CN209565570U - 一种新型数控钢材切割机固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及设备安装技术领域，且公开了一种新型数控钢材切割机固定装置，包括切割机本体，切割机本体下表面的四角处均通过固定结构固定连接有转动杆，转动杆下侧的侧壁通过固定结构固定连接有底座，底座通过多个第一螺栓固定，固定结构包括开设在底座上侧的侧壁的安装槽，转动杆的下端位于安装槽内，安装槽的槽底固定连接有限位杆，转动杆的下侧的侧壁开设有插槽，限位杆的上端位于插槽内，限位杆靠近上端的杆壁开设有第一螺孔，插槽的槽壁开设有与第一螺孔相对应的第二螺孔。本实用新型提高了固定装置的固定稳定性，有效的提高了切割机本体运行的稳定性，有效的提高了切割机本体安装的便利性。

Description

一种新型数控钢材切割机固定装置

技术领域

本实用新型涉及设备安装技术领域，尤其涉及一种新型数控钢材切割机固定装置。

背景技术

数控钢材切割机是一种智能化的钢材加工设备，由于数控钢材切割机在工作时会有较大的震动，所以需要对数控切割机进行固定安装，保证数控钢材切割机工作时的稳定性。

现有的数控钢材切割机的固定装置在进行安装时，仅通过简单的底座和螺栓将切割机固定在地面上，固定较为不牢固，且固定装置安装时由于切割机的重量较大导致固定装置位置调整较为不便，导致切割机安装较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中固定较为不稳固和安装较为不便的问题，而提出的一种新型数控钢材切割机固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型数控钢材切割机固定装置，包括切割机本体，所述切割机本体下表面的四角处均通过固定结构固定连接有转动杆，所述转动杆下侧的侧壁通过固定结构固定连接有底座，所述底座通过多个第一螺栓固定，所述固定结构包括开设在底座上侧的侧壁的安装槽，所述转动杆的下端位于安装槽内，所述安装槽的槽底固定连接有限位杆，所述转动杆的下侧的侧壁开设有插槽，所述限位杆的上端位于插槽内，所述限位杆靠近上端的杆壁开设有第一螺孔，所述插槽的槽壁开设有与第一螺孔相对应的第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔内螺纹套接有同一个紧固螺栓。

优选的，所述固定结构包括通过第二螺栓与切割机本体固定连接的连接板，所述连接板远离切割机本体一侧的侧壁通过滚珠轴承与转动杆转动连接。

优选的，所述安装槽相对一侧的槽壁均开设有定位槽，所述转动杆的杆壁对称固定连接有两个与定位槽相对应的定位块。

优选的，所述限位杆的杆壁对称固定连接有两个限位块，所述插槽的槽壁开设有与限位块相对应的限位槽。

优选的，所述插槽的槽底固定连接有用于对限位杆进行限位的固定块。

优选的，所述底座的具体材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型数控钢材切割机固定装置，具备以下有益效果：

1、该新型数控钢材切割机固定装置，通过设置的切割机本体、转动杆、底座、安装槽、限位杆、插槽、第一螺孔、第二螺孔和紧固螺栓，本装置通过使用第一螺栓和第二螺栓相互配合，对切割机本体进行初步固定，通过将限位杆插入插槽中，使第一螺孔对准第二螺孔，将紧固螺栓拧入第一螺孔和第二螺孔，进行进一步的固定，提高了固定装置的固定稳定性，有效的提高了切割机本体运行的稳定性。

2、该新型数控钢材切割机固定装置，通过设置的连接板和转动杆，使用时，由于转动杆是通过滚珠轴承与连接板转动连接的，所以安装时，能够通过转动转动杆来调整第二螺孔的位置，便于第二螺孔对准第一螺孔，当底座的安装位置有偏差时，通过调整转动杆能够顺利对切割机本体进行安装，本装置有效的提高了切割机本体安装的便利性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了固定装置的固定稳定性，有效的提高了切割机本体运行的稳定性，有效的提高了切割机本体安装的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型数控钢材切割机固定装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图2中B部分的结构示意图。

