CN209577625U - 一种建筑支撑钢板去泥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种支撑钢板去泥器,尤其涉及一种建筑支撑钢板去泥器。本实用新型的技术问题是:提供一种可以安全快速、去除全面的建筑支撑钢板去泥器。一种建筑支撑钢板去泥器,包括有支撑座、滑轨、滑块、第一定滑轮、滚轮、放置板、支撑板、V型板、第二定滑轮等;支撑座顶部设有滑轨,滑轨上滑动式设有滑块,滑块的顶部连接有放置板,支撑座的顶部右侧设有滚轮,支撑座的前侧右部上方设有第一定滑轮。本实用新型通过电机带动砸块撞击支撑钢板,同时支撑钢板可以左右移动,如此就可以全面的对支撑钢板进行泥土的去除,安全且方便快速,同时在支撑钢板左右移动的过程中刮刀可以将支撑钢板上残留的泥土刮除,进一步减少了支撑钢板上的泥土。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑钢板去泥器,尤其涉及一种建筑支撑钢板去泥器。
背景技术
建筑用的支撑钢板,因为放置在建筑施工场地,所以会粘上泥土和灰尘,在使用完毕后,就需要将这些灰尘和泥土去掉,现在都是通过用水冲洗和用重物撞击的方式将支撑钢板上的泥土和灰尘去掉,这种方式存在一定的风险,在撞击支撑钢板时,灰尘会四处溅射,同时一些顽固的水泥是很难震落的,用水冲洗也浪费了水资源。
实用新型内容
为了克服现在去除支撑钢板上泥土的方式存在危险,同时去除不全面的缺点,本实用新型的技术问题是:提供一种可以安全快速、去除全面的建筑支撑钢板去泥器。
一种建筑支撑钢板去泥器,包括有支撑座、滑轨、滑块、第一定滑轮、滚轮、放置板、支撑板、V型板、第二定滑轮、拉线、第三定滑轮、固定块、转盘、电机、绕线轮、第一转杆、支杆、第二转杆、扇形齿轮、移动杆、齿条、砸块、滑杆和滑套,支撑座顶部设有滑轨,滑轨上滑动式设有滑块,滑块的顶部连接有放置板,支撑座的顶部右侧设有滚轮,支撑座的前侧右部上方设有第一定滑轮,支撑座左侧下部设有支撑板,支撑板顶部左侧连接有V型板,V型板的中部开有安装孔,安装孔内下部设有第二定滑轮,V型板左侧上部设有第三定滑轮,V型板的顶部左侧设有固定块,固定块顶端连接有电机,电机输出轴前端设有转盘,电机输出轴中部连接有绕线轮,绕线轮上绕有拉线,拉线一端绕过第三定滑轮,穿过安装孔,连接在放置板左端,拉线另一端绕过第三定滑轮、第二定滑轮和第一定滑轮,连接在滑块上,转盘的前侧偏心位置转动式设有第一转杆,V型板的顶部右侧设有支杆,支杆顶端转动式设有第二转杆,第二转杆的左端与第一转杆的右端转动式连接,第二转杆的右端连接有扇形齿轮,V型板的右部开有第一通孔,第一通孔内滑动式设有移动杆,移动杆底部设有砸块,移动杆左侧设有齿条,齿条与扇形齿轮啮合,V型板的顶部右侧设有滑杆,滑杆上滑动式设有滑套,滑套的左侧与移动杆连接。
进一步说明,还包括有空心柱、刮刀、插杆、半圆和拉绳,V型板内顶部右侧设有空心柱,空心柱的底部开有第二通孔,第二通孔内滑动式设有刮刀,刮刀的右侧上部开有插槽,空心柱的右壁上下两部均开有第三通孔,下部的第三通孔内插有插杆,插杆的左端位于左侧的插槽内,空心柱右侧上部设有半圆,半圆上连接有拉绳,拉绳的末端与插杆右端连接。
进一步说明,还包括有横板和收集框,支撑座的右侧下部设有横板,横板顶部开有放置槽,放置槽内放置有收集框。
