CN209573851U - 一种压书组件及其智能学习桌 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压书组件及其智能学习桌，其压书组件，包括，压书动力块，压书动力块穿过隔板通槽后与压书外壳装配固定，压书动力块上设置有动力螺孔，压书外壳面向第四立板一侧设置有压书板，压书板与压书轴一端装配固定，压书轴另一端装入压书外壳内且与压书螺母通过螺纹旋合装配；压书板与压书外壳之间设置有压书弹簧；压书外壳、压书板相互靠近端面上分别安装有第一感应块、第一配合感应块，第一感应块、第一配合感应块分别与第一感应电路接通，第一感应电路，包括，电池，电池负极与第一感应块接通导电、电池正极与电阻正极接通导电，电机负极与电流传感器正极接通导电、电流传感器负极与第一感应块接通导电，电流传感器与PLC通讯连接。

Description

一种压书组件及其智能学习桌

技术领域

本实用新型涉及一种家具，特别是涉及一种压书组件及其智能学习桌。

背景技术

学习桌已经是目前十分成熟的家具，几乎家家必备。目前的学习桌主要是有一桌板，桌板上再固定一些格子用于放置图书。在实际使用时，图书需要竖向倾斜排放，如果图书没有与格子两个内侧贴紧，则需要额外的铁书立贴紧图书，从而防止图书松动。在实际使用时，由于科目众多，需要频繁拿取、放置学习书籍，这就使得需要频繁调整铁书立的位置以及对图书的夹紧力，而且由于图书倾斜放置，在其对铁书立压力过大时会推动铁书立移动，甚至直接推翻铁书立，最后导致图书大部分垮塌，既不美观，又需要浪费使用者的精力去整理。

特别是取出中间的图书后，一般无法直接推动铁书立对图书进行压紧，此时，就需要一本一本的重新整理，十分麻烦。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压书组件及其智能学习桌，其能够实现自动整理、压紧图书，从而使得图书放置更加规范且不用花费使用者大量尽力对图书进行整理。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种压书组件，包括，压书动力块，所述的压书动力块穿过隔板通槽后与压书外壳装配固定，所述的压书动力块上设置有动力螺孔，所述的压书外壳面向第四立板一侧设置有压书板，压书板与压书轴一端装配固定，压书轴另一端装入压书外壳内且与压书螺母通过螺纹旋合装配，从而限制压书轴向压书板移动的最大距离；所述的压书板与压书外壳之间设置有压书弹簧；

所述的压书外壳、压书板相互靠近端面上分别安装有第一感应块、第一配合感应块，所述的第一感应块、第一配合感应块分别与第一感应电路接通，所述的第一感应电路，包括，电池，电池负极与第一感应块接通导电、电池正极与电阻正极接通导电，电机负极与电流传感器正极接通导电、电流传感器负极与第一感应块接通导电，电流传感器与PLC通讯连接。

优选地，当第一感应块、第一配合感应块接触导电后，压书组件回退4-6㎝。

优选地，在压书板上设置有插接孔，插接孔与插接杆插接装配，插接杆固定在凸板上，凸板上设置有压力面和连接斜面，压力面凸出压书板外表面。

优选地，在第四立板上固定调节筒，调节筒内固定有固定盘，所述的固定盘与感应轴可轴向滑动装配，所述的感应轴一端穿过第四立板后与感应板装配固定，所述的感应轴装入调节筒内的部分上安装有感应限位螺母，感应限位螺母与固定盘之间设置有感应弹簧，感应弹簧用于产生使感应轴向左移动的力；

所述的感应限位螺母与感应轴通过螺纹旋合装配，且其用于限制感应轴向右移动的最大位移；

所述的感应板与第四立板相互靠近端面上分别安装有第二感应块、第二配合感应块，所述的第二感应块、第二配合感应块分别与第二感应电路接通，所述的第二感应电路，包括，电池，电池负极与第二感应块接通导电、电池正极与电阻正极接通导电，电机负极与电流传感器正极接通导电、电流传感器负极与第二感应块接通导电，电流传感器与PLC通讯连接。

