CN209584485U - 边撑连接构件 - Google Patents

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王涛
吉学齐
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Abstract

本实用新型涉及一种被设置在边撑座与边撑罩座相连接的一侧的边撑连接构件。该边撑连接构件包含有压块和螺栓。所述压块固定连接在边撑座上且使得其一端延伸至边撑罩座的顶面上方。至少在该对应在边撑罩座上方的部分匹配设有所述螺栓,而且该部分的螺栓的螺杆端部能够向边撑罩座的顶面施加竖直向下的压力。该边撑连接构件的设置,解决了边撑座与边撑罩座之间设置的连接螺栓,因不断承受剪切方向的作用力,容易产生疲劳,强度不断减弱,容易断裂的问题,能够显著改善连接螺栓的受力状况,使得边撑连接结构更加稳定、可靠,且寿命显著延长。

Description

边撑连接构件
技术领域
本实用新型涉及织机领域,具体涉及具有提升边撑座与边撑罩座之间连接结构的稳定性及可靠性能力的边撑连接构件。
背景技术
专利号为200810130668.2,名称为边撑装置的文本,涉及并公开了对织机边撑主体的支撑构造进行改进的方案,以期实现更加坚固的支撑构造结构,主要解决边撑主体固定到边撑支架部分的连接螺栓容易逐渐疲劳并最终折断之类的问题。
上述专利的方案中,对边撑主体固定到边撑支架部分做了连接加强改进,提高了二者之间的连接强度。但根据生产经验,在做如工装面料等张力较大的织物品种时,织机张力及织机振动都会相对较大一些,同时受边撑支架与边撑托架之间为悬臂支撑结构的影响,边撑支架被刺辊向上方顶起的作用力相对较大,依然存在边撑支架(又称边撑罩座)与边撑托架(又称边撑座)之间的连接螺栓在不断承受循环的剪力状况下,产生疲劳而过快断裂的问题。另外,刺轴尾端的固定块与刺轴握持器之间,由于配合面处为线接触,接触面较小,刚性差,也容易使得该处的安装螺栓承受较大的剪力,容易产生疲劳而过快断裂的问题。
实用新型内容
为解决在边撑座与边撑罩座之间设置的连接螺栓,因不断承受剪切方向的作用力,容易产生疲劳,强度不断减弱,容易断裂的问题,本实用新型提供了一种边撑构件,以某种方式将其设置在边撑座与边撑罩座的连接处后,能够显著改善此处连接螺栓的受力状况,使得此处的边撑连接结构更加稳定、可靠,且寿命显著延长。同时还携带解决了刺轴尾端的固定块与刺轴握持器所设安装螺栓在现有匹配结构下因承受较大的剪力,容易产生疲劳而过快断裂的问题。对边撑连接结构的相关部分全面地实现了结构连接可靠、稳定,寿命显著得以延长的目的,大大降低维修频率,降低了维护费用,对生产效率的提高起到显著作用。
本实用新型为解决其针对问题,采取的技术方案如下:
一种边撑连接构件,被设置在边撑座与边撑罩座相连接的一侧,如边撑座的立壁顶面上。该边撑连接构件包含有压块和调整部件,在具体实施例中调整部件可为螺栓。设置在压块上的螺栓个数可为多个,而且该处的多个螺栓布设在压块的不同位置,它们的类型可以一致或者不同,一般而言要求设置在相类似位置的、功能作用基本相同的螺栓类型采用一致的,如起到将压块与边撑座连接作用的螺栓,数目为多个时,一般为统一型号的螺栓;再如起到调整部件作用的螺栓,其数目一般要求有一个即可(一组变成连接构件中,一般为多组使用,所以在整个机器上使用的能够起到调整部件作用的螺栓数目一般为两个或多个),当为多个时,其型号一般也是统一的。所述压块固定连接在边撑座上且使得其一端延伸至边撑罩座的顶面上方。压块与边撑座之间的连接在具体实施方式中可以选择可拆卸连接的手段,如通过螺栓连接。调整部件设在该对应在边撑罩座上方的部分(具体形式可为螺栓),而且调整部件的端部能够被操控地向边撑罩座的顶面施加竖直向下的作用力,此处所指“调整部件的端部能够被操控地向边撑罩座的顶面施加竖直向下的作用力”包括调整部件端部直接或间接压在边撑罩座顶面上施加以压力的情形,调整部件如为螺栓,通过对螺栓旋入压块内尺寸的控制,能够调整其随边撑罩座施加压力的大小。
