CN209580528U - 便携式胶圈制作组套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式胶圈制作组套，包括壳体、主控模块、电源变压器、热风机、夹持组件、温度传感器、出风口、显示器、控制按键和喇叭；主控模块主要由电路板、ARM处理器、存储器和定时器组成；夹持组件包括底板、顶板、前挡板、后挡板、侧挡板、前支架、后支架、侧支架、定位杆、限位块和弹簧。本实用新型结构简单、设计巧妙，通过主控模块自动控制热风机对胶圈粘合处进行恒温加热，不仅能够降低胶圈的粘合时间，提升制作的效率，降低工作人员的工作量，而且能够使胶圈切口处得到充分粘合，提升胶圈的质量。

Description

便携式胶圈制作组套

技术领域

本实用新型属于电力系统检修的技术领域，涉及一种便携式胶圈制作组套。

背景技术

在对油浸式设备检修过程中，为了有效避免油浸式设备胶圈老化而导致设备漏油，需要及时更换油浸式设备的胶圈，但是在对胶板或胶条进行切割粘合组成胶圈后，直接以当前环境温度条件下让胶圈自行粘合，胶圈的粘合时间较长，制作效率低，并且粘合处缺乏相应的恒温加热条件，容易导致胶圈粘合处粘合不充分，胶圈的整体质量较差，使得胶圈的粘合处容易开裂，最终导致设备漏油而重复停电，提高了员工的检修工作量，提高了设备运行的风险。

如果采用热风机对胶圈的粘合处进行加热，一方面，热风机吹到胶圈的粘合处的温度不可控，另一方面，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能够降低胶圈粘合时间，提升制作效率，降低工作人员工作量，能够使胶圈切口处得到充分粘合，提升胶圈质量的便携式胶圈制作组套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种便携式胶圈制作组套，包括壳体、主控模块、电源变压器和热风机；所述的主控模块、电源变压器和热风机分别安装在壳体内的不同位置；所述的主控模块主要由电路板、以及集成在电路板上的ARM处理器、存储器和定时器组成；所述的壳体的右侧面板上设有夹持组件、温度传感器和出风口；在所述的壳体的前端面板上设有显示器和控制按键；所述的壳体的左侧面板上设有喇叭；所述的温度传感器、显示器、控制按键、存储器、定时器、热风机、喇叭分别与ARM处理器相连；所述的温度传感器、显示器、存储器、定时器、热风机、喇叭、ARM处理器分别与电源变压器的输出端相连；所述的夹持组件包括底板、顶板、前挡板、后挡板和侧挡板；所述的底板安装在壳体右侧的下端；所述的顶板安装在壳体右侧的上端；所述的顶板上设有前支架、后支架和侧支架；在所述的前挡板、后挡板和侧挡板上方均设有定位杆；所述的前挡板设置在前支架的下方；所述的前挡板上的定位杆的顶端向上穿过前支架，并且在定位杆的顶端固定安装有限位块；在所述的前挡板与前支架之间的一段定位杆上设有弹簧；所述的后挡板上的定位杆的顶端向上穿过后支架，并且在定位杆的顶端固定安装有限位块；在所述的后挡板与后支架之间的一段定位杆上设有弹簧；所述的侧挡板上的定位杆的顶端向上穿过侧支架，并且在定位杆的顶端固定安装有限位块；在所述的侧挡板与侧支架之间的一段定位杆上设有弹簧。

作为本实用新型的进一步说明，所述的前挡板、后挡板和侧挡板上方均设有两条定位杆；所述的定位杆分别位于前挡板、后挡板或者侧挡板上方的两侧。

作为本实用新型的进一步说明，所述的定位杆为螺杆；所述的限位块为螺栓。通过调节螺栓可以控制前挡板、后挡板、侧挡板与底板的间距。

作为本实用新型的进一步说明，所述的前挡板、后挡板和侧挡板的顶端均设有把手。通过把手可以便于将前挡板、后挡板或者侧挡板提起。

作为进一步的技术改进，所述的壳体的前端面板上还设有开关和电源插口；所述的电源插口通过开关与电源变压器的输入端相连。通过电源线接入电源插口将电源变压器与电网连通，开启开关即可接通电源变压器。