一种智能学习桌，应用有上述压书组件。

优选地，包括，底座，所述的底座上设置有底座侧板，且底座顶部安装有桌板，所述的桌板上固定有第一立板、第二立板、第三立板，所述的第三立板顶部与保护壳贴紧，保护壳固定在第四立板上，第四立板与第一立板之间由上至下依次安装有第一隔板、第二隔板、第三隔板，所述的第一隔板与第二隔板之间形成第一放置槽；所述的第二隔板与第三隔板之间形成第二放置槽；

所述的第一放置槽、第二放置槽内安装有滑动隔板，滑动隔板上设置有隔板通槽，且第一放置槽、第二放置槽内分别安装有压书组件，所述的滑动隔板两端分别与轴板装配固定。

优选地，所述的第一放置槽、第二放置槽内均设置有压书组件，且第一放置槽、第二放置槽内的压书组件之驱动螺孔分别与第一驱动轴、第二驱动轴通过螺纹旋合装配；

所述的第一驱动轴、第二驱动轴分别与轴板可转动装配，且第一驱动轴、第二驱动轴一端穿出第四立板后分别与第一带轮、第二带轮装配，所述的第一带轮、第二带轮分别通过第一皮带、第二皮带与第一副带轮、第二副带轮连接并形成带传动结构；

所述的第一副带轮、第二副带轮分别安装在第一动力轴、第二动力轴一端，第一动力轴、第二动力轴通过动力组件驱动。

优选地，动力组件，包括第一动力轴、第二动力轴，所述的第一动力轴、第二动力轴另一端穿过第一竖隔板分别与第一齿轮、第二齿轮装配固定，所述的第一竖隔板固定在第一横隔板上，所述的第一横隔板上还固定有与第一竖隔板平行的第二竖隔板、第三竖隔板；

所述的第一齿轮、第二齿轮分别可与第三齿轮啮合传动，所述的第三齿轮固定在第三动力轴一端，第三动力轴穿过第二竖隔板上的第一切向让位槽、第三竖隔板上的第二切向让位槽后与第三带轮装配固定，所述的第三带轮通过第三皮带与第三副带轮连接并形成带传动结构；

所述的第三副带轮安装在输出轴一端，输出轴穿过第四竖隔板的第三切向让位槽后装入电机内；

所述的电机上下两侧分别与上电机板、下电机板装配固定，所述的下电机板远离输出轴一端底部固定有下连板，所述的下连板通过电机转轴与支撑轴顶部铰接；

所述的支撑轴装入第二横隔板的旋转孔内，且支撑轴可在第二横隔板内周向转动，所述的支撑轴底部设置有止退环，所述的止退环用于防止支撑轴在轴向上移动，所述的第一横隔板、第二横隔板两侧分别与第三立板、第四立板装配固定。

优选地，所述的第一切向让位槽、第二切向让位槽、第三切向让位槽结构相同，所述的第一切向让位槽为倾斜向上，且倾斜方向为由第二齿轮向第一齿轮倾斜向上；

所述的上电机板上固定有安装凸轴，所述的安装凸轴与电机弹簧底部装配固定，电机弹簧顶部与第一横隔板装配固定；

所述的第三动力轴与第一切向让位槽、第二切向让位槽装配处分别套装有轴环；

两个轴环之间设置有轴筒，轴筒与第三动力轴可周向转动装配，且轴筒与伸缩轴一端装配固定，伸缩轴另一端与电磁铁装配；

所述的电磁铁外壳通过电磁转轴与电磁安装板可转动装配，所述的电磁安装板固定在第一横隔板上；

在第三动力轴上安装第二轴环，所述的第二轴环与第三动力轴可周向转动装配，且第二轴环与拉簧一端装配固定，拉簧另一端与弹簧轴装配固定，弹簧轴固定在第三竖隔板上，所述的弹簧轴安装位置低于第一切向让位槽最低点。

优选地，还包括扩展组件，所述的扩展组件，包括固定在底座侧板外侧的挡板、铰接板，以及扩展板，所述的扩展板通过合页与桌板装配、铰接，且所述的扩展板与桌板之间有转动槽，所述的扩展板与桌板顶面通过防护片连接，防护片用于封闭转动槽；

