CN209569834U - 室外机底座、室外机组件及空调器组件 - Google Patents

室外机底座、室外机组件及空调器组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及空调技术领域,提供的室外机底座包括铺板和至少两根第一支承条体,各第一支承条体的长度方向互相平行,各第一支承条体沿垂直于各第一支承条体长度方向的方向间隔布置,各第一支承条体固设于铺板的同侧,铺板与各第一支承条体一体成型,室外机底座由含塑材料制成。由于第一支承条体与铺板为一体成型,第一支承条体与铺板无需额外进行组装,第一支承条体与铺板的连接强度高,室外机组件的生产过程简便;此外,室外机底座由含塑材料制成,含塑材料可以为全塑材料,也可以为塑料粘接锯末等支承的木塑材料,含塑材料的质地较轻,便于提升室外机底座的运输经济性。

Description

室外机底座、室外机组件及空调器组件
技术领域
本实用新型涉及空调领域,具体是涉及一种室外机底座、室外机组件及空调器组件。
背景技术
空调室外机在生产、转运及安装过程中都需要采用底座进行支承,现有技术中,空调室外机的底座多采用原木材料,然而原木材料的底座具有众多缺陷:1、原木材料在仓储过程中容易被白蚁等昆虫咬噬,在潮湿环境中易发霉,影响底座质量;2、在产品出口前需要对原木材料的底座进行熏蒸处理,工序繁杂;3、原木材料的底座质地较重,运输经济性不好;4、原木材料需要通过砍伐树木获取,原材料来源不能得到保证且不利于保持良好的生态环境。
部分现有技术采用纸管代替原木,能够解决昆虫咬噬、工序繁杂、质地重、运输经济性不好以及破坏生态等问题。然而纸管的强度低,在使用和运输过程中容易受压损坏,不利于长期承载室外机。
此外,现有技术的室外机底座通常由分离的铺板和支承条体组合安装形成,室外机的底座的生产过程繁杂,铺板和支承条体的连接强度低,不利于室外机底座的长期使用。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种支承强度高且运输经济性好的室外机底座。
为了实现上述的主要目的,本实用新型提供的室外机底座包括铺板和至少两根第一支承条体,各第一支承条体的长度方向互相平行,各第一支承条体沿垂直于各第一支承条体长度方向的方向间隔布置,各第一支承条体固设于铺板的同侧,铺板与各第一支承条体一体成型;室外机底座由含塑材料制成。
由上可见,本实用新型通过对室外机底座的设置和结构设计,由于第一支承条体与铺板为一体成型,第一支承条体与铺板无需额外进行组装,第一支承条体与铺板的连接强度高,室外机组件的生产过程简便;此外,室外机底座由含塑材料制成,含塑材料可以为全塑材料,也可以为塑料粘接锯末等制成的木塑材料,含塑材料的质地较轻,便于提升室外机底座的运输经济性。
一个优选的方案是,铺板包括至少两根第二支承条体,各第二支承条体的长度方向互相平行,各第二支承条体的长度方向与各第一支承条体的长度方向垂直,各第二支承条体沿第一支承条体的长度方向间隔布置。
由上可见,这样有利于节省铺板的用料,节省材料,并且有利于室外机底座的轻量化设计,有利于提升室外机底座的运输经济性。
另一个优选的方案是,含塑材料为木塑材料,室外机底座由木塑材料一体模压成型。
由上可见,木塑材料为由农林产品的锯末、秸秆等和塑料融合制成的复合材料,原料多采用工农业废料,不仅原料易得,而且有利于生态环境良好;此外木塑材料具有结构强度高、质量轻的特点,有利于提升室外机底座的强度和运输经济性。
再一个优选的方案是,含塑材料为塑料,室外机底座由塑料一体注塑成型。
又一个优选的方案是,铺板上设有机脚定位槽。
由上可见,这样有利于提升室外机在室外机底座上的支承稳定性。
又一个优选的方案是,铺板上设有安装结构和定位结构,定位结构绕安装结构的周向布置。
由上可见,定位结构对室外机上的安装板形成预定位,便于室外机与室外机底座之间的定位和安装。
进一步的方案是,安装结构为第一安装孔。
