CN209569428U - 管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接结构技术领域，具体涉及一种管接头。本实用新型旨在解决现有高温气路螺纹连接管接头无法转动或者在转动时影响其密封性的技术问题。为此目的，本实用新型提供了一种管接头，管接头包括第一连接管、第二连接管、弹性金属密封垫和紧固件，第一连接管的入口端能够插入第二连接管的出口端，弹性金属密封垫设置于入口端与出口端之间的间隙处、处于弹性变形状态并与第一连接管外壁、第二连接管的内壁之间形成密封带，实现密封，紧固件套设于第一连接管外靠近入口端的位置起到压紧弹性金属密封垫的作用。本实用新型的管接头中的紧固件未压紧时，第一连接管能够相对第二连接管转动到指定位置，压紧紧固件即可实现作用。

Description

管接头

技术领域

本实用新型涉及连接结构技术领域，具体涉及一种管接头。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

现有的管接头大都采用“帽型”衬套密封方式，衬套顶部与接头本体焊接为一体，在焊接处形成密封带，衬套底部与定位垫焊接成一体，衬套外套设有紧固螺母，紧固螺母可沿衬套自由活动，被连接管的管口内加工有与定位垫上的凸起配合的竖直定位槽，接头体插入管口内的内螺纹孔后，紧固螺母与内螺纹孔配合使紧固螺母的底面压紧定位垫，定位垫将轴力传递到衬套底面，使衬套底面与内螺纹孔的底平面紧密配合实现密封。其中，衬套的材质较软，容易成型和密封，定位垫的材质相对较硬，能承受紧固螺母拧紧时相对转动的摩擦力，该“帽型”衬套密封方式虽然具有一定的密封效果，但是该“帽型”衬套密封方式中的定位垫上的凸起位置固定，被连接管的管口内的定位槽位置固定，因此，该接头体和被连接管的调整方向唯一，即该“帽型”衬套密封方式只具备定向密封功能不具备调向密封功能。另外，该“帽型”衬套密封方式工艺复杂(衬套焊接、管口内竖槽定位槽加工等)，且对接头处的材料有较高要求(焊接要求)，导致该“帽型”衬套密封方式一般用于成型钢管。

因此，如何提供一种密封效果好且能满足管接头相对转动的密封结构已经成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管接头，目的是至少解决上述现有技术中存在的问题之一，该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种管接头，管接头包括第一连接管、第二连接管、弹性金属密封垫和紧固件，第一连接管的入口端能够插入第二连接管的出口端，弹性金属密封垫设置于入口端与出口端之间的间隙处，处于弹性变形状态并与第一连接管的外壁、第二连接管的内壁之间形成密封带，实现密封，紧固件套设于第一连接管外靠近入口端的位置起到压紧弹性金属密封垫的作用。

优选地，第二连接管的出口端设置有扩口槽，弹性金属密封垫设置于扩口槽内。

优选地，第一连接管的外壁靠近入口端的位置设置有第一外螺纹，紧固件内设置有与第一外螺纹匹配的第一内螺纹，紧固件通过第一外螺纹和第一内螺纹套设于第一连接管外。

优选地，第一连接管的外壁位于入口端的位置设置有第二外螺纹，第二连接管的内壁位于出口端的位置设置有与第二外螺纹匹配的第二内螺纹，第一连接管的入口端通过第二外螺纹和第二内螺纹插入第二连接管的出口端内。

优选地，第一连接管上远离紧固件和入口端的位置设置有横向的分支管。

优选地，弹性金属密封垫为内部设置有凹槽的环形凹槽结构，环形凹槽结构的底部开口背对紧固件。

优选地，环形凹槽结构的顶部设置有能够与紧固件接触的支撑部，支撑部与底部开口之间设置有向外倾斜的连接部。

优选地，环形凹槽结构的横截面为C形结构。

优选地，环形凹槽结构的横截面为多边形结构。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型的管接头中的紧固件和弹性金属密封垫与第二连接管分离时，第一连接管能够相对第二连接管转动，当第一连接管转动到指定位置时，紧固件通过挤压弹性金属密封垫使其膨胀达到密封的目的。具体地，第二连接管的出口端设置有扩口槽，弹性金属密封垫设置于扩口槽内处于第二连接管的出口端与第一连接管的入口端的间隙处，第一连接管的外壁靠近入口端的位置设置有第一外螺纹，紧固件内设置有与第一外螺纹匹配的第一内螺纹，紧固件通过第一外螺纹和第一内螺纹套设于第一连接管外，紧固件通过第一外螺纹和第一内螺纹沿第一连接管上下滑动，从而达到持续稳定挤压弹性金属密封垫的目的，提高第一连接管与第二连接管之间的连接密封性。进一步地，当内部介质的压力高于外界压力时，弹性金属密封垫在介质压力下有张开趋势，增大密封带压力，因此具有自密封效果。