所述的扩展板底面上固定有导向滑板，导向滑板上设置有导向滑槽、锁紧缺槽，所述的导向滑槽与第一滚轴可滑动装配，第一销轴安装在支撑杆一端，支撑杆另一端通过第二销轴与铰接板可转动装配；

所述的第一销轴可装入锁紧缺槽内，且所述的支撑杆与铰接板之间安装有扭簧，扭簧用于使支撑杆产生向扩展板转动的力。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，而且能够实现对图书的自动压紧，感应图书是否压紧通过第一感应电路和第二感应电路实现，平时不耗电，故其能耗很低。

2、本实用新型通过动力组件提供动力，动力组件采用一个电机并通过电磁铁切换的方式，其维护成本低，而且更加安全。

3、本实用新型将灯条直接一体化安装在桌子上，并通过光感应开关自动控制，可以有效保护眼睛，防止光线不足对眼睛造成伤害。

4、本实用新型通过扩展组件扩展桌面，从而满足特殊情况下需要大桌面的需求。

附图说明

图1-图4是本实用新型的结构示意图。

图5是本实用新型灯条安装结构示意图。

图6-图9是本实用新型压书组件结构示意图。

图10是本实用新型感应组件结构示意图。

图11-图15、图17是本实用新型动力组件结构示意图。

图16是本实用新型轴筒组件结构示意图。

图18是本实用新型下电机板与第二横隔板之间的安装结构示意图。

图19-图20是本实用新型扩展组件结构示意图。

图21是本实用新型桌板与扩展板安装处结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-图21，一种智能学习桌，包括，底座110，所述的底座110上设置有底座侧板111，且底座110顶部安装有桌板120，所述的桌板120上固定有第一立板131、第二立板132、第三立板133，所述的第三立板133顶部与保护壳150贴紧，保护壳150固定在第四立板134上，第四立板134与第一立板131之间由上至下依次安装有第一隔板121、第二隔板122、第三隔板123，所述的第一隔板121与第二隔板122之间形成第一放置槽；所述的第二隔板与第三隔板123之间形成第二放置槽；

所述的第二立板132有两块，且两块第二立板132顶部之间通过第四隔板180连接固定，第四隔板180上固定有控制主机240、上固定块181，所述的控制主机240上安装有光感应开关250，光感应开关250用于控制灯条230电流的通断，灯条230上安装有光源，使用时，光电感应开关250接通光源电流，光源通电发光，从而提供照明。所述的灯条230上设置有下固定块231，所述的上固定块181与下固定块231之间通过灯条转轴232铰接，使用时，灯条230可以灯条转轴232为中心转动，从而调整照明角度。这种设计直接将灯具一体化设计，可以有效节约空间。目前一般都是另外购置台灯，这种方式无疑会占用一定空间，而且照明效果有限。

控制主机240内置有PLC（或单片机），使用时，通过PLC收发控制指令、控制各个电气设备的运行、以及与各个设备通信连接；

所述的桌板120位于两块第二立板132之间的格子中安装有显示器220，显示器220与电脑主机210通信连接，所述的显示器220与电脑主机210共同构成台式电脑。这种设计主要是考虑到互联网技术的发达，在学习时难免会用到电脑进行资料查找、学习。

所述的第一放置槽、第二放置槽内安装有滑动隔板160，滑动隔板160上设置有隔板通槽161，且第一放置槽、第二放置槽内分别安装有压书组件B，所述的滑动隔板160两端分别与轴板170装配固定；

所述的压书组件B，包括，压书动力块B110，所述的压书动力块B110穿过隔板通槽161后与压书外壳B120装配固定，所述的压书动力块B110上设置有动力螺孔B111，所述的压书外壳B120面向第四立板143一侧设置有压书板B130，压书板B130与压书轴B210一端装配固定，压书轴B210另一端装入压书外壳B120内且与压书螺母B310通过螺纹旋合装配，从而限制压书轴B210向压书板B130移动的最大距离；

