CN209583692U - 过流式紫外线杀菌消毒单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过流式紫外线杀菌消毒单元，包括：杀菌模块，形成设置有中空的杀菌腔体，并还设置有连通所述杀菌腔体的进水口和出水口，所述杀菌腔体的内表面呈球型腔体面结构，所述杀菌腔体的内表面形成朗伯面以用于反射紫外光；深紫外灯组件深紫外光源模块，用于向所述杀菌腔体中辐射紫外光。实现提高过流式紫外线杀菌消毒单元的杀菌效率并缩小体积。

Description

过流式紫外线杀菌消毒单元

技术领域

本实用新型涉及水杀菌消毒设备，尤其涉及一种过流式紫外线杀菌消毒单元。

背景技术

采用紫外杀菌方式对水进行杀菌处理的技术被广泛的使用，其中，中国专利号201711319222.X公开了一种过流式杀菌消毒装置及净水设备，采用紫外线对流动的水进行杀菌处理，而为了在有限的空间中增强紫外杀菌的效力，则采用铝制套管并进行抛光处理来实现对紫外光的反射，同时采用翻转流道的方式来增加水流的路径以延长水被紫外线杀菌的时间。但是，在实际使用过程中，受深紫外LED灯点光源的限制，铝制套管对紫外线进行反射以增强杀菌能力的效果较差，并且，整条杀菌消毒装置的体积较大。如何设计一种杀菌效率高且体积小的流动水紫外线杀菌技术是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的杀菌方式存在的上述缺点而提供了一种过流式，实现提高过流式紫外线杀菌消毒单元的杀菌效率并缩小体积。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种过流式紫外线杀菌消毒单元，包括：

杀菌模块，设置有中空的杀菌腔体，并还设置有连通所述杀菌腔体的进水口和出水口，所述杀菌腔体呈球型腔体，所述杀菌腔体的内表面形成朗伯面以用于反射紫外光；

深紫外光源模块，用于向所述杀菌腔体中辐射紫外光。

进一步的，所述杀菌模块包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体形成凹陷的第一球面凹槽，所述第二壳体上形成有凹陷的第二球面凹槽，所述第一壳体和所述第二壳体密封连接在一起，所述第一球面凹槽和所述第二球面凹槽形成所述杀菌腔体。

进一步的，所述第一壳体上开设有所述进水口和所述出水口，所述第二壳体上开设有贯通所述第二球面凹槽的透光孔；所述深紫外光源模块包括散热基座、深紫外LED灯和透明板，所述散热基座上设置有安装槽，所述深紫外LED灯的基板设置在所述安装槽中，所述透明板密封设置在所述散热基座上，所述透明板遮盖住所述深紫外LED灯并与所述安装槽之间形成密封腔体，所述透明板设置在所述透光孔上。

进一步的，所述进水口和所述出水口均与所述透光孔相对布置。所述进水口和所述出水口并排布置在所述第一壳体上

进一步的，还包括罩壳和端盖，所述端盖密封连接在所述罩壳上，所述端盖与所述罩壳之间形成进水腔体，所述杀菌模块和所述深紫外光源模块均设置在所述进水腔体中，所述罩壳上设置有出水管，所述出水管与所述出水口密封连接，所述端盖上设置有连通所述进水腔体的进水管。

进一步的，所述散热基座上设置有第一走线孔，所述端盖上设置有第二走线孔，所述第一走线孔和所述第二走线孔密封连接。所述深紫外LED灯的连接线经由所述第一走线孔和所述第二走线孔伸出至所述进水腔体的外部。

进一步的，所述端盖上还设置有多条支撑筋，所述散热基座抵靠在所述支撑筋上。

进一步的，多条所述支撑筋呈放射状分布，所述支撑筋的内端部设置有缺口，所述散热基座卡在各个所述缺口中。

进一步的，所述第一壳体的外表面和所述罩壳的内表面均为球面结构，所述第一壳体和所述罩壳之间形成进水间隙。

进一步的，所述第一壳体的外表面还设置有多条导流凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在杀菌模块内形成球面结构的杀菌腔体，深紫外光源模块产生的紫外光射入到杀菌腔体中，杀菌腔体球面结构的内表面能够更加均匀的对紫外光进行反射，从而形成均匀的辐射场，杀菌腔体内部不存在死角，使得进入到杀菌腔体中的水能够均匀的受紫外线作用进行杀菌处理，从而实现提高杀菌效率；同时，由于杀菌腔体的内表面为球面，进入到杀菌腔体内的水能够被均匀高效的通过紫外线进行杀菌，从而无需采用延长水流动路径的方式来加长杀菌时间，可以有效的缩小设备的整体体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型过流式紫外线杀菌消毒单元实施例的爆炸图；

图2为本实用新型过流式紫外线杀菌消毒单元实施例的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实施例过流式紫外线杀菌消毒单元，包括：