当用户需要对建筑支撑钢板进行去泥处理时,首先用户需要把去泥的支撑钢板放置在放置板上,接着启动电机逆时针转动,电机输出轴逆时针转动带动转盘转动,转盘转动带动第一转杆左右移动,进而带动第二转杆上下摆动,第二转杆上下摆动带动扇形齿轮上下摆动,扇形齿轮带动齿条上下移动,进而带动移动杆上下移动,移动杆上下移动带动砸块上下砸击,砸块上下砸击将支撑钢板上的泥土砸落,同时在电机逆时针转动的过程中带动绕线轮将上方的拉线放松,下方的拉线则被拉紧,拉线拉动滑块及其上装置往下走,使得支撑钢板向下移动,当滑块接近滑轨最右侧时,用户控制电机顺时针转动,绕线轮顺时针转动使得上方拉线拉紧,下方拉线放松,拉线拉动滑块及其上装置向上移动,使得支撑钢板向上移动,当支撑钢板向上移动复位后,用户再次控制电机逆时针转动,如此反复使得支撑钢板可以反复左右移动,砸块就可以全面的对支撑钢板进行去泥,当支撑钢板去泥完毕,装置复位后,用户控制电机停止工作,然后将去泥完成的支撑钢板取下。
在放置支撑钢板前用户需要将插杆拔出并将刮刀向上移动,使得插槽位于上方的第三通孔左侧,然后将插杆插入到上方的第三通孔内,插杆就会固定住刮刀,这时用户就可以将支撑钢板放置在放置板上,支撑钢板放置好后用户即可将插杆拔出,接着将插杆插回下方的插槽和第三通孔内,即可开始对支撑钢板进行去泥,砸块就可以将支撑钢板泥土砸落,在支撑钢板左右移动时,刮刀可以将支撑钢板上残留的泥土刮掉,使得支撑钢板去泥更加全面,当支撑钢板去泥完毕后,用户重复将刮刀向上固定的步骤,即可将去泥完成的支撑钢板取下。
砸落的泥土直接落在地面上会加大用户打扫的难度,所以放置槽上的收集框就可以将砸落的泥土收集起来,减少用户打扫的难度,当收集框内的泥土足够多时,用户就可以将收集框从放置槽内拖出倒至指定位置即可。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型通过电机带动砸块撞击支撑钢板,同时支撑钢板可以左右移动,如此就可以全面的对支撑钢板进行泥土的去除,安全且方便快速,同时在支撑钢板左右移动的过程中刮刀可以将支撑钢板上残留的泥土刮除,进一步减少了支撑钢板上的泥土,因为该设备是倾斜安装,所以震落的泥土会自动滑落到收集框内,方便了打扫。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的部分主视结构示意图。
图中附图标记的含义:1、支撑座,2、滑轨,3、滑块,4、第一定滑轮,5、滚轮,6、放置板,7、支撑板,8、V型板,81、安装孔,9、第二定滑轮,10、拉线,11、第三定滑轮,12、固定块,13、转盘,14、电机,15、绕线轮,16、第一转杆,17、支杆,18、第二转杆,19、扇形齿轮,20、第一通孔,21、移动杆,22、齿条,23、砸块,24、滑杆,25、滑套,26、空心柱,27、第二通孔,28、刮刀,29、插槽,30、第三通孔,31、插杆,32、半圆,33、拉绳,34、横板,35、放置槽,36、收集框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种建筑支撑钢板去泥器,如图1-2所示,包括有支撑座1、滑轨2、滑块3、第一定滑轮4、滚轮5、放置板6、支撑板7、V型板8、第二定滑轮9、拉线10、第三定滑轮11、固定块12、转盘13、电机14、绕线轮15、第一转杆16、支杆17、第二转杆18、扇形齿轮19、移动杆21、齿条22、砸块23、滑杆24和滑套25,支撑座1顶部设有滑轨2,滑轨2上滑动式设有滑块3,滑块3的顶部连接有放置板6,支撑座1的顶部右侧设有滚轮5,支撑座1的前侧右部上方设有第一定滑轮4,支撑座1左侧下部设有支撑板7,支撑板7顶部左侧连接有V型板8,V型板8的中部开有安装孔81,安装孔81内下部设有第二定滑轮9,V型板8左侧上部设有第三定