由叉状件3、轮4a-4b和套筒2的质量产生的底座5的压载迫使所述底座5沿图3所示的箭头54的方向向后摆动，这使底座5的下表面 15的前部15a倾斜图3所示的角度α2。该角度α2大致相当于后部15b相对于下表面15上的前部15a的倾斜角度，这允许使所述后部15b与待清洁的表面S接触，如图3所示。优选地，该角度α2介于7度和10度之间(7°<α 1<10°)，优选在8度和9度之间(8°<α1<9°)。

如图3和图20所示，在该第三位置处，底座5的下表面15上的前部15a 和后部15b之间的边缘15c允许刮擦待吸尘表面S。该边缘15c大致对应于空腔55的后边缘55a。该空腔55与接头56连通，如图20所示，接头56通过图1中虚线示意性示出的挠性导管57连接到套筒2。

如例如图9至图11所示，第一部件22包括配备有销59的止动爪58，并且第二部件23还包括配备有销61的止动爪60。当部件22和23安装在传动杆26上时，这些销59和61设置成彼此面对。止动爪58和60在部件22 和23上是挠性或柔性的。如图8所示，底座5的上表面53上的延伸爪29在其外侧29a上包括圆形形状的凹槽62。同样地，延伸爪31在其外侧31a上包括圆形凹槽，在图中不可见，但与凹槽62相同。这些凹槽62各自包括大致定位在所述凹槽62的中央部中的孔63-64，如图8所示。当部件22-23安装在底座5上时，销59和61分别收容在凹槽62中，所述销59和61略微抵靠在这些凹槽62的底部中。由于止动爪58和60的挠性，销59和61当它们相对应时进入到孔63-64的内部，这使部件22-23的位置止动，并因此使操纵杆20的位置止动。在这种构造中，操纵杆20和机构处于第二位置。通过在操纵杆20上施加轻微的压力以将其移动到第一或第三位置，止动爪58和 60的柔性允许将销59和61释放到孔63-64的外部，因此允许致动机构21 和操纵杆20。然后，销59和61在相应的凹槽62中移动，直到在一个方向上抵靠在所述凹槽62的第一端62a上，其中操纵杆20和机构21已经到达第一位置，或者在另一个方向上抵靠在所述凹槽62的第二端62b上，其中操纵杆20和机构21已经到达第三位置。

如图10和图11所示，部件22-23各自包括止挡板65-66。如图4和8 所示，底座5上的延伸爪28和32在其外侧28a和32a上包括突起部67-68。在操纵杆20和机构21的第一位置处，止挡板65-66分别抵靠在这些突起部 68-67上，如图4和图5所示。这允许通过抵抗更大的力来精确地止动操纵杆20和机构21，操纵杆20经常由使用者用脚来操纵。这些止挡板65-66和突起部68-67确保了当操纵杆20返回到第一位置时，在与凹槽62和销59和 61相关联的情况下，在底座5的宽度上的合适的力分布。

如图9所示，第二部件23包括爪69，爪69在其外侧69a上配备有突起部70，所述突起部70抵靠在底座5上的延伸爪28的内侧28b上，如图7所示。这允许通过将销61适当保持成抵靠在凹槽62中而将所述部件23固定在底座5上。

吸头1还包括图17所示的止动件71，该止动件71固定在底座5上并且包括凹槽72，在该凹槽72中收容有后刷14，如图19所示。如前所述，在操纵杆20的第一位置处，叉状件3上的支承指49-50抵靠在部件22-23上的止挡指47-48上，其限定了所述叉状件3相对于底座5向后摆动的位置并使该位置止动。然而可以在变型例中设想的是，使叉状件3止动在摆动位置通过止动件71来实现，在这种情况下，图12所示的叉状件3的分支6-7的下表面6b-7b将抵靠在所述止动件71的上表面71a上，如参照图19可以想象的那样。

还可以设想使所述止挡指47-48相对于所述支承指49-50充分脱离，以不限制叉状件3相对于底座5向后摆动到操纵杆20的第二位置处，从而在该第二位置处将该底座5的下表面15的前部15a平坦地保持在待吸尘表面S上。

在不脱离本实用新型的范围的情况下可设想实施变型例。

Claims (17)

1.一种吸尘器的吸头，包括：底座(5)，所述底座配备有下表面(15)和空腔(55)，所述空腔通到该下表面；至少一个刷；连接套筒(2)，所述连接套筒构造成与所述空腔连通；以及叉状件(3)，所述叉状件布置在所述底座与所述套筒之间并围绕横向轴线相对于所述底座和所述套筒枢转连接地安装，其特征在于，所述吸头包括机构(21)和操纵杆(20)，所述操纵杆构造成根据三个位置致动所述机构，所述机构构造成：

