CN209563622U - 一种伞骨单元件及组合件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伞骨单元件及组合件，伞骨单元件包括长骨和短骨；所述短骨由其长骨连接端的连接杆部设于长骨的连接圈部的不闭合圈中，且短骨由其长骨连接端的限位头部和中杆部被限位而与长骨铰接；伞骨单元件由其长骨的上巢连接端的扁平状主体插入上巢的相应第一插槽中，第二连接销嵌入相应第一T形槽中，并从上方被上巢基座限位；下巢设有相应数量的均匀间隔上下贯通的第二插槽，且每个插槽处还设有开口向下的第二T形槽，伞骨单元件由其短骨的下巢连接端的扁平状主体插入下巢的相应第二插槽中，第一连接销嵌入相应第二T形槽中，并从下方被上巢基座限位。所有部件均采用塑料制成，制成工艺简单，防锈且使用寿命较长。

Description

一种伞骨单元件及组合件

技术领域

本实用新型涉及雨伞的零部件，特别涉及一种雨伞的伞骨。

背景技术

伞骨是雨伞的重要组成部分，伞骨通常有多个伞骨单元件通过伞的上巢和下巢均匀间隔连接在一起而组成，而伞骨单元件通常包括长骨和短骨，长骨的一端与上巢连接、另一端与珠尾连接，短骨的一端与长骨的中部连接、另一端与下巢连接，目前长骨与短骨普遍采用铁骨、钢骨、铝合金骨等金属材料制成，因为长骨与短骨连接处普遍采用销接或者绕钢丝的方式连接，金属材料较为适宜，但是销接多了一道工序，另外长骨与上巢、短骨与下巢连接时采用伞骨的端部打孔插入上巢或下巢内再缠绕穿过多圈钢丝的方式固定，生产制造时非常麻烦，消耗大量人工，增加制造成本。并且采用金属材料制作的伞骨成本稍高，并且例如铁骨、钢骨、铝合金骨的材料在伞使用的雨水场合容易生锈，影响使用寿命，而且金属材料的韧性较差，遇风时易断。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种制造工艺简单且使用寿命较长的伞骨单元件及组合件。

实现本实用新型目的的技术方案之一是提供一种伞骨单元件，包括长骨和短骨；所述短骨包括中杆部和连接在中杆部两端的下巢连接端、长骨连接端；下巢连接端的主体呈扁平状，其前后端面呈腰圆形，下巢连接端的远离中杆部的头部中央的前后端面对称设有一个垂直于前后端面的第一连接销；长骨连接端呈螺杆状，包括限位头部和连接杆部，连接杆部与中杆部垂直连接，且连接杆部与第一连接销平行；

所述长骨包括内杆部、外杆部、连接圈部以及上巢连接端；连接圈部为两端错位平行延伸的不闭合圈，开口端位于上方；外杆部与连接圈部的外端同轴向连接，内杆部与连接圈部的内端同轴向连接，从而内杆部与外杆部平行；上巢连接端的主体呈扁平状，其前后端面呈腰圆形，上巢连接端的远离内杆部侧的头部中央的前后端面对称设有一个垂直于前后端面的第二连接销；连接圈部的内径介于短骨的长骨连接端的限位头部的最大外径与连接杆部的直径之间；

短骨由其长骨连接端的连接杆部设于长骨的连接圈部的不闭合圈中，且短骨由其长骨连接端的限位头部和中杆部被限位而与长骨铰接。

进一步的，下巢连接端的主体呈上下向高厚度大于中杆部的直径10%、前后向高度小于中杆部的直径30%的扁平状；上巢连接端的主体呈上下向高厚度大于内杆部的直径0%、前后向高度小于内杆部的直径30%的扁平状。

进一步的，所述短骨和长骨均为塑料一体件。

实现本实用新型目的的技术方案之二是提供一种伞骨组合件，包括至少3个伞骨单元件以及下巢组件、上巢组件；

伞骨单元件包括长骨和短骨；所述短骨包括中杆部和连接在中杆部两端的下巢连接端、长骨连接端；下巢连接端的主体呈扁平状，其前后端面呈腰圆形，下巢连接端的远离中杆部的头部中央的前后端面对称设有一个垂直于前后端面的第一连接销；长骨连接端呈螺杆状，包括限位头部和连接杆部，连接杆部与中杆部垂直连接，且连接杆部与第一连接销平行；

所述长骨包括内杆部、外杆部、连接圈部以及上巢连接端；连接圈部为两端错位平行延伸的不闭合圈，开口端位于上方；外杆部与连接圈部的外端同轴向连接，内杆部与连接圈部的内端同轴向连接，从而内杆部与外杆部平行；上巢连接端的主体呈扁平状，其前后端面呈腰圆形，上巢连接端的远离内杆部侧的头部中央的前后端面对称设有一个垂直于前后端面的第二连接销；连接圈部的内径介于短骨的长骨连接端的限位头部的最大外径与连接杆部的直径之间；

