CN209584383U - 一种离子膜承托结构及制氢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离子膜承托结构及制氢装置，通过在承托座上设置阶梯槽，在阶梯槽的底部设置多个均匀分布的支撑部件，支撑部件与阳极片抵持，顶盖的中部设置隔栏，隔栏与阴极片抵持，形成一种使用稳定可靠的离子膜承托结构，又通过设置电解槽，在电解槽底部设置电池、PCB板、USB接口和开关按键，形成一种制氢装置，相较于传统的制氢装置，本实用新型的技术方案稳定性、可靠性得到极大的提升。

Description

一种离子膜承托结构及制氢装置

技术领域

本实用新型涉及气体制备技术领域，具体为一种离子膜承托结构及制氢装置。

背景技术

在制备氢水的过程中，需要将水源如瓶装水与制氢装置进行连接，在连接之后，制备氢气和溶氢的过程中会使得瓶装水内充满气体，增大瓶内的压强，传统的制氢装置在电极与离子膜的安装部位设置承托结构，由于离子膜与电极所能承受的压力有限，在制备氢气的过程中随着瓶内压强的不断增大，电极和离子膜存在极大的风险损坏风险，使得电极、离子膜的可靠性低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种离子膜承托结构及制氢装置，从而解决在氢气制备过程中电极与离子膜安全可靠性低的问题。

本实用新型为解决其技术问题提供的一种技术方案是：一种离子膜承托结构，包含承托座、顶盖、阳极片和阴极片，以及将所述承托座与所述顶盖连接为一体的紧固件，所述承托座上设有阶梯槽，所述阶梯槽的底部设有多个均匀分布的支撑部件，所述支撑部件与所述阳极片抵持，所述顶盖的中部设置隔栏，所述隔栏与所述阴极片抵持。

作为上述方案的改进，所述承托座的中部设有第一电极接入部，所述承托座的顶面边沿设有第二电极接入部，所述第一电极接入部与设于底座上的阳极片电性连接，所述第二电极接入部与位于承托座上部的阴极片电性连接。

作为上述方案的进一步改进，所述第一电极接部为阶梯孔结构，用于穿过电极。

作为上述方案的改进，所述第二电极接入部也为阶梯孔结构，在所述阶梯孔的上表面设有定位凹槽，用于限制与其对接的阴极片或阳极片。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑部件为支撑柱。

作为上述方案的改进，所述顶盖的内部设有顶盖内螺纹，所述顶盖内螺纹用于接入瓶装水，与瓶装水的瓶口适配。

作为上述方案的进一步改进，所述隔栏为交叉的“米”字形结构。

作为上述方案的改进，所述“米”字形结构上还设有至少一圈环形结构。

本实用新型还公开了一种制氢装置，包括上述任意一项所述的离子膜承托结构，还包括电解槽、安装于电解槽底部的电池、PCB板、USB接口和开关按键，所述电池与所述PCB板电性连接，所述USB接口和开关按键、阴极片、阳极片与所述PCB板电性连接。

作为上述方案的改进，还包括堵头，所述堵头与顶盖上的内螺纹区域连接，用于封堵制氢装置顶盖上部的输入输出端。

本实用新型的有益技术效果是：通过在承托座上设置阶梯槽，在阶梯槽的底部设置多个均匀分布的支撑部件，支撑部件与阳极片抵持，顶盖的中部设置隔栏，隔栏与阴极片抵持，形成一种使用稳定可靠的离子膜承托结构，又通过设置电解槽，在电解槽底部设置电池、PCB板、USB接口和开关按键，形成一种制氢装置，相较于传统的制氢装置，本实用新型的技术方案稳定性、可靠性得到极大的提升。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

图1为本实用新型离子膜承托结构一种实施方式的拆解图；

图2为本实用新型承托座一种实施方式的示意图；

图3为本新型压盖一种实施方式的示意图；

图4为本实用新型制氢装置一种实施方式的拆解图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本实用新型各组成部分相互位置关系来说的。

图1为本实用新型离子膜承托结构一种实施方式的拆解图，图2为本实用新型承托座一种实施方式的示意图，图3为本实用新型压盖一种实施方式的示意图，参考图1至图3，离子膜承托结构包括承托座10、顶盖20，将承托座10与顶盖20连接为一体式结构的紧固件30，在承托座10的外部周圈设有用于紧固连接的外螺纹11，用于与设置在紧固件30上的内螺纹适配。在承托座10的上部还设有阶梯槽12，阶梯槽12的底部设有多个均匀分布的支撑部件121，支撑部件121与阳极片40抵持。优选的支撑部件121为支撑柱。