杀菌模块1，设置有中空的杀菌腔体100，并还设置有连通所述杀菌腔体100的进水口101和出水口102，所述杀菌腔体11的内表面呈球型腔体面结构，所述杀菌腔体11的内表面形成朗伯面以用于反射紫外光；深紫外光源模块2，用于向所述杀菌腔体11中辐射紫外光。

具体而言，杀菌模块1的内部形成杀菌腔体100，杀菌腔体100的内表面呈积分球的中空结构，深紫外光源模块2产生的紫外光进入到杀菌腔体100中后，由于内表面为球面结构，则利用积分球的特征原理，使得杀菌腔体100的内表面形成朗伯面，能够使得紫外光在杀菌腔体100内部充分的反射以形成均匀的辐射场，这样，水进水口101进入到杀菌腔体100中后，可以确保杀菌腔体100中各个位置处的水均能够得到有效的紫外杀菌处理，以提高杀菌效率；相比于现有技术中管道式的紫外杀菌设备而言，现有技术中管道式紫外杀菌设备在距离紫外光源处的紫外辐射强度大，而在远离的位置紫外辐射强度小，这就需要采用翻转流道来延长水在设备内部的流动路径和时间，导致效率低和体积大，而本实施例中的采用积分球原理的杀菌腔体100能够确保腔体内部各个部位的辐射强度均匀，以提高杀菌效率缩小体积。其中，杀菌模块1整体采用朗伯材料制成，例如：采用聚四氟乙烯加工成杀菌模块1；或者，杀菌腔体11的内表面可以通过喷涂朗伯材料，例如：聚四氟乙烯、氧化镁或硫酸钡。

进一步的，所述杀菌模块1包括第一壳体11和第二壳体12，所述第一壳体11形成凹陷的第一球面凹槽（未标记），所述第二壳体12上形成有凹陷的第二球面凹槽，所述第一壳体11和所述第二壳体12通过密封圈密封连接在一起，所述第一球面凹槽和所述第二球面凹槽形成所述杀菌腔体100。具体的，杀菌模块1由第一壳体11和第二壳体12拼装而言，第一壳体11和第二壳体12之间通过密封圈进行连接，其中，第一壳体11和/或第二壳体12在球面凹槽的外围可以设置有用于放置密封圈的安装凹槽，密封圈放置在安装凹槽并夹在第一壳体11和第二壳体12之间，这样，密封圈一方面能够有效的密封第一壳体11和第二壳体12之间的连接部，另一方面能够有效的减小第一壳体11和第二壳体12的球面凹槽的连接缝隙，使得第一球面凹槽和第二球面凹槽的连接处更加的平整光滑。其中，为了有效的延长水在杀菌腔体100中的停留时间，第一壳体11上开设有所述进水口101和所述出水口102，所述第二壳体12上开设有贯通所述第二球面凹槽的透光孔121；所述深紫外光源模块2包括散热基座21、深紫外LED灯22和透明板23，所述散热基座21上设置有安装槽211，所述深紫外LED灯22的基板221设置在所述安装槽211中，所述透明板23密封设置在所述散热基座21上，所述透明板23遮盖住所述深紫外LED灯22并与所述安装槽211之间形成密封腔体，所述透明板23设置在所述透光孔121上。具体的，深紫外光源模块2中的深紫外LED灯22为点光源并通过透光孔121将紫外光发射到杀菌腔体100内，利用积分球的原理，使得杀菌腔体100内部形成均匀辐射强度的杀菌环境，以对杀菌腔体100内的水进行杀菌处理；而进水口101和出水口102均设置在第一壳体11上，可以使得从进水口101输入的水能够在杀菌腔体100充分的流动杀菌后再从出水口102输出，优选的，进水口101和出水口102并排布置在第一壳体11上，进水口101进入的水先朝向第二壳体12方向流动，然后，在反向流向出水口102，以使得水能够在杀菌腔体100充分的进行紫外杀菌处理。而所述进水口101和所述出水口102均与所述透光孔121相对布置，这样，深紫外LED灯22产生的紫外光还能够通过进水口101对进入到杀菌腔体100中的水进行预照射杀菌，同时对从出水口102输出的水进行进一步的照射杀菌。

进一步的，本实施例过流式紫外线杀菌消毒单元还包括罩壳3和端盖4，所述端盖4密封连接在所述罩壳3上，所述端盖4与所述罩壳3之间形成进水腔体，所述杀菌模块1和所述深紫外光源模块2均设置在所述进水腔体中，所述罩壳3上设置有出水管31，所述出水管31与所述出水口102通过密封垫密封连接，所述端盖4上设置有连通所述进水腔体的进水管41。具体的，杀菌模块1和所述深紫外光源模块2安装在罩壳3和端盖4所形成的进水腔体中，这样，外部水进水管41进入到进水腔体中并从进水口101进入到杀菌腔体100中进行杀菌处理，最终从出水管31输出，同时，深紫外光源模块2的散热基座21产生的热量直接被进水腔体中的水吸收，有利于提高散热效率。其中，散热基座21上设置有第一走线孔212，所述端盖4上设置有第二走线孔42，所述第一走线孔212和所述第二走线孔42通过密封垫密封连接，具体的，所述深紫外LED灯22的连接线经由所述第一走线孔212和所述第二走线孔42伸出至所述进水腔体的外部以便于与外部供电设备连接。另外，端盖4上还设置有多条支撑筋43，所述散热基座21抵靠在所述支撑筋43上，具体的，深紫外光源模块2的散热基座21被多条支撑筋43支撑住，这样，便可以保证进水管41进入的水能够经过支撑筋43之间的间隔流动到散热基座21的下方进行换热，而多条所述支撑筋43呈放射状分布，所述支撑筋43的内端部设置有缺口431，所述散热基座21可以卡在各个所述缺口431中。