作为本实用新型的进一步说明，所述的热风机通过继电控制电路与ARM处理器相连；所述的继电控制电路主要由继电器K1、继电器K2、继电器K3、三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、电阻R1、电阻R2和电阻R3组成；所述的热风机的一个输入端与电源变压器的负极输出端相连，热风机的另一个输入端与电阻R1的一端、电阻R2的一端、电阻R3的一端相连，电阻R1的另一端与继电器K1的闸门端b引脚相连，电阻R2的另一端与继电器K2的闸门端b引脚相连，电阻R3的另一端与继电器K3的闸门端b引脚相连，继电器K1的闸门端a引脚、继电器K1的控制端d引脚均与电源变压器的正极输出端相连，继电器K1的控制端c引脚与三极管Q1的集电极相连，三极管Q1的基极与ARM处理器的输出端相连，三极管Q1的发射极与地、电源变压器的负极相连，继电器K2的闸门端a引脚、继电器K2的控制端d引脚均与电源变压器的正极输出端相连，继电器K2的控制端c引脚与三极管Q2的集电极相连，三极管Q2的基极与ARM处理器的输出端相连，三极管Q2的发射极与地、电源变压器的负极相连，继电器K3的闸门端a引脚、继电器K3的控制端d引脚均与电源变压器的正极输出端相连，继电器K3的控制端c引脚与三极管Q3的集电极相连，三极管Q3的基极与ARM处理器的输出端相连，三极管Q3的发射极与地、电源变压器的负极相连。电阻R、电阻R和电阻R的内阻均不相等，通过控制按键可以调节热风机的档位，ARM处理器可以控制对应的继电器通电，使得热风机具有不同的工作档位。

本实用新型的工作原理：

可以在壳体内单独隔离出一个空间放置热风机，壳体上设有供热风机进风的进风口，热风机的出风端与壳体的出风口相连，出风口位于壳体右侧的中间处；温度传感器位于夹持组件内侧的壳体上；

底板的尺寸比顶板的尺寸大，底板与顶板相互平行，底板与顶板之间形成槽状开口；前支架、后支架和侧支架均为呈L型的支架结构，并且其L型的支架结构的长度较长的侧板垂直于顶板，L型的支架结构的长度较长的侧板的端部与顶板固连，L型的支架结构的长度较短的侧板平行于顶板，并且L型的支架结构的长度较短的侧板朝顶板外侧伸出，前支架安装在底板顶部的前侧，后支架安装在顶板顶部的后侧，侧支架安装在顶部顶部的右侧；定位杆均与前挡板、后挡板和侧挡板上方的平面垂直，定位杆的底端固连在前挡板、后挡板或者侧挡板上方；

在前支架、后支架和侧支架中的L型支架结构长度较短的侧板上设有供定位杆穿插的通孔；前挡板、后挡板和侧挡板的内侧均与顶板接触，在弹簧的回位作用力下，前挡板、后挡板和侧挡板均被支撑向下，前挡板、后挡板和侧挡板的底端压在底板上，并且前挡板、后挡板、侧挡板的外侧面与底板的外侧面相平齐；前挡板、后挡板和侧挡板的高度均比底板和顶板之间的间隔高；

使用前，可以通过控制按键可以设置加热时间和加热温度，然后将前挡板、后挡板和侧挡板提起，并且将切割粘合好的胶圈的粘合部位放到夹持组件内侧中，在弹簧的作用下侧挡板压合在底板上，前挡板和后挡板将胶圈夹持在底板上，并且漏出一定的缝隙，开启热风机对待粘合的胶圈进行恒温加热，温度传感器实时采集热风机对胶圈加热的温度数值，并且反馈给ARM处理器，当温度传感器反馈给ARM处理器的温度数值大于预设值时，ARM处理器控制热风机停止加热，当温度传感器反馈给ARM处理器的温度数值小于预设值时，ARM处理控制热风机启动，当定时器反馈给ARM处理器达到加热结束时间的信号时，ARM处理器控制喇叭发声，便于工作人员知道加热结束的时间。