某种实施方式下,所述压块含有根部和头部,其根部经由螺栓固定连接在边撑座的立壁顶面上,其头部延伸至边撑罩座的顶面上方并设置所述调整部件。部分实施例中,所述压块根部的下端面相对头部的下端面相对靠下,使得压块的下端面在根部与头部衔接过渡处形成台阶,此处形成台阶的立面可以为相对根部的下端面或头部的下端面垂直的竖直立面,也可以为由头部的下端面向根部的下端面倾斜的斜立面。在根部与头部的衔接位置设置台阶结构,能够增加该两部分的下端面之间的垂直间距,而且因为根部的下端面与边撑座的立壁顶面相对,所以能够使得头部的下端面与边撑罩座的顶面之间形成相对较大的垂直间距,此时方便调节在头部所设置调整部件(如螺栓)的下端面高度位置,这样在边撑罩座与边撑座的立壁配合面间的加工垂直度误差较大时,通过对该处调整部件(如螺栓)下端面的高度位置进行调整,便能够快速地完成矫正,没有必要再通过塞垫片的方式进行调整。故而,该设计方案能够降低加工难度,提高装配调整的效率。此外,在根部下端面与头部下端面衔接处形成有台阶结构,并非指在根部的下端面上和/或头部的下端面上,不必然无台阶结构,例如在部分实施例中,可根据现场装配环境的需要在头部的下端面上设置一阶或多阶台阶结构;反之,在部分实施例中,也可以根据现场装配环境的需要在跟部的下端面上设置一阶或多阶台阶结构;甚至同时在头部的下端面上、跟部的下端面上另外设置台阶结构。
某种实施方式下,所述调整部件选择为螺栓,其设置在头部,该螺栓的下方设有滑块,该滑块的上端伸入头部内,旋拧滑块上方所对应的螺栓,能促使滑块向下移动,使得滑块的下端面压于所述边撑罩座的顶面。具体实施例中,可做如下设计:即,
于所述根部设有光孔,该光孔所对应匹配的螺栓为固定螺栓,该固定螺栓与立壁顶面所设内螺纹孔匹配。所述头部设有螺纹孔,且该螺纹孔的下端设有阶梯光孔,该螺纹孔所对应匹配的螺栓(即调整部件)为压力螺栓,阶梯光孔内匹配设有滑块,且滑块的上端延伸至螺纹孔内。旋拧所述压力螺栓能够促使所述滑块向下移动,使得滑块的下端面压在所述边撑罩座的顶面上。滑块向下移动的行程不会太大,所述的阶梯光孔可用纯粹的光孔替代,之所以设置为阶梯光孔,是为了保证滑块竖直移动的直线性,对应与阶梯光孔,滑块必然要求设为能够与各阶孔对应匹配的形式。在滑块向下移动并作用于边撑罩座的顶面上时,其上端不会脱离阶梯光孔。
某种实施方式下,所述压块通过装配块与边撑座建立相对固定的连接关系。具体实施手段中:所述装配块以可拆卸方式固定连接在所述边撑座上。所述装配块上设有与所述压块匹配的孔或槽,且压块能够与相匹配的孔或槽形成紧配合关系,使得所述压块与所述装配块之间形成相对固定的装配关系。与前述相类似地:于所述压块延伸至边撑罩座上方的部分所设调整部件选为螺栓,该螺栓的下方设滑块,该滑块的上端伸入所述压块延伸至边撑罩座上方的部分内部,旋拧上方所对应的螺栓,能促使所述滑块向下移动,使得滑块的下端面压于所述边撑罩座的顶面。具体形式还可参照上段所示方案。
某种实施方式下,所述压块对应安装在边撑座上方的一段,于前、后两端面上各设有卡轨。所述边撑座的立壁顶面设有与所述卡轨对应匹配的卡轨部。所述卡轨沿水平方向插入卡轨部内,并能形成紧配合关系。具体实施例中,所述边撑座上设有限定螺栓,所述限定螺栓能够阻挡所述压块朝与所述卡轨插入所述卡轨部的方向相反的方向移动。
某种实施方式下,于所述边撑座上所装配刺轴的端部设有握持器,所述握持器上通过安装螺栓装配有固定块。所述固定块朝向握持器的端面上设有凹弧面。所述握持器朝向固定块的端面设有凸弧面。所述凹弧面与所述凸弧面能够相接触。