更进一步的，所述第一壳体11的外表面和所述罩壳3的内表面均为球面结构，所述第一壳体11和所述罩壳3之间形成进水间隙，具体的，进水腔体中的水经过进水间隙逐渐流到进水口101并进入到杀菌腔体100中，进水间隙能够有效的缓冲进水口101的进水速度，以使得从进水口101进入到杀菌腔体100中的水能够在杀菌腔体100充分杀菌。其中，第一壳体11外表面的曲率半径小于罩壳3的内表面的曲率半径，以使得进水间隙沿水流方向形成逐渐变小的结构，优选的，所述第一壳体11的外表面还设置有多条导流凹槽103，导流凹槽103能够配合进水间隙顺畅的引导水流出。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在杀菌模块内形成球面结构的杀菌腔体，深紫外光源模块产生的紫外光射入到杀菌腔体中，杀菌腔体球面结构的内表面能够更加均匀的对紫外光进行反射，从而形成均匀的辐射场，杀菌腔体内部不存在死角，使得进入到杀菌腔体中的水能够均匀的受紫外线作用进行杀菌处理，从而实现提高杀菌效率；同时，由于杀菌腔体的内表面为球面，进入到杀菌腔体内的水能够被均匀高效的通过紫外线进行杀菌，从而无需采用延长水流动路径的方式来加长杀菌时间，可以有效的缩小设备的整体体积。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种过流式紫外线杀菌消毒单元，其特征在于，包括：

杀菌模块，设置有中空的杀菌腔体，并还设置有连通所述杀菌腔体的进水口和出水口，所述杀菌腔体呈球型腔体，所述杀菌腔体的内表面形成朗伯面以用于反射紫外光；

深紫外光源模块，用于向所述杀菌腔体中辐射紫外光。

2.根据权利要求1所述的过流式紫外线杀菌消毒单元，其特征在于，所述杀菌模块包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体形成凹陷的第一球面凹槽，所述第二壳体上形成有凹陷的第二球面凹槽，所述第一壳体和所述第二壳体密封连接在一起，所述第一球面凹槽和所述第二球面凹槽形成所述杀菌腔体。

3.根据权利要求2所述的过流式紫外线杀菌消毒单元，其特征在于，所述第一壳体上开设有所述进水口和所述出水口，所述第二壳体上开设有贯通所述第二球面凹槽的透光孔；所述深紫外光源模块包括散热基座、深紫外LED灯和透明板，所述散热基座上设置有安装槽，所述深紫外LED灯的基板设置在所述安装槽中，所述透明板密封设置在所述散热基座上，所述透明板遮盖住所述深紫外LED灯并与所述安装槽之间形成密封腔体，所述透明板设置在所述透光孔上。

4.根据权利要求3所述的过流式紫外线杀菌消毒单元，其特征在于，所述进水口和所述出水口均与所述透光孔相对布置。

5.根据权利要求3所述的过流式紫外线杀菌消毒单元，其特征在于，还包括罩壳和端盖，所述端盖密封连接在所述罩壳上，所述端盖与所述罩壳之间形成进水腔体，所述杀菌模块和所述深紫外光源模块均设置在所述进水腔体中，所述罩壳上设置有出水管，所述出水管与所述出水口密封连接，所述端盖上设置有连通所述进水腔体的进水管。

6.根据权利要求5所述的过流式紫外线杀菌消毒单元，其特征在于，所述散热基座上设置有第一走线孔，所述端盖上设置有第二走线孔，所述第一走线孔和所述第二走线孔密封连接。

7.根据权利要求5所述的过流式紫外线杀菌消毒单元，其特征在于，所述端盖上还设置有多条支撑筋，所述散热基座抵靠在所述支撑筋上。

8.根据权利要求7所述的过流式紫外线杀菌消毒单元，其特征在于，多条所述支撑筋呈放射状分布，所述支撑筋的内端部设置有缺口，所述散热基座卡在各个所述缺口中。

9.根据权利要求5所述的过流式紫外线杀菌消毒单元，其特征在于，所述第一壳体的外表面和所述罩壳的内表面均为球面结构，所述第一壳体和所述罩壳之间形成进水间隙。

10.根据权利要求5所述的过流式紫外线杀菌消毒单元，其特征在于，所述第一壳体的外表面还设置有多条导流凹槽。