CN209565143U - 一种便于门板高度调节的钩挂工装 - Google Patents

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CN209565143U CN201920038217.XU CN201920038217U CN209565143U CN 209565143 U CN209565143 U CN 209565143U CN 201920038217 U CN201920038217 U CN 201920038217U CN 209565143 U CN209565143 U CN 209565143U
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黄毅
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Abstract

本实用新型属于门板加工设备技术领域,具体涉及一种便于门板高度调节的钩挂工装,包括由下往上依次连接的支撑架、调节座、定位钩和挂钩;所述调节座包括与支撑架连接的定位板、设置于定位板下方的挡板以及设置于定位板与挡板之间的若干气缸,且气缸的缸体固定安装于定位板上,气缸的活塞杆固定安装于挡板上;所述定位钩固定安装于所述挡板上,所述挂钩挂合于定位钩上。本实用新型能对门板的悬挂高度加以调整,以便于喷漆设备喷出的油漆均匀的喷洒于门板上,增加了门板具有良好的喷漆效果,具有高效、精准的特点。

Description

一种便于门板高度调节的钩挂工装
技术领域
本实用新型属于门板加工设备技术领域,特别涉及一种便于门板高度调节的钩挂工装。
背景技术
建筑板材在建筑领域有广阔的应用前景而越来越受到人们的重视,其中各种门板就是其中的一种。现有的门板多为铝合金材质,人们在使用之前往往会在门板表面再涂覆一层保护漆。涂覆保护漆是门板加工过程中非常重要的一道工序。
现有的喷漆工序中,是将门板固定在一喷漆流水线上的钩挂组件上,钩挂组件滑动固定在喷漆流水线上的滑轨上,钩挂组件带动门板在流水线上移动,固定的喷漆设备对门板进行喷漆。
授权公告号为CN207204424U的中国实用新型专利公开了一种门板钩挂工位,包括若干钩挂组件,所述钩挂组件包括可钩在门板上的挂钩、固定挂钩的三角架、可滑移于滑轨上的T型件和连接三角架和T型件的U型件,挂钩一端钩住门板,一端钩在三角架上。
门板在实际喷漆过程中,挂钩钩在门板上,使得门板悬挂于滑轨的下方。然而,滑轨和钩挂组件的高度为一定值,倘若需要对尺寸较大的门板加以喷漆,则该门板底部与地面的间距较小,喷漆设备又难以下降至地面处对门板进行喷漆,进而使得门板上的油漆不均匀,喷漆效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于门板高度调节的钩挂工装,该钩挂工装能够根据门板的实际尺寸对门板的悬挂高度做出适当调整,保证门板良好的喷漆效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于门板高度调节的钩挂工装,包括由下往上依次连接的支撑架、调节座、定位钩和挂钩;所述调节座包括与支撑架连接的定位板、设置于定位板下方的挡板以及设置于定位板与挡板之间的若干气缸,且气缸的缸体固定安装于定位板上,气缸的活塞杆固定安装于挡板上;所述定位钩固定安装于所述挡板上,所述挂钩挂合于定位钩上。
通过采用上述技术方案,先将钩挂有门板的挂钩挂合于定位钩上,进而将门板悬挂于调节座的下方,启动气缸,气缸的活塞杆向下伸长或向上收缩,以此对门板的悬挂高度加以调整,以便于喷漆设备喷出的油漆均匀的喷洒于门板上,增加了门板具有良好的喷漆效果,具有高效、精准的特点。此外,门板在喷漆过程中,有部分的油漆可能会吹向气缸等,油漆积累到一定量容易影响气缸的运行,挡板能够对吹向气缸处的油漆加以遮挡,以保证气缸的正常使用。
本实用新型进一步设置为:所述定位板通过中心轴与所述支撑架连接,且中心轴的顶端铰接于支撑架上,中心轴的底端竖向穿过定位板固定连接有一限位块,中心轴在定位板的顶面处固定连接有一个限位环。
