CN209553795U - 生物制品运输箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生物制品运输箱,用于运输收容装置。生物制品运输箱包括箱体、导热板及温度控制组件。箱体呈中空结构,具有收容腔,箱体的一侧开设有与收容腔连通的开口。导热板收容于收容腔内,导热板的边缘与收容腔的内壁贴合,以将收容腔分隔形成第一收容腔及第二收容腔。开口与第二收容腔连通。温度控制组件包括收容于第一收容腔内的温控器、加热件及制冷件,温控器与加热件及制冷件电连接,并可控制加热件或制冷件按预设的控制指令运行。本实用新型提供的生物制品运输箱具有较高的检测可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物技术领域,尤其涉及一种生物制品运输箱。
背景技术
在生物技术领域,通常使用试管、血袋等收容装置对生物制品进行盛放并转运,以将生物制品运送至下一检测流程。然而,由于生物制品仅在一定的温度范围内才可保持其生命力及活性。在转运的过程中,通常由于无法精准的控制运输过程中试管、血袋或者其他的收容装置的保存温度,导致生物制品的品质较低,检测的可靠性降低。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的细胞检测可靠性较低的问题,提供一种可靠性较高的生物制品运输箱。
一种生物制品运输箱,用于运输生物制品,所述生物制品运输箱包括:
呈中空结构的箱体,具有收容腔,所述箱体的一侧开设有与所述收容腔连通的开口;
导热板,收容于所述收容腔内,所述导热板的边缘与所述收容腔的内壁贴合,以将所述收容腔分隔形成第一收容腔及第二收容腔,所述开口与所述第二收容腔连通;及
温度控制组件,包括收容于所述第一收容腔内的温控器、加热件及制冷件,所述温控器与所述加热件及所述制冷件电连接,并可控制所述加热件或所述制冷件按预设的控制指令运行。
在其中一个实施例中,所述温度控制组件还包括设置于所述箱体侧壁的显示屏,所述温控器与所述显示屏电连接。
在其中一个实施例中,还包括沿垂直于所述开口的轴线方向层叠设置的多个抽屉,所述多个抽屉均与所述箱体的内壁滑动连接,所述抽屉具有伸出所述第二收容腔的开启状态及收容于所述第二收容腔内的闭合状态。
在其中一个实施例中,所述抽屉相对的两侧设置有滑条,所述滑条相对的两侧开设有导向槽,所述第二收容腔的内壁与所述滑条相对的位置开设有滑槽,所述滑槽的槽壁与所述导向槽相对的位置开设有导向柱,所述滑条收容于所述滑槽内,且所述导向柱与所述导向槽配合,所述滑条、所述导向槽、所述滑槽及所述导向柱均沿所述开口的轴线方向延伸。
在其中一个实施例中,所述抽屉的内壁设置有多个间隔设置的分隔槽,当所述抽屉处于所述闭合状态时,所述分隔槽的轴线方向与所述开口的轴线方向垂直。
在其中一个实施例中,还包括密封盖,所述密封盖可操作地覆盖于所述开口,以使所述抽屉具有锁定于所述箱体内的锁定状态及相对所述箱体滑动的解锁状态。
在其中一个实施例中,还包括环形的密封隔热条,所述密封隔热条安装于所述开口的内壁,并沿所述开口的周向设置。
在其中一个实施例中,还包括密码锁,所述密码锁可操作地锁闭或解锁,以使所述密封盖锁合或打开。
在其中一个实施例中,还包括收容并固定于所述第一收容腔内的定位跟踪器,所述定位跟踪器用于定位所述箱体的位置。
在其中一个实施例中,还包括行走轮,所述行走轮设置于所述箱体的底部。
上述生物制品运输箱,盛放有细胞的生物制品收容于第二收容腔内。运输时,温控器检测收容腔内的温度值,当温度值低于预设值时,温控器控制加热件按照控制指令加热,热量可通过导热板传递至第二收容腔内,以提升第二收容腔内的温度;当温度值高于预设值时,温控器控制制冷件按照控制指令制冷,并通过导热板的传递作用,使得第二收容腔内的温度降低。因此,通过设置温度控制组件,收容腔内的温度可维持在适合细胞生存的预设值,从而具有较佳的检测可靠性。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例中生物制品运输箱去掉抽屉的透视图;
