CN209568773U - 拼接式钢管塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种拼接式钢管塔，包括：两根钢管，两钢管的一端部均安装于一承载平台上，钢管的两端均套设有一卡接法兰，四个卡接法兰两两成对卡接在一起，两根钢管组装快速，拆解时便于运输，组装后钢管塔的承载力大；卡接法兰包括套设于钢管上的套筒，套筒通过紧固件与钢管安装在一起；套筒的侧壁上固定连接有正方形的法兰本体，法兰本体的四条边缘均设置有一卡接凹槽和一卡接凸楞，卡接凸楞和卡接凹槽相适配，安装时可将两卡接法兰的任意两边缘卡接在一起，卡接方便快捷；两钢管之间还安装有两个卡接间隙调整装置，两卡接间隙调整装置对称设置于钢管的两端，通过卡接间隙调整装置将两钢管顶紧，防止两钢管之间发生晃动。

Description

拼接式钢管塔

技术领域

本实用新型涉及钢管设备技术领域，尤其是涉及一种拼接式钢管塔。

背景技术

钢管塔是采用用钢管搭建的格构式塔架，是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构。钢管塔使输电线路对地面、地物满足了限距要求，并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载。

传统的钢管塔为减少占地面积采用单根钢管焊接，但是单根钢管的承载力比较低；为保证钢管塔的承载力需要钢管的直径很大，自重也比较大，运输和搬运极不方便。

也有的钢管塔采用多根钢管焊接组合成塔的方式，但是该结构设计野外焊接极不方便。

实用新型内容

本实用新型提出一种拼接式钢管塔，便于运输，并且便于快速组装，钢管的承载力强。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

拼接式钢管塔，包括：两根钢管，两所述钢管的一端部均安装于一承载平台上，每一所述钢管的两端均套设安装有一卡接法兰，四个所述卡接法兰两两成对卡接在一起；

每一所述卡接法兰均包括套设于所述钢管上的套筒，所述套筒通过紧固件与所述钢管安装在一起；所述套筒的侧壁上固定连接有正方形的法兰本体，所述法兰本体的四条边缘均设置有一卡接凹槽和一卡接凸楞，所述卡接凸楞和卡接凹槽相适配；

两所述钢管之间还安装有两个卡接间隙调整装置，两所述卡接间隙调整装置对称设置于所述钢管的两端。

作为一种改进方式，所述卡接间隙调整装置包括两端均设置有内螺纹的螺纹套，所述螺纹套两端的螺纹旋向相反；还包括两调节轴，两所述调节轴上均设置有螺纹段，两所述调节轴分别螺纹安装于所述螺纹套的两端；

两所述钢管的内侧分别开设有一第一定位槽，两所述第一定位槽与两所述调节轴的另一端一一对应相适配，每一所述调节轴上还固定安装有一挡板，所述挡板与所述钢管相抵靠。

作为一种改进方式，所述挡板为弧形，所述钢管上设置有与所述挡板相适配的第二定位槽。

作为一种改进方式，每一所述调节轴上均螺纹安装有一紧固螺母，两所述紧固螺母均抵靠于所述螺纹套上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于拼接式钢管塔，包括：两根钢管，两钢管的一端部均安装于一承载平台上，每一钢管的两端均套设安装有一卡接法兰，四个卡接法兰两两成对卡接在一起，两根钢管组装快速，一方面拆解时便于运输，另一方面组装后钢管塔的承载力大；每一卡接法兰均包括套设于钢管上的套筒，套筒通过紧固件与钢管安装在一起；套筒的侧壁上固定连接有正方形的法兰本体，法兰本体的四条边缘均设置有一卡接凹槽和一卡接凸楞，卡接凸楞和卡接凹槽相适配，卡接法兰卡接安装时可将两卡接法兰的任意两边缘卡接在一起，无需辨别，卡接方便快捷；两钢管之间还安装有两个卡接间隙调整装置，两卡接间隙调整装置对称设置于钢管的两端，卡接法兰卡接后，卡接凸楞和卡接凹槽存在间隙，通过卡接间隙调整装置将两钢管顶紧，从而抵消卡接凸楞和卡接凹槽存在的间隙，防止两钢管之间发生晃动。

作为一种改进方式，卡接间隙调整装置包括两端均设置有内螺纹的螺纹套，螺纹套两端的螺纹旋向相反；还包括两调节轴，两调节轴上均设置有螺纹段，两调节轴分别螺纹安装于螺纹套的两端；两钢管的内侧分别开设有一第一定位槽，两第一定位槽与两调节轴的另一端一一对应相适配；每一调节轴上还固定安装有一挡板，挡板与钢管相抵靠，将两调节轴和螺纹套组装在一起，转动螺纹套，促使两调节轴向螺纹套两端伸出，从而将两第一定位槽与两调节轴一一对应适配，继续旋转螺纹套，使挡板与钢管相抵靠，从而利用两挡板将位于两挡板外侧的两钢管撑开，从而抵消卡接凸楞和卡接凹槽存在的间隙。