与现有技术相比较，本实用新型具备的有益效果：

1.本实用新型通过主控模块自动控制热风机对胶圈粘合处进行恒温加热，不仅能够降低胶圈的粘合时间，提升制作的效率，降低工作人员的工作量，而且能够使胶圈切口处得到充分粘合，提升胶圈的质量。

2.本实用新型通过通过弹簧支撑后挡板和前挡板，能够便于将胶圈夹紧在底板上。

3.本实用新型通过把手可以便于将后挡板、前挡板或侧挡板提起。

4.本实用新型通过螺栓和螺杆的结合，可以便于调整前挡板、后挡板、侧挡板与底板的间距。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中去除前挡板的结构示意图。

图3为本实用新型中继电控制电路的电路原理图。

附图标记：1-弹簧，2-壳体，3-显示器，4-控制按键，5-开关，6-电源插口，7-定位杆，8-把手，9-前支架，10-后支架，11-侧支架，12-后挡板，13-前挡板，14-底板，15-侧挡板，16-顶板，17-出风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例：

一种便携式胶圈制作组套，包括壳体2、主控模块、电源变压器和热风机；所述的主控模块、电源变压器和热风机分别安装在壳体2内的不同位置；所述的主控模块主要由电路板、以及集成在电路板上的ARM处理器、存储器和定时器组成；所述的壳体2的右侧面板上设有夹持组件、温度传感器和出风口17；在所述的壳体2的前端面板上设有显示器3和控制按键4；所述的壳体2的左侧面板上设有喇叭；所述的温度传感器、显示器3、控制按键4、存储器、定时器、热风机、喇叭分别与ARM处理器相连；所述的温度传感器、显示器3、存储器、定时器、热风机、喇叭、ARM处理器分别与电源变压器的输出端相连；所述的夹持组件包括底板14、顶板16、前挡板13、后挡板12和侧挡板15；所述的底板14安装在壳体2右侧的下端；所述的顶板16安装在壳体2右侧的上端；所述的顶板16上设有前支架9、后支架10和侧支架11；在所述的前挡板13、后挡板12和侧挡板15上方均设有定位杆7；所述的前挡板13设置在前支架9的下方；所述的前挡板13上的定位杆的顶端向上穿过前支架9，并且在定位杆的顶端固定安装有限位块；在所述的前挡板13与前支架9之间的一段定位杆上设有弹簧；所述的后挡板12上的定位杆的顶端向上穿过后支架10，并且在定位杆的顶端固定安装有限位块；在所述的后挡板12与后支架10之间的一段定位杆上设有弹簧；所述的侧挡板15上的定位杆的顶端向上穿过侧支架11，并且在定位杆的顶端固定安装有限位块；在所述的侧挡板15与侧支架11之间的一段定位杆上设有弹簧。

所述的前挡板13、后挡板12和侧挡板15上方均设有两条定位杆7；所述的定位杆分别位于前挡板13、后挡板12或者侧挡板15上方的两侧。所述的定位杆7为螺杆；所述的限位块为螺栓。所述的前挡板13、后挡板12和侧挡板15的顶端均设有把手8。所述的壳体2的前端面板上还设有开关5和电源插口6；所述的电源插口6通过开关5与电源变压器的输入端相连。