图2为图1所示的生物制品运输箱中抽屉的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请一并参阅图1及图2,本实用新型较佳实施例中的生物制品运输箱100包括箱体110、导热板120及温度控制组件(图未标)。生物制品运输箱100用于运输生物制品。具体地,生物制品一般为细胞,也可以为其他生物结构。生物制品可盛放于冻存管,血袋等收容装置内。冻存管、血袋或者其他收容装置存放于生物制品运输箱100内并运输。
箱体110呈中空结构,具有收容腔111。箱体110的一侧开设有与收容腔111连通的开口112。具体地,收容装置可从开口112处放入至收容腔111,并通过箱体110进行运输。
导热板120收容于收容腔111内。导热板120的边缘与收容腔111的内壁贴合,以将收容腔111分隔形成第一收容腔1112及第二收容腔1113,开口112与第二收容腔1113连通。
导热板120具有导热作用,可传递第一收容腔1112及第二收容腔1113内的温度,以使整个收容腔111内的温度趋向于平衡。具体地,导热板120可以为金属板、石墨板或者其他导热结构。具体在本实施例中,导热板120为石墨板。石墨板具有较佳的稳定性及导热性,便于实现快速导热。此外,通过设置导热板120还可将收容腔111分隔形成两个腔体,以便于将不同功能的元件进行区分隔离。
温度控制组件包括温控器133、加热件131及制冷件132。温控器133、加热件131及制冷件132均收容于第一收容腔1112内。温控器133与加热件131及制冷件132电连接,并可控制加热件131或制冷件132按预设的控制指令运行。
具体地,温控器133中包括控制主板及传感器。传感器可感应收容腔111内的温度值,并将温度值传递至控制主板。控制主板将温度值与预设值进行比较。当温度值高于预设值时。控制主板控制制冷件132工作,以降低收容腔111内的温度。当温度值低于收容腔111内的温度时。控制主板控制加热件131工作,以提升收容腔111内的温度。具体在本实施例中,预设值具体为在-20度至40度之间。在该范围内,收容装置具有较佳的活性,且可以维持正常的生命力。当温控器133检测到温度高于40度时,温控器133控制制冷件132工作。第一收容腔1112内的温度逐渐降低。由于导热板120的存在,第一收容腔1112内的温度可传递至第二收容腔1113内,导致第二收容腔1113内的温度逐渐降低,进而维持在预设值的范围内。当温度低于-20度时,温控器133控制加热件131工作,第一收容腔1112内的热量可通过导热板120传递至第二收容腔1113内,使得整个收容腔111的温度趋于平衡,并维持在-20度至40度之间。
因此,通过设置温度控制组件,收容腔111内的温度可维持在适合收容装置生存的预设值,从而具有较佳的检测可靠性。
此外,温控器133还包括存储结构。存储结构包括无线芯片,无线芯片可用于实时记录温度数据。箱体110的侧壁设置有数据传输接口。生物制品运输箱100与远程控制终端无线连接,从而操作者可通过远程控制终端对生物制品运输箱100的温度进行实施监控。操作者还可通过数据传输接口将无线芯片存储的温度数据导出,以对温度的变化过程进行分析。
具体地,生物制品的品质不仅与运输过程中的温度相关,还与生物制品本身的品质存在极大的关联性。若下一检测流程获取的生物制品品质较低,下一检测流程通过数据传输接口将整个生物制品运输箱100转运过程中的温度数据导出,并对其进行分析。若生物制品运输箱100转运的温度变化符合标准,则说明生物制品本身存在问题。因此,通过设置无线芯片及数据传输接口,可为生物制品品质较低提供数字化的溯源依据。