有益效果:本专利所涉及的技术方案,解决了边撑座与边撑罩座之间设置的连接螺栓,因不断承受剪切方向的作用力,容易产生疲劳,强度不断减弱,容易断裂的问题,能够显著改善连接螺栓的受力状况,使得边撑连接结构更加稳定、可靠,且寿命显著延长。
附图说明
图1为本专利应用于织机边撑部分时的正视向结构示意图:
图2为本专利应用于织机边撑部分时的后视向结构示意图:
图3为本专利应用于织机边撑部分时的左视向结构示意图:
图4为本专利所涉及方案某种实施方式的剖面示意图:
图5为本专利所涉及方案某种实施方式下的装配状态示意图;
图6为图5所示实施例思想下的三种具体方式的竖直剖面展示示意图:
图7为本专利所涉及方案某种实施方式下的装配状态示意图;
图8为本专利所涉及对握持器部分的改进结构装配示意图:
图9为本专利所涉及对握持器部分的改进结构分体示意图。
图中:1边撑座,11固定板,12连接螺栓,13卡轨部,2边撑罩座,3压块,3a根部,3b头部,31固定螺栓,311光孔,32压力螺栓,321螺纹孔,33滑块,331阶梯光孔, 34装配块,35卡轨,4a尾端握持器,4b头端握持器,5固定块,51安装螺栓,a凹弧面,b凸弧面,6刺轴,7导布板,8压条
具体实施方式
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图3所示,为一种无梭织机的边撑装置。本专利的技术方案旨在改善织机边撑装置中,边撑座1与边撑罩座2之间所设连接螺栓12的受力环境,以期实现边撑连接结构更加稳定、可靠,且使用寿命得到显著延长的目的。同时,还携带解决刺轴6的握持器4a、4b与固定块5之间所设安装螺栓51容易因承受过大的剪切力而断裂的问题。图示中示出了安装于边撑座1上的导布板7和(导布板)压条8,以及配置在边撑座上的固定板11,其作用仅在于使得本专利所展示方案的应用环境更加容易理解,并非能够对本专利的技术方案形成必然的限定。
如图1至图3所示,本专利所涉及的边撑连接构件,被设置在边撑座1与边撑罩座2相连接的一侧,也即边撑座1的立壁顶面上。
在具体实施方案中,本专利方案下的边撑连接构件包含的主体为压块3,该压块3固定连接在边撑座1上且使得其一端延伸至边撑罩座2的顶面上方。所述压块3与边撑座1之间的连接方式,在具体实施方式中可以选择可拆卸连接的手段,如图1至图6所示的通过螺栓连接,此时整个连接构件所匹配的螺栓的个数为多个。可在压块3对应在边撑罩座 2上方的部分匹配设螺栓(即调整部件),而且该部分所设的螺栓的螺杆端部能够向边撑罩座2的顶面施加竖直向下的作用压力,此处所指“螺栓的螺杆端部能够向边撑罩座的顶面施加竖直向下的作用力”包括螺杆端部直接(如图1至图3、图5、图7所示)或间接(如图4所示)压在边撑罩座2顶面上,施加以压力的情形,而且通过对螺栓旋入尺寸的控制,能够调整压力的大小。需要说明的是,前述是以调整部件为螺栓形式进行的说明,能够作用于边撑罩座顶面,施加以压力,起到调整部件预设功能的螺栓,其可以为常规的螺栓,或者单独设计的专用螺栓或者类似螺栓的变形。调整部件除选用螺栓形式之外,还可以选用其他的形式,例如齿条滑块的形式、丝杆滑块的形式等能够通过旋拧或转动调整其某部分的端面上下移动的结构形式。