在承托座10的中部还设有第一电极接入部13和第二电极接入部14，第二电极接入部14位于承托座10的顶面边沿处，第一电极接入部13与设于底座10上的阳极片40电性连接，第二电极接入部14与位于承托座10上部的阴极片50电性连接，此种电源接入结构的设置在从承托座10的上方接入瓶装水时，仍可使得承托结构保持较小的体积。

第二电极接入部14也为阶梯孔结构，在阶梯孔的上表面设有定位凹槽141，用于限制与其对接的阴极片50或阳极片40的运动。

阳极片40整体呈圆片状，在阳极片40上均匀分布有多个通过部41，优选的通过部41为圆孔，用于穿过气体和/或液滴。在顶盖20的中部设有隔栏21，隔栏21用于与阴极片50抵持。在离子膜承托结构处于安装状态时通过紧固件30与承托座10紧固连接将承托座10、阴极片50、阳极片40、离子膜60、顶盖20连接为一体式结构，此种结构设置使得本实用新型的离子膜承托结构相较于传统的离子膜承托结构具有更好的抗冲击性，抗压性，能够保障离子膜60、阴极片50和阳极片40在制氢过程中的可靠性，可明显增强离子膜在制氢过程中的承压能力，延长离子膜的使用寿命。

顶盖20内部设有顶盖内螺纹22，顶盖内螺纹22用于接入瓶装水，与瓶装水的瓶口适配，对瓶装水进行电解分解出氢气溶解于瓶装水内，形成氢水。

在顶盖内螺纹22的中部为隔栏21，隔栏21为“米”字形结构，优选的在“米”字形结构上还设有一圈环形结构23，用于加强隔栏21结构的可靠性。在隔栏21、阴极片50和阳极片40承受冲击和大的压力时，本实用新型技术方案的隔栏21结构可有效的对冲击和压力进行分解，从而保障离子膜60在制氢过程中的可靠性。

图4为本实用新型制氢装置一种实施方式的拆解图，参考图4，制氢装置还包括电解槽70，安装于电解槽70底部的电池、PCB板、USB接口和开关按键，电池与PCB板电性连接，USB接口、开关按键、阴极片、阳极片与PCB板电性连接。PCB板为控制电路板，用于控制制氢装置工作。

优选的还包括堵头80，堵头80与顶盖20上的内螺纹区域连接，用于封堵制氢装置顶盖20上的输入输出口，在制氢装置工作时或运输时，可防止异物进入离子膜的电解区域，一方面可保障制氢装置制备氢气的纯度和稳定性，另一方面也可延长制氢装置的使用寿命。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所述权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种离子膜承托结构，其特征在于，包含承托座、顶盖、阳极片和阴极片，以及将所述承托座与所述顶盖连接为一体的紧固件，所述承托座上设有阶梯槽，所述阶梯槽的底部设有多个均匀分布的支撑部件，所述支撑部件与所述阳极片抵持，所述顶盖的中部设置隔栏，所述隔栏与所述阴极片抵持。

2.根据权利要求1所述的离子膜承托结构，其特征在于，所述承托座的中部设有第一电极接入部，所述承托座的顶面边沿设有第二电极接入部，所述第一电极接入部与设于底座上的阳极片电性连接，所述第二电极接入部与位于承托座上部的阴极片电性连接。

3.根据权利要求2所述的离子膜承托结构，其特征在于，所述第一电极接入部为阶梯孔结构，用于穿过电极。

4.根据权利要求3所述的离子膜承托结构，其特征在于，所述第二电极接入部也为阶梯孔结构，在所述阶梯孔的上表面还设有定位凹槽，用于限制与其对接的阴极片或阳极片。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的离子膜承托结构，其特征在于，所述支撑部件为支撑柱。

6.根据权利要求5所述的离子膜承托结构，其特征在于，所述顶盖的内部设有顶盖内螺纹，所述顶盖内螺纹用于接入瓶装水，与瓶装水的瓶口适配。

7.根据权利要求6所述的离子膜承托结构，其特征在于，所述隔栏为交叉的“米”字形结构。

8.根据权利要求7所述的离子膜承托结构，其特征在于，所述“米”字形结构上还设有至少一圈环形结构。

9.一种制氢装置，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的离子膜承托结构，还包括电解槽、安装于电解槽底部的电池、PCB板、USB接口和开关按键，所述电池与所述PCB板电性连接，所述USB接口、开关按键、阴极片、阳极片与所述PCB板电性连接。

10.根据权利要求9所述的制氢装置，其特征在于，还包括堵头，所述堵头与顶盖上的内螺纹区域连接，用于封堵制氢装置顶盖上部的输入输出端。