滑轮11,V型板8的顶部左侧设有固定块12,固定块12顶端连接有电机14,电机14输出轴前端设有转盘13,电机14输出轴中部连接有绕线轮15,绕线轮15上绕有拉线10,拉线10一端绕过第三定滑轮11,穿过安装孔81,连接在放置板6左端,拉线10另一端绕过第三定滑轮11、第二定滑轮9和第一定滑轮4,连接在滑块3上,转盘13的前侧偏心位置转动式设有第一转杆16,V型板8的顶部右侧设有支杆17,支杆17顶端转动式设有第二转杆18,第二转杆18的左端与第一转杆16的右端转动式连接,第二转杆18的右端连接有扇形齿轮19,V型板8的右部开有第一通孔20,第一通孔20内滑动式设有移动杆21,移动杆21底部设有砸块23,移动杆21左侧设有齿条22,齿条22与扇形齿轮19啮合,V型板8的顶部右侧设有滑杆24,滑杆24上滑动式设有滑套25,滑套25的左侧与移动杆21连接。
实施例2
一种建筑支撑钢板去泥器,如图1-2所示,包括有支撑座1、滑轨2、滑块3、第一定滑轮4、滚轮5、放置板6、支撑板7、V型板8、第二定滑轮9、拉线10、第三定滑轮11、固定块12、转盘13、电机14、绕线轮15、第一转杆16、支杆17、第二转杆18、扇形齿轮19、移动杆21、齿条22、砸块23、滑杆24和滑套25,支撑座1顶部设有滑轨2,滑轨2上滑动式设有滑块3,滑块3的顶部连接有放置板6,支撑座1的顶部右侧设有滚轮5,支撑座1的前侧右部上方设有第一定滑轮4,支撑座1左侧下部设有支撑板7,支撑板7顶部左侧连接有V型板8,V型板8的中部开有安装孔81,安装孔81内下部设有第二定滑轮9,V型板8左侧上部设有第三定滑轮11,V型板8的顶部左侧设有固定块12,固定块12顶端连接有电机14,电机14输出轴前端设有转盘13,电机14输出轴中部连接有绕线轮15,绕线轮15上绕有拉线10,拉线10一端绕过第三定滑轮11,穿过安装孔81,连接在放置板6左端,拉线10另一端绕过第三定滑轮11、第二定滑轮9和第一定滑轮4,连接在滑块3上,转盘13的前侧偏心位置转动式设有第一转杆16,V型板8的顶部右侧设有支杆17,支杆17顶端转动式设有第二转杆18,第二转杆18的左端与第一转杆16的右端转动式连接,第二转杆18的右端连接有扇形齿轮19,V型板8的右部开有第一通孔20,第一通孔20内滑动式设有移动杆21,移动杆21底部设有砸块23,移动杆21左侧设有齿条22,齿条22与扇形齿轮19啮合,V型板8的顶部右侧设有滑杆24,滑杆24上滑动式设有滑套25,滑套25的左侧与移动杆21连接。
还包括有空心柱26、刮刀28、插杆31、半圆32和拉绳33,V型板8内顶部右侧设有空心柱26,空心柱26的底部开有第二通孔27,第二通孔27内滑动式设有刮刀28,刮刀28的右侧上部开有插槽29,空心柱26的右壁上下两部均开有第三通孔30,下部的第三通孔30内插有插杆31,插杆31的左端位于左侧的插槽29内,空心柱26右侧上部设有半圆32,半圆32上连接有拉绳33,拉绳33的末端与插杆31右端连接。
实施例3
一种建筑支撑钢板去泥器,如图1-2所示,包括有支撑座1、滑轨2、滑块3、第一定滑轮4、滚轮5、放置板6、支撑板7、V型板8、第二定滑轮9、拉线10、第三定滑轮11、固定块12、转盘13、电机14、绕线轮15、第一转杆16、支杆17、第二转杆18、扇形齿轮19、移动杆21、齿条22、砸块23、滑杆24和滑套25,支撑座1顶部设有滑轨2,滑轨2上滑动式设有滑块3,滑块3的顶部连接有放置板6,支撑座1的顶部右侧设有滚轮5,支撑座1的前侧右部上方设有第一定滑轮4,支撑座1左侧下部设有支撑板7