CN209594608U - 和面机及其低噪声传动减速装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种和面机及其低噪声传动减速装置，其中，传动减速装置包括：转动式装配于机架的变速转轴；设置于驱动电机的动力输出轴与所述变速转轴的之间、且传动比大于1的第一变速机构；设置于所述变速转轴与搅拌轴之间、且传动比大于1的第二变速机构；以及，设置于搅拌轴与料桶转轴之间、且传动比大于1的第三变速机构；所述第三变速机构的传动比大于所述第二变速机构的传动比，且所述第一变速机构、所述第二变速机构和所述第三变速机构均为带传动机构或者链传动机构。本实用新型的传动减速装置实现了三级变速传动，且使得搅拌效果更佳，且由于未采用变速器，因此所产生的噪声较小。

Description

和面机及其低噪声传动减速装置

技术领域

本实用新型涉及和面机技术领域，尤其涉及一种和面机及其低噪声传动减速装置。

背景技术

和面机广泛应用于面粉加工领域，利用和面机可以极大的提高和面效率和和面的均匀度。现有的和面机一般包括：机架、转动式装配于机架的料桶、转动式装配于机架的搅拌轴和驱动电机，搅拌机与驱动电机之间通常通过齿轮配合变频器进行传动，但变频器在使用的过程中会产生较大的噪声，影响使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种和面机及其低噪声传动减速装置，以解决所发现之现有和面机传动装置噪声较大的技术问题。

第一方面，本实用新型提供一种和面机的低噪声传动减速装置，包括：

转动式装配于机架的变速转轴；

设置于驱动电机的动力输出轴与所述变速转轴的之间、且传动比大于1的第一变速机构；

设置于所述变速转轴与搅拌轴之间、且传动比大于1的第二变速机构；以及，

设置于搅拌轴与料桶转轴之间、且传动比大于1的第三变速机构；

所述第三变速机构的传动比大于所述第二变速机构的传动比，且所述第一变速机构、所述第二变速机构和所述第三变速机构均为带传动机构或者链传动机构。

实施上述技术方案，由于第一变速机构的传动比大于1，因此变速转轴的转速小于驱动电机的转速，从而形成第一级降速，相应的，由于第二变速机构的传动比大于1，因此搅拌轴的转速小于变速转轴的转速，即形成第二级降速，而由于第三变速机构的传动比大于1，因此料桶转轴的转速小于搅拌轴的转速，即形成第三级降速，从而通过第一变速机构、第二变速机构和第三变速形成多级降速的作用；而由于第三变速机构的传动比大于第二变速机构的传动比，使得料桶的转速小于搅拌轴的转速，从而使得搅拌效果更佳，且由于第一变速机构、第二变速机构和第三变速机构均为带传动机构或者链传动机构，而未采用变速器，因此所产生的噪声较小。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一变速机构为带传动机构，所述第二变速机构和所述第三变速机构均为链传动机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一变速机构包括：承载于驱动电机的动力输出轴上的第一皮带轮、承载与所述变速转轴的第二皮带轮，以及套设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间的传动皮带；所述第二皮带轮的直径大于所述第一皮带轮的直径。

实施上述技术方案，通过驱动电机带动第一皮带轮转动，再通过传动皮带即可带动第二皮带轮和变速转轴转动，实现两者之间变速传动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二变速机构包括：承载于所述变速转轴的第一主动链轮、承载于搅拌轴的第一从动链轮，以及，套设于所述第一主动链轮和所述第一从动链轮之间的第一传动链条；所述第一从动链轮的直径大于所述第一主动链轮的直径。

实施上述技术方案，通过变速转轴带动第一主动链轮转动，再通过第一传动链条带动第一从动链轮和搅拌轴转动，实现两者之间的变速传动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第三变速机构包括：承载于搅拌轴的第二主动链轮、承载于料桶转轴的第二从动链轮，以及，套设于所述第二主动链轮和所述第二从动链轮之间的第二传动链条；所述第二从动链轮的直径大于所述第二主动链轮的直径。