通过采用上述技术方案,当喷漆设备对门板进行喷漆时,雾状的油漆对门板产生一个压力,促使门板发生晃动。此时,中心轴的设置便于调节座在竖向来回摆动,又能在水平方向实现转动,而定位钩连接于调节座上,挂钩挂合于定位钩上,以此使得挂钩具有一定的缓冲作用,当门板发生晃动时,挂钩能够及时做出相应的调整,使得挂钩始终能够稳定的对门板加以钩挂,降低门板在喷漆时发生掉落的可能性,保障了操作人员在工作过程中的人生安全。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架呈y字型,包括支撑短臂和支撑长臂,且支撑短臂和支撑长臂的顶部均与滑轨连接,所述中心轴铰接于支撑长臂的底部。
通过采用上述技术方案,y字型的支撑架能够与滑轨形成一个三角形结构,以此增加了支撑架安装于滑轨上时的结构稳定性,为中心轴提供良好的支撑作用。
本实用新型进一步设置为:所述气缸间隔设置有两个,且两个气缸分别位于中心轴的相对两侧。
通过采用上述技术方案,两个气缸分别位于中心轴的相对两侧,以此使得定位板与挡板之间的连接更为稳定,具有结构简单、安装方便的特点。
本实用新型进一步设置为:所述挡板为矩形板,其底面沿着门板的板面方向开设有一弧形槽,且弧形槽的相对两侧槽壁分别位于门板的相对两侧板面。
通过采用上述技术方案,门板在喷漆过程中,喷向挡板底部的油漆积累到一定量容易发生滴落下现象,弧形槽的设置能够使得油漆液滴沿着弧形槽的两侧槽壁分别滴落于门板的相对两侧门板外,保证门板良好的喷漆效果。
本实用新型进一步设置为:所述挡板的顶面开设有一环槽,且环槽在门板的相对两侧板面方向分别开设有一开口。
通过采用上述技术方案,环槽能够使得滴落于挡板上的油漆集中于环槽中,随后通过开口从门板的两侧板面排出,以此降低油漆滴落至门板上的可能,同时减少油漆在环槽中的堆积。
本实用新型进一步设置为:所述定位板呈长条状,且定位板的顶面沿着其长度方向间隔开设有多个齿槽。
通过采用上述技术方案,长条状的定位板能够减少其重量,从而减轻支撑架承担的重量;齿槽的设置能够增加定位板的结构强度,降低其在钩挂门板时发生弯折的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述挂钩呈倒V字型,且挂钩的勾头均朝一侧弯曲设置。
通过采用上述技术方案,倒V字型的的挂钩具有良好的结构强度,其将勾头均朝向一侧弯曲设置,对门板进行钩挂时,挂钩与门板之间能够形成一个三角形结构,具有良好的结构稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本实用新型通过支撑架、定位板、挡板、气缸、定位钩和挂钩的设置,能对门板的悬挂高度加以调整,以便于喷漆设备喷出的油漆均匀的喷洒于门板上,增加了门板具有良好的喷漆效果,具有高效、精准的特点;
2.本实用新型通过中心轴的设置,使得挂钩始终能够稳定的对门板加以钩挂,降低门板在喷漆时发生掉落的可能性,保障了操作人员在工作过程中的人生安全;
3.本实用新型通过开设有弧形槽、环槽以及开口的设置,为气缸提供一个整洁的运行空间。
附图说明
图1为本实用新型与门板的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸示意图。
图中,1、支撑架;11、支撑短臂;12、支撑长臂;121、转轴;2、中心轴;21、限位块;22、限位环;3、调节座;31、定位板;311、齿槽;32、挡板;321、弧形槽;322、环槽;323、开口;33、气缸;331、缸体;332、活塞杆;4、定位钩;41、安装板;42、钩体;5、挂钩;6、门板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种便于门板高度调节的钩挂工装,包括由下往上依次连接的支撑架1、调节座3、定位钩4和挂钩5。
支撑架1呈y字型,包括支撑短臂11和支撑长臂12,且支撑短臂11和支撑长臂12的顶部均与滑轨连接,并随着滑轨匀速的同步向前运行。调节座3包括通过中心轴2与支撑架1铰接的定位板31、设置于定位板31下方的挡板32以及设置于定位板31与挡板32之间的两个气缸33。
