CN209569863U - 一种空调式集成灶系统 - Google Patents

Abstract

一种空调式集成灶系统，包括灶体和空气调节组件，所述灶体具有油烟吸入口和油烟排出口，所述灶体内安装有吸油烟风机，所述油烟吸入口与吸油烟风机的进风口之间设有进风通道，吸油烟风机的出风口与油烟排出口相连通，其特征在于：在厨房下柜内部设有吸气口，所述吸气口通过气管与进风通道相连通。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该空调式集成灶系统的油烟吸入口与吸油烟风机的进风口之间设有进风通道，厨房下柜内部的吸气口通过气管与进风通道相连通，系统工作时，吸油烟风机可以通过吸气口吸气，带走下柜内的潮湿空气，有效吸除下柜内的异味，使下柜保持清新、干燥，避免出现霉变。

Description

一种空调式集成灶系统

技术领域

本实用新型涉及一种厨房烹饪系统，尤其是涉及一种空调式集成灶系统。

背景技术

在烹饪过程中，不但会产生大量的油烟，同时还会产生大量的热量，特别是在炎热的夏天，由于厨房本来温度就高，再加上烹饪时产生的热量，会导致厨房的室内温度更高。然后，由于厨房的空间一般都较为狭小，空气得不到及时交换，使得烹饪者在烹饪过程中往往满头大汗，烹饪体验大大降低。而且，也正因为厨房的空间狭小，又不便于在厨房内安装传统空调来对厨房温度进行降温。

随着人们生活水平的提高，集成灶这种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多功能于一体的厨房电器，以其独特的优势越来越多地进驻到人们的厨房，它主要解决了烧菜、排油烟以及餐具消毒的问题，具有结构紧凑、吸油烟效果好、节能低耗环保等优点。然而，现有的集成灶虽集成有吸油烟机的功能，但是并没有集成空调和空气净化功能，使用过程中既不能降低厨房空气温度，也不能改善厨房空气质量。此外，由于厨房下柜内部通风不良，因此，下柜内部不仅容易产生异味，而且容易因潮湿产生霉变。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够保持橱柜长久通风、干燥的空调式集成灶系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该空调式集成灶系统，包括灶体和空气调节组件，所述灶体具有油烟吸入口和油烟排出口，所述灶体内安装有吸油烟风机，所述油烟吸入口与吸油烟风机的进风口之间形成进风通道，吸油烟风机的出风口与油烟排出口相连通，其特征在于：在厨房下柜内部吸气口，所述吸气口通过气管与所述进风通道相连通。

为了防止进风通道内的油烟倒灌至下柜内部，伸入所述进风通道内部的气管端部斜向下倾斜。

进一步优选，所述的吸气口分布在下柜的各个柜门内部。

进一步优选，所述空气调节组件具有内机，所述空气调节组件包括压缩机、第一换热器和第二换热器，所述压缩机、第一换热器和第二换热器通过冷媒管路相连通，在所述冷媒管路上安装有四通阀，所述第一换热器安装在内机内部，在内机上开有第一换热器出风口，在内机内部安装有往第一换热器出风口送风的送风风机。

为了给厨房提供新风，在所述内机上开有与室外相连通的新风入口，在所述灶体顶部开有与第一换热器出风口相连通的空调出风口，所述第一换热器出风口与空调出风口之间通过新风通道相连通

为了进一步保持下柜长久通风干燥，在厨房下柜内部设有新风口，所述新风口通过所述新风通道与第一换热器出风口相连通。

为了使补充至厨房内的空气更为清洁，在所述内机内部安装有新风净化装置。

为了使系统结构更为紧凑，所述压缩机安装在所述灶体内。

进一步优选，所述第二换热器安装在所述进风通道内。这样，吸入进风通道的油烟可以带走第二换热器产生的热量，进而提高第二换热器的换热效果。

进一步优选，在所述进风通道内还安装有油烟净化组件和滤网，所述油烟净化组件设于所述第二换热器的前端，所述滤网设于所述油烟净化组件的前端。这样，油烟经过油烟净化组件净化后，可以避免第一换热器受到油烟污染，保证其换热效果，另外，滤网优选采用金属粗滤网，金属粗滤网为起到初级过滤的作用，防止异物掉入集成灶内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该空调式集成灶系统的油烟吸入口与吸油烟风机的进风口之间设有进风通道，厨房下柜内部的吸气口通过气管与进风通道相连通，系统工作时，吸油烟风机可以通过吸气口吸气，带走下柜内的潮湿空气，有效吸除下柜内的异味，使下柜保持清新、干燥，避免出现霉变。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的剖视图；

图3为本实用新型实施例一的系统工作原理图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

如图1至图3所示，本实施例中的空调式集成灶系统包括灶体1和空气调节组件。空气调节组件包括压缩机21、第一换热器22和第二换热器23，其中，压缩机21、第一换热器22和第二换热器23通过冷媒管路24相连通，在冷媒管路24上安装有四通阀(图中为示)，通过切换四通阀，可以使空调实现制冷或者制热的功能。本实施例中，制冷模式下，第一换热器22为蒸发器，第二换热器23为冷凝器，制热模式下，第一换热器 22为冷凝器，第二换热器23为蒸发器，该空气调节组件的具体工作原理与现有的空调工作原理相同，在此不展开描述。