具体在本实施例中,第一收容腔1112内还设置有可充电式电池。可充电式电池分别与温控器133、加热件131及制冷件132电连接,以控制温控器133、加热件131及制冷件132工作。
箱体110侧壁上还设置有快速充电接口,当可充电式电池电量不足时,连接外界电源,以为可充电式电池充电。
在本实施例中,温度控制组件还包括设置于箱体110侧壁的显示屏134,温控器133与显示屏134电连接。
具体地,显示屏134上设置有温度控制键。通过设置显示屏134,可实现操作者与温控器133之间的信号交换。当生物制品运输箱100内盛放的为不同类型的收容装置时,收容腔111内温度的预设值可能需要发生改变。因此,通过操作显示屏134的温度控制键,可对温控器133的温度控制程序进行设置,以使得温控器133可根据不同的收容装置类型进行不同的温度调控,满足运输需求。
此外,显示屏134还可显示收容腔111内的温度值,时间,以及可充电式电池的电量,以使得操作者可实时掌握生物制品运输箱100的温度环境、时间及可充电式电池的电量,并及时对温度进行调控,对可充电式电池进行充电。
在本实施例中,生物制品运输箱100还包括多个抽屉140。多个抽屉140沿垂直于开口112的轴线方向层叠设置。多个抽屉140均与箱体110的内壁滑动连接,抽屉140具有伸出第二收容腔1113的开启状态及收容于第二收容腔1113内的闭合状态。
具体地,抽屉为保温隔热材料制成,从而可防止生物制品运输箱100内的热量进行扩散,以降低能耗。
当抽屉140处于开启状态时,操作者可对抽屉140内的收容装置进行装卸。当抽屉140处于闭合状态时,收容装置封闭于第二收容腔1113内,故可防止外界环境对收容装置产生破坏。
具体地,盛放不同类别生物制品的收容装置可分别放置于不同的抽屉140内。因此,抽屉140可对不同类别的收容装置及生物制品进行隔离区分,以防止在运输的过程中,收容装置倾倒或者损坏,导致不同类别的生物制品相互污染,因而具有较佳的可靠性。而且,多个层叠设置的抽屉140还可充分利用生物制品运输箱100的空间,使得生物制品运输箱100具有较大的运输容量。
在本实施例中,抽屉140相对的两侧设置有滑条141,滑条141相对的两侧开设有导向槽142。第二收容腔1113的内壁与滑条141相对的位置开设有滑槽113,滑槽113的槽壁与导向槽142相对的位置开设有导向柱114。滑条141收容于滑槽113内,且导向柱114与导向槽142配合。滑条141、导向槽142、滑槽113及导向柱114均沿开口112的轴线方向延伸。
抽屉140滑动时,滑槽113的槽壁对滑条141的移动具有导向及限位作用,使得抽屉140可沿开口112的轴线方向滑动,以在开启状态及闭合状态之间切换。而滑槽113的槽壁设置导向柱114,可将滑槽113的槽口尺寸减小至小于滑条141,故可避免滑条141在滑动的过程中从滑槽113槽口处脱落而损坏收容装置。
进一步地,在本实施例中,为防止收容装置在运输时相互碰撞而破碎,在抽屉140的内壁设置有多个间隔设置的分隔槽。当抽屉140处于闭合状态时,所述分隔槽的轴线方向与所述开口112的轴线方向垂直。
具体地,当收容装置为冻存管等条形结构时,可采用具有分隔槽143的抽屉140。分隔槽143的内壁形状与收容装置的形状保持一致,分隔槽143的内径与收容装置的外径相同。在将收容装置安装于抽屉140内时,可将单个的收容装置插入至一个分隔槽143内。分隔槽143的槽壁对收容装置具有支撑及保护作用,可将多个收容装置进行分隔,以防止在运输的过程中收容装置相互撞击而破裂。
具体地,可在抽屉140的内部设置弹性气垫,弹性气垫上开设分隔槽143。收容装置通过挤压插入分隔槽143内。因此,当整个生物制品运输箱100震动过于剧烈时,弹性气垫可吸收部分冲击力,以减小收容装置的损失。
需要说明的是,在其它实施例中,分隔槽143的形成不限于上述一种结构,具体地,分隔槽143也可以由收容于抽屉140内的支撑网格形成,只需确保分隔槽143可固定收容装置即可。