进一步的方案是,安装结构为安装凸柱。
更进一步的方案是,安装凸柱为螺栓。
本实用新型的另一目的是提供一种支承强度高且运输经济性好的室外机组件。
为了实现上述的目的,本实用新型提供的室外机组件包括室外机和前述的室外机底座,室外机支承于铺板上。
由上可见,本实用新型的室外机组件由于采用前述的室外机底座,第一支承条体与铺板无需额外进行组装,第一支承条体与铺板的连接强度高,室外机组件的生产过程简便。
一个优选的方案是,室外机上设有安装板,安装板上设有至少三个第二安装孔,至少一个第二安装孔为条形孔。
由上可见,这样便于各第二安装孔与对应的第一安装孔顺利对齐,便于使室外机与室外机底座顺利安装。
本实用新型的再一目的是提供一种支承强度高且运输经济性好的空调器组件。
为了实现上述的目的,本实用新型提供的空调器组件包括前述的室外机组件。
由上可见,本实用新型的空调器组件由于采用前述的室外机组件,第一支承条体与铺板无需额外进行组装,第一支承条体与铺板的连接强度高,室外机组件的生产过程简便。
附图说明
图1是本实用新型室外机底座实施例一的结构图;
图2是本实用新型室外机组件实施例一中室外机底壳的结构图;
图3是本实用新型室外机组件实施例一的结构图;
图4是本实用新型室外机底座实施例二的结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
室外机底座、室外机组件及空调器组件实施例一:
请参照图1,本实施例的室外机底座100具有铺板101和三根第一支承条体102,铺板101由四根第二支承条体组成,四根第二支承条体的长度方向互相平行,三根第一支承条体102的长度方向互相平行,四根第二支承条体的长度方向与三根第一支承条体102的长度方向垂直,四根第一支承条体102沿第二支承条体的长度方向分布,三根第二支承条体沿第一支承条体102的长度方向分布,三根第二支承条体的分布平面与四根第一支承条体102的分布平面平行,三根第二支承条体位于铺板101的同侧,铺板101支承于三根第一支承条体102上。
本实施例的室外机底座100为含塑材料,具体地,含塑材料可以为木塑结构,由农林产品的锯末、秸秆等和塑料融合后直接模压成型,具有成本低、制造效率高、防潮、防水、防霉、出口免熏蒸以及强度高等优点。此外,室外机底座100通过一体模压成型,不会出现第一支承条体102和铺板101脱落的问题,不会出现第一支承条体102歪斜的问题,室外机底座100生产过程简便且成品率高。
当然,含塑材料也可以为全塑材料,室外机底座100也可以全由塑料注塑成型。
铺板101上设有三个支承凸部101,三个支承凸部101各设有一排机脚定位孔112,三排机脚定位孔112分别与室外机底壳200上的三排机脚对应。
优选地,三个支承凸部101与三根第一支承条体102一一对应,且各支承凸部101均位于其对应的第一支承条体102的上方,这样室外机施加给支承凸部101的压力不会对铺板101产生弯矩,避免室外机底座100因受室外机的压力而变形,有利于使室外机底座100保持稳定,有利于室外机底座100对室外机的支承保持稳定。
优选地,三个支承凸部101中的两个与室外机的压缩机部分对应,室外机与室外机底座100处于安装状态时,这两个支承凸部101位于压缩机部分的下方,用于支承室外机的压缩机部分,另外一个支承凸部101用于支承散热风扇部分。
铺板101上还设有螺纹孔114和定位结构113,定位结构113绕螺纹孔114的周向布置,螺纹孔114与定位结构113的组合设有四组。
具体地,定位结构113为U形结构,同组的螺纹孔114位于U形结构的包围区域内。当然,定位结构113还可以为其它形状,例如L型等。
请参照图2,室外机具有底壳200,室外机的底壳200上设有机脚(图中未示出)和四个安装板201,每个安装板201上设有一个安装孔202、203。