如图1至图4所示,所述压块3含有根部3a和头部3b,其根部3a经由螺栓固定连接在边撑座1的立壁顶面上,其头部3b延伸至边撑罩座2的顶面上方。如图1、图4,所述压块3根部3a的下端面相对头部3b的下端面相对靠下,使得压块3的下端面在根部3a 与头部3b相衔接过渡处形成台阶,此处形成台阶的立面可以为相对根部的下端面或头部的下端面垂直的竖直立面(如图1),也可以为由头部的下端面向根部的下端面倾斜的斜立面(如图4)。在根部3a与头部3b的衔接位置设置台阶结构,能够增加该两部分的下端面之间的垂直间距,而且因为根部的下端面与边撑座的立壁顶面相对,所以能够使得头部3b的下端面与边撑罩座2的顶面之间形成相对较大的垂直间距,此时方便调节在头部所设置螺栓(调整部件)的螺杆端面高度位置,这样在边撑罩座2与边撑座1的立壁配合面间的加工垂直度误差较大时,通过对该处螺栓(调整部件)端面的高度位置进行调整,便能够快速地完成矫正,没有必要再通过塞垫片的方式进行调整。故而,该设计方案能够降低加工难度,提高装配调整的效率。此外,在根部下端面与头部下端面衔接处形成有台阶结构,并非指在根部的下端面上和/或头部的下端面上,不必然无台阶结构,例如在部分实施例中,可根据现场装配环境的需要在头部的下端面上设置一阶或多阶台阶结构;反之,在部分实施例中,也可以根据现场装配环境的需要在跟部的下端面上设置一阶或多阶台阶结构;甚至同时在头部的下端面上、跟部的下端面上另外设置台阶结构。
如图4所示,所述头部3b对应匹配螺栓(调整部件)的下方设有滑块33,该滑块33的上端伸入头部3b内,旋拧滑块33上方所对应的螺栓(调整部件),能促使滑块33向下移动,使得滑块33的下端面压于所述边撑罩座2的顶面。具体如下:
于所述根部3a设有光孔311,该光孔311所对应匹配的螺栓为固定螺栓31,该固定螺栓31与边撑座的立壁顶面上所设内螺纹孔匹配。所述头部3b设有螺纹孔321,且该螺纹孔321的下端设有阶梯光孔331,该螺纹孔321所对应匹配的螺栓为压力螺栓32(调整部件),阶梯光孔331内匹配设有滑块33,且滑块33的上端延伸至螺纹孔321内。旋拧所述压力螺栓32能够促使所述滑块33向下移动,使得滑块33的下端面压在所述边撑罩座2的顶面上。滑块33向下移动的行程不会太大,所述的阶梯光孔331可用纯粹的光孔替代,之所以设置为阶梯光孔,是为了保证滑块33竖直移动的直线性,对应与阶梯光孔,滑块必然要求设为能够与各阶孔对应匹配的形式。在滑块33向下移动并作用于边撑罩座2 的顶面上时,其上端不会脱离阶梯光孔331。图示中,滑块33的下端面分布设有相间的凸起,相较于将滑块的下端面设为平面的形式,该凸起结构能够降低对边撑罩座顶面平整度的要求。在具体实施例中,滑块的下端面可为平面、环面、设有波浪纹的平面等多种形式。也不排除在滑块(或者说调整部件与边撑罩座顶面对应部分)的下端面处设置垫圈或者说橡胶圈、橡胶垫等部件的使用方式。
图4所示的实施方式,如果在具体的实施例中不涉及滑块33,则螺纹孔321的下端便可以取消掉阶梯光孔331的设置。另外,于压块3上设置的,无论是光孔311还是螺纹孔321,其均可以是直接在压块3上加工形成的方式,也可以是设置在另外的部件上,然后将该对应部件固定装配在压块上的方式。
作为其他的实施方式,如图5、图6所示,所述压块3通过装配块34与边撑座1建立相对固定的连接关系。如图6,所述装配块34以螺栓连接等类似的可拆卸方式固定连接在所述边撑座1上。所述装配块34上设有与所述压块3匹配的孔或槽(如图6的A至C),且压块3能够与相匹配的孔或槽形成紧配合关系,使得所述压块3与所述装配块34之间形成相对固定的装配关系。
与前述相类似地:图5所示实施手段下,仍可于所述压块3延伸至边撑罩座2上方的部分所设螺栓(调整部件)的下方设滑块,该滑块的上端伸入所述压块延伸至边撑罩座上方的部分内部,旋拧上方所对应的螺栓,能促使所述滑块向下移动,使得滑块的下端面压于所述边撑罩座的顶面。
最为其他实施方式,如图7所示,所述压块3对应安装在边撑座1上方的一段,于前、后两端面上各设有卡轨35。所述边撑座1的立壁顶面设有与所述卡轨35对应匹配的卡轨部13。所述卡轨35沿水平方向(由右向左)插入卡轨部13内,(匹配的轨道与轨槽)能形成紧配合关系。如图示,所述边撑座1上设有限定螺栓,所述限定螺栓能够阻挡所述压块朝与所述卡轨35插入所述卡轨部13的方向相反的方向(向右)移动。图示中的压块3 呈L状,所述限定螺栓被设置在其竖直部分。其他实施例中,限定螺栓可以连接在边撑座的立壁顶面上。
