CN209582385U - 一种切口保护套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切口保护套，包括内弹性卡环、硅胶通道管以及外弹性卡环；在硅胶通道管的内端口延伸设置有内端喇叭口；内端喇叭口的端口边缘与内弹性卡环的内环边相连接；在硅胶通道管的外端口延伸设置有外端喇叭口；在外弹性卡环的内环边上设有圆环防护面；外端喇叭口的端口边缘与圆环防护面的内环边缘相连接；在硅胶通道管的内壁上设有一个用于夹持器械的夹持座。该切口保护套利用夹持座能够对管线或工具进行夹持固定，防止晃动影响使用；利用圆环防护面能够具有较好的平面支撑效果，使得切口外侧具有较大的支撑强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种护套，尤其是一种切口保护套。
背景技术
目前，现有的切口保护套在使用时，由于常常需要插入管线或工具，但是并不能对管线或工具进行相对固定，使得管线或工具在切口保护套中晃动影响使用。因此有必要设计出一种切口保护套，能够对管线或工具进行相对固定，且管线或工具的拆卸或安装均比较方便。
发明内容
实用新型目的：提供一种切口保护套，能够对管线或工具进行相对固定，且管线或工具的拆卸或安装均比较方便。
技术方案：本实用新型所述的切口保护套，包括内弹性卡环、硅胶通道管以及外弹性卡环；在硅胶通道管的内端口延伸设置有内端喇叭口；内端喇叭口的端口边缘与内弹性卡环的内环边相连接；在硅胶通道管的外端口延伸设置有外端喇叭口；在外弹性卡环的内环边上设有圆环防护面；外端喇叭口的端口边缘与圆环防护面的内环边缘相连接；在硅胶通道管的内壁上设有一个用于夹持器械的夹持座。
进一步地，夹持座由条形连接座以及两个弧形夹持侧板；条形连接座固定设置在硅胶通道管的内壁上，且条形连接座的长度方向与硅胶通道管的中心轴线相平行；两个弧形夹持侧板分别设置在条形连接座的两侧长度边缘上，且两个弧形夹持侧板相对弧形弯折后构成C形夹头。
进一步地，两个弧形夹持侧板的相对侧边端面构成C形夹头的夹持开口缝隙，且夹持开口缝隙的外侧边边缘设置为倒角边缘。
进一步地，夹持开口缝隙的缝隙长度方向与硅胶通道管的中心轴线相平行；夹持开口缝隙的缝隙宽度范围4～8mm；硅胶通道管的内直径范围为25～28mm。
进一步地，两个弧形夹持侧板的相对侧边端面的夹角范围为70°～100°。
进一步地，在条形连接座的边缘设置有支撑在弧形夹持侧板外弧面上的支撑边条；支撑边条与条形连接座以及弧形夹持侧板的根部一体成型，且支撑边条的长度方向与硅胶通道管的中心轴线相平行。
进一步地，条形连接座的长度小于硅胶通道管的长度，且条形连接座的两端与硅胶通道管对应端的距离相等。
进一步地，条形连接座的端部与硅胶通道管的端部间距为3～5mm。
进一步地，内弹性卡环的外直径小于外弹性卡环的外直径；内弹性卡环的外直径大小范围为35～45mm。
进一步地，外弹性卡环的外直径大小范围为46～55mm。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用夹持座能够对管线或工具进行夹持固定，防止晃动影响使用；利用圆环防护面能够具有较好的平面支撑效果，使得切口外侧具有较大的支撑强度。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体视角结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的第二立体视角结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：
如图1-3所示，本实用新型所述的切口保护套包括：内弹性卡环3、硅胶通道管1以及外弹性卡环11；在硅胶通道管1的内端口延伸设置有内端喇叭口2；内端喇叭口2的端口边缘与内弹性卡环3的内环边相连接；在硅胶通道管1的外端口延伸设置有外端喇叭口9；在外弹性卡环11 的内环边上设有圆环防护面10；外端喇叭口9的端口边缘与圆环防护面的内环边缘相连接；在硅胶通道管1的内壁上设有一个用于夹持器械的夹持座。硅胶通道管1以及夹持座均为硅胶材质，且夹持座与硅胶通道管1的内壁一体成型。利用夹持座能够对管线或工具进行夹持固定，防止晃动影响使用；利用圆环防护面10能够具有较好的平面支撑效果，使得切口外侧具有较大的支撑强度。
进一步地，夹持座由条形连接座4以及两个弧形夹持侧板5；条形连接座4固定设置在硅胶通道管1的内壁上，且条形连接座4的长度方向与硅胶通道管1的中心轴线相平行；两个弧形夹持侧板5分别设置在条形连接座4的两侧长度边缘上，且两个弧形夹持侧板5相对弧形弯折后构成C形夹头。利用条形连接座4以及两个弧形夹持侧板5构成具有C形夹头的夹持座，能够实现对管线或工具进行限位夹持。