此外,若抽屉140设置的为血袋或者其他块状的收容装置时,抽屉也可以不设置分隔槽143。具体的,抽屉140的内壁敷设一层弹性缓冲垫,血袋或者其他块状物收容于抽屉140内时,弹性缓冲垫即可起到保温的作用,以防止抽屉140内的温度快速变化,而且,弹性缓冲垫还可在血袋或者其他弹性缓冲垫的运输过程中提供弹性回复力,并在生物制品运输箱100剧烈运动时,血袋施加弹性回复力,以防止血袋损坏。
在本实施例中,生物制品运输箱100还包括密封盖150。密封盖150可操作地覆盖于开口112,以使抽屉140具有锁定于箱体110内的锁定状态及相对箱体110滑动的解锁状态。
为防止抽屉140在运输的过程中从第二收容腔1113内滑出,在本实施例中还设置有密封盖150。当抽屉140位于锁定状态时,密封盖150密封于开口112处,抽屉140限位于箱体110内部且无法滑动,从而便于生物制品运输箱100收纳及运输收容装置。当抽屉140位于解锁状态时,密封盖150可打开,抽屉140可在开启状态或闭合状态之间切换,以对收容装置进行装卸。
故通过设置密封盖150,可使得抽屉140能够稳定地收容于第二收容腔1113内,使得收容装置具有较佳的收容及保护效果,以防止外界环境对收容装置造成损伤。
生物制品运输箱100还包括环形的密封隔热条(未可见),密封隔热条安装于开口112的内壁,并沿开口112的周向设置。
通过设置密封隔热条,可有效防止生物制品运输箱100内的热量从密封盖150与开口112内壁之间的间隙扩散至生物制品运输箱100外,从而可将生物制品运输箱100内的温度维持在有效的范围内,从而具有较佳的节能效果。
进一步地,在本实施例中,生物制品运输箱100还包括密码锁151。密码锁151可操作地锁闭或解锁,以使密封盖150锁合或打开。
密码锁151锁闭,密封盖150锁合于开口112边缘,可防止抽屉140从第二收容腔1113内滑出;密码锁151解锁,密封盖150可打开,抽屉140可在开启状态或闭合状态之间切换,以对收容装置进行装卸。
通过设置密码锁151,密码锁151锁合时,可对密封盖150进行固定,从而使得密封盖150对抽屉140的限位效果更优。
此外,密码锁151的锁合及解锁都相较于机械锁的操作更简单迅速,从而便于提高操作者的操作效率。
在本实施例中,生物制品运输箱100还包括定位跟踪器160。定位跟踪器160收容并固定于第一收容腔1112内。定位跟踪器160用于定位箱体110的位置。
具体地,远程控制终端与定位跟踪器160无线连接。定位跟踪器160的对箱体110的定位信息可通过传输至远程控制终端,便于操作者读取生物制品运输箱100的位置信息,以对生物制品运输箱100的运送过程进行实时监控。同时,定位跟踪器160还与无线芯片电连接,并将生物制品运输箱100的位置轨迹记录于无线芯片内,并通过数据传输接口输出并保存,以为生物制品运输箱100的移动提供数字化的溯源信息。
在本实施例中,生物制品运输箱100还包括行走轮180。行走轮180设置于箱体110的底部。
若生物制品运输箱100需要运送的距离较远,可通过行走轮180推动箱体110在地面行走,使得生物制品运输箱100的运动简单省力。运输完毕后,亦可推动箱体110移动至角落收纳,以节约收纳空间。
故通过设置行走轮180,使得生物制品运输箱100的位置转换简单易行,便于操作。
在本实施例中,生物制品运输箱100还包括消毒器170。消毒器170设置于第二收容腔1113的内壁。
由于在收容装置运输的过程中,收容装置内部的生物制品有可能溢出至收容腔111内。溢出的生物制品在收容腔111内繁殖,当进行下一次生物制品的运输时,若放置于生物制品运输箱100内的生物制品类型发生改变,将有可能导致上次遗留的生物制品与本次运输的生物制品之间混淆,造成生物制品的污染。
