CN209586701U - 一种水冷一体式电机的自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷一体式电机的自吸泵，包括泵体、电机、底座、控制盒、自成型散热后端盖以及电缆线，所述的电机与泵体垂直设置，所述的底座设置在泵体或电机的下端，所述的电机包括水冷式端盖、电机本体和电机后端盖，所述的水冷式端盖设置在电机本体的前端并与泵体相连接，所述的电机后端盖设置在电机本体的后端并与控制盒相连接，所述的自成型散热后端盖设置在控制盒的后端，所述的电缆线与控制盒相连接。通过上述方式，本实用新型提供的水冷一体式电机，提高水力效率，节能省电，电机前端盖采用水冷式端盖直接与水接触，自成型散热后端盖快速冷却电机运转过程中产生的热量，其具有散热面积大、结构紧凑、生产效率高等优点。

Description

一种水冷一体式电机的自吸泵

技术领域

本实用新型涉及家用水泵的加工与制造的领域，尤其涉及一种水冷一体式电机。

背景技术

自吸泵是一种用于输送液体的设备，目前市场同类型的泵已存在一百多年历史，主要用于：应急、鱼缸换水、地下室排水、游艇排水等。但是随着人们对物质的使用要求本身的提高，不断有客户提出该类型泵的缺陷与不足。

目前市场自吸泵采用马达类型有两种，一种是感应电机；另一种直流有刷串激电机。以上两种电机效率低，散热效果不好体积庞大的缺点。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种水冷一体式电机的自吸泵，提高水力效率，节能省电，电机前端盖采用水冷式端盖直接与水接触，自成型散热后端盖快速冷却电机运转过程中产生的热量，其具有散热面积大、结构紧凑、生产效率高等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种水冷一体式电机的自吸泵，包括泵体、电机、底座、控制盒、自成型散热后端盖以及电缆线，所述的电机与泵体垂直设置，所述的底座设置在泵体或电机的下端，所述的电机包括水冷式端盖、电机本体和电机后端盖，所述的水冷式端盖设置在电机本体的前端并与泵体相连接，所述的电机后端盖设置在电机本体的后端并与控制盒相连接，所述的自成型散热后端盖设置在控制盒的后端，所述的电缆线与控制盒相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的泵体上设置有导流盘，所述的泵体和导流盘采用一体结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的水冷式端盖通过螺丝与导流盘相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的泵体上还设置有进水口、出水口、注水堵头和拉环，所述的进水口和出水口分别设置在泵体的左右两侧边，所述的注水堵头和拉环均设置在泵体的上端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的电机采用直流无刷电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的控制盒上设置有安装电缆线的防水紧固性拉不脱，所述的防水紧固性拉不脱采用凸起结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的自成型散热后端盖上设置有多条等间距排列的自成型散热筋。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的水冷一体式电机还包括PCB控制板，所述的PCB控制板位于控制盒内并与自成型散热后端盖相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的电机本体分别与水冷式端盖、电机后端盖垂直装配，所述的电机本体和电机后端盖采用一体成型或分体式结构，所述的自成型散热后端盖和控制盒采用一体成型或分体式结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的电机本体的外壳形状采用方形或圆形，当电机本体的外壳为方形时，控制盒和自成型散热后端盖也为方形结构，当电机本体的外壳为圆形时，控制盒和自成型散热后端盖也为圆形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的水冷一体式电机的自吸泵，提高水力效率，节能省电，电机前端盖采用水冷式端盖直接与水接触，自成型散热后端盖快速冷却电机运转过程中产生的热量，其具有散热面积大、结构紧凑、生产效率高等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型水冷一体式电机的一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1中电机的组装图；

附图中的标记为：1、泵体，2、电机，3、底座，4、控制盒，5、自成型散热后端盖，6、电缆线，7、螺丝，8、防水紧固性拉不脱，9、自成型散热筋，10、PCB控制板，11、导流盘，12、进水口，13、出水口，14、注水堵头，15、拉环，21、水冷式端盖，22、电机本体，23、电机后端盖。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：

一种水冷一体式电机的自吸泵，包括泵体1、电机2、底座3、控制盒4、自成型散热后端盖5以及电缆线6，所述的电机2与泵体1垂直设置，所述的底座3设置在泵体1或电机2的下端，所述的电机2包括水冷式端盖21、电机本体22和电机后端盖23，所述的水冷式端盖21设置在电机本体22的前端并与泵体1相连接，所述的电机后端盖23设置在电机本体22的后端并与控制盒4相连接，所述的自成型散热后端盖5设置在控制盒4的后端，所述的电缆线6与控制盒4相连接。本实施例中，电机2的前端盖采用水冷式端盖21直接与水接触，自成型散热后端盖5快速冷却电机2运转过程中产生的热量。

