CN209592743U - 一种便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜，包括柜体、控制器和风机叶轮，所述柜体的右端安装有铰链，且铰链的右端连接有柜门，所述控制器安装于控制面板的中间位置，且控制器的四周连接有温度传感器，所述柜体的内侧安装有挡板，且挡板的左右两端均固定有滑块，所述滑块的外部连接有滑轨，且滑轨和滑块的中间位置安装有第一螺栓，所述柜体的后侧安装有风机外壳，所述风机叶轮安置于风机外壳的内部，且风机叶轮的中间位置安装有微型电机。该装置设置温度传感器与控制器相配合，从而实现依据柜体内部的温度信息而控制装置的散热，设置挡板可以相对柜体进行上下移动，以便于改变柜体内部的分隔空间的大小。

Description

一种便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜

技术领域

本实用新型涉及高压出线柜技术领域，具体为一种便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜。

背景技术

高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜按作电压等级在3.6kV～550kV的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类，高压出线柜就属于高压开关柜的一种，是用来分配和输送电能的，一般带的变压器或是高压用电设备(电动机)及高压补偿设备。

市场上的高压出线柜的隔音效果和抗压能力较弱，且内部空间格局固定，不易根据实际使用情况进行调节变换，并且现有的高压出线柜的散热效果较差，难以实现智能控制散热的问题，为此，我们提出一种便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜，以解决上述背景技术中提出的市场上的高压出线柜的隔音效果和抗压能力较弱，且内部空间格局固定，不易根据实际使用情况进行调节变换，并且现有的高压出线柜的散热效果较差，难以实现智能控制散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜，包括柜体、控制器和风机叶轮，所述柜体的右端安装有铰链，且铰链的右端连接有柜门，所述柜门的正面设置有可视窗，且可视窗的下方安装有控制面板，所述柜门的右端安装有把手，所述控制器安装于控制面板的中间位置，且控制器的四周连接有温度传感器，所述柜体的内侧安装有挡板，且挡板的左右两端均固定有滑块，所述滑块的外部连接有滑轨，且滑轨和滑块的中间位置安装有第一螺栓，所述柜体的后侧安装有风机外壳，所述风机叶轮安置于风机外壳的内部，且风机叶轮的中间位置安装有微型电机，所述柜体的下端固定有底座。

优选的，所述柜体的内表面安装有吸音海绵，且吸音海绵的结构为镂空结构。

优选的，所述柜体的内部安装有气囊，所述柜体的结构为双层结构，且气囊均匀等距分布于柜体的内部。

优选的，所述温度传感器均匀等距分布于控制器的四周，且温度传感器与微型电机之间的连接方式为电性连接。

优选的，所述挡板通过滑块和滑轨与柜体之间构成滑动结构，且第一螺栓贯穿于滑块和滑轨的内部。

优选的，所述底座的内部安装有转轴，且转轴的右端连接有支杆，所述支杆的右端安装有万向轮，所述转轴的左端螺纹连接有第二螺栓，且支杆与转轴之间构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜设置温度传感器可以检测到柜体内部的温度信息，并且温度传感器与控制器相配合，能够控制微型电机的启闭，从而实现依据柜体内部的温度信息而智能控制整个装置的散热，大大增强了整个装置的实用性；

2.设置柜体的内表面安装了一层吸音海绵，吸音海绵具有特殊的镂空结构，可以有效吸收整个装置内部电器元件工作的声音，从而降低出线柜的噪音，设置柜体的外壳为双层结构，并且双层结构中间还安装了气囊，气囊具有一定的弹性，有利于使柜体利用气囊的弹性作用提高自身的抗压能力，使得整个出线柜更耐碰撞，有利于避免内部的电器元件在碰撞过程中受到损伤；

3.设置挡板可以利用滑块和滑轨之间的滑动作用相对柜体进行上下移动，以便于根据实际使用情况改变柜体内部的分隔空间的大小，并且滑块和滑轨是通过第一螺栓进行固定的，操作简单，便于使用者进行使用，设置万向轮可以在底座内部进行折叠，以便于在需要移动柜体时再将万向轮展开，常态下则是底座进行整体支撑，有利于维持整个出线柜的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型滑块与滑轨连接处俯视结构示意图；

图4为本实用新型工作流程示意图。

图中：1、柜体；2、铰链；3、柜门；4、可视窗；5、把手；6、控制面板；7、控制器；8、温度传感器；9、挡板；10、滑块；11、滑轨；12、第一螺栓；13、风机外壳；14、风机叶轮；15、微型电机；16、底座；17、吸音海绵；18、气囊；19、转轴；20、支杆；21、万向轮；22、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜，包括柜体1、铰链2、柜门3、可视窗4、把手5、控制面板6、控制器7、温度传感器8、挡板9、滑块10、滑轨11、第一螺栓12、风机外壳13、风机叶轮14、微型电机15、底座16、吸音海绵17、气囊18、转轴19、支杆20、万向轮21和第二螺栓22，柜体1的右端安装有铰链2，且铰链2的右端连接有柜门3，柜门3的正面设置有可视窗4，且可视窗4的下方安装有控制面板6，柜门3的右端安装有把手5，控制器7安装于控制面板6的中间位置，且控制器7的四周连接有温度传感器8，柜体1的内侧安装有挡板9，且挡板9的左右两端均固定有滑块10，滑块10的外部连接有滑轨11，且滑轨11和滑块10的中间位置安装有第一螺栓12，挡板9通过滑块10和滑轨11与柜体1之间构成滑动结构，且第一螺栓12贯穿于滑块10和滑轨11的内部，设置挡板9可以利用滑块10和滑轨11之间的滑动作用相对柜体1进行上下移动，以便于根据实际使用情况改变柜体1内部的分隔空间的大小，并且滑块10和滑轨11是通过第一螺栓12进行固定的，操作简单，便于使用者进行使用；

