CN209587389U - 一种液压胶管总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压胶管总成，涉及胶管领域，其包括胶管以及胶管两端的进水接头与出水接头，胶管内壁设置有若干固定块，固定块沿胶管轴线方向设置有多条压缩弹簧，压缩弹簧位于进水接头以及固定块之间，压缩弹簧远离固定块的一端滑移连接有滑移块，滑移块周侧设置有用于使滑移块做水平运动且使滑移块与胶管内壁贴合的限位件，胶管内壁设置有若干放置槽，放置槽内设置有与滑移块底壁贴合且与胶管铰接的铰接板，铰接板的铰接轴与胶管轴线垂直且其铰接端位于铰接板远离进水接头的一侧，铰接板远离滑移块的一侧设置有海绵，放置槽内设置有限制铰接板旋转角度过大的限位条，具有保证液压胶管的运行效率、提高使用寿命、保证胶管稳定性的优点。

Description

一种液压胶管总成

技术领域

本实用新型涉及胶管领域，更具体地说，它涉及一种液压胶管总成。

背景技术

胶管（软管）总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接液压系统中各类液压元件，主要应用于液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。

在公开号为CN201420132161.1的中国实用新型专利公开了一种流体胶管总成，包括管体，管体两端分别设置有凸沿，凸沿外边缘套有密封圈；管体的一端设置有左固定套，左固定套套装在管体上，左固定套内表面设置有内螺纹；管体的另一端设置有右固定套，右固定套套装在在管体上，右固定套外表面设置有外螺纹，左固定套的内螺纹与右固定套的外螺纹相配合；左固定套和右固定套与密封圈之间设置有橡胶密封垫；管体由两层复合胶层及一层碳纤维布层组成，碳纤维布层位于两层复合胶层中间。

虽然上述胶管总成的坚韧性较好，但是由于在实际使用过程中，胶管内会出现液压压力过大的情况，而随着液压压力的提升，液体流动速度则会随之加快，过快的流动速度易导致液压系统加热，影响运行效率，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压胶管总成，其具有保证液压胶管的运行效率、提高使用寿命、保证胶管稳定性优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种液压胶管总成，包括胶管，所述胶管的两端分别设置有进水接头以及出水接头，所述胶管内壁设置有若干固定块，所述固定块沿胶管轴线方向设置有至少一条压缩弹簧，所述压缩弹簧位于进水接头以及固定块之间，所述压缩弹簧远离固定块的一端滑移连接有滑移块，所述滑移块周侧设置有用于使滑移块做水平运动且使滑移块与胶管内壁贴合的限位件所述胶管内壁设置有若干放置槽，所述放置槽内设置有与滑移块底壁贴合且与胶管铰接的铰接板，所述铰接板的铰接轴与胶管轴线垂直且其铰接端位于铰接板远离进水接头的一侧，所述铰接板远离滑移块的一侧设置有海绵，所述放置槽内设置有限制铰接板旋转角度过大的限位条。

通过采用上述技术方案，当胶管内通入一定流速的液体时，液体对滑移块进行冲击，液体的冲击力与压缩弹簧的弹力抵消，使滑移块能够在铰接板上进行滑移。当液体的流速过快时，液体对滑移块的冲击力远远大于压缩弹簧的弹力，压缩弹簧收缩量较大，压缩弹簧收缩后带着滑移块一同向固定块方向发生滑移，滑移块滑移后不再对铰接板进行限位，此时铰接板内的海绵因外力变小而发生膨胀，将铰接板远离铰接处的一侧顶起一部分，随后胶管内的液体对铰接板的侧壁进行冲击，使铰接板进行旋转，当旋转至一定角度时，限位条呈紧绷状态，限制铰接板继续旋转，此时流速较大的液体受到铰接板侧壁的阻挡，流速减缓，对液体流速进行缓冲，保证液压胶管的运行效率，提高使用寿命；当液体的流速降低后，压缩弹簧受到的冲击力减小，滑移块随着压缩弹簧的伸长向铰接板方向移动，滑移块使铰接板再次旋转至放置槽内，有利于液体在合理流速时的正常运行。

进一步的，所述限位件包括与胶管内壁固定连接且位于滑移块两侧的支撑片，所述支撑片朝向滑移块方向设置有与胶管轴线平行的限位片，所述滑移块靠近限位片的一侧设置有滑槽，所述限位片远离支撑片的一侧插入滑槽且与滑移块滑移连接。

通过采用上述技术方案，支撑片与限位片能够使滑移块做水平运动且使滑移块与胶管内壁贴合。

进一步的，所述铰接板远离其铰接处的一侧与放置槽侧壁设置有间隙。

通过采用上述技术方案，间隙方便海绵在膨胀时吸收液体，因为液压胶管内的液体具有一定的压力，液体能够快速填充入海绵内，加快海绵的膨胀速度，提高铰接板的旋转速度，及时对过快流速的液体起到缓冲作用，提高响应速度。