进一步地，本实用新型通过弹性金属密封垫密封第一连接管与第二连接管之间的间隙，当管接头内流通高温的气体或液体时，弹性金属密封垫具有耐高温的稳定性，减少在高温环境中第一连接管与第二连接管之间密封性降低的现象。具体地，本实用新型的弹性金属密封垫为内部设置有凹槽的环形凹槽结构，当紧固件挤压弹性金属密封垫时，环形凹槽结构的外壁能够沿管接头径向膨胀，从而达到密封第一连接管与第二连接管之间间隙的目的。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例的管接头的结构示意图；

图2为图1所示管接头的俯视图；

图3为图2所示管接头的A-A向剖视图；

图4为本实用新型的弹性金属密封垫的结构示意图；

图5为图4所示弹性金属密封垫的轴测图；

其中，10、第一连接管；20、第二连接管；30、紧固件；40、弹性金属密封垫；50、分支管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，本实用新型在第一连接管上设置一个分支管只是本实用新型一个优选实施例，并不是对本实用新型第一连接管上分支管的数量限制，例如，本实用新型的第一连接管上还可以设置有多个分支管，这种调整属于本实用新型管接头的保护范围。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或比段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。另外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内”、“下”、“底部”、“外”、“入口端”、“出口端”、“靠近”、“横向”、“背对”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应的进行解释。

图1为本实用新型一个实施例的管接头的结构示意图，图2为图1所示管接头的俯视图，图3为图2所示管接头的A-A向剖视图。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了本实用新型提供了一种管接头，管接头包括第一连接管10、第二连接管20、弹性金属密封垫40和紧固件30，第一连接管10的入口端能够插入第二连接管20的出口端，弹性金属密封垫40设置于入口端与出口端之间的间隙处，处于弹性变形状态并与第一连接管10的外壁、第二连接管20的内壁之间形成密封带，实现密封，紧固件30套设于第一连接管10外靠近入口端的位置起到压紧弹性金属密封垫40的作用。本实用新型的管接头中的紧固件30和弹性金属密封垫40与第二连接管20分离时，第一连接管10能够相对第二连接管20转动，当第一连接管10转动到指定位置时，紧固件30通过挤压弹性金属密封垫40使其膨胀达到密封的目的。具体地，第二连接管20的出口端设置有扩口槽，弹性金属密封垫40设置于扩口槽内处于第二连接管20的出口端与第一连接管10的入口端的间隙处，第一连接管10的外壁靠近入口端的位置设置有第一外螺纹，紧固件30内设置有与第一外螺纹匹配的第一内螺纹，紧固件30通过第一外螺纹和第一内螺纹套设于第一连接管10外，紧固件30通过第一外螺纹和第一内螺纹沿第一连接管10上下滑动，从而达到持续稳定挤压弹性金属密封垫40的目的，提高第一连接管10与第二连接管20之间的连接密封性。进一步地，本实用新型通过弹性金属密封垫40密封第一连接管10与第二连接管20之间的间隙，当管接头内流通高温的气体或液体时，弹性金属密封垫40具有耐高温的稳定性，减少在高温环境中第一连接管10与第二连接管20之间密封性降低的现象。具体地，本实用新型的弹性金属密封垫40为内部设置有凹槽的环形凹槽结构，当紧固件30挤压弹性金属密封垫40时，环形凹槽结构的外壁能够沿管接头径向膨胀，从而达到密封第一连接管10与第二连接管20之间间隙的目的。进一步地，当管接头的内部介质的压力高于外界压力时，弹性金属密封垫40在介质压力下有张开趋势，增大密封带压力，因此具有自密封效果。

继续参阅图1、图2和图3，根据本实用新型的实施例，为了进一步提高第一连接管10与第二连接管20之间的密封性，本实用新型在第一连接管10的外壁位于入口端的位置设置有第二外螺纹，第二连接管20的内壁位于出口端的位置设置有与第二外螺纹匹配的第二内螺纹，第一连接管10的入口端通过第二外螺纹和第二内螺纹插入第二连接管20的出口端内，因此，当第一连接管10相对第二连接管20转动时，第一连接管10的入口端始终与第二连接管20的出口端螺纹连接，以此提高第一连接管10与第二连接管20的连接密封性。