短骨由其长骨连接端的连接杆部设于长骨的连接圈部的不闭合圈中，且短骨由其长骨连接端的限位头部和中杆部被限位而与长骨铰接

所述下巢组件包括下巢和下巢基座，下巢固定安装在下巢基座上；上巢组件包括上巢和上巢基座，上巢固定安装在上巢基座；上巢设有相应数量的均匀间隔上下贯通的第一插槽，且每个插槽处还设有开口向上的第一T形槽；伞骨单元件由其长骨的上巢连接端的扁平状主体插入上巢的相应第一插槽中，第二连接销嵌入相应第一T形槽中，并从上方被上巢基座限位；下巢设有相应数量的均匀间隔上下贯通的第二插槽，且每个插槽处还设有开口向下的第二T形槽，伞骨单元件由其短骨的下巢连接端的扁平状主体插入下巢的相应第二插槽中，第一连接销嵌入相应第二T形槽中，并从下方被上巢基座限位。

进一步的，下巢连接端的主体呈上下向高厚度大于中杆部的直径10%、前后向高度小于中杆部的直径30%的扁平状；上巢连接端的主体呈上下向高厚度大于内杆部的直径10%、前后向高度小于内杆部的直径30%的扁平状。

进一步的，所述短骨、长骨、下巢组件及上巢组件均为塑料件。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的伞骨单元件的短骨由其长骨连接端的连接杆部设于长骨的连接圈部的不闭合圈中，且短骨由其长骨连接端的限位头部和中杆部被限位而与长骨铰接。省去了长骨与短骨传统铆接的工序，长骨与短骨均注塑一体成型，制造工艺简单，组装方便。

（2）本实用新型的伞骨单元件由其长骨的上巢连接端的扁平状主体插入上巢的相应第一插槽中，第二连接销嵌入相应第一T形槽中，并从上方被上巢基座限位；下巢设有相应数量的均匀间隔上下贯通的第二插槽，且每个插槽处还设有开口向下的第二T形槽，伞骨单元件由其短骨的下巢连接端的扁平状主体插入下巢的相应第二插槽中，第一连接销嵌入相应第二T形槽中，并从下方被上巢基座限位；采用榫槽连接的方式，第一组装方便，第二榫槽连接的强度优于绕圈钢丝，使用寿命较长。

（3）本实用新型的短骨、长骨、下巢组件及上巢组件均为塑料件，在伞使用的雨水场合不会生锈，更符合防雨的要求，而且塑料的韧性较好，使用寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型的伞骨单元件的一种结构示意图（主视图）；

图2为本实用新型的伞骨单元件的一种立体结构示意图；

图3为图2的A处局部放大示意图；

图4为图2的B处局部放大示意图；

图5为本实施例的伞骨组合件一种立体结构示意图。

上述附图中的标记如下：

长骨1，内杆部11，外杆部12，连接圈部13，上巢连接端14，第二连接销14-1；

短骨2，中杆部21，下巢连接端22，第一连接销22-1，长骨连接端23，限位头部23-1，连接杆部23-2；

下巢组件3，下巢31，下巢基座32；

上巢组件4，上巢41，上巢基座42。

具体实施方式

（实施例1、伞骨单元件）

见图1和图2，本实施例的伞骨单元件包括长骨1和短骨2，短骨2由其一端与长骨1的中部铰接在一起，从而长骨1与短骨2可相对转动。所述短骨2为塑料一体件，包括中杆部21和连接在中杆部21两端的下巢连接端22、长骨连接端23；下巢连接端22的主体呈上下向高厚度大于中杆部21的直径10%、前后向高度小于中杆部21的直径30%的扁平状，其前后端面呈腰圆形而便于插入下巢的相应安装槽中，下巢连接端22的远离中杆部21的头部中央的前后端面对称设有一个垂直于前后端面的第一连接销22-1。长骨连接端23呈螺杆状，包括限位头部23-1和连接杆部23-2，连接杆部23-2与中杆部21垂直连接，且连接杆部23-2与第一连接销22-1平行。

所述长骨1为塑料一体件，包括内杆部11、外杆部12、连接圈部13以及上巢连接端14；连接圈部13为两端错位平行延伸的不闭合圈，开口端位于上方；外杆部12与连接圈部13的外端同轴向连接，内杆部11与连接圈部13的内端同轴向连接，从而内杆部11与外杆部12平行。上巢连接端14的主体呈上下向高厚度大于内杆部11的直径10%、前后向高度小于内杆部11的直径30%的扁平状，其前后端面呈腰圆形而便于插入上巢的相应安装槽中，上巢连接端14的远离内杆部11侧的头部中央的前后端面对称设有一个垂直于前后端面的第二连接销14-1。连接圈部13的内径介于短骨2的长骨连接端23的限位头部23-1的最大外径与连接杆部23-2的直径之间。