结合图2,定位板31呈长条状,且定位板31的顶面沿着其长度方向间隔开设有三个截面呈三角形的齿槽311。中心轴2的顶部穿设于支撑长臂12的底部,并通过一个横向穿设的转轴121铰接于支撑长臂12的底部,中心轴2的底端竖向穿过定位板31的中心并一体设置有一个限位块21,中心轴2在定位板31的顶面处螺纹连接有一个限位环22,以此实现定位板31与支撑架1的铰接。两个气缸33分别位于中心轴2的相对两侧,且气缸33的缸体331通过螺钉固定安装于定位板31上,气缸33的活塞杆332同样通过螺钉固定安装于挡板32上。
挡板32为矩形板,其底面沿着门板6的板面方向开设有一弧形槽321,且弧形槽321的相对两侧槽壁分别位于门板6的相对两侧板面。以此,吹向挡板32底面的雾状油漆凝集呈液滴状后能够沿着弧形槽321的槽壁流向门板6的相对两侧板面的外侧。挡板32的顶面还开设有一个环槽322,且环槽322在门板6的相对两侧板面方向分别开设有一个开口323,从而便于滴落至挡板32顶面的油漆能够快速汇集于环槽322中,并通过开口323及时排尽。
定位钩4包括与挡板32固定连接的安装板41和一体设置于安装板41底部的钩体42。挂钩5呈倒V字型,且挂钩5的勾头均朝门板6一侧弯曲设置,定位钩4的钩体42挂合于挂钩5的中部,进而使得挂钩5呈悬挂状,便于对门板6的钩挂。
本实施例的实施原理为:
先将钩挂有门板6的挂钩5挂合于定位钩4上,进而将门板6悬挂于调节座3的下方,启动气缸33,气缸33的活塞杆332向下伸长或向上收缩,以此对门板6的悬挂高度加以调整,以便于喷漆设备喷出的油漆均匀的喷洒于门板6上。门板6在喷漆过程中,挡板32能够对吹向气缸33处的油漆加以遮挡,以保证气缸33的正常使用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于门板高度调节的钩挂工装,其特征在于,包括由下往上依次连接的支撑架(1)、调节座(3)、定位钩(4)和挂钩(5);所述调节座(3)包括与支撑架(1)连接的定位板(31)、设置于定位板(31)下方的挡板(32)以及设置于定位板(31)与挡板(32)之间的若干气缸(33),且气缸(33)的缸体(331)固定安装于定位板(31)上,气缸(33)的活塞杆(332)固定安装于挡板(32)上;所述定位钩(4)固定安装于所述挡板(32)上,所述挂钩(5)挂合于定位钩(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于门板高度调节的钩挂工装,其特征在于,所述定位板(31)通过中心轴(2)与所述支撑架(1)连接,且中心轴(2)的顶端铰接于支撑架(1)上,中心轴(2)的底端竖向穿过定位板(31)连接有一限位块(21),中心轴(2)在定位板(31)的顶面处固定连接有一个限位环(22)。
3.根据权利要求2所述的一种便于门板高度调节的钩挂工装,其特征在于,所述支撑架(1)呈y字型,包括支撑短臂(11)和支撑长臂(12),且支撑短臂(11)和支撑长臂(12)的顶部均与滑轨连接,所述中心轴(2)铰接于支撑长臂(12)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种便于门板高度调节的钩挂工装,其特征在于,所述气缸(33)间隔设置有两个,且两个气缸(33)分别位于中心轴(2)的相对两侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于门板高度调节的钩挂工装,其特征在于,所述挡板(32)为矩形板,其底面沿着门板(6)的板面方向开设有一弧形槽(321),且弧形槽(321)的相对两侧槽壁分别位于门板(6)的相对两侧板面。
6.根据权利要求5所述的一种便于门板高度调节的钩挂工装,其特征在于,所述挡板(32)的顶面开设有一环槽(322),且环槽(322)在门板(6)的相对两侧板面方向分别开设有一开口(323)。
7.根据权利要求1所述的一种便于门板高度调节的钩挂工装,其特征在于,所述定位板(31)呈长条状,且定位板(31)的顶面沿着其长度方向间隔开设有多个齿槽(311)。
8.根据权利要求1所述的一种便于门板高度调节的钩挂工装,其特征在于,所述挂钩(5)呈倒V字型,且挂钩(5)的勾头均朝一侧弯曲设置。
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