上述中，所述的泵体1上设置有导流盘11，所述的泵体1和导流盘11采用一体结构。其中，所述的水冷式端盖21通过螺丝7与导流盘11相连接。

所述的泵体1上还设置有进水口12、出水口13、注水堵头14和拉环15，所述的进水口12和出水口13分别设置在泵体1的左右两侧边，所述的注水堵头14和拉环15均设置在泵体1的上端。

本实施例中，所述的电机2采用直流无刷电机，由直流无刷电机驱动泵体1，可以提高水力效率，节能省电。

进一步的，所述的控制盒4上设置有安装电缆线6的防水紧固性拉不脱8，所述的防水紧固性拉不脱8采用凸起结构，同时做密封处理，防止用户拉扯电缆线6和雨淋。

如图2所示，所述的自成型散热后端盖5上设置有多条等间距排列的自成型散热筋9，扩大了散热面积。

如图3所示，所述的水冷一体式电机还包括PCB控制板10，所述的PCB控制板10位于控制盒4的外壳内并与自成型散热后端盖23相连接，操控性能好。其中，所述的电机本体22分别与水冷式端盖21、电机后端盖23垂直装配，所述的电机本体22和电机后端盖23采用一体成型或分体式结构，所述的自成型散热后端盖5和控制盒4采用一体成型或分体式结构，可以任意选择，减小了体积，减少了模具成本和简便生产流程。本实施例中，所述的电机本体22的外壳形状采用方形或圆形，当然也可以采用其他形状。当电机本体22的外壳为方形时，控制盒4和自成型散热后端盖5也为方形结构，当电机本体22的外壳为圆形时，控制盒4和自成型散热后端盖5也为圆形结构，达到了外形美观的要求。

综上所述，本实用新型的水冷一体式电机，提高水力效率，节能省电，电机前端盖采用水冷式端盖直接与水接触，自成型散热后端盖快速冷却电机运转过程中产生的热量，其具有散热面积大、结构紧凑、生产效率高等优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种水冷一体式电机的自吸泵，其特征在于，包括泵体、电机、底座、水冷式端盖、自成型散热后端盖以及电缆线，所述的泵体设置在底座的上端，所述的电机与泵体垂直设置，所述的水冷式端盖设置在电机的前端并与泵体相连接，所述的自成型散热后端盖设置在电机的后端，所述的电缆线与电机相连接。

2.根据权利要求1所述的水冷一体式电机的自吸泵，其特征在于，所述的泵体上设置有导流盘，所述的泵体和导流盘采用一体结构。

3.根据权利要求2所述的水冷一体式电机的自吸泵，其特征在于，所述的水冷式端盖通过螺丝与导流盘相连接。

4.根据权利要求1所述的水冷一体式电机的自吸泵，其特征在于，所述的泵体上还设置有进水口、出水口、注水堵头和拉环，所述的进水口和出水口分别设置在泵体的左右两侧边，所述的注水堵头和拉环均设置在泵体的上端。

5.根据权利要求1所述的水冷一体式电机的自吸泵，其特征在于，所述的电机采用直流无刷电机。

6.根据权利要求1所述的水冷一体式电机的自吸泵，其特征在于，所述的电机上设置有安装电缆线的防水紧固性拉不脱，所述的防水紧固性拉不脱采用凸起结构。

7.根据权利要求1所述的水冷一体式电机的自吸泵，其特征在于，所述的自成型散热后端盖上设置有多条等间距排列的自成型散热筋。

8.根据权利要求1所述的水冷一体式电机的自吸泵，其特征在于，所述的水冷一体式电机还包括PCB控制板，所述的PCB控制板位于电机的外壳内并与自成型散热后端盖相连接。

9.根据权利要求8所述的水冷一体式电机的自吸泵，其特征在于，所述的PCB控制板设置在控制盒内，所述的电机的外壳分别与水冷式端盖、自成型散热后端盖和控制盒采用一体成型或分体式结构。

10.根据权利要求9所述的水冷一体式电机的自吸泵，其特征在于，所述的电机的外壳形状采用方形或圆形，当电机的外壳为方形时，水冷式端盖和自成型散热后端盖也为方形结构，当电机的外壳为圆形时，水冷式端盖和自成型散热后端盖也为圆形结构。