CN209589803U - 一种材料表面性能试验用的测力机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料表面性能试验设备,具体涉及一种材料表面性能试验用的测力机头,横梁和短轴的结构形成自动平衡机构,根据杠杆原理,在加载杆上的力也就等于加载力传感器所受到的力,同时在横梁上还设有配重块和调节螺杆,可以通过调节配重块前后的位移来实现横梁调平,通过限位装置减小加载杆在实验过程中的抖动,同时通过调节螺丝将与被测试件之间的摩擦力传递给摩擦力传感器,并且摩擦力与加载力是单独测量的,没有相互间的影响与干扰,故测力更加准确,实验数据更为精确可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料表面性能试验设备,具体涉及一种材料表面性能试验用的测力机头。
背景技术
近十多年来,材料表面的研究在国防、科技、工业、农业领域得到广泛应用, 特别是离子镀涂层在工具、模具、仪器部件、装饰等方面的应用,收到了很大的经济效益和社会效益;因此,涂层的各项机械性能的检测是当前涂层产品开发的关键,涂层产品的各项技术指标也成为供需双方首先关注的焦点;当前硬质涂层机械性能的常规检测有硬度检测、结合力检测、摩擦性能和耐磨强度检测、粗糙度检测、弹性模量检测、厚度检测等。
目前现有技术中所公开的检测仪器存在以下缺点:一是机械结构存在缺陷,使得在实验过程中对被检测件的表面加载力不够稳定和精确;二是在实验过程中实验设备自身稳定性较差,与被检测件接触的零部件会产生抖动,尤其在高速运转设备时抖动更为强烈。
以上两点问题均会造成实验数据产生偏差,无法准确体现被检测件的机械性能。
实用新型内容
为克服上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种材料表面性能试验用的测力机头,能够恒定精确的对被检测件的表面施加压力,同时在实验过程中保证设备的自身稳定性,从而提升实验数据的精准性,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种材料表面性能试验用的测力机头包括机头体、加载装置和砝码盘,加载装置设置在机头体内,砝码盘设置在机头体上端,砝码盘穿过机头体,砝码盘连接在加载装置左端,机头体下端设有活塞安装孔,活塞安装孔设置在机头体右端,活塞安装孔连接在材料表面性能试验仪机座上,加载装置包括压头,压头连接在加载装置的左端,压头下端伸出机头体。
进一步所述加载装置还包括横梁、短轴、加载杆和销轴,横梁水平布设,横梁中间开设有孔,孔贯穿横梁,孔水平布设,孔与横梁水平方向垂直,短轴设置在孔内,短轴两端与机头体连接,横梁左端设有加载杆安装槽,加载杆通过销轴铰接在加载杆安装槽内,压头连接在加载杆下端,压头设置在机头体外部。
进一步所述加载装置还包括配重块和调节螺杆,横梁右部开设有凹槽,配重块通过螺纹连接在调节螺杆上,调节螺杆连接在凹槽内,配重块外壁与凹槽内壁贴合。
进一步还包括限位装置,限位装置设置在机头体内,限位装置连接在加载装置下部,所述限位装置包括直线轴承和轴承套,轴承套与机头体滑动连接,直线轴承设置在轴承套内,加载杆设置在直线轴承内。
进一步所述砝码盘包括托盘、砝码、紧固螺母和拖杆,托盘下端设有连接杆,连接杆连接在加载装置上,拖杆连接在托盘上端,砝码套在拖杆上,砝码设置在托盘上方,紧固螺母活动连接在拖杆上,紧固螺母压紧砝码。
进一步所述砝码盘还包括砝码橡胶垫和紧固螺母橡胶垫,砝码橡胶垫设置在托盘和砝码之间,紧固螺母橡胶垫设置在砝码和紧固螺母之间。
进一步所述砝码盘与加载杆在同一轴线上。
进一步所述加载装置还包括加载力传感器和传感器垫块,所述横梁右部设有传感器安装槽,加载力传感器设置在传感器安装槽内,加载力传感器水平布设,加载力传感器左端与横梁连接,传感器垫块连接在加载力传感器下方,传感器垫块与加载杆对称设置。
进一步所述加载装置还包括声信号采集器和采集器夹头,声信号采集器连接在采集器夹头上,采集器夹头连接在加载杆和压头之间。
进一步所述限位装置还包括摩擦力传感器和调节螺丝,摩擦力传感器纵向布设,摩擦力传感器设置在机头体内,摩擦力传感器设置在加载装置左端,摩擦力传感器下部设有螺纹通孔,调节螺丝连接在螺纹通孔内,调节螺丝两端伸出螺纹通孔,调节螺丝一端连接在轴承套上。