所述的压书板B130与压书外壳B120之间设置有压书弹簧B410，压书弹簧B410最好套装在压书轴B210上；

所述的压书外壳B120、压书板B130相互靠近端面上分别安装有第一感应块B511、第一配合感应块B512，所述的第一感应块B511、第一配合感应块B512分别与第一感应电路接通，所述的第一感应电路，包括，电池，电池负极与第一感应块B511接通导电、电池正极与电阻正极接通导电，电机负极与电流传感器正极接通导电、电流传感器负极与第一感应块B511接通导电，电流传感器与PLC通讯连接。初始状态时，第一感应块B511、第一配合感应块B512在压书弹簧作用下分离，第一感应电路没有构成回路，电流传感器没有信号。当第一感应块B511、第一配合感应块B512克服压书弹簧弹力贴紧时，第一感应电路构成回路，电流传感器产生信号，并将此信号传输至PLC，PLC收到信号后判定，压书板所受压力偏大，从而控制压书组件B后退。直到第一感应块B511、第一配合感应块B512分离、电流传感器没有信号。这种设计主要是防止压书组件B一味压紧图书，导致过度压紧损坏图书或烧坏电机（电机被卡住容易造成烧坏），另外也能防止夹手。

使用时，首先将图书放好，然后驱动压书组件将图书向第四立板压紧，直到第一感应块B511、第一配合感应块B512接触导电，然后压书组件回退4-6㎝，从而使得压书板B130与图书贴紧，同时，第一感应块B511、第一配合感应块B512分离，此时，压书板B130通过压书弹簧弹力将图书压紧， 但是压力不大，却能够固定图书。这种设计使得使用者取出图书十分方便，一旦图书间压力过大，会造成图书取出困难而且容易损坏图书。

另外，由于存在4-6㎝的可调间隙，这就使得使用者可以随时插入、放置图书，而不必再次调整压书组件后采用才能放置图书，使用起来十分方便。使用者插入图书后如果第一感应块B511、第一配合感应块B512再次接触，则压书组件继续后腿4-6cm，从而腾出插入空间。

优选地，由于一般图书垂直放置的话需要较大的压力，而且取放不方便，因此，申请人在压书板B130上设置有插接孔B131，插接孔B131与插接杆B610插接装配，插接杆B610固定在凸板B600上，凸板B600上设置有压力面B602和连接斜面B601，压力面B602凸出压书板B130外表面。这种设计使得图书被压紧时，其呈倾斜状态，一方面更加美观，另一方面更加方便拿取、插入。

优选地，由于在图书比较多的情况下，有可能导致第一感应块B511、第一配合感应块B512接触但是图书仍旧没有被压紧，因为每本图书具有摩擦力，一旦产生这种情况就使得压书组件B比较鸡肋，因此申请人进行如下改进：

在第四立板134上固定调节筒135，调节筒135内固定有固定盘136，所述的固定盘136与感应轴B740可轴向滑动装配，所述的感应轴B740一端穿过第四立板134后与感应板B710装配固定，所述的感应轴B740装入调节筒135内的部分上安装有感应限位螺母B750，感应限位螺母B750与固定盘136之间设置有感应弹簧B730，感应弹簧B730用于产生使感应轴B740向左移动的力；

所述的感应限位螺母B750与感应轴B740通过螺纹旋合装配，且其用于限制感应轴B740向右移动的最大位移；

所述的感应板B710与第四立板B134相互靠近端面上分别安装有第二感应块B721、第二配合感应块B722，所述的第二感应块B721、第二配合感应块B722分别与第二感应电路接通，所述的第二感应电路，包括，电池，电池负极与第二感应块接通导电、电池正极与电阻正极接通导电，电机负极与电流传感器正极接通导电、电流传感器负极与第二感应块接通导电，电流传感器与PLC通讯连接。初始状态时，第二感应块、第二配合感应块在感应弹簧作用下分离，第二感应电路没有构成回路，电流传感器没有信号。当第二感应块、第二配合感应块克服感应弹簧弹力贴紧时，第二感应电路构成回路，电流传感器产生信号，并将此信号传输至PLC，PLC收到信号后判定，感应板处压力达到最大，此时如果第一感应电路构成回路，则判定图书压紧完成，然后压书组件后退。感应弹簧驱动感应板向压书组件移动，直到第二感应块B721、第二配合感应块B722分离。