实施上述技术方案，通过搅拌轴带动第二主动链轮转动，再通过第二传动链条带动第二从动链轮和料桶转轴转动，实现两者之间的变速传动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一主动链轮的直径小于所述第二皮带轮的直径，且所述第二主动链轮的直径小于第一从动链轮的直径。

实施上述技术方案，使得第二变速机构和第三变速机构布置更加方便。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动皮带为齿形皮带。

实施上述技术方案，使驱动电机与变速转轴之间传动更加稳定。

第二方面，本实用新型提供一种和面机，包括上述任一技术方案所述的传动减速装置。

实施上述技术方案，实现了三级减速传动，且噪声较低。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型实施例通过提供一种和面机及其低噪声传动减速装置，其中，传动减速装置包括：转动式装配于机架的变速转轴；设置于驱动电机的动力输出轴与所述变速转轴的之间、且传动比大于1的第一变速机构；设置于所述变速转轴与搅拌轴之间、且传动比大于1的第二变速机构；以及，设置于搅拌轴与料桶转轴之间、且传动比大于1的第三变速机构；所述第三变速机构的传动比大于所述第二变速机构的传动比，且所述第一变速机构、所述第二变速机构和所述第三变速机构均为带传动机构或者链传动机构。由于第一变速机构的传动比大于1，因此变速转轴的转速小于驱动电机的转速，从而形成第一级降速，相应的，由于第二变速机构的传动比大于1，因此搅拌轴的转速小于变速转轴的转速，即形成第二级降速，而由于第三变速机构的传动比大于1，因此料桶转轴的转速小于搅拌轴的转速，即形成第三级降速，从而通过第一变速机构、第二变速机构和第三变速形成多级降速的作用；而由于第三变速机构的传动比大于第二变速机构的传动比，使得料桶的转速小于搅拌轴的转速，从而使得搅拌效果更佳，且由于第一变速机构、第二变速机构和第三变速机构均为带传动机构或者链传动机构，而未采用变速器，因此所产生的噪声较小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、变速转轴；20、第一变速机构；201、第一皮带轮；202、第二皮带轮；203、传动皮带；30、第二变速机构；301、第一主动链轮；302、第一从动链轮；303、第一传动链条；40、第三变速机构；401、第二主动链轮；402、第二从动链轮；403、第二传动链条；50、驱动电机；60、搅拌轴；70、料桶转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种和面机的低噪声传动减速装置，如图1所示，包括：转动式装配于机架的变速转轴10；设置于驱动电机50的动力输出轴与变速转轴10的之间、且传动比大于1的第一变速机构20；设置于变速转轴10与搅拌轴60之间、且传动比大于1的第二变速机构30；以及，设置于搅拌轴60与料桶转轴70之间、且传动比大于1的第三变速机构40；第三变速机构40的传动比大于第二变速机构30的传动比，且第一变速机构20、第二变速机构30和第三变速机构40均为带传动机构或者链传动机构；本实施例中，第一变速机构20为带传动机构，第二变速机构30和第三变速机构40均为链传动机构。

具体的，第一变速机构20包括：承载于驱动电机50的动力输出轴上的第一皮带轮201、承载与变速转轴10的第二皮带轮202，以及套设于第一皮带轮201和第二皮带轮202之间的传动皮带203；第二皮带轮202的直径大于第一皮带轮201的直径，传动皮带203为齿形皮带，可选用齿形V带或者同步带，本实施例优选为同步带，从而使驱动电机50与变速转轴10之间传动更加稳定，且噪声更低；通过驱动电机50带动第一皮带轮201转动，再通过传动皮带203即可带动第二皮带轮202和变速转轴10转动，实现两者之间变速传动。

第二变速机构30包括：承载于变速转轴10的第一主动链轮301、承载于搅拌轴60的第一从动链轮302，以及，套设于第一主动链轮301和第一从动链轮302之间的第一传动链条303；第一从动链轮302的直径大于第一主动链轮301的直径；通过变速转轴10带动第一主动链轮301转动，再通过第一传动链条303带动第一从动链轮302和搅拌轴60转动，实现两者之间的变速传动。