继续参阅图1、图2和图3，根据本实用新型的实施例，在使用本实用新型的管接头时，执行如下操作：

1)将第一管接头10的入口端旋入到第二管接头20的出口端内，使第一管接头10的入口端与第二管接头20的出口端螺纹配合；

2)通过专用工装将弹性金属密封垫40放入第二连接管20的出口端的扩口槽内；

3)旋转第一连接管10上的紧固件30使其挤压弹性金属密封垫40，弹性金属密封垫40通过膨胀密封第一连接管10与第二连接管20之间的间隙。

继续参阅图1、图2和图3，根据本实用新型的实施例，当需要对第一连接管10进行调向时，执行如下操作：

1)旋转紧固件30使其松开弹性金属密封垫40；

2)旋转第一连接管10使其相对第二连接管20旋转指定角度到达指定位置；

3)旋转紧固件30使其压紧弹性金属密封垫40，金属密封垫40管接头径向膨胀达到密封第一连接管10与第二连接管20之间间隙的目的；

继续参阅图1、图2和图3，根据本实用新型的实施例，第一连接管10上远离紧固件和入口端的位置设置有横向的分支管50，当第一连接管10相对第二连接管20转动时，分支管50随着第一连接管10转动，当第一连接管10和分支管50转动到指定位置时，第一连接管10和分支管50能够在指定位置向指定方向的管道输送液体或者气体。

图4为本实用新型的弹性金属密封垫的结构示意图，图5为图4所示弹性金属密封垫的轴测图。

继续参阅图1至图3以及参阅图4和图5，根据本实用新型的实施例，弹性金属密封垫40为内部设置有凹槽的环形凹槽结构，环形凹槽结构的底部开口背对紧固件，环形凹槽结构的顶部设置有能够与紧固件30接触的支撑部，支撑部与底部开口之间设置有向外倾斜的连接部。本实用新型通过弹性金属密封垫40密封第一连接管10与第二连接管20之间的间隙，当管接头内流通高温的气体或液体时，弹性金属密封垫40具有耐高温的稳定性，减少在高温环境中第一连接管10与第二连接管20之间密封性降低的现象。具体地，当紧固件30挤压弹性金属密封垫40上的支撑部时，支撑部将压力转移至环形凹槽结构的外壁，环形凹槽结构的外壁能够向管接头径向膨胀，从而达到密封第一连接管10与第二连接管20之间间隙的目的。

继续参阅图1至图5，根据本实用新型的实施例，环形凹槽结构的横截面为C形结构。当紧固件30挤压弹性金属密封垫40时，C形结构的环形凹槽结构的外壁能够沿管接头径向膨胀，从而达到密封第一连接管10与第二连接管20之间间隙的目的。

继续参阅图1至图5，本领域技术人员应该明白的是，将环形凹槽结构的横截面设置为C形结构只是本实用新型的优选实施例，并不是对本实用新型环形凹槽结构的限制，例如，本实用新型的环形凹槽结构的横截面还可以为多边形结构。当紧固件30挤压弹性金属密封垫40时，多边形结构的环形凹槽结构的外壁能够沿管接头径向膨胀，从而达到密封第一连接管10与第二连接管20之间间隙的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种管接头，其特征在于，所述管接头包括第一连接管、第二连接管、弹性金属密封垫和紧固件，所述第一连接管的入口端能够插入所述第二连接管的出口端，所述弹性金属密封垫设置于所述入口端与所述出口端之间的间隙处、处于弹性变形状态并与所述第一连接管的外壁、所述第二连接管的内壁之间形成密封带，实现密封，所述紧固件套设于所述第一连接管外靠近所述入口端的位置起到压紧所述弹性金属密封垫的作用。

2.根据权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述第二连接管的所述出口端设置有扩口槽，所述弹性金属密封垫设置于所述扩口槽内。

3.根据权利要求2所述的管接头，其特征在于，所述第一连接管的外壁靠近所述入口端的位置设置有第一外螺纹，所述紧固件内设置有与所述第一外螺纹匹配的第一内螺纹，所述紧固件通过所述第一外螺纹和所述第一内螺纹套设于所述第一连接管外。

4.根据权利要求3所述的管接头，其特征在于，所述第一连接管的外壁位于所述入口端的位置设置有第二外螺纹，所述第二连接管的内壁位于所述出口端的位置设置有与所述第二外螺纹匹配的第二内螺纹，所述第一连接管的所述入口端通过所述第二外螺纹和所述第二内螺纹插入所述第二连接管的所述出口端内。

5.根据权利要求4所述的管接头，其特征在于，所述第一连接管上远离所述紧固件和所述入口端的位置设置有横向的分支管。

6.根据权利要求5所述的管接头，其特征在于，所述弹性金属密封垫为内部设置有凹槽的环形凹槽结构，所述环形凹槽结构的底部开口背对所述紧固件。

7.根据权利要求6所述的管接头，其特征在于，所述环形凹槽结构的顶部设置有能够与所述紧固件接触的支撑部，所述支撑部与所述底部开口之间设置有向外倾斜的连接部。

8.根据权利要求7所述的管接头，其特征在于，所述环形凹槽结构的横截面为C形结构。

9.根据权利要求7所述的管接头，其特征在于，所述环形凹槽结构的横截面为多边形结构。