所述的第一放置槽、第二放置槽内均设置有压书组件，且第一放置槽、第二放置槽内的压书组件之驱动螺孔B111分别与第一驱动轴310、第二驱动轴320通过螺纹旋合装配，当第一驱动轴310、第二驱动轴320周向转动时，能够驱动压书组件在其轴向上移动；

所述的第一驱动轴310、第二驱动轴320分别与轴板170可转动装配，且第一驱动轴310、第二驱动轴320一端穿出第四立板134后分别与第一带轮C611、第二带轮C621装配，所述的第一带轮C611、第二带轮C621分别通过第一皮带C211、第二皮带C212与第一副带轮C612、第二副带轮C622连接并形成带传动结构；

所述的第一副带轮C612、第二副带轮C622分别安装在第一动力轴C110、第二动力轴C120一端；

动力组件C，包括第一动力轴C110、第二动力轴C120，所述的第一动力轴C110、第二动力轴C120另一端穿过第一竖隔板C311分别与第一齿轮C411、第二齿轮C412装配固定，所述的第一竖隔板C311固定在第一横隔板C321上，所述的第一横隔板C321上还固定有与第一竖隔板C311平行的第二竖隔板C312、第三竖隔板C313；

所述的第一齿轮C411、第二齿轮C412分别可与第三齿轮C413啮合传动，所述的第三齿轮C413固定在第三动力轴C130一端，第三动力轴C130穿过第二竖隔板C312上的第一切向让位槽C3121、第三竖隔板C312上的第二切向让位槽C3131后与第三带轮C631装配固定，所述的第三带轮C631通过第三皮带C213与第三副带轮C632连接并形成带传动结构；

所述的第三副带轮C632安装在输出轴C631一端，输出轴C531穿过第四竖隔板C314的第三切向让位槽C3141后装入电机C530内，电机C530可以驱动输出轴周向转动，且电机C530为双向电机，即其可以正反转。

所述的电机C530上下两侧分别与上电机板C322、下电机板C323装配固定，所述的下电机板C323远离输出轴一端底部固定有下连板C810，所述的下连板C810通过电机转轴C830与支撑轴C820顶部铰接，这就使得下电机板可通过电机转轴转动；

所述的支撑轴C820装入第二横隔板C324的旋转孔C3241内，且支撑轴C820可在第二横隔板C324内周向转动，所述的支撑轴C820底部设置有止退环C821，所述的止退环C821用于防止支撑轴在轴向上移动，所述的第一横隔板C321、第二横隔板C324两侧分别与第三立板133、第四立板134装配固定。

所述的第一切向让位槽、第二切向让位槽、第三切向让位槽结构相同，参见图17，所述的第一切向让位槽C3121为倾斜向上，且倾斜方向为由第二齿轮向第一齿轮倾斜向上。

初始状态时，第三齿轮C413与第二齿轮C412啮合，第三动力轴C130位于第一切向让位槽C3121、第二切向让位槽C3131最低点，输出轴C531位于第三切向让位槽C3141最低点，此时电机可以驱动第二驱动轴320转动，也就是可以驱动第二放置槽内的压书组件移动。

所述的上电机板C322上固定有安装凸轴C150，所述的安装凸轴C150与电机弹簧C550底部装配固定，电机弹簧C550顶部与第一横隔板C321装配固定。这种设计使得电机弹簧始终压紧上电机板，从而保证电机的运行稳定。

所述的第三动力轴C130与第一切向让位槽、第二切向让位槽装配处分别套装有轴环C710，使用时，可通过轴环C710与第一切向让位槽、第二切向让位槽内侧面贴紧滚动，从而降低其与第一切向让位槽、第二切向让位槽内侧面的磨损程度；

两个轴环C710之间设置有轴筒C720，轴筒C720与第三动力轴C130可周向转动装配，且轴筒C720与伸缩轴C511一端装配固定，伸缩轴C511另一端与电磁铁C510装配，电磁铁C510可以驱动伸缩轴C511在其轴向上移动；