－在第一位置处，通过使所述叉状件(3)相对于所述底座(5)枢转，使所述至少一个刷下降并将其定位成从所述下表面(15)伸出；

－在第二位置处，通过使所述叉状件(3)相对于所述底座(5)枢转，使所述至少一个刷上升并将其定位成从所述下表面(15)缩回；

－在第三位置处，通过将所述叉状件(3)相对于所述底座(5)锁定，将所述至少一个刷保持从所述下表面(15)缩回。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的吸头，其中，所述机构(21)包括两个角止挡，所述两个角止挡构造成当将所述操纵杆(20)从所述第一位置驱动到所述第三位置时彼此相对接近，并且反之亦然。

3.根据权利要求1或2所述的吸尘器的吸头，其中，所述机构(21)构造成使得在所述操纵杆(20)的所述第三位置处，所述叉状件(3)的锁定将其固定在相对于所述底座(5)向前摆动的位置。

4.根据权利要求3所述的吸尘器的吸头，其中，所述叉状件(3)构造成压载所述底座(5)，以迫使所述底座由于固定而向后倾斜，所述倾斜以7至10度的角度(α2)实现。

5.根据权利要求4所述的吸尘器的吸头，其中，所述倾斜以8至9度的角度(α2)实现。

6.根据权利要求1或2所述的吸尘器的吸头，其中，所述机构(21) 构造成使得在所述操纵杆(20)的第二位置处，所述叉状件(3)的枢转当其向后摆动时被限制。

7.根据权利要求6所述的吸尘器的吸头，其中，所述叉状件(3)构造成压载所述底座(5)，以迫使所述底座由于限制而向后倾斜，所述倾斜以3度的角度(α1)实现。

8.根据权利要求7所述的吸尘器的吸头，其中，所述倾斜以2度的角度(α1)实现。

9.根据权利要求1或2所述的吸尘器的吸头，其中，在所述操纵杆(20)和所述底座(5)之间布置有围绕横向轴线的枢转连接，所述机构(21)包括至少一个高止挡件和用于将所述止挡件紧固在所述操纵杆上的装置，所述叉状件(3)包括至少一个支承件，所述支承件布置成当所述叉状件向后摆动时与所述至少一个高止挡件接触。

10.根据权利要求1或2所述的吸尘器的吸头，其中，所述机构(21)包括至少一个低止挡件，所述叉状件(3)包括至少一个支承件，所述支承件布置成当所述叉状件向前摆动时与所述至少一个低止挡件接触。

11.根据权利要求1或2所述的吸尘器的吸头，其中，在所述操纵杆(20)和所述底座(5)之间布置有围绕横向轴线的枢转连接，所述机构(21)包括：

－至少一个传动爪，所述传动爪配备有狭槽和用于将所述传动爪紧固在所述操纵杆(20)上的装置；

－至少一个连杆(40)，所述连杆配备有上部(40b)，所述上部容纳心轴(43)，所述心轴被收容在所述狭槽中；

－用于所述至少一个刷的支撑件(12)，所述支撑件通过沿着垂直于所述底座的所述下表面(15)的轴线滑动连接地安装在所述底座(5)上，所述连杆(40)配备有下部(40a)，所述下部相对于所述支撑件(12)枢转地安装。

12.根据权利要求1或2所述的吸尘器的吸头，其中，所述吸头包括用于将所述操纵杆(20)和所述机构(21)按照所述三个位置进行止动的止动系统。

13.根据权利要求12所述的吸尘器的吸头，其中，在所述操纵杆(20)和所述底座(5)之间布置有围绕横向轴线的枢转连接，所述止动系统至少包括：

－止动爪和用于将所述止动爪紧固在所述操纵杆上的装置，所述止动爪包括柔性安装的销；

－布置在所述底座上的圆形凹槽(62)，在所述圆形凹槽中收容有所述销，所述凹槽包括孔，所述孔构造成在所述操纵杆的所述第二位置处容纳所述销，所述销在所述操纵杆的所述第一和第三位置处抵靠所述凹槽的端部。

14.根据权利要求12所述的吸尘器的吸头，其中，所述止动系统包括至少一个突起部和至少一个止挡板，所述突起部在所述底座(5)上，所述止挡板当所述操纵杆(20)和所述机构(21)返回到第一位置时与所述突起部接触。

15.根据权利要求1或2所述的吸尘器的吸头，所述吸头包括回复装置，所述回复装置构造成当所述操纵杆(20)从所述第一位置向所述第二位置移动时参与所述至少一个刷的上升。

16.根据权利要求1或2所述的吸尘器的吸头，所述吸头包括至少一个轮，所述轮设置在所述叉状件(3)和所述套筒(2)之间的所述枢转轴线中。

17.一种吸尘器，其特征在于，其配备有根据权利要求1至16中任一项所述的吸头。