本实施例中，在厨房吊顶7上方安装有内机20，在内机20内部安装有第一换热器22、送风风机26和新风净化装置29，在内机20上开有新风入口27和第一换热器出风口25。新风入口27与室外相连通，第一热器出风口25通过新风通道28与灶体1顶部的空调出风口15相连通。在送风风机26作用下，室外新风通过新风入口27进入内机 20，并从第一换热器出风口25流入新风通道28内，进而从空调出风口15送出清洁的新风到厨房内。

灶体1具有油烟吸入口11和油烟排出口12，灶体1内安装有吸油烟风机13和压缩机21。油烟吸入口11与吸油烟风机13的进风口之间形成进风通道14，吸油烟风机13 的出风口与油烟排出口12相连通。在进风通道14内安装有第二换热器23、油烟净化组件8和滤网9，油烟净化组件8设于第二换热器23的前端，滤网9设于油烟净化组件8 的前端。油烟净化组件8可以有效防止第二换热器23受污染，保证换热效果。滤网9 优选采用金属粗滤网，金属粗滤网为起到初级过滤的作用，防止异物掉入集成灶内部。

在厨房下柜3的各个柜门内安装有吸气口4，吸气口4通过气管5与进风通道14 相连通，且伸入进风通道14内部的气管5的端部51斜向下倾斜，从而可以防止油烟倒灌至下柜内。

系统工作时，以制冷模式为例，第一换热器22为蒸发器，第二换热器23为冷凝器，从灶体1顶部的空调出风口15吹出冷风补充到厨房内，给厨房降温，设于进风通道14 内的第二换热器23即冷凝器产生大量的热量，进入进风通道14的气流通过吸油烟风机 13将冷凝器上的热量带走，对冷凝器进行散热，从而提高冷凝器的换热效果，进而也利于提高空调能效。同时，吸油烟风机13通过吸气口4吸气，带走下柜3内的潮湿空气，有效吸除下柜内的异味，使下柜3保持清新、干燥，避免出现霉变。

本实施例的集成灶还集成有消毒柜10或者蒸箱或者烤箱，吸油烟风机13安装在消毒柜10或者蒸箱或者烤箱的背侧。

实施例二：

如图4所示，本实施例在实施例一的基础上，在厨房下柜3内部增设了新风口6，新风口6通过新风通道28与第一换热器出风口25相连通。系统工作时，除了吸油烟风机13通过吸气口4带走下柜3的潮湿空气外，还可以通过新风口6往下柜3内部补充新风，进而更利于下柜3保持清新、干燥，避免出现霉变。

Claims (9)

1.一种空调式集成灶系统，包括灶体(1)和空气调节组件，所述灶体(1)具有油烟吸入口(11)和油烟排出口(12)，所述灶体(1)内安装有吸油烟风机(13)，所述油烟吸入口(11)与吸油烟风机(13)的进风口之间形成进风通道(14)，吸油烟风机(13)的出风口与油烟排出口(12)相连通，其特征在于：在厨房下柜(3)内部设有吸气口(4)，所述吸气口(4)通过气管(5)与所述进风通道(14)相连通。

2.根据权利要求1所述的空调式集成灶系统，其特征在于：伸入进风通道(14)内部的气管(5)端部(51)斜向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的空调式集成灶系统，其特征在于：所述的吸气口(4)分布在下柜(3)的各个柜门内部。

4.根据权利要求1所述的空调式集成灶系统，其特征在于：所述空气调节组件具有内机(20)，所述空气调节组件包括压缩机(21)、第一换热器(22)和第二换热器(23)，所述压缩机(21)、第一换热器(22)和第二换热器(23)通过冷媒管路(24)相连通，在所述冷媒管路(24)上安装有四通阀，所述第一换热器(22)安装在内机(20)内部，在内机(20)上开有第一换热器出风口(25)，在内机(20)内部安装有往第一换热器出风口(25)送风的送风风机(26)。

5.根据权利要求4所述的空调式集成灶系统，其特征在于：在所述内机(20)上开有与室外相连通的新风入口(27)，在所述灶体(1)顶部开有与第一换热器出风口(25)相连通的空调出风口(15)，所述第一换热器出风口(25)与空调出风口(15)之间通过新风通道(28)相连通。

6.根据权利要求5所述的空调式集成灶系统，其特征在于：在厨房下柜(3)内部设有新风口(6)，所述新风口(6)通过所述新风通道(28)与第一换热器出风口(25)相连通。

7.根据权利要求5所述的空调式集成灶系统，其特征在于：在所述内机(20)内部安装有新风净化装置(29)。

8.根据权利要求4所述的空调式集成灶系统，其特征在于：所述第二换热器(23)安装在所述进风通道(14)内。

9.根据权利要求8所述的空调式集成灶系统，其特征在于：在所述进风通道(14)内还安装有油烟净化组件(8)和滤网(9)，所述油烟净化组件(8)设于所述第二换热器(23)的前端，所述滤网(9)设于所述油烟净化组件(8)的前端。