所述的热风机通过继电控制电路与ARM处理器相连；所述的继电控制电路主要由继电器K1、继电器K2、继电器K3、三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、电阻R1、电阻R2和电阻R3组成；所述的热风机的一个输入端与电源变压器的负极输出端相连，热风机的另一个输入端与电阻R1的一端、电阻R2的一端、电阻R3的一端相连，电阻R1的另一端与继电器K1的闸门端b引脚相连，电阻R2的另一端与继电器K2的闸门端b引脚相连，电阻R3的另一端与继电器K3的闸门端b引脚相连，继电器K1的闸门端a引脚、继电器K1的控制端d引脚均与电源变压器的正极输出端相连，继电器K1的控制端c引脚与三极管Q1的集电极相连，三极管Q1的基极与ARM处理器的输出端相连，三极管Q1的发射极与地、电源变压器的负极相连，继电器K2的闸门端a引脚、继电器K2的控制端d引脚均与电源变压器的正极输出端相连，继电器K2的控制端c引脚与三极管Q2的集电极相连，三极管Q2的基极与ARM处理器的输出端相连，三极管Q2的发射极与地、电源变压器的负极相连，继电器K3的闸门端a引脚、继电器K3的控制端d引脚均与电源变压器的正极输出端相连，继电器K3的控制端c引脚与三极管Q3的集电极相连，三极管Q3的基极与ARM处理器的输出端相连，三极管Q3的发射极与地、电源变压器的负极相连。

该实施例的工作原理：

可以在壳体2内单独隔离出一个空间放置热风机，壳体2上设有供热风机进风的进风口，热风机的出风端与壳体2的出风口17相连，出风口17位于壳体2右侧的中间处；温度传感器位于夹持组件内侧的壳体2上；

底板14的尺寸比顶板16的尺寸大，底板14与顶板16相互平行，底板14与顶板16之间形成槽状开口；前支架9、后支架10和侧支架11均为呈L型的支架结构，并且其L型的支架结构的长度较长的侧板垂直于顶板16，L型的支架结构的长度较长的侧板的端部与顶板16固连，L型的支架结构的长度较短的侧板平行于顶板16，并且L型的支架结构的长度较短的侧板朝顶板16外侧伸出，前支架9安装在底板14顶部的前侧，后支架10安装在顶板16顶部的后侧，侧支架11安装在顶部顶部的右侧；定位杆7均与前挡板13、后挡板12和侧挡板15上方的平面垂直，定位杆7的底端固连在前挡板13、后挡板12或者侧挡板15上方；

在前支架9、后支架10和侧支架11中的L型支架结构长度较短的侧板上设有供定位杆7穿插的通孔；前挡板13、后挡板12和侧挡板15的内侧均与顶板16接触，在弹簧1的回位作用力下，前挡板13、后挡板12和侧挡板15均被支撑向下，前挡板13、后挡板12和侧挡板15的底端压在底板14上，并且前挡板13、后挡板12、侧挡板15的外侧面与底板14的外侧面相平齐；前挡板13、后挡板12和侧挡板15的高度均比底板14和顶板16之间的间隔高；

使用前，可以通过控制按键4可以设置加热时间和加热温度，然后将前挡板13、后挡板12和侧挡板15提起，并且将切割粘合好的胶圈的粘合部位放到夹持组件内侧中，在弹簧1的作用下侧挡板15压合在底板14上，前挡板13和后挡板12将胶圈夹持在底板上，并且漏出一定的缝隙，开启热风机对待粘合的胶圈进行恒温加热，温度传感器实时采集热风机对胶圈加热的温度数值，并且反馈给ARM处理器，当温度传感器反馈给ARM处理器的温度数值大于预设值时，ARM处理器控制热风机停止加热，当温度传感器反馈给ARM处理器的温度数值小于预设值时，ARM处理控制热风机启动，当定时器反馈给ARM处理器达到加热结束时间的信号时，ARM处理器控制喇叭发声，便于工作人员知道加热结束的时间；

通过调节螺栓可以控制前挡板13、后挡板12、侧挡板15与底板14的间距；

通过把手8可以便于将前挡板13、后挡板12或者侧挡板15提起；

通过电源线接入电源插口6将电源变压器与电网连通，开启开关5即可接通电源变压器；

电阻R1、电阻R2和电阻R3的内阻均不相等，通过控制按键4可以调节热风机的档位，ARM处理器可以控制对应的继电器通电，使得热风机具有不同的工作档位。

Claims (6)