如图8、图9所示,现有织机,于所述边撑座1上所装配的刺轴6的端部设有握持器(即尾端握持器4a、头端握持器4b)。如图8、图9,所述尾端握持器4a上通过安装螺栓 51装配有固定块5。现有的设计中,尾端握持器4a与固定块5之间的相对面之间为线接触配合,此结构的缺陷是连接刚性差,使得装配螺栓51承受的剪切力较大,容易产生疲劳而导致过快断裂。本专利作如下改进,实现克服前述缺陷的目的:所述固定块5朝向尾端握持器4a的端面上设有凹弧面a。所述尾端握持器4a朝向固定块5的端面设有凸弧面b。所述凹弧面a与所述凸弧面b的弧度一致,能够相贴合接触(如图5所示),形成面接触的装配关系。
上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进,对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,可对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种边撑连接构件,其特征为:被设置在边撑座与边撑罩座相连接的一侧,包含有压块和调整部件;所述压块固定连接在边撑座上且使得其一端延伸至边撑罩座的顶面上方,调整部件设置在压块该对应在边撑罩座上方的部分上,使得调整部件的端部能够操控地向边撑罩座的顶面施加竖直向下的力。
2.根据权利要求1所述的边撑连接构件,其特征为:所述压块含有根部和头部,其根部经由螺栓固定连接在边撑座的立壁顶面上,其头部延伸至边撑罩座的顶面上方并设置所述调整部件。
3.根据权利要求2所述的边撑连接构件,其特征为:所述压块根部的下端面相对头部的下端面相对靠下。
4.根据权利要求3所述的边撑连接构件,其特征为:所述调整部件为设在所述头部的螺栓,该螺栓的下方设有滑块,该滑块的上端伸入头部内,旋拧上方所对应的螺栓,能促使所述滑块向下移动,使得滑块的下端面压于所述边撑罩座的顶面。
5.根据权利要求1所述的边撑连接构件,其特征为:所述压块通过装配块与边撑座建立相对固定的连接关系。
6.根据权利要求5所述的边撑连接构件,其特征为:所述装配块以可拆卸方式固定连接在所述边撑座上;所述装配块上设有与所述压块匹配的孔或槽,且压块能够与相匹配的孔或槽形成紧配合关系,使得所述压块与所述装配块之间形成相对固定的装配关系。
7.根据权利要求1所述的边撑连接构件,其特征为:所述压块对应安装在边撑座上方的一段,于前、后两端面上各设有卡轨;所述边撑座的立壁顶面设有与所述卡轨对应匹配的卡轨部;所述卡轨沿水平方向插入卡轨部内,并能形成紧配合关系。
8.根据权利要求7所述的边撑连接构件,其特征为:所述边撑座上设有限定螺栓,所述限定螺栓能够阻挡所述压块朝与所述卡轨插入所述卡轨部的方向相反的方向移动。
9.根据权利要求5或7所述的边撑连接构件,其特征为:于所述压块延伸至边撑罩座上方的部分所设的调整部件为螺栓,该螺栓的下方设滑块,该滑块的上端伸入所述压块延伸至边撑罩座上方的部分内部,旋拧上方所对应的螺栓,能促使所述滑块向下移动,使得滑块的下端面压于所述边撑罩座的顶面。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的边撑连接构件,其特征为:于所述边撑座上所装配刺轴的端部设有握持器,所述握持器上通过安装螺栓装配有固定块;所述固定块朝向握持器的端面上设有凹弧面;所述握持器朝向固定块的端面设有凸弧面;所述凹弧面与所述凸弧面能够相接触。
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