CN209554830U - 紫外线杀菌模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种紫外线杀菌模组，包括外壳、底座、形成于底座内的进水通道、形成于外壳内的出水通道和布线通道；杀菌组件的杀菌筒的顶部密封设置紫外线杀菌灯，杀菌筒的顶部侧壁设有与所述出水通道连通的出水孔；杀菌筒的底部与进水通道连通；布线通道隔离设于出水通道的一侧，布线通道内设有主控板，出水通道内设有流量开关，主控板连接紫外线杀菌灯和流量开关。本实用新型所述紫外线杀菌模组，将杀菌组件和进水通道、出水通道和布线通道、分水器、流量开关集合为一体，结构紧凑，体积小，既可以保证较高的杀菌效果，还可降低电路漏电短路的风险，同时便于用户或维修人员实时了解杀菌模组的工作状态和剩余寿命，市场推广潜力较大。

Description

紫外线杀菌模组

技术领域

本实用新型涉及杀菌技术领域，特别涉及紫外线杀菌模组。

背景技术

目前市场上的紫外线杀菌模组中，多将杀菌灯组件设于杀菌通道的末端，与出水通道相邻，以保证杀菌效果。然而，将杀菌灯组件设于出水口处，容易导致漏电短路现象，一旦短路，所有的电路板均需更换，维修成本较高。将紫外线杀菌模组安装于水龙头内使用时，杀菌模组的工作状态、使用寿命等均无法得知，不便于日常检测和维修。

同时，现有技术中，杀菌模组的杀菌效果欠佳，体积较大，例如，公告号为CN205575709U的中国专利公开了一种水龙头杀菌抑菌装置，包括出水龙头和抑菌组件，抑菌组件设于进水管路和出水龙头路之间，其抑菌组件包括深紫外LED灯组件和密封筒体，密封筒体将深紫外LED灯组件密封设置，深紫外LED灯组件产生深紫外线直接照射在出水龙头路中的水。该抑菌组件中，密封筒体仅仅是将LED灯与水流通道隔离，水流通道在密封筒体的外侧，因此，密封筒体不仅占据较大的空间，还不能起到有效的导水、疏水效果，甚至会造成堵水现象。同时，该专利中，水只有经过朝出水龙头路设置的透明板时才能被杀菌，因此，水的杀菌路径和周期很短，无法达到较佳的杀菌效果。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型的紫外线杀菌模组，提高杀菌效果的同时，降低杀菌灯的短路风险和检测维修成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种紫外线杀菌模组，包括外壳、底座、形成于底座内的进水通道、形成于外壳内的出水通道和布线通道，以及设于外壳内的杀菌组件；所述杀菌组件包括杀菌筒和用于对所述杀菌筒内部进行杀菌的紫外线杀菌灯；所述杀菌筒的顶部密封设置所述紫外线杀菌灯，所述杀菌筒的顶部侧壁设有与所述出水通道连通的出水孔；所述杀菌筒的底部与进水通道连通；所述外壳的底部密封设置所述底座，外壳的顶部设有出水口、布线通道出口；所述布线通道隔离设于出水通道的一侧，布线通道内设有主控板，主控板经布线通道出口与通讯线连接；所述出水通道内设有流量开关，主控板电性连接所述紫外线杀菌灯和流量开关。

优选地，所述流量开关为涡轮流量计，所述主控板根据所述涡轮流量计的检测信号开启或关闭所述紫外线杀菌灯。

优选地，所述流量开关为机械式流量开关，机械式流量开关内沿出水方向依次设有磁铁、弹簧和弹簧座，所述弹簧座内部设有磁控传感器，所述主控板根据磁控传感器的流量信号开启或关闭所述紫外线杀菌灯。

优选地，所述外壳的顶部还设有显示件，所述显示件通过布线通道连接紫外线杀菌灯，主控板电性连接所述显示件。

优选地，所述紫外线杀菌灯包括发光二极体LED、透光隔板和灯座，灯座内设有接线孔，接线孔与所述布线通道连通；灯座的顶部侧壁与布线通道的内壁密封设置，灯座的侧壁外侧与外壳内壁之间形成第二出水通道，第二出水通道与所述出水孔、出水通道连通；灯座的底部通过一锁帽封闭设置于杀菌筒的顶部，透光隔板设于锁帽与发光二极体LED之间。

优选地，所述布线通道内设有LED电路板，LED电路板通过所述接线孔与发光二极体LED接通，LED电路板与主控板电性连接。

优选地，所述杀菌筒的底部通过一分水器与底座的进水通道连通；所述分水器由下至上依次设有底盘、圆柱形侧壁和分水盘，所述底盘密封所述圆柱形侧壁的底部，所述圆柱形侧壁设有集水孔和若干分水孔，所述分水盘均匀布设若干小孔；所述底盘与底座出水口之间形成第二进水通道，第二进水通道与所述集水孔连通。