进一步的，所述限位条限制铰接板可旋转的角度最大值为90°。

通过采用上述技术方案，胶管内的液体会对铰接板进行持续地冲刷，铰接板在限位条的限制下会保持90°竖直状态，竖直状态下的铰接板与液体的接触面积最大，能够起到最大的缓冲效果。

进一步的，所述压缩弹簧设置为三根。

通过采用上述技术方案，三根压缩弹簧不仅能够增强压缩弹簧的弹力，还能避免压缩弹簧发生弯折，提高稳定性。

进一步的，固定块朝向滑移块方向设置有位于压缩弹簧内的限位柱，所述限位柱与滑移块之间设置有间隙。

通过采用上述技术方案，在滑移块向固定块方向滑移时，滑移块会被限位柱限位在靠近铰接板的位置，当限位条意外断裂时，铰接板的一侧会抵接在滑移块上，避免铰接板过度旋转而导致无法回转的情形，提高稳定性；同时限位柱能够对压缩弹簧进行导向，避免压缩弹簧发生弯折，提高稳定性。

进一步的，所述滑移块远离压缩弹簧的一侧以及远离胶管内壁的一侧均设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，当铰接板与滑移块抵接时缓冲垫起到缓冲的效果，避免铰接板与滑移块发生碰撞使铰接板铰接处断裂，提高铰接板铰接处的稳定性。

进一步的，所述铰接板远离滑移块的一侧边缘设置有圆角。

通过采用上述技术方案，方便铰接板在旋转回放置槽内，避免铰接板卡在胶管外，提高稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置固定块、滑移块、限位件、压缩弹簧、铰接板、海绵以及限位条，胶管内液体流速过快时，铰接板会旋转至竖直状态，液体被铰接板阻挡后降低流速，起到缓冲的效果，保证液压胶管的运行效率，提高使用寿命；

（2）通过设置限位柱，滑移块与限位柱抵接时，铰接板的一侧会抵接在滑移块上，避免铰接板过度旋转；同时限位柱避免压缩弹簧发生弯折，提高稳定性；设置缓冲垫，缓冲垫起到缓冲的效果，避免铰接板与滑移块发生碰撞使铰接板铰接处断裂，提高稳定性。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为图1中A-A面的局部剖视示意图；

图3为图2中A部分的局部示意图；

图4为本实施例凸显滑槽的结构示意图（已去除支撑片与限位片）；

图5为图1中B-B面的剖视示意图；

图6为图5中B部分的局部示意图（铰接板关闭状态）；

图7为本实施例中铰接板打开状态图。

附图标记：1、胶管；2、进水接头；3、出水接头；4、固定块；5、压缩弹簧；6、滑移块；7、限位件；701、支撑片；702、限位片；703、滑槽；8、放置槽；9、铰接板；10、海绵；11、限位条；12、限位柱；13、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，一种液压胶管总成，包括胶管1，胶管1的两端分别扣压有进水接头2以及出水接头3。参照图2与图3，胶管1内壁沿其轴线方向均匀固定有若干固定块4，固定块4沿胶管1轴线方向固定有三条压缩弹簧5，压缩弹簧5位于进水接头2以及固定块4之间。参照图5与图6，压缩弹簧5内套接有限位柱12，限位柱12的一端与固定块4固定连接，压缩弹簧5远离固定块4的一端滑移连接有滑移块6，限位柱12远离固定块4的一端与滑移块6之间设有间隙。

参照图3与图6，滑移块6远离压缩弹簧5的一侧以及远离胶管1内壁的一侧粘贴有缓冲垫13，缓冲垫13为橡胶，缓冲垫13起到缓冲的效果。滑移块6周侧设置有用于使滑移块6做水平运动且使滑移块6与胶管1内壁贴合的限位件7，限位件7包括与胶管1内壁一体成型且位于滑移块6两侧的支撑片701，支撑片701朝向滑移块6方向一体成型有与胶管1轴线平行的限位片702，滑移块6靠近限位片702的一侧开设有滑槽703（参照图4），限位片702远离支撑片701的一侧插入滑槽703（参照图4）且与滑移块6滑移连接。