,支撑板7顶部左侧连接有V型板8,V型板8的中部开有安装孔81,安装孔81内下部设有第二定滑轮9,V型板8左侧上部设有第三定滑轮11,V型板8的顶部左侧设有固定块12,固定块12顶端连接有电机14,电机14输出轴前端设有转盘13,电机14输出轴中部连接有绕线轮15,绕线轮15上绕有拉线10,拉线10一端绕过第三定滑轮11,穿过安装孔81,连接在放置板6左端,拉线10另一端绕过第三定滑轮11、第二定滑轮9和第一定滑轮4,连接在滑块3上,转盘13的前侧偏心位置转动式设有第一转杆16,V型板8的顶部右侧设有支杆17,支杆17顶端转动式设有第二转杆18,第二转杆18的左端与第一转杆16的右端转动式连接,第二转杆18的右端连接有扇形齿轮19,V型板8的右部开有第一通孔20,第一通孔20内滑动式设有移动杆21,移动杆21底部设有砸块23,移动杆21左侧设有齿条22,齿条22与扇形齿轮19啮合,V型板8的顶部右侧设有滑杆24,滑杆24上滑动式设有滑套25,滑套25的左侧与移动杆21连接。
还包括有空心柱26、刮刀28、插杆31、半圆32和拉绳33,V型板8内顶部右侧设有空心柱26,空心柱26的底部开有第二通孔27,第二通孔27内滑动式设有刮刀28,刮刀28的右侧上部开有插槽29,空心柱26的右壁上下两部均开有第三通孔30,下部的第三通孔30内插有插杆31,插杆31的左端位于左侧的插槽29内,空心柱26右侧上部设有半圆32,半圆32上连接有拉绳33,拉绳33的末端与插杆31右端连接。
还包括有横板34和收集框36,支撑座1的右侧下部设有横板34,横板34顶部开有放置槽35,放置槽35内放置有收集框36。
当用户需要对建筑支撑钢板进行去泥处理时,首先用户需要把去泥的支撑钢板放置在放置板6上,接着启动电机14逆时针转动,电机14输出轴逆时针转动带动转盘13转动,转盘13转动带动第一转杆16左右移动,进而带动第二转杆18上下摆动,第二转杆18上下摆动带动扇形齿轮19上下摆动,扇形齿轮19带动齿条22上下移动,进而带动移动杆21上下移动,移动杆21上下移动带动砸块23上下砸击,砸块23上下砸击将支撑钢板上的泥土砸落,同时在电机14逆时针转动的过程中带动绕线轮15将上方的拉线10放松,下方的拉线10则被拉紧,拉线10拉动滑块3及其上装置往下走,使得支撑钢板向下移动,当滑块3接近滑轨2最右侧时,用户控制电机14顺时针转动,绕线轮15顺时针转动使得上方拉线10拉紧,下方拉线10放松,拉线10拉动滑块3及其上装置向上移动,使得支撑钢板向上移动,当支撑钢板向上移动复位后,用户再次控制电机14逆时针转动,如此反复使得支撑钢板可以反复左右移动,砸块23就可以全面的对支撑钢板进行去泥,当支撑钢板去泥完毕,装置复位后,用户控制电机14停止工作,然后将去泥完成的支撑钢板取下。
在放置支撑钢板前用户需要将插杆31拔出并将刮刀28向上移动,使得插槽29位于上方的第三通孔30左侧,然后将插杆31插入到上方的第三通孔30内,插杆31就会固定住刮刀28,这时用户就可以将支撑钢板放置在放置板6上,支撑钢板放置好后用户即可将插杆31拔出,接着将插杆31插回下方的插槽29和第三通孔30内,即可开始对支撑钢板进行去泥,砸块23就可以将支撑钢板泥土砸落,在支撑钢板左右移动时,刮刀28可以将支撑钢板上残留的泥土刮掉,使得支撑钢板去泥更加全面,当支撑钢板去泥完毕后,用户重复将刮刀28向上固定的步骤,即可将去泥完成的支撑钢板取下。