优选地，所述发光二极体LED发射的紫外线波长为200-285nm。

优选地，所述杀菌筒的材质为塑胶或铁氟龙。

优选地，所述出水口内密封设有出水接头，流量开关连通所述出水接头。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1.紫外线杀菌模组外壳内设置与出水通道隔离的布线通道，布线通道内设置主控板，保证主控板不受紫外线杀菌灯短路的影响，降低维修成本；同时，在出水通道内设置流量开关，模组顶部设置显示部，可使得用户或维修人员实时了解杀菌灯的使用寿命和使用状态，提高使用效果，降低检测和维修成本。

2.通过将发光二极体LED与导流筒结合，导流筒的底部设置分水器，发光二极体LED发出的紫外线在导流筒内壁能够不断反射，增加杀菌筒内的杀菌面积，极大提高杀菌效果。

附图说明

图1是本实用新型所述紫外线杀菌模组的结构示意图；

图2是本实用新型所述紫外线杀菌模组的A-A截面示意图。

图中：100-外壳，110-出水通道，120-布线通道，130-第二出水通道，140-第二进水通道，112-出水接头；200-底座，210-进水通道；300-杀菌组件，301-杀菌筒，302-发光二极体LED，303-透光隔板，304-灯座，305-锁帽，311-主控板，312-LED电路板；400-分水器，401-底盘，402-柱形侧壁，403-分水盘，421-集水孔，422-分水孔；500-流量开关，501-磁铁，502-弹簧，503-弹簧座，504-磁性传感器；600-通讯线；700-显示件。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

如图1所示，本实施例提供一种紫外线杀菌模组，包括外壳100、底座200、形成于底座200内的进水通道210、形成于外壳100内的出水通道110和布线通道120，以及设于外壳100内的杀菌组件300。杀菌组件300包括杀菌筒301和用于对所述杀菌筒301内部进行杀菌的紫外线杀菌灯；所述杀菌筒301的顶部密封设置所述紫外线杀菌灯，所述杀菌筒301的顶部侧壁设有与所述出水通道110连通的出水孔；所述杀菌筒301的底部与进水通道210连通；所述外壳100的底部密封设置所述底座210，外壳100的顶部设有出水口和布线通道出口；

所述布线通道120隔离设于出水通道110的一侧，布线通道120内设有主控板311，主控板311经布线通道120出口与通讯线600连接；所述出水通道110内设有流量开关500，主控板311电性连接所述紫外线杀菌灯和流量开关500。

本实用新型在紫外线杀菌模组外壳内设置与出水通道隔离的布线通道，布线通道内设置主控板，保证主控板不受紫外线杀菌灯或流量开关的影响，降低维修成本；同时，在出水通道内设置流量开关，根据流量开关的检测信号来开启或关闭紫外线杀菌灯，同时，还可使得用户或维修人员通过通讯线实时了解出水通道内的水流量，通过累计的水流量值，计算出紫外线杀菌灯的使用次数和剩余寿命，提高了用户使用效果，降低检测和维修成本。

所述流量开关可以为涡轮流量计或机械式流量开关等，所述主控板根据所述涡轮流量计或机械式流量开关的检测信号开启或关闭所述紫外线杀菌灯，同时输出实时流量值和累计流量值。优选地，机械式流量开关可以为带弹簧的流量开关，沿出水方向依次设有磁铁501、弹簧502和弹簧座503，所述弹簧座503内部设有磁控传感器504，水流驱动磁铁501和弹簧502移动，从而触发磁控传感器504传递相应的流量信号。

为便于用户实时观察紫外线杀菌灯的工作状态，本实施例还在所述外壳100的顶部还设有显示件700，所述显示件700通过布线通道120连接紫外线杀菌灯，主控板311电性连接所述显示件700。显示件可以为指示灯或显示屏，实时显示紫外线杀菌灯的使用状态。显示件还可用于显示流量开关输出的相关参数，例如，实时流量和累计流量，紫外线杀菌灯的剩余寿命等等，由此，大大提高了用户对紫外线杀菌灯的使用状态的掌握，便于及时检测或维修。

杀菌组件300包括杀菌筒301和紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯包括发光二极体LED302、透光隔板303和灯座304，灯座304内设有接线孔，接线孔与所述布线通道120连通；灯座304的顶部侧壁与布线通道120的内壁密封设置，保证布线通道120与水的完全隔离。灯座304的侧壁外侧与外壳100内壁之间形成第二出水通道130，第二出水通道130与所述出水孔、出水通道110连通；灯座304的底部通过一锁帽305封闭设置于杀菌筒301的顶部，透光隔板303设于锁帽305与发光二极体LED302之间。布线通道120内设有LED电路板312，LED电路板312通过所述接线孔与发光二极体LED302接通，LED电路板312与主控板311电性连接。

本实用新型所述杀菌组件的杀菌过程为：

水从杀菌筒的底部进入杀菌筒内，发光二极体LED发出的紫外线透过透光隔板303对杀菌筒内的水杀菌，杀菌后的水从杀菌筒顶部侧壁的出水孔流至第二出水通道130内，之后从出水通道11排出。

本实用新型所述杀菌组件可大大增加水的杀菌时间和杀菌路径，且灯座和锁帽的设置使得布线通道与第二出水通道完全隔离，极大降低了主控板311、LED电路板312和发光二极体LED的漏电短路风险。