故在生物制品运输箱100使用完毕时,使用消毒器170对整个箱体110的内部进行消毒,以保证收容腔111内不存在活体生物制品,从而使得生物制品运输箱100内的卫生环境干净可靠。
具体地,消毒器170可以为紫外线消毒器170,红外线消毒器170,蒸汽消毒器170或者其他形式的消毒器170。具体在本实施例中,消毒器170为紫外线消毒器。
紫外线消毒器具有处理效率高,杀毒效果强的优点。通过设置消毒器170为紫外线消毒器,便于提高生物制品运输箱100的消毒效率。
为达到较佳的消毒效果,消毒时,需将抽屉140收容于第二收容腔1113内,且密封盖150密封于开口112处。
上述生物制品运输箱100,盛放有生物制品的收容装置收容于第二收容腔1113内。运输时,温控器133检测收容腔111内的温度值,当温度值低于预设值时,温控器133控制加热件131按照控制指令加热,热量可通过导热板120传递至第二收容腔1113内,以提升第二收容腔1113内的温度;当温度值高于预设值时,温控器133控制制冷件132按照控制指令制冷,并通过导热板120的传递作用,使得第二收容腔1113内的温度降低。因此,通过设置温度控制组件,收容腔111内的温度可维持在适合生物制品生存的预设值,从而具有较佳的检测可靠性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种生物制品运输箱,用于运输生物制品,其特征在于,所述生物制品运输箱包括:
呈中空结构的箱体,具有收容腔,所述箱体的一侧开设有与所述收容腔连通的开口;
导热板,收容于所述收容腔内,所述导热板的边缘与所述收容腔的内壁贴合,以将所述收容腔分隔形成第一收容腔及第二收容腔,所述开口与所述第二收容腔连通;及
温度控制组件,包括收容于所述第一收容腔内的温控器、加热件及制冷件,所述温控器与所述加热件及所述制冷件电连接,并可控制所述加热件或所述制冷件按预设的控制指令运行。
2.根据权利要求1所述的生物制品运输箱,其特征在于,所述温度控制组件还包括设置于所述箱体侧壁的显示屏,所述温控器与所述显示屏电连接。
3.根据权利要求1所述的生物制品运输箱,其特征在于,还包括沿垂直于所述开口的轴线方向层叠设置的多个抽屉,所述多个抽屉均与所述箱体的内壁滑动连接,所述抽屉具有伸出所述第二收容腔的开启状态及收容于所述第二收容腔内的闭合状态。
4.根据权利要求3所述的生物制品运输箱,其特征在于,所述抽屉相对的两侧设置有滑条,所述滑条相对的两侧开设有导向槽,所述第二收容腔的内壁与所述滑条相对的位置开设有滑槽,所述滑槽的槽壁与所述导向槽相对的位置开设有导向柱,所述滑条收容于所述滑槽内,且所述导向柱与所述导向槽配合,所述滑条、所述导向槽、所述滑槽及所述导向柱均沿所述开口的轴线方向延伸。
5.根据权利要求3所述的生物制品运输箱,其特征在于,所述抽屉的内壁设置有多个间隔设置的分隔槽,当所述抽屉处于所述闭合状态时,所述分隔槽的轴线方向与所述开口的轴线方向垂直。
6.根据权利要求3所述的生物制品运输箱,其特征在于,还包括密封盖,所述密封盖可操作地覆盖于所述开口,以使所述抽屉具有锁定于所述箱体内的锁定状态及相对所述箱体滑动的解锁状态。
7.根据权利要求6所述的生物制品运输箱,其特征在于,还包括环形的密封隔热条,所述密封隔热条安装于所述开口的内壁,并沿所述开口的周向设置。
8.根据权利要求6所述的生物制品运输箱,其特征在于,还包括密码锁,所述密码锁可操作地锁闭或解锁,以使所述密封盖锁合或打开。
9.根据权利要求1所述的生物制品运输箱,其特征在于,还包括收容并固定于所述第一收容腔内的定位跟踪器,所述定位跟踪器用于定位所述箱体的位置。
10.根据权利要求1所述的生物制品运输箱,其特征在于,还包括行走轮,所述行走轮设置于所述箱体的底部。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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