本实用新型的有益效果是:横梁和短轴的结构形成自动平衡机构,根据杠杆原理,在加载杆上的力也就等于加载力传感器所受到的力,同时在横梁上还设有配重块和调节螺杆,可以通过调节配重块前后的位移来实现横梁调平,通过限位装置减小加载杆在实验过程中的抖动,同时通过调节螺丝将与被测试件之间的摩擦力传递给摩擦力传感器,并且摩擦力与加载力是单独测量的,没有相互间的影响与干扰,故测力更加准确,实验数据更为精确可靠。
附图说明
图1是本实用新型半剖结构示意图;
图2是本实用新型加载装置半剖结构示意图;
图3是图1中A处局部放大半剖结构示意图;
图4是图1中B处局部放大半剖结构示意图;
图5是本实用新型恒定加载力的实验数据曲线图。
图中:1.机头体;101.活塞安装孔;2.加载装置;201.横梁;202.短轴;203.配重块;204.调节螺杆;205.加载杆;206.销轴;207.压头;208.孔,209.凹槽;210.加载杆安装槽;211.加载力传感器;212.传感器垫块;213.传感器安装槽;214.声信号采集器;215.采集器夹头;3.砝码盘,301.托盘;302.砝码;303.紧固螺母;304.拖杆;305.连接杆;306.砝码橡胶垫;307.紧固螺母橡胶垫;4.限位装置;401.直线轴承;402.轴承套;403.摩擦力传感器403;404.调节螺丝;405.螺纹通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:
一种材料表面性能试验用的测力机头包括机头体1、加载装置2和砝码盘3,加载装置2设置在机头体1内,砝码盘3设置在机头体1上端,砝码盘3穿过机头体1,砝码盘3连接在加载装置2左端,机头体1下端设有活塞安装孔101,活塞安装孔101设置在机头体1右端,活塞安装孔101连接在材料表面性能试验仪机座上,加载装置2包括压头207,压头207连接在加载装置2的左端,压头207下端伸出机头体1,通过砝码盘3对加载装置2提供恒定的加载力,通过压头207将加载力传递至被测试件表面,从而完成被测试件的表面性能实验,通过活塞安装孔101与材料表面性能试验仪机座连接。
进一步所述加载装置2包括横梁201、短轴202、加载杆205和销轴206,横梁201水平布设,横梁201中间开设有孔208,孔208贯穿横梁201,孔208水平布设,孔208与横梁201水平方向垂直,短轴202两端与机头体1连接,横梁201左端设有加载杆安装槽210,加载杆205通过销轴206铰接在加载杆安装槽210内,压头207连接在加载杆205下端,压头207设置在机头体1外部,横梁201与短轴202形成自动平衡机构,横梁201两端所受力即为相等的力,设置加载杆205,方便了压头207的更换。
进一步所述加载装置2还包括配重块203和调节螺杆204,横梁201右部开设有凹槽209,配重块203通过螺纹连接在调节螺杆204上,调节螺杆204连接在凹槽209内,配重块203外壁与凹槽209内壁贴合,通过转动调节螺杆204,使得配重块203在凹槽209内左右移动,从而实现对横梁201的调平作用,配重块203外壁与凹槽209内壁贴合,防止在实验过程中配重块203的抖动和移位。
进一步还包括限位装置4,限位装置4设置在机头体1内,限位装置4连接在加载装置2下部,所述限位装置4包括直线轴承401和轴承套402,轴承套402与机头体1滑动连接,直线轴承401设置在轴承套402内,加载杆205设置在直线轴承401内,这种结构即能确保加载杆在水平和竖直方向的灵活微量位移,直线轴承也起到限位和支撑的作用,不会使加载杆随意摆动;同时,直线轴承是滑动摩擦,也减小了实验测量的误差。
进一步所述砝码盘3包括托盘301、砝码302、紧固螺母303和拖杆304,托盘301下端设有连接杆305,连接杆305连接在加载装置2上,拖杆304连接在托盘301上端,砝码302套在拖杆304上,砝码302设置在托盘301上方,紧固螺母303活动连接在拖杆304上,紧固螺母303压紧砝码302,通过砝码302施加恒定的加载力,通过紧固螺母303实现对砝码302的固定。
进一步所述砝码盘3还包括砝码橡胶垫306和紧固螺母橡胶垫307,砝码橡胶垫306设置在托盘301和砝码302之间,紧固螺母橡胶垫307设置在砝码302和紧固螺母303之间,增加橡胶垫可使砝码302固定更加稳固,防止砝码在实验过程中的抖动,使实验数据更加稳定。