图中：1切割机本体、2转动杆、3底座、4安装槽、5限位杆、6插槽、7第一螺孔、8第二螺孔、9紧固螺栓、10连接板、11定位槽、12定位块、13限位块、14限位槽、15固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种新型数控钢材切割机固定装置，包括切割机本体1，切割机本体1下表面的四角处均通过固定结构固定连接有转动杆2，转动杆2下侧的侧壁通过固定结构固定连接有底座3，底座3通过多个第一螺栓固定，固定结构包括开设在底座3上侧的侧壁的安装槽4，转动杆2的下端位于安装槽4内，安装槽4的槽底固定连接有限位杆5，转动杆2的下侧的侧壁开设有插槽6，限位杆5的上端位于插槽6内，限位杆5靠近上端的杆壁开设有第一螺孔7，插槽6的槽壁开设有与第一螺孔7相对应的第二螺孔8，第一螺孔7与第二螺孔8内螺纹套接有同一个紧固螺栓9。

固定结构包括通过第二螺栓与切割机本体1固定连接的连接板10，连接板10远离切割机本体1一侧的侧壁通过滚珠轴承与转动杆2转动连接。

安装槽4相对一侧的槽壁均开设有定位槽11，转动杆2的杆壁对称固定连接有两个与定位槽11相对应的定位块12，通过定位槽11与定位块12相互配合，对限位杆5进行限位。

限位杆5的杆壁对称固定连接有两个限位块13，插槽6的槽壁开设有与限位块13相对应的限位槽14，通过限位块13与限位槽14相互配合，便于使第一螺孔7对准第二螺孔8。

插槽6的槽底固定连接有用于对限位杆5进行限位的固定块15。

底座3的具体材质为不锈钢，提高底座3的使用寿命。

本实用新型中，本装置通过使用第一螺栓和第二螺栓相互配合，对切割机本体1进行初步固定，通过将限位杆5插入插槽6中，使第一螺孔7对准第二螺孔8，将紧固螺栓9拧入第一螺孔7和第二螺孔8，进行进一步的固定，提高了固定装置的固定稳定性，有效的提高了切割机本体1运行的稳定性，使用时，由于转动杆2是通过滚珠轴承与连接板10转动连接的，所以安装时，能够通过转动转动杆10来调整第二螺孔8的位置，便于第二螺孔8对准第一螺孔7，当底座3的安装位置有偏差时，通过调整转动杆2能够顺利对切割机本体1进行安装，本装置有效的提高了切割机本体1安装的便利性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型数控钢材切割机固定装置，包括切割机本体（1），其特征在于，所述切割机本体（1）下表面的四角处均通过固定结构固定连接有转动杆（2），所述转动杆（2）下侧的侧壁通过固定结构固定连接有底座（3），所述底座（3）通过多个第一螺栓固定，所述固定结构包括开设在底座（3）上侧的侧壁的安装槽（4），所述转动杆（2）的下端位于安装槽（4）内，所述安装槽（4）的槽底固定连接有限位杆（5），所述转动杆（2）的下侧的侧壁开设有插槽（6），所述限位杆（5）的上端位于插槽（6）内，所述限位杆（5）靠近上端的杆壁开设有第一螺孔（7），所述插槽（6）的槽壁开设有与第一螺孔（7）相对应的第二螺孔（8），所述第一螺孔（7）与第二螺孔（8）内螺纹套接有同一个紧固螺栓（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控钢材切割机固定装置，其特征在于，所述固定结构包括通过第二螺栓与切割机本体（1）固定连接的连接板（10），所述连接板（10）远离切割机本体（1）一侧的侧壁通过滚珠轴承与转动杆（2）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型数控钢材切割机固定装置，其特征在于，所述安装槽（4）相对一侧的槽壁均开设有定位槽（11），所述转动杆（2）的杆壁对称固定连接有两个与定位槽（11）相对应的定位块（12）。

4.根据权利要求1所述的一种新型数控钢材切割机固定装置，其特征在于，所述限位杆（5）的杆壁对称固定连接有两个限位块（13），所述插槽（6）的槽壁开设有与限位块（13）相对应的限位槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种新型数控钢材切割机固定装置，其特征在于，所述插槽（6）的槽底固定连接有用于对限位杆（5）进行限位的固定块（15）。

6.根据权利要求1所述的一种新型数控钢材切割机固定装置，其特征在于，所述底座（3）的具体材质为不锈钢。