第三变速机构40包括：承载于搅拌轴60的第二主动链轮401、承载于料桶转轴70的第二从动链轮402，以及，套设于第二主动链轮401和第二从动链轮402之间的第二传动链条403；第二从动链轮402的直径大于第二主动链轮401的直径；通过搅拌轴60带动第二主动链轮401转动，再通过第二传动链条403带动第二从动链轮402和料桶转轴70转动，实现两者之间的变速传动。

且在本实施例中，第一主动链轮301的直径小于第二皮带轮202的直径，且第二主动链轮401的直径小于第一从动链轮302的直径，从而使得第二变速机构30和第三变速机构40布置更加方便。

由于第一变速机构20的传动比大于1，因此变速转轴10的转速小于驱动电机50的转速，从而形成第一级降速，相应的，由于第二变速机构30的传动比大于1，因此搅拌轴60的转速小于变速转轴10的转速，即形成第二级降速，而由于第三变速机构40的传动比大于1，因此料桶转轴70的转速小于搅拌轴60的转速，即形成第三级降速，从而通过第一变速机构20、第二变速机构30和第三变速形成多级降速的作用；而由于第三变速机构40的传动比大于第二变速机构30的传动比，使得料桶的转速小于搅拌轴60的转速，从而使得搅拌效果更佳，且由于第一变速机构20、第二变速机构30和第三变速机构40均为带传动机构或者链传动机构，而未采用变速器，因此所产生的噪声较小。

实施例二

一种和面机，包括实施例一所述的传动减速装置。通过采用实施例一中传动减速装置，实现了三级减速传动，且噪声较低。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种和面机的低噪声传动减速装置，其特征是，包括：

转动式装配于机架的变速转轴；

设置于驱动电机的动力输出轴与所述变速转轴的之间、且传动比大于1的第一变速机构；

设置于所述变速转轴与搅拌轴之间、且传动比大于1的第二变速机构；以及，

设置于搅拌轴与料桶转轴之间、且传动比大于1的第三变速机构；

所述第三变速机构的传动比大于所述第二变速机构的传动比，且所述第一变速机构、所述第二变速机构和所述第三变速机构均为带传动机构或者链传动机构。

2.如权利要求1所述的和面机的低噪声传动减速装置，其特征是，所述第一变速机构为带传动机构，所述第二变速机构和所述第三变速机构均为链传动机构。

3.如权利要求2所述的和面机的低噪声传动减速装置，其特征是，所述第一变速机构包括：承载于驱动电机的动力输出轴上的第一皮带轮、承载与所述变速转轴的第二皮带轮，以及套设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间的传动皮带；所述第二皮带轮的直径大于所述第一皮带轮的直径。

4.如权利要求3所述的和面机的低噪声传动减速装置，其特征是，所述第二变速机构包括：承载于所述变速转轴的第一主动链轮、承载于搅拌轴的第一从动链轮，以及，套设于所述第一主动链轮和所述第一从动链轮之间的第一传动链条；所述第一从动链轮的直径大于所述第一主动链轮的直径。

5.如权利要求4所述的和面机的低噪声传动减速装置，其特征是，所述第三变速机构包括：承载于搅拌轴的第二主动链轮、承载于料桶转轴的第二从动链轮，以及，套设于所述第二主动链轮和所述第二从动链轮之间的第二传动链条；所述第二从动链轮的直径大于所述第二主动链轮的直径。

6.如权利要求5所述的和面机的低噪声传动减速装置，其特征是，所述第一主动链轮的直径小于所述第二皮带轮的直径，且所述第二主动链轮的直径小于第一从动链轮的直径。

7.如权利要求3所述的和面机的低噪声传动减速装置，其特征是，所述传动皮带为齿形皮带。

8.一种和面机，其特征是，包括权利要求1-7中任一项所述的传动减速装置。