进一步所述砝码盘3与加载杆205在同一轴线上,确保了加载力的恒定性,使得砝码302所施加的力即为压头207所施加的力,进而稳定实验数据,同时方便实验数据的采集与对比。
进一步所述加载装置2还包括加载力传感器211和传感器垫块212,所述横梁201右部设有传感器安装槽213,加载力传感器211设置在传感器安装槽213内,加载力传感器211水平布设,加载力传感器211左端与横梁201连接,传感器垫块212连接在加载力传感器211下方,传感器垫块212与加载杆205对称设置,所述加载力传感器211为悬臂梁式测力传感器,传感器型号为:永正牌108BA-30Kg,传感器垫块212连接在加载力传感器211右端,传感器垫块212位置对应,根据杠杆原理,加载杆205上的力也就等于加载力传感器211所受到的力,因此使实验数据更加精确。
进一步所述加载装置2还包括声信号采集器214和采集器夹头215,声信号采集器214连接在采集器夹头215上,采集器夹头215连接在加载杆205和压头207之间,所述声信号采集器214的型号为:SS-20T-6.8E,通过声信号的采集来反映划痕实验时膜的脱落情况。
进一步所述限位装置4还包括摩擦力传感器403和调节螺丝404,摩擦力传感器403纵向布设,摩擦力传感器403设置在机头体1内,摩擦力传感器403设置在加载装置2左端,摩擦力传感器403下部设有螺纹通孔405,调节螺丝404连接在螺纹通孔405内,调节螺丝404两端伸出螺纹通孔405,调节螺丝404一端连接在轴承套402上,所述摩擦力传感器403为悬臂梁式测力传感器,传感器型号为:永正牌1B-YZ-5Kg,通过调节螺丝404来调节摩擦力传感器403测量的位置,以确保最佳的测量位置,进而提升实验数据的准确性。
材料表面是凹凸不平的,并非绝对的平面,因此,传统此类检测设备仪器在实验时,压头207在被测试件表面划过时,加载力无法保证恒定,使得加载力曲线波动较大,通过材料表面高点时加载力会增大,通过低点时加载力会减小,所得到的实验数据不能真实的反应材料表面性能,通过本实用新型的特殊结构设计,形成自动平衡机构,保证在实验过程中不论在材料表面的高点还是低点,均能保证加载力的恒定,进而能提供精准的实验数据,通过实验数据能准确的体现材料的表面性能,本实用新型的实验数据如图5所示。
使用时,将本实用新型连接在材料表面性能试验仪机座上,并将被检测件固定在基座上,然后通过调节配重块203使横梁201水平,然后调节本实用新型与被检测件之间的距离,调节至压头207与被检测件接触,然后通过在托盘301上增加砝码302,并用紧固螺母303压紧砝码302,砝码盘3即对加载装置2形成向下的力,加载装置2通过压头207对被检测件形成一个恒定的加载力,然后启动材料表面性能试验仪,使得被检测件形成左右往复运动,即实现压头207与被检测件之间的相对运动,压头207在实验过程中的因摩擦力的作用会左右摆动,从而带动加载杆205左右摆动,由于限位装置4的作用使得加载杆205只可在左右方向上形成微小的位移,进一步带动直线轴承401和轴承套402运动,轴承套402将力再传递至调节螺丝404,从而实现摩擦力传感器403对摩擦力的测量,完成摩擦力实验;同时压头207会因被检测件表面的光滑情况上下运动,压头207带动加载杆205上下运动,加载杆205使横梁201左右两端上下微小的摇摆,从而使得加载力传感器211采集到加载力的数据,通过数据来检测加载力是否恒定或是有变化,从而完成粗糙度检测、弹性模量检测、厚度检测、磨损量检测等实验,并且摩擦力与加载力是单独测量的,没有相互间的影响与干扰,故测力更加准确,实验数据更为精确可靠。
Claims (10)
1.一种材料表面性能试验用的测力机头,其特征在于:包括机头体(1)、加载装置(2)和砝码盘(3),加载装置(2)设置在机头体(1)内,砝码盘(3)设置在机头体(1)上端,砝码盘(3)穿过机头体(1),砝码盘(3)连接在加载装置(2)左端,机头体(1)下端设有活塞安装孔(101),活塞安装孔(101)设置在机头体(1)右端,活塞安装孔(101)连接在材料表面性能试验仪机座上,加载装置(2)包括压头(207),压头(207)连接在加载装置(2)的左端,压头(207)下端伸出机头体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种材料表面性能试验用的测力机头,其特征在于:所述加载装置(2)还包括横梁(201)、短轴(202)、加载杆(205)和销轴(206),横梁(201)水平布设,横梁(201)中间开设有孔(208),孔(208)贯穿横梁(201),孔(208)水平布设,孔(208)与横梁(201)水平方向垂直,短轴(202)设置在孔(208)内,短轴(202)两端与机头体(1)连接,横梁(201)左端设有加载杆安装槽(210),加载杆(205)通过销轴(206)铰接在加载杆安装槽(210)内,压头(207)连接在加载杆(205)下端,压头(207)设置在机头体(1)外部。