室外机与室外机底座100安装时,首先将室外机放置在室外机底座100上,机脚支承于铺板101的支承凸部101上,室外机的各机脚位于铺板101上各自对应的机脚定位孔112中,各安装板201、各螺纹孔114及各定位结构113一一对应,各安装板201置于对应定位结构113围绕的区域内,各定位结构113对底壳200进行预定位,使各安装板201上的安装孔202、203与对应的螺纹孔114对齐,并且限制底壳200相对室外机底座100错动,然后采用螺栓穿过安装孔202、203和螺纹孔114将底壳200与铺板101固定,室外机与室外机底座100的安装过程简便。
优选地,四个安装孔202、203中的两个为圆形孔203,另外两个为条形孔202,这样在室外机与室外机底座100安装时有利于使四个安装孔202、203与四个螺纹孔114一一对应对齐;更优选地,条形孔202为矩形孔,例如圆角矩形孔。
优选地,沿室外机支承于室外机底座100的方向看,铺板101伸出至底壳200的轮廓之外。这样在铺板101的阻挡下,外部物体不能直接撞击室外机的底壳200,有利于降低室外机受侧向外力撞击的可能性。
具体地,铺板101的厚度(沿室外机支承于支承底座方向上的尺寸)为20mm至50mm,第一支承条体102的厚度大于30mm,例如铺板101的厚度为30mm,第一支承条体102的厚度为40mm。
请参照图3,本实施例的室外机组件包括前述的室外机底座100,室外机的底壳200支承于室外机底座100上。
本实施例的空调器组件包括前述的室外机组件。
室外机底座、室外机组件及空调器组件实施例二:
请参照图4,本实施例室外机底座100的铺板101上镶嵌有螺栓115,室外机与室外机底座100安装时,首先将室外机放置在室外机底座100上,各螺栓115一一对应穿设于各安装板201上的安装孔202、203中,然后为各螺栓115安装螺母,完成室外机与铺板101的固定。
室外机底座、室外机组件及空调器组件实施例二的其余部分同室外机底座、室外机组件及空调器组件实施例一。
最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.室外机底座,包括铺板和至少两根第一支承条体,各所述第一支承条体的长度方向互相平行,各所述第一支承条体沿垂直于所述第一支承条体长度方向的方向间隔布置,各所述第一支承条体固设于所述铺板的同侧;
其特征在于:
所述铺板与各所述第一支承条体一体成型;
所述室外机底座由含塑材料制成。
2.根据权利要求1所述的室外机底座,其特征在于:
所述铺板包括至少两根第二支承条体,各所述第二支承条体的长度方向互相平行,各所述第二支承条体的长度方向与所述第一支承条体的长度方向垂直,各所述第二支承条体沿各所述第一支承条体的长度方向间隔布置。
3.根据权利要求1所述的室外机底座,其特征在于:
所述含塑材料为木塑材料;
所述室外机底座由木塑材料一体模压成型。
4.根据权利要求1所述的室外机底座,其特征在于:
所述含塑材料为塑料;
所述室外机底座由塑料一体注塑成型。
5.根据权利要求1所述的室外机底座,其特征在于:
所述铺板上设有机脚定位槽。
6.根据权利要求1至5任一项所述的室外机底座,其特征在于:
所述铺板上设有安装结构和定位结构,所述定位结构绕所述安装结构的周向布置。
7.根据权利要求6所述的室外机底座,其特征在于:
所述安装结构为第一安装孔。
8.根据权利要求6所述的室外机底座,其特征在于:
所述安装结构为安装凸柱。
9.根据权利要求8所述的室外机底座,其特征在于:
所述安装凸柱为螺栓。
10.室外机组件,包括室外机,其特征在于:
还包括如权利要求1至9任一项所述的室外机底座,所述室外机支承于所述铺板上。
11.根据权利要求10所述的室外机组件,其特征在于:
所述室外机上设有安装板,所述安装板上设有至少三个第二安装孔,至少一个所述第二安装孔为条形孔。
12.空调器组件,其特征在于:
包括如权利要求11所述的室外机组件。
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