所述的电磁铁C510外壳通过电磁转轴C160与电磁安装板C315可转动装配，所述的电磁安装板C315固定在第一横隔板C321上。需要驱动第一放置槽内的压书组件时，电磁铁C510得电将伸缩轴C511伸出，使得第三动力轴C130沿着第一切向让位槽、第二切向让位槽向上移动，直到轴环C710达到第一切向让位槽、第二切向让位槽最高点，此时，第一齿轮C411与第三齿轮C413啮合传动。在此过程中，第三动力轴通过第三皮带C213带动输出轴C531沿着第一切向让位槽移动，而电机通过电机转轴和支撑轴转动调整位置，同时，由于有电机弹簧的压紧，一方面能够对电机起到压紧稳定的作用，另一方面能够对第三皮带产生张紧效果，从而防止第三皮带松动。

优选地，可以在第三动力轴C130上安装第二轴环C730，所述的第二轴环C730与第三动力轴可周向转动装配，且第二轴环C730与拉簧C540一端装配固定，拉簧C540另一端与弹簧轴C140装配固定，弹簧轴C140固定在第三竖隔板C311上。所述的弹簧轴C140安装位置低于第一切向让位槽最低点，这种设计使得第三动力轴C130移动到第一切向让位槽最顶部的过程中会拉伸拉簧，从而使得拉簧存储弹力，在第三动力轴需要复位时为第三动力轴提供辅助复位的动力。当然，可以在第二竖隔板C312与第三动力轴上设置类似结构，从而使得第三动力轴复位更加稳定、快速。

所述的动力组件C外部通过动力门140封闭，所述的动力门140、保护壳150均采用透明材料制成，且保护壳150罩在第一皮带、第二皮带外部。这种设计使得使用者可以直观地观察到动力组件的运行，在高强度学习过程中，其能够分散使用者视线，使得使用者获得短暂的休息，起到减压的效果，其原理和指尖陀螺基本一致。

另外通过第一驱动轴、第二驱动轴采用同一个电机驱动的方式主要是为了防止误操作，因为如果分开采用不同的电机，那么在使用时很可能在启用错误，造成夹手。而本案采用电机默认驱动第二驱动轴的方式，一方面是第二放置槽使用频率高，另一方面便于操作者牢记，从而避免误操作。另外这也是一种节约成本的方式，虽然，增加了零部件，但是减少一个电机，从制造成本上来说其成本没有增加，而且有略微降低。而且电机长时间不使用容易坏，如果采用两个电机，驱动第一驱动轴的电机势必不常使用，也就导致其长期搁置，导致后期的维护、检修成本增加。而本案采用一个电机、一个电磁铁和其它机械结构的方式更加皮实耐用。经过申请人实际测算，采用两个电机与本案采用一个电机的方式在成本上相差约正负30元，负30元代表本案的方式贵30元。从整体上来说这点成本变化可以控制且可以不计。

参见图19-图21，由于在实际使用时，桌板面积很有可能导致不够用，如他人辅导、放置其他文件时，这时要么就是挤着，要么就是另外增加桌子配合使用，十分不方便，因此，申请人增加扩展组件A，用于扩展桌板面积；

所述的扩展组件A，包括固定在底座侧板111外侧的挡板A310、铰接板A320，以及扩展板A100，所述的扩展板A100通过合页A610与桌板120装配、铰接，且所述的扩展板A100与桌板120之间有转动槽A101，所述的扩展板A100与桌板120顶面通过防护片A200连接，防护片A200用于封闭转动槽A101，防止其夹伤使用者；

所述的扩展板A100底面上固定有导向滑板A110，导向滑板A110上设置有导向滑槽A111、锁紧缺槽A112，所述的导向滑槽A111与第一滚轴A511可滑动装配，第一销轴A511安装在支撑杆A410一端，支撑杆A410另一端通过第二销轴A512与铰接板A320可转动装配；

所述的第一销轴A511可以装入锁紧缺槽A112内，且所述的支撑杆A410与铰接板A320之间安装有扭簧，扭簧用于使支撑杆A410产生向扩展板转动的力，从而使得当第一销轴与锁紧缺槽装配时，扭簧对支撑杆A410提供转动力，防止第一销轴脱离锁紧缺槽，另外扩展板的重力也有此功能。