3.根据权利要求2所述的一种材料表面性能试验用的测力机头,其特征在于:所述加载装置(2)还包括配重块(203)和调节螺杆(204),横梁(201)右部开设有凹槽(209),配重块(203)通过螺纹连接在调节螺杆(204)上,调节螺杆(204)连接在凹槽(209)内,配重块(203)外壁与凹槽(209)内壁贴合。
4.根据权利要求2所述的一种材料表面性能试验用的测力机头,其特征在于:还包括限位装置(4),限位装置(4)设置在机头体(1)内,限位装置(4)连接在加载装置(2)下部,所述限位装置(4)包括直线轴承(401)和轴承套(402),轴承套(402)与机头体(1)滑动连接,直线轴承(401)设置在轴承套(402)内,加载杆(205)设置在直线轴承(401)内。
5.根据权利要求1所述的一种材料表面性能试验用的测力机头,其特征在于:所述砝码盘(3)包括托盘(301)、砝码(302)、紧固螺母(303)和拖杆(304),托盘(301)下端设有连接杆(305),连接杆(305)连接在加载装置(2)上,拖杆(304)连接在托盘(301)上端,砝码(302)套在拖杆(304)上,砝码(302)设置在托盘(301)上方,紧固螺母(303)活动连接在拖杆(304)上,紧固螺母(303)压紧砝码(302)。
6.根据权利要求5所述的一种材料表面性能试验用的测力机头,其特征在于:所述砝码盘(3)还包括砝码橡胶垫(306)和紧固螺母橡胶垫(307),砝码橡胶垫(306)设置在托盘(301)和砝码(302)之间,紧固螺母橡胶垫(307)设置在砝码(302)和紧固螺母(303)之间。
7.根据权利要求2所述的一种材料表面性能试验用的测力机头,其特征在于:所述砝码盘(3)与加载杆(205)在同一轴线上。
8.根据权利要求2所述的一种材料表面性能试验用的测力机头,其特征在于:所述加载装置(2)还包括加载力传感器(211)和传感器垫块(212),所述横梁(201)右部设有传感器安装槽(213),加载力传感器(211)设置在传感器安装槽(213)内,加载力传感器(211)水平布设,加载力传感器(211)左端与横梁(201)连接,传感器垫块(212)连接在加载力传感器(211)下方,传感器垫块(212)与加载杆(205)对称设置,所述加载力传感器(211)为悬臂梁式测力传感器,传感器型号为:永正牌108BA-30Kg。
9.根据权利要求2所述的一种材料表面性能试验用的测力机头,其特征在于:所述加载装置(2)还包括声信号采集器(214)和采集器夹头(215),声信号采集器(214)连接在采集器夹头(215)上,采集器夹头(215)连接在加载杆(205)和压头(207)之间,所述声信号采集器(214)的型号为:SS-20T-6.8E。
10.根据权利要求4所述的一种材料表面性能试验用的测力机头,其特征在于:所述限位装置(4)还包括摩擦力传感器(403)和调节螺丝(404),摩擦力传感器(403)纵向布设,摩擦力传感器(403)设置在机头体(1)内,摩擦力传感器(403)设置在加载装置(2)左端,摩擦力传感器(403)下部设有螺纹通孔(405),调节螺丝(404)连接在螺纹通孔(405)内,调节螺丝(404)两端伸出螺纹通孔(405),调节螺丝(404)一端连接在轴承套(402)上,所述摩擦力传感器(403)为悬臂梁式测力传感器,传感器型号为:永正牌1B-YZ-5Kg。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20191105 Effective date of abandoning: 20240329 |
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