1.一种便携式胶圈制作组套，其特征在于：包括壳体（2）、主控模块、电源变压器和热风机；

所述的主控模块、电源变压器和热风机分别安装在壳体（2）内的不同位置；所述的主控模块主要由电路板、以及集成在电路板上的ARM处理器、存储器和定时器组成；

所述的壳体（2）的右侧面板上设有夹持组件、温度传感器和出风口（17）；

在所述的壳体（2）的前端面板上设有显示器（3）和控制按键（4）；所述的壳体（2）的左侧面板上设有喇叭；所述的温度传感器、显示器（3）、控制按键（4）、存储器、定时器、热风机、喇叭分别与ARM处理器相连；所述的温度传感器、显示器（3）、存储器、定时器、热风机、喇叭、ARM处理器分别与电源变压器的输出端相连；

所述的夹持组件包括底板（14）、顶板（16）、前挡板（13）、后挡板（12）和侧挡板（15）；

所述的底板（14）安装在壳体（2）右侧的下端；所述的顶板（16）安装在壳体（2）右侧的上端；所述的顶板（16）上设有前支架（9）、后支架（10）和侧支架（11）；在所述的前挡板（13）、后挡板（12）和侧挡板（15）上方均设有定位杆（7）；所述的前挡板（13）设置在前支架（9）的下方；所述的前挡板（13）上的定位杆的顶端向上穿过前支架（9），并且在定位杆的顶端固定安装有限位块；在所述的前挡板（13）与前支架（9）之间的一段定位杆上设有弹簧；

所述的后挡板（12）上的定位杆的顶端向上穿过后支架（10），并且在定位杆的顶端固定安装有限位块；在所述的后挡板（12）与后支架（10）之间的一段定位杆上设有弹簧；

所述的侧挡板（15）上的定位杆的顶端向上穿过侧支架（11），并且在定位杆的顶端固定安装有限位块；在所述的侧挡板（15）与侧支架（11）之间的一段定位杆上设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的便携式胶圈制作组套，其特征在于：所述的前挡板（13）、后挡板（12）和侧挡板（15）上方均设有两条定位杆（7）；所述的定位杆分别位于前挡板（13）、后挡板（12）或者侧挡板（15）上方的两侧。

3.根据权利要求1所述的便携式胶圈制作组套，其特征在于：所述的定位杆（7）为螺杆；所述的限位块为螺栓。

4.根据权利要求1所述的便携式胶圈制作组套，其特征在于：所述的前挡板（13）、后挡板（12）和侧挡板（15）的顶端均设有把手（8）。

5.根据权利要求1所述的便携式胶圈制作组套，其特征在于：所述的壳体（2）的前端面板上还设有开关（5）和电源插口（6）；所述的电源插口（6）通过开关（5）与电源变压器的输入端相连。

6.根据权利要求1所述的便携式胶圈制作组套，其特征在于：所述的热风机通过继电控制电路与ARM处理器相连；所述的继电控制电路主要由继电器K1、继电器K2、继电器K3、三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、电阻R1、电阻R2和电阻R3组成；

所述的热风机的一个输入端与电源变压器的负极输出端相连，热风机的另一个输入端与电阻R1的一端、电阻R2的一端、电阻R3的一端相连，电阻R1的另一端与继电器K1的闸门端b引脚相连，电阻R2的另一端与继电器K2的闸门端b引脚相连，电阻R3的另一端与继电器K3的闸门端b引脚相连，继电器K1的闸门端a引脚、继电器K1的控制端d引脚均与电源变压器的正极输出端相连，继电器K1的控制端c引脚与三极管Q1的集电极相连，三极管Q1的基极与ARM处理器的输出端相连，三极管Q1的发射极与地、电源变压器的负极相连，继电器K2的闸门端a引脚、继电器K2的控制端d引脚均与电源变压器的正极输出端相连，继电器K2的控制端c引脚与三极管Q2的集电极相连，三极管Q2的基极与ARM处理器的输出端相连，三极管Q2的发射极与地、电源变压器的负极相连，继电器K3的闸门端a引脚、继电器K3的控制端d引脚均与电源变压器的正极输出端相连，继电器K3的控制端c引脚与三极管Q3的集电极相连，三极管Q3的基极与ARM处理器的输出端相连，三极管Q3的发射极与地、电源变压器的负极相连。