由于挡板为弧形，钢管上设置有与挡板相适配的第二定位槽从而定位安装时方便，挡板抵靠钢管时的面积也大，抵靠力分散，从而保护挡板，延长使用寿命。

由于每一调节轴上均螺纹安装有一紧固螺母，两紧固螺母均抵靠于螺纹套上，从而限制调节轴与螺纹套的相对转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的三维视图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的仰视图；

图4为图2中A-A向剖视图；

图5为本实用新型调节轴的三维视图；

图6为图2中B处的放大示意图；

其中：1-钢管，2-承载平台，3-卡接法兰，4-套筒，5-紧固件，6-法兰本体，7-卡接凹槽，8-卡接凸楞，9-卡接间隙调整装置，10-螺纹套，11-调节轴，12-第一定位槽，13-挡板，14-第二定位槽，15-紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示拼接式钢管塔，包括：两根钢管1，两钢管1的一端部均安装于一承载平台2上，每一钢管1的两端均套设安装有一卡接法兰3，四个卡接法兰3两两成对卡接在一起。

如图3和6所示，每一卡接法兰3均包括套设于钢管1上的套筒4，套筒4通过紧固件5与钢管1安装在一起；套筒4的侧壁上固定连接有正方形的法兰本体6，法兰本体6的四条边缘均设置有一卡接凹槽7和一卡接凸楞8，卡接凸楞8和卡接凹槽7相适配；

如图1和图2所示，两钢管1之间还安装有两个卡接间隙调整装置9，两卡接间隙调整装置9对称设置于钢管1的两端。为便于卡接法兰3卡接，卡接凸楞8和卡接凹槽7卡接后存在间隙，通过卡接间隙调整装置9将两钢管1顶紧，从而抵消卡接凸楞8和卡接凹槽7存在的间隙，防止两钢管1之间发生晃动。

如图4所示，卡接间隙调整装置9包括两端均设置有内螺纹的螺纹套10，螺纹套10两端的螺纹旋向相反；还包括两调节轴11，两调节轴11的一端均设置有螺纹段，两调节轴11分别螺纹安装于螺纹套10的两端。

两钢管1的内侧分别开设有一第一定位槽12，两第一定位槽12与两调节轴11的另一端一一对应相适配，每一调节轴11上还固定安装有一挡板13，挡板13与钢管1相抵靠。

转动螺纹套10，促使两调节轴11向螺纹套10两端伸出，从而将两第一定位槽12与两调节轴11一一对应适配，继续旋转螺纹套10，使挡板13与钢管1相抵靠，从而利用两挡板13将位于两挡板13外侧的两钢管1撑开，从而抵消卡接凸楞8和卡接凹槽7存在的间隙。

如图5所示，挡板13为弧形，钢管1上设置有与挡板13相适配的第二定位槽14。

如图4所示，每一调节轴11上均螺纹安装有一紧固螺母15，两紧固螺母15均抵靠于螺纹套10上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.拼接式钢管塔，其特征在于，包括：

两根钢管，两所述钢管的一端部均安装于一承载平台上，每一所述钢管的两端均套设安装有一卡接法兰，四个所述卡接法兰两两成对卡接在一起；

每一所述卡接法兰均包括套设于所述钢管上的套筒，所述套筒通过紧固件与所述钢管安装在一起；所述套筒的侧壁上固定连接有正方形的法兰本体，所述法兰本体的四条边缘均设置有一卡接凹槽和一卡接凸楞，所述卡接凸楞和卡接凹槽相适配；

两所述钢管之间还安装有两个卡接间隙调整装置，两所述卡接间隙调整装置对称设置于所述钢管的两端。

2.如权利要求1所述的拼接式钢管塔，其特征在于，所述卡接间隙调整装置包括两端均设置有内螺纹的螺纹套，所述螺纹套两端的螺纹旋向相反；还包括两调节轴，两所述调节轴上均设置有螺纹段，两所述调节轴分别螺纹安装于所述螺纹套的两端；

两所述钢管的内侧分别开设有一第一定位槽，两所述第一定位槽与两所述调节轴的另一端一一对应相适配，每一所述调节轴上还固定安装有一挡板，所述挡板与所述钢管相抵靠。

3.如权利要求2所述的拼接式钢管塔，其特征在于，所述挡板为弧形，所述钢管上设置有与所述挡板相适配的第二定位槽。

4.如权利要求2所述的拼接式钢管塔，其特征在于，每一所述调节轴上均螺纹安装有一紧固螺母，两所述紧固螺母均抵靠于所述螺纹套上。