进一步地，两个弧形夹持侧板5的相对侧边端面6构成C形夹头的夹持开口缝隙，且夹持开口缝隙的外侧边边缘设置为倒角边缘7。利用倒角边缘7能够方便管线等从夹持开口缝隙处挤入C形夹头中。
进一步地，夹持开口缝隙的缝隙长度方向与硅胶通道管1的中心轴线相平行；夹持开口缝隙的缝隙宽度范围4～8mm，优选为6mm；硅胶通道管1的内直径范围为25～28mm，优选为26mm。
进一步地，两个弧形夹持侧板5的相对侧边端面6的夹角在自由状态下的范围为70°～100°，优选为90°。利用相对侧边端面6构成一个的V形挤入夹角。
进一步地，在条形连接座4的边缘设置有支撑在弧形夹持侧板5外弧面上的支撑边条8；支撑边条8与条形连接座4以及弧形夹持侧板5的根部一体成型，且支撑边条8的长度方向与硅胶通道管1的中心轴线相平行。利用支撑边条8能够增强弧形夹持侧板5根部的弹性强度，确保弧形夹持侧板5具有较好的弹性夹持力度。
进一步地，条形连接座4的长度小于硅胶通道管1的长度，且条形连接座4的两端与硅胶通道管1对应端的距离相等。将条形连接座4的长度设置为小于硅胶通道管1的长度，能够在使用时不会对外端喇叭口9和内端喇叭口2存在较大的拉扯力。
进一步地，条形连接座4的端部与硅胶通道管1的端部间距为3～5mm，优选为4mm。
进一步地，内弹性卡环3的外直径小于外弹性卡环11的外直径，将外弹性卡环11设置的较大能够避免滑入切口内部；内弹性卡环3的外直径大小范围为35～45mm，优选为40mm。
进一步地，外弹性卡环11的外直径大小范围为46～55mm，优选为50mm。
本实用新型所述的切口保护套在使用时，内弹性卡环3用于置入切口内，硅胶通道管1支撑在切口上，外弹性卡环11位于切口外侧；用于插入切口内的管线或工具可被夹持安装在C形夹头，使两个弧形夹持侧板5对管线或工具进行夹持，从而方便限制晃动。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (10)
1.一种切口保护套，其特征在于：包括内弹性卡环(3)、硅胶通道管(1)以及外弹性卡环(11)；在硅胶通道管(1)的内端口延伸设置有内端喇叭口(2)；内端喇叭口(2)的端口边缘与内弹性卡环(3)的内环边相连接；在硅胶通道管(1)的外端口延伸设置有外端喇叭口(9)；在外弹性卡环(11)的内环边上设有圆环防护面(10)；外端喇叭口(9)的端口边缘与圆环防护面的内环边缘相连接；在硅胶通道管(1)的内壁上设有一个用于夹持器械的夹持座。
2.根据权利要求1所述的切口保护套，其特征在于：夹持座由条形连接座(4)以及两个弧形夹持侧板(5)；条形连接座(4)固定设置在硅胶通道管(1)的内壁上，且条形连接座(4)的长度方向与硅胶通道管(1)的中心轴线相平行；两个弧形夹持侧板(5)分别设置在条形连接座(4)的两侧长度边缘上，且两个弧形夹持侧板(5)相对弧形弯折后构成C形夹头。
3.根据权利要求2所述的切口保护套，其特征在于：两个弧形夹持侧板(5)的相对侧边端面(6)构成C形夹头的夹持开口缝隙，且夹持开口缝隙的外侧边边缘设置为倒角边缘(7)。
4.根据权利要求3所述的切口保护套，其特征在于：夹持开口缝隙的缝隙长度方向与硅胶通道管(1)的中心轴线相平行；夹持开口缝隙的缝隙宽度范围4～8mm；硅胶通道管(1)的内直径范围为25～28mm。
5.根据权利要求3所述的切口保护套，其特征在于：两个弧形夹持侧板(5)的相对侧边端面(6)的夹角范围为70°～100°。
6.根据权利要求2所述的切口保护套，其特征在于：在条形连接座(4)的边缘设置有支撑在弧形夹持侧板(5)外弧面上的支撑边条(8)；支撑边条(8)与条形连接座(4)以及弧形夹持侧板(5)的根部一体成型，且支撑边条(8)的长度方向与硅胶通道管(1)的中心轴线相平行。
7.根据权利要求2所述的切口保护套，其特征在于：条形连接座(4)的长度小于硅胶通道管(1)的长度，且条形连接座(4)的两端与硅胶通道管(1)对应端的距离相等。
8.根据权利要求2所述的切口保护套，其特征在于：条形连接座(4)的端部与硅胶通道管(1)的端部间距为3～5mm。
9.根据权利要求2所述的切口保护套，其特征在于：内弹性卡环(3)的外直径小于外弹性卡环(11)的外直径；内弹性卡环(3)的外直径大小范围为35～45mm。
10.根据权利要求2所述的切口保护套，其特征在于：外弹性卡环(11)的外直径大小范围为46～55mm。
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