砸落的泥土直接落在地面上会加大用户打扫的难度,所以放置槽35上的收集框36就可以将砸落的泥土收集起来,减少用户打扫的难度,当收集框36内的泥土足够多时,用户就可以将收集框36从放置槽35内拖出倒至指定位置即可。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (3)
1.一种建筑支撑钢板去泥器,包括有支撑座(1)、滑轨(2)、滑块(3)、第一定滑轮(4)、滚轮(5)和放置板(6),支撑座(1)顶部设有滑轨(2),滑轨(2)上滑动式设有滑块(3),滑块(3)的顶部连接有放置板(6),支撑座(1)的顶部右侧设有滚轮(5),支撑座(1)的前侧右部上方设有第一定滑轮(4),其特征在于,还包括有支撑板(7)、V型板(8)、第二定滑轮(9)、拉线(10)、第三定滑轮(11)、固定块(12)、转盘(13)、电机(14)、绕线轮(15)、第一转杆(16)、支杆(17)、第二转杆(18)、扇形齿轮(19)、移动杆(21)、齿条(22)、砸块(23)、滑杆(24)和滑套(25),支撑座(1)左侧下部设有支撑板(7),支撑板(7)顶部左侧连接有V型板(8),V型板(8)的中部开有安装孔(81),安装孔(81)内下部设有第二定滑轮(9),V型板(8)左侧上部设有第三定滑轮(11),V型板(8)的顶部左侧设有固定块(12),固定块(12)顶端连接有电机(14),电机(14)输出轴前端设有转盘(13),电机(14)输出轴中部连接有绕线轮(15),绕线轮(15)上绕有拉线(10),拉线(10)一端绕过第三定滑轮(11),穿过安装孔(81),连接在放置板(6)左端,拉线(10)另一端绕过第三定滑轮(11)、第二定滑轮(9)和第一定滑轮(4),连接在滑块(3)上,转盘(13)的前侧偏心位置转动式设有第一转杆(16),V型板(8)的顶部右侧设有支杆(17),支杆(17)顶端转动式设有第二转杆(18),第二转杆(18)的左端与第一转杆(16)的右端转动式连接,第二转杆(18)的右端连接有扇形齿轮(19),V型板(8)的右部开有第一通孔(20),第一通孔(20)内滑动式设有移动杆(21),移动杆(21)底部设有砸块(23),移动杆(21)左侧设有齿条(22),齿条(22)与扇形齿轮(19)啮合,V型板(8)的顶部右侧设有滑杆(24),滑杆(24)上滑动式设有滑套(25),滑套(25)的左侧与移动杆(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑支撑钢板去泥器,其特征在于,还包括有空心柱(26)、刮刀(28)、插杆(31)、半圆(32)和拉绳(33),V型板(8)内顶部右侧设有空心柱(26),空心柱(26)的底部开有第二通孔(27),第二通孔(27)内滑动式设有刮刀(28),刮刀(28)的右侧上部开有插槽(29),空心柱(26)的右壁上下两部均开有第三通孔(30),下部的第三通孔(30)内插有插杆(31),插杆(31)的左端位于左侧的插槽(29)内,空心柱(26)右侧上部设有半圆(32),半圆(32)上连接有拉绳(33),拉绳(33)的末端与插杆(31)右端连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑支撑钢板去泥器,其特征在于,还包括有横板(34)和收集框(36),支撑座(1)的右侧下部设有横板(34),横板(34)顶部开有放置槽(35),放置槽(35)内放置有收集框(36)。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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