短骨2由其长骨连接端23的连接杆部23-2设于长骨1的连接圈部13的不闭合圈中，且短骨2由其长骨连接端23的限位头部23-1和中杆部21被限位而与长骨1铰接。

（实施例2、伞骨组合件）

见图3，本实施例的伞骨组合件包括8个由实施例1得到的伞骨单元件以及下巢组件3、上巢组件4，所述下巢组件3包括下巢31和 下巢基座32，下巢31固定安装在下巢基座32上；上巢组件4包括上巢41和上巢基座42，上巢41固定安装在上巢基座42；上巢41设有8个均匀间隔上下贯通的第一插槽，且每个插槽处还设有开口向上的第一T形槽。伞骨单元件由其长骨1的上巢连接端14的扁平状主体插入上巢41的相应第一插槽中，第二连接销14-1嵌入相应第一T形槽中，并从上方被上巢基座42限位；下巢31设有8个均匀间隔上下贯通的第二插槽，且每个插槽处还设有开口向下的第二T形槽，伞骨单元件由其短骨2的下巢连接端22的扁平状主体插入下巢31的相应第二插槽中，第一连接销22-1嵌入相应第二T形槽中，并从下方被上巢基座42限位，从而形成整个伞骨。下巢组件3和上巢组件4均为塑料件。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种伞骨单元件，其特征在于：包括长骨和短骨；所述短骨包括中杆部和连接在中杆部两端的下巢连接端、长骨连接端；下巢连接端的主体呈扁平状，其前后端面呈腰圆形，下巢连接端的远离中杆部的头部中央的前后端面对称设有一个垂直于前后端面的第一连接销；长骨连接端呈螺杆状，包括限位头部和连接杆部，连接杆部与中杆部垂直连接，且连接杆部与第一连接销平行；

所述长骨包括内杆部、外杆部、连接圈部以及上巢连接端；连接圈部为两端错位平行延伸的不闭合圈，开口端位于上方；外杆部与连接圈部的外端同轴向连接，内杆部与连接圈部的内端同轴向连接，从而内杆部与外杆部平行；上巢连接端的主体呈扁平状，其前后端面呈腰圆形，上巢连接端的远离内杆部侧的头部中央的前后端面对称设有一个垂直于前后端面的第二连接销；连接圈部的内径介于短骨的长骨连接端的限位头部的最大外径与连接杆部的直径之间；

短骨由其长骨连接端的连接杆部设于长骨的连接圈部的不闭合圈中，且短骨由其长骨连接端的限位头部和中杆部被限位而与长骨铰接。

2.根据权利要求1所述的一种伞骨单元件，其特征在于：下巢连接端的主体呈上下向高厚度大于中杆部的直径10%、前后向高度小于中杆部的直径30%的扁平状；上巢连接端的主体呈上下向高厚度大于内杆部的直径0%、前后向高度小于内杆部的直径30%的扁平状。

3.根据权利要求1所述的一种伞骨单元件，其特征在于：所述短骨和长骨均为塑料一体件。

4.一种伞骨组合件，其特征在于：包括至少3个伞骨单元件以及下巢组件、上巢组件；

伞骨单元件包括长骨和短骨；所述短骨包括中杆部和连接在中杆部两端的下巢连接端、长骨连接端；下巢连接端的主体呈扁平状，其前后端面呈腰圆形，下巢连接端的远离中杆部的头部中央的前后端面对称设有一个垂直于前后端面的第一连接销；长骨连接端呈螺杆状，包括限位头部和连接杆部，连接杆部与中杆部垂直连接，且连接杆部与第一连接销平行；

所述长骨包括内杆部、外杆部、连接圈部以及上巢连接端；连接圈部为两端错位平行延伸的不闭合圈，开口端位于上方；外杆部与连接圈部的外端同轴向连接，内杆部与连接圈部的内端同轴向连接，从而内杆部与外杆部平行；上巢连接端的主体呈扁平状，其前后端面呈腰圆形，上巢连接端的远离内杆部侧的头部中央的前后端面对称设有一个垂直于前后端面的第二连接销；连接圈部的内径介于短骨的长骨连接端的限位头部的最大外径与连接杆部的直径之间；

短骨由其长骨连接端的连接杆部设于长骨的连接圈部的不闭合圈中，且短骨由其长骨连接端的限位头部和中杆部被限位而与长骨铰接

所述下巢组件包括下巢和下巢基座，下巢固定安装在下巢基座上；上巢组件包括上巢和上巢基座，上巢固定安装在上巢基座；上巢设有相应数量的均匀间隔上下贯通的第一插槽，且每个插槽处还设有开口向上的第一T形槽；伞骨单元件由其长骨的上巢连接端的扁平状主体插入上巢的相应第一插槽中，第二连接销嵌入相应第一T形槽中，并从上方被上巢基座限位；下巢设有相应数量的均匀间隔上下贯通的第二插槽，且每个插槽处还设有开口向下的第二T形槽，伞骨单元件由其短骨的下巢连接端的扁平状主体插入下巢的相应第二插槽中，第一连接销嵌入相应第二T形槽中，并从下方被上巢基座限位。

5.根据权利要求4所述的一种伞骨组合件，其特征在于：下巢连接端的主体呈上下向高厚度大于中杆部的直径10%、前后向高度小于中杆部的直径30%的扁平状；上巢连接端的主体呈上下向高厚度大于内杆部的直径10%、前后向高度小于内杆部的直径30%的扁平状。

6.根据权利要求4所述的一种伞骨组合件，其特征在于：所述短骨、长骨、下巢组件及上巢组件均为塑料件。