为进一步提高杀菌效果，在杀菌筒302的底部通过一分水器400与底座200的进水通道210连通；分水器400由下至上依次设有底盘401、圆柱形侧壁402和分水盘403，所述底盘401密封所述圆柱形侧壁402的底部，所述圆柱形侧壁402设有集水孔421和若干分水孔422，所述分水盘403均匀布设若干小孔；所述底盘401与底座出水口之间形成第二进水通道140，第二进水通道140与所述集水孔421连通。水从底座出水口流出后，通过第二进水通道140进入集水孔421，再经各个分水孔422分散至分水盘403上的各个小孔，而后形成分散的流体流入杀菌筒内部，使得紫外线与分散的流体充分接触，提高杀菌效果。

优选地，所述发光二极体LED401发射的紫外线波长为200-280nm，最优地，波长为253.7nm或265nm或275nm时，发光二极体LED401的杀菌效果最佳。所述杀菌筒的材质可采用塑胶或铁氟龙，杀菌筒可使得紫外线灯光更长时间的照射，以使得杀菌筒内的水的充分杀菌。优选地，杀菌筒的壁厚大于4mm，杀菌筒的壁厚的具体数值根据不同的工况需求而定。

本实施例在外壳顶部的出水口内密封设有出水接头112，流量开关500连通所述出水接头112，以提高紫外线杀菌模组与外部出水管的连接和密封效果。

本实用新型所述紫外线杀菌模组，将杀菌组件和进水通道、出水通道和布线通道、分水器、流量开关集合为一体，结构紧凑，体积小，既可以保证较高的杀菌效果，降低电路漏电短路的风险，还可便于用户或维修人员实时了解杀菌模组的工作状态和剩余寿命，市场推广潜力较大。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.紫外线杀菌模组，其特征在于：

包括外壳、底座、形成于底座内的进水通道、形成于外壳内的出水通道和布线通道，以及设于外壳内的杀菌组件；

所述杀菌组件包括杀菌筒和用于对所述杀菌筒内部进行杀菌的紫外线杀菌灯；所述杀菌筒的顶部密封设置所述紫外线杀菌灯，所述杀菌筒的顶部侧壁设有与所述出水通道连通的出水孔；所述杀菌筒的底部与进水通道连通；

所述外壳的底部密封设置所述底座，外壳的顶部设有出水口、布线通道出口；

所述布线通道隔离设于出水通道的一侧，布线通道内设有主控板，主控板经布线通道出口与通讯线连接；

所述出水通道内设有流量开关，主控板电性连接所述紫外线杀菌灯和流量开关。

2.根据权利要求1所述的紫外线杀菌模组，其特征在于：所述流量开关为涡轮流量计，所述主控板根据所述涡轮流量计的检测信号开启或关闭所述紫外线杀菌灯。

3.根据权利要求1所述的紫外线杀菌模组，其特征在于：所述流量开关为机械式流量开关，机械式流量开关内沿出水方向依次设有磁铁、弹簧和弹簧座，所述弹簧座内部设有磁控传感器，所述主控板根据磁控传感器的流量信号开启或关闭所述紫外线杀菌灯。

4.根据权利要求1所述的紫外线杀菌模组，其特征在于：所述外壳的顶部还设有显示件，所述显示件通过布线通道连接紫外线杀菌灯，主控板电性连接所述显示件。

5.根据权利要求4所述的紫外线杀菌模组，其特征在于：

所述紫外线杀菌灯包括发光二极体LED、透光隔板和灯座，灯座内设有接线孔，接线孔与所述布线通道连通；

灯座的顶部侧壁与布线通道的内壁密封设置，灯座的侧壁外侧与外壳内壁之间形成第二出水通道，第二出水通道与所述出水孔、出水通道连通；

灯座的底部通过一锁帽封闭设置于杀菌筒的顶部，透光隔板设于锁帽与发光二极体LED之间。

6.根据权利要求5所述的紫外线杀菌模组，其特征在于：所述布线通道内设有LED电路板，LED电路板通过所述接线孔与发光二极体LED接通，LED电路板与主控板电性连接。

7.根据权利要求6所述的紫外线杀菌模组，其特征在于：所述杀菌筒的底部通过一分水器与底座的进水通道连通；

所述分水器由下至上依次设有底盘、圆柱形侧壁和分水盘，所述底盘密封所述圆柱形侧壁的底部，所述圆柱形侧壁设有集水孔和若干分水孔，所述分水盘均匀布设若干小孔；

所述底盘与底座出水口之间形成第二进水通道，第二进水通道与所述集水孔连通。

8.根据权利要求5所述的紫外线杀菌模组，其特征在于：所述发光二极体LED发射的紫外线波长为200-285nm。

9.根据权利要求8所述的紫外线杀菌模组，其特征在于：所述杀菌筒的材质为塑胶或铁氟龙。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的紫外线杀菌模组，其特征在于：所述出水口内密封设有出水接头，流量开关连通所述出水接头。