柜体1的后侧安装有风机外壳13，风机叶轮14安置于风机外壳13的内部，且风机叶轮14的中间位置安装有微型电机15，温度传感器8均匀等距分布于控制器7的四周，且温度传感器8与微型电机15之间的连接方式为电性连接，设置温度传感器8可以检测到柜体1内部的温度信息，并且温度传感器8与控制器7相配合，能够控制微型电机15的启闭，从而实现依据柜体1内部的温度信息而智能控制整个装置的散热，大大增强了整个装置的实用性，柜体1的下端固定有底座16，柜体1的内表面安装有吸音海绵17，且吸音海绵17的结构为镂空结构，设置柜体1的内表面安装了一层吸音海绵17，吸音海绵17具有特殊的镂空结构，可以有效吸收整个装置内部电器元件工作的声音，从而降低出线柜的噪音；

柜体1的内部安装有气囊18，柜体1的结构为双层结构，且气囊18均匀等距分布于柜体1的内部，设置柜体1的外壳为双层结构，并且双层结构中间还安装了气囊18，气囊18具有一定的弹性，有利于使柜体1利用气囊18的弹性作用提高自身的抗压能力，使得整个出线柜更耐碰撞，有利于避免内部的电器元件在碰撞过程中受到损伤，底座16的内部安装有转轴19，且转轴19的右端连接有支杆20，支杆20的右端安装有万向轮21，转轴19的左端螺纹连接有第二螺栓22，且支杆20与转轴19之间构成转动结构，设置万向轮21可以在底座16内部进行折叠，以便于在需要移动柜体1时再将万向轮21展开，常态下则是底座16进行整体支撑，有利于维持整个出线柜的稳定性。

工作原理：对于这类的便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜，假设初始状态下整个出线柜处于关闭状态，此时底座16对柜体1进行支撑，可通过可视窗4观察柜体1内部的情况，可视窗4由透明玻璃材质构成，握住把手5，向外拉动柜门3，使得柜门3绕着铰链2转动，从而打开柜门3，然后根据实际情况调整挡板9的位置高度，先拧松第一螺栓12，然后上下移动挡板9，使得滑块10在滑轨11内部上下滑动，改变挡板9的位置高度，到达合适高度时，拧紧第一螺栓12进行固定，将电器元件放置在挡板9上，关上柜门3，吸音海绵17可以吸收柜体1内部的噪音；

先拧松第二螺栓22，然后转动支杆20，使得支杆20绕着转轴19转动，从与底座16相垂直的状态转至与底座16相互平行，使得万向轮21代替底座16进行支撑，然后拧紧第二螺栓22进行固定，推动柜体1，万向轮21在地面滚动，带动整个装置移动，当柜体1外部受到碰撞挤压时，压力作用在气囊18上，使得气囊18挤压发生形变的同时，产生一个反向作用力抵消部分压力，从而提高柜体1的抗压能力，型号为PT100的温度传感器8可以检测到柜体1内部的温度信息，并且将信息传递给控制面板6上的型号为AT89C51的控制器7，当柜体1内部的温度过高时，控制器7控制微型电机15启动，微型电机15带动风机叶轮14在风机外壳13内部转动，产生凉风，加速柜体1内部的空气流通，帮助柜体1内部散热，就这样完成整个便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜，包括柜体(1)、控制器(7)和风机叶轮(14)，其特征在于：所述柜体(1)的右端安装有铰链(2)，且铰链(2)的右端连接有柜门(3)，所述柜门(3)的正面设置有可视窗(4)，且可视窗(4)的下方安装有控制面板(6)，所述柜门(3)的右端安装有把手(5)，所述控制器(7)安装于控制面板(6)的中间位置，且控制器(7)的四周连接有温度传感器(8)，所述柜体(1)的内侧安装有挡板(9)，且挡板(9)的左右两端均固定有滑块(10)，所述滑块(10)的外部连接有滑轨(11)，且滑轨(11)和滑块(10)的中间位置安装有第一螺栓(12)，所述柜体(1)的后侧安装有风机外壳(13)，所述风机叶轮(14)安置于风机外壳(13)的内部，且风机叶轮(14)的中间位置安装有微型电机(15)，所述柜体(1)的下端固定有底座(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜，其特征在于：所述柜体(1)的内表面安装有吸音海绵(17)，且吸音海绵(17)的结构为镂空结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜，其特征在于：所述柜体(1)的内部安装有气囊(18)，所述柜体(1)的结构为双层结构，且气囊(18)均匀等距分布于柜体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜，其特征在于：所述温度传感器(8)均匀等距分布于控制器(7)的四周，且温度传感器(8)与微型电机(15)之间的连接方式为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜，其特征在于：所述挡板(9)通过滑块(10)和滑轨(11)与柜体(1)之间构成滑动结构，且第一螺栓(12)贯穿于滑块(10)和滑轨(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节分隔空间大小的智能散热型高压出线柜，其特征在于：所述底座(16)的内部安装有转轴(19)，且转轴(19)的右端连接有支杆(20)，所述支杆(20)的右端安装有万向轮(21)，所述转轴(19)的左端螺纹连接有第二螺栓(22)，且支杆(20)与转轴(19)之间构成转动结构。