图1为扩展组价内的初始状态时，图2为扩展组件的使用状态，初始状态时，扩展板不超出挡板A310，且第一销轴A511位于导向滑槽A111最低点。需要使用时，用手将扩展板以合页为中心向上转动，此时，第一销轴会在导向滑槽A111内滑动，当扩展板与桌板平行或略微高出桌板时，锁紧缺槽与第一销轴装配，然后释放扩展板，扩展板依靠自身重力将第一销轴卡紧在锁紧缺槽内，此时即可使用扩展板扩展的桌面，十分方便。

参见图21，在实际使用时，防护片A200会受到比较大的拉力，导致其寿命不长，因此，申请人进行如下改进：

防护片A200两端分别设置固定部分A210，两个固定部分A210之间通过褶皱部分A220连接，展开板使用时，褶皱部分A220处于弯折在转动槽A101内的状态，当展开板收起时，褶皱部分A220打开，从而避免防护片的拉伸，有效保护防护片。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种压书组件，其特征是：包括，压书动力块，所述的压书动力块穿过隔板通槽后与压书外壳装配固定，所述的压书动力块上设置有动力螺孔，所述的压书外壳面向第四立板一侧设置有压书板，压书板与压书轴一端装配固定，压书轴另一端装入压书外壳内且与压书螺母通过螺纹旋合装配，从而限制压书轴向压书板移动的最大距离；所述的压书板与压书外壳之间设置有压书弹簧；

所述的压书外壳、压书板相互靠近端面上分别安装有第一感应块、第一配合感应块，所述的第一感应块、第一配合感应块分别与第一感应电路接通，所述的第一感应电路，包括，电池，电池负极与第一感应块接通导电、电池正极与电阻正极接通导电，电机负极与电流传感器正极接通导电、电流传感器负极与第一感应块接通导电，电流传感器与PLC通讯连接。

2.如权利要求1所述的压书组件，其特征是：当第一感应块、第一配合感应块接触导电后，压书组件回退4-6㎝。

3.如权利要求1所述的压书组件，其特征是：在压书板上设置有插接孔，插接孔与插接杆插接装配，插接杆固定在凸板上，凸板上设置有压力面和连接斜面，压力面凸出压书板外表面。

4.如权利要求1所述的压书组件，其特征是：在第四立板上固定调节筒，调节筒内固定有固定盘，所述的固定盘与感应轴可轴向滑动装配，所述的感应轴一端穿过第四立板后与感应板装配固定，所述的感应轴装入调节筒内的部分上安装有感应限位螺母，感应限位螺母与固定盘之间设置有感应弹簧，感应弹簧用于产生使感应轴向左移动的力；

所述的感应限位螺母与感应轴通过螺纹旋合装配，且其用于限制感应轴向右移动的最大位移；

所述的感应板与第四立板相互靠近端面上分别安装有第二感应块、第二配合感应块，所述的第二感应块、第二配合感应块分别与第二感应电路接通，所述的第二感应电路，包括，电池，电池负极与第二感应块接通导电、电池正极与电阻正极接通导电，电机负极与电流传感器正极接通导电、电流传感器负极与第二感应块接通导电，电流传感器与PLC通讯连接。

5.一种智能学习桌，其特征是：应用有权利要求1-4任一所述的压书组件。

6.如权利要求5所述的智能学习桌，其特征是：包括，底座，所述的底座上设置有底座侧板，且底座顶部安装有桌板，所述的桌板上固定有第一立板、第二立板、第三立板，所述的第三立板顶部与保护壳贴紧，保护壳固定在第四立板上，第四立板与第一立板之间由上至下依次安装有第一隔板、第二隔板、第三隔板，所述的第一隔板与第二隔板之间形成第一放置槽；所述的第二隔板与第三隔板之间形成第二放置槽；

