CN209580744U - 一种防刮花pet包装片材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PET包装片材领域,特别是涉及一种防刮花PET包装片材,包括由下而上依次设置的第一防刮花层、第一粘合剂层、PET层、第二粘合剂层、第二防刮花层,所述第一防刮花层和第二防刮花层为防刮花油涂层,所述第一防刮花层通过第一粘合剂层与PET层连接,所述PET层通过第二粘合剂层与第二防刮花层连接,所述第一粘合剂层和第二粘合剂层均设置为纳米粘合剂。为避免在运输或使用过程中受到刮花或磨损等伤害,本实用新型提供一种实用性强、耐磨损的防刮花PET包装片材。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET包装片材领域,特别是涉及一种防刮花PET包装片材。
背景技术
包装为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称;也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
塑料包装片材指用塑料包装。塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后,在一定的温度和压力下具有延展性,冷却后可以固定其形状的一类材料,多用于包装箱、容器、玩具、塑料瓶、薄膜和片材等等方面,现有的PET包装片材在运输和使用过程中往往会刮花损伤,影响整体美观程度,不宜于长时间使用和安装。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种实用性强、耐磨损的防刮花PET包装片材。
本实用新型采用如下技术方案:
一种防刮花PET包装片材,包括由下而上依次设置的第一防刮花层、第一粘合剂层、PET层、第二粘合剂层、第二防刮花层,所述第一防刮花层和第二防刮花层为防刮花油涂层,所述第一防刮花层通过第一粘合剂层与PET层连接,所述PET层通过第二粘合剂层与第二防刮花层连接,所述第一粘合剂层和第二粘合剂层均设置为纳米粘合剂。
对上述技术方案的进一步改进为,所述PET层的上表面和下表面填充有防爆纤维。
对上述技术方案的进一步改进为,所述第一防刮花层的下表面和第二防刮花层的上表面均匀设置有若干个耐磨凸点。
对上述技术方案的进一步改进为,相邻设置的所述耐磨凸点之间设置有防伪墨水层。
对上述技术方案的进一步改进为,所述PET层的厚度为0.35~0.4mm。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型包括由下而上依次设置的第一防刮花层、第一粘合剂层、PET层、第二粘合剂层、第二防刮花层,第一防刮花层和第二防刮花层为防刮花油涂层,第一防刮花层通过第一粘合剂层与PET层连接,所述PET层通过第二粘合剂层与第二防刮花层连接,整体结构设计合理,本实用新型具有PET优良的耐候性和机械强度,同时具备防刮花的功能,在防刮花油涂层的效果下,耐磨损功能高,避免运输或使用过程中刮花损伤,实用性强,第一粘合剂层和第二粘合剂层均设置为纳米粘合剂,纳米粘合剂具有耐高温、良好的机械强度,,进一步提高本实用新型的阻隔性能,实用性强。
2、PET层的上表面和下表面填充有防爆纤维,防爆纤维具备抗拉伸、耐冲击等优点,提高整体强度,实用性强。
3、第一防刮花层的下表面和第二防刮花层的上表面均匀设置有若干个耐磨凸点,耐磨凸点的设置,提高了本实用新型的耐磨损程度,有效维持产品美观程度,实用性强。
4、相邻设置的耐磨凸点之间设置有防伪墨水层,通过特定光线的照射下,提高防伪性能,防止本实用新型被仿冒复制,进一步提高实用性。
5、PET层的厚度为0.35~0.4mm,当厚度小于0.35mm时,厚度过薄,不能很好地实现耐候性能、较好的耐磨性能,当厚度大于0.4mm时,则提高了生产成本,而厚度设置在此区间内,用户可根据需要设置,即可实现PET的耐候性能、较好的耐磨性能,同时也可降低成本,提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种防刮花PET包装片材,包括由下而上依次设置的第一防刮花层110、第一粘合剂层120、PET层130、第二粘合剂层140、第二防刮花层150,所述第一防刮花层110和第二防刮花层150为防刮花油涂层,所述第一防刮花层110通过第一粘合剂层120与PET层130连接,所述PET层130通过第二粘合剂层140与第二防刮花层150连接,所述第一粘合剂层120和第二粘合剂层140均设置为纳米粘合剂。
PET层130的上表面和下表面填充有防爆纤维160,防爆纤维160具备抗拉伸、耐冲击等优点,提高整体强度,实用性强。
第一防刮花层110的下表面和第二防刮花层150的上表面均匀设置有若干个耐磨凸点151,耐磨凸点151的设置,提高了本实用新型的耐磨损程度,有效维持产品美观程度,实用性强。
相邻设置的耐磨凸点151之间设置有防伪墨水层152,通过特定光线的照射下,提高防伪性能,防止本实用新型被仿冒复制,进一步提高实用性。
PET层130的厚度为0.35~0.4mm,当厚度小于0.35mm时,厚度过薄,不能很好地实现耐候性能、较好的耐磨性能,当厚度大于0.4mm时,则提高了生产成本,而厚度设置在此区间内,用户可根据需要设置,即可实现PET的耐候性能、较好的耐磨性能,同时也可降低成本,提高实用性。
本实用新型包括由下而上依次设置的第一防刮花层110、第一粘合剂层120、PET层130、第二粘合剂层140、第二防刮花层150,第一防刮花层110和第二防刮花层150为防刮花油涂层,第一防刮花层110通过第一粘合剂层120与PET层130连接,所述PET层130通过第二粘合剂层140与第二防刮花层150连接,整体结构设计合理,本实用新型具有PET优良的耐候性和机械强度,同时具备防刮花的功能,在防刮花油涂层的效果下,耐磨损功能高,避免运输或使用过程中刮花损伤,实用性强,第一粘合剂层120和第二粘合剂层140均设置为纳米粘合剂,纳米粘合剂具有耐高温、良好的机械强度,,进一步提高本实用新型的阻隔性能,实用性强。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种防刮花PET包装片材,其特征在于:包括由下而上依次设置的第一防刮花层、第一粘合剂层、PET层、第二粘合剂层、第二防刮花层,所述第一防刮花层和第二防刮花层为防刮花油涂层,所述第一防刮花层通过第一粘合剂层与PET层连接,所述PET层通过第二粘合剂层与第二防刮花层连接,所述第一粘合剂层和第二粘合剂层均设置为纳米粘合剂。
2.根据权利要求1所述的一种防刮花PET包装片材,其特征在于:所述PET层的上表面和下表面填充有防爆纤维。
3.根据权利要求1所述的一种防刮花PET包装片材,其特征在于:所述第一防刮花层的下表面和第二防刮花层的上表面均匀设置有若干个耐磨凸点。
4.根据权利要求3所述的一种防刮花PET包装片材,其特征在于:相邻设置的所述耐磨凸点之间设置有防伪墨水层。
5.根据权利要求1所述的一种防刮花PET包装片材,其特征在于:所述PET层的厚度为0.35~0.4mm。
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