参照图5与图6，胶管1内壁与滑移块6接触的位置开设有放置槽8，放置槽8内设置有与胶管1铰接的铰接板9，铰接板9的铰接轴与胶管1轴线垂直且其铰接端位于铰接板9远离进水接头2的一侧，铰接板9靠近滑移块6的一侧与滑移块6底壁贴合，当滑移块6滑移至与铰接板9分离时，铰接板9能够朝向放置槽8外旋转。铰接板9远离其铰接处的一侧与放置槽8侧壁之间有一定间隙，胶管1内的液体会通过间隙流至放置槽8内。铰接板9远离滑移块6的一侧边缘倒有圆角，方便铰接板9旋入放置槽8内。

参照图6与图7，放置槽8内固定有限制铰接板9可旋转角度为90°的限位条11，限位条11为尼龙丝，尼龙丝的质地较软，可以发生变形。放置槽8内粘贴有海绵10，海绵10位于铰接板9远离滑移块6的一侧，当滑移块6与铰接板9分离时，海绵10会膨胀，使铰接板9向放置槽8外旋转一小段距离，被液体冲刷后继续旋转。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：当胶管1内通入一定流速的液体时，液体会对滑移块6进行冲击，液体的冲击力与压缩弹簧5的弹力抵消，使滑移块6能够在铰接板9上进行滑移。当液体的流速过快时，液体对滑移块6的冲击力远远大于压缩弹簧5的弹力，压缩弹簧5收缩量较大，压缩弹簧5收缩后带着滑移块6一同向固定块4方向发生滑移，滑移块6滑移后不再对铰接板9进行限位，此时铰接板9内的海绵10因外力变小而发生膨胀，将铰接板9远离铰接处的一侧顶起一小段距离，随后胶管1内的液体对铰接板9的侧壁进行冲击，使铰接板9进行旋转，当旋转至90°时，限位条11呈紧绷状态，限制铰接板9继续旋转，此时流速较大的液体受到铰接板9侧壁的阻挡，流速减缓，对液体流速进行缓冲；当限位条11意外断裂后，铰接板9与固定块4侧壁的缓冲垫13抵接，限制铰接板9继续旋转。当液体的流速降低后，压缩弹簧5受到的冲击力减小，滑移块6随着压缩弹簧5的伸长向铰接板9方向移动，滑移块6使铰接板9再次旋转至放置槽8内，随后滑移块6再次贴合在铰接板9上，限制铰接板9旋转，有利于液体在合理流速时的正常运行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种液压胶管总成，包括胶管（1），所述胶管（1）的两端分别设置有进水接头（2）以及出水接头（3），其特征在于，所述胶管（1）内壁设置有若干固定块（4），所述固定块（4）沿胶管（1）轴线方向设置有至少一条压缩弹簧（5），所述压缩弹簧（5）位于进水接头（2）以及固定块（4）之间，所述压缩弹簧（5）远离固定块（4）的一端滑移连接有滑移块（6），所述滑移块（6）周侧设置有用于使滑移块（6）做水平运动且使滑移块（6）与胶管（1）内壁贴合的限位件（7）；

所述胶管（1）内壁设置有若干放置槽（8），所述放置槽（8）内设置有与滑移块（6）底壁贴合且与胶管（1）铰接的铰接板（9），所述铰接板（9）的铰接轴与胶管（1）轴线垂直且其铰接端位于铰接板（9）远离进水接头（2）的一侧，所述铰接板（9）远离滑移块（6）的一侧设置有海绵（10），所述放置槽（8）内设置有限制铰接板（9）旋转角度过大的限位条（11）。

2.根据权利要求1所述的一种液压胶管总成，其特征在于，所述限位件（7）包括与胶管（1）内壁固定连接且位于滑移块（6）两侧的支撑片（701），所述支撑片（701）朝向滑移块（6）方向设置有与胶管（1）轴线平行的限位片（702），所述滑移块（6）靠近限位片（702）的一侧设置有滑槽（703），所述限位片（702）远离支撑片（701）的一侧插入滑槽（703）且与滑移块（6）滑移连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压胶管总成，其特征在于，所述铰接板（9）远离其铰接处的一侧与放置槽（8）侧壁设置有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种液压胶管总成，其特征在于，所述限位条（11）限制铰接板（9）可旋转的角度最大值为90°。

5.根据权利要求1所述的一种液压胶管总成，其特征在于，所述压缩弹簧（5）设置为三根。

6.根据权利要求5所述的一种液压胶管总成，其特征在于，固定块（4）朝向滑移块（6）方向设置有位于压缩弹簧（5）内的限位柱（12），所述限位柱（12）与滑移块（6）之间设置有间隙。

7.根据权利要求6所述的一种液压胶管总成，其特征在于，所述滑移块（6）远离压缩弹簧（5）的一侧以及远离胶管（1）内壁的一侧均设置有缓冲垫（13）。

8.根据权利要求1所述的一种液压胶管总成，其特征在于，所述铰接板（9）远离滑移块（6）的一侧边缘设置有圆角。