所述的第一放置槽、第二放置槽内安装有滑动隔板，滑动隔板上设置有隔板通槽，且第一放置槽、第二放置槽内分别安装有压书组件，所述的滑动隔板两端分别与轴板装配固定。

7.如权利要求6所述的智能学习桌，其特征是：所述的第一放置槽、第二放置槽内均设置有压书组件，且第一放置槽、第二放置槽内的压书组件之驱动螺孔分别与第一驱动轴、第二驱动轴通过螺纹旋合装配；

所述的第一驱动轴、第二驱动轴分别与轴板可转动装配，且第一驱动轴、第二驱动轴一端穿出第四立板后分别与第一带轮、第二带轮装配，所述的第一带轮、第二带轮分别通过第一皮带、第二皮带与第一副带轮、第二副带轮连接并形成带传动结构；

所述的第一副带轮、第二副带轮分别安装在第一动力轴、第二动力轴一端，第一动力轴、第二动力轴通过动力组件驱动。

8.如权利要求7所述的智能学习桌，其特征是：动力组件，包括第一动力轴、第二动力轴，所述的第一动力轴、第二动力轴另一端穿过第一竖隔板分别与第一齿轮、第二齿轮装配固定，所述的第一竖隔板固定在第一横隔板上，所述的第一横隔板上还固定有与第一竖隔板平行的第二竖隔板、第三竖隔板；

所述的第一齿轮、第二齿轮分别可与第三齿轮啮合传动，所述的第三齿轮固定在第三动力轴一端，第三动力轴穿过第二竖隔板上的第一切向让位槽、第三竖隔板上的第二切向让位槽后与第三带轮装配固定，所述的第三带轮通过第三皮带与第三副带轮连接并形成带传动结构；

所述的第三副带轮安装在输出轴一端，输出轴穿过第四竖隔板的第三切向让位槽后装入电机内；

所述的电机上下两侧分别与上电机板、下电机板装配固定，所述的下电机板远离输出轴一端底部固定有下连板，所述的下连板通过电机转轴与支撑轴顶部铰接；

所述的支撑轴装入第二横隔板的旋转孔内，且支撑轴可在第二横隔板内周向转动，所述的支撑轴底部设置有止退环，所述的止退环用于防止支撑轴在轴向上移动，所述的第一横隔板、第二横隔板两侧分别与第三立板、第四立板装配固定。

9.如权利要求8所述的智能学习桌，其特征是：所述的第一切向让位槽、第二切向让位槽、第三切向让位槽结构相同，所述的第一切向让位槽为倾斜向上，且倾斜方向为由第二齿轮向第一齿轮倾斜向上；

所述的上电机板上固定有安装凸轴，所述的安装凸轴与电机弹簧底部装配固定，电机弹簧顶部与第一横隔板装配固定；

所述的第三动力轴与第一切向让位槽、第二切向让位槽装配处分别套装有轴环；

两个轴环之间设置有轴筒，轴筒与第三动力轴可周向转动装配，且轴筒与伸缩轴一端装配固定，伸缩轴另一端与电磁铁装配；

所述的电磁铁外壳通过电磁转轴与电磁安装板可转动装配，所述的电磁安装板固定在第一横隔板上；

在第三动力轴上安装第二轴环，所述的第二轴环与第三动力轴可周向转动装配，且第二轴环与拉簧一端装配固定，拉簧另一端与弹簧轴装配固定，弹簧轴固定在第三竖隔板上，所述的弹簧轴安装位置低于第一切向让位槽最低点。

10.如权利要求5所述的智能学习桌，其特征是：还包括扩展组件，所述的扩展组件，包括固定在底座侧板外侧的挡板、铰接板，以及扩展板，所述的扩展板通过合页与桌板装配、铰接，且所述的扩展板与桌板之间有转动槽，所述的扩展板与桌板顶面通过防护片连接，防护片用于封闭转动槽；

所述的扩展板底面上固定有导向滑板，导向滑板上设置有导向滑槽、锁紧缺槽，所述的导向滑槽与第一滚轴可滑动装配，第一销轴安装在支撑杆一端，支撑杆另一端通过第二销轴与铰接板可转动装配；

所述的第一销轴可装入锁紧缺槽内，且所述的支撑杆与铰接板之间安装有扭簧，扭簧用于使支撑杆产生向扩展板转动的力。