CN209553750U - 一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，包括箱体A和侧边滑块，所述箱体A通过滑轨与箱体B相互连接，所述中间滑槽内侧连接有中间滑块，且中间滑块设置在右侧板的一端，所述箱体A的右侧内部对称预留有圆槽，所述侧边滑块对称安装在挡板的两侧，所述箱体B的内部侧壁对称开设有侧边滑槽，所述箱体A的右侧内部预留有侧边槽，所述右侧板通过转轴与连接块相互连接，所述连接块与中间滑块相互固定。该高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，通过滑动连接的连接块的设置，以及滑动连接的挡板的设置，可以根据放置的乳化炸药的数量和大小来调整箱体B的内部放置空间，避免移动时乳化炸药之间相互碰撞。

Description

一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置

技术领域

本实用新型涉及高温静态敏华乳化炸药技术领域，具体为一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置。

背景技术

乳化炸药的使用较为广泛，目前研究出的品种有很多，有用于露天矿的露天型乳化炸药，有用于硬演示爆破的岩石乳化炸药，还有用于光面爆破的小直径低爆速的乳化炸药等，乳化炸药在各种民用爆破工作中使用广泛，在水和潮湿的爆破条件下更具有优越性，目前乳化炸药的制作工艺上使用高温静态敏华的技术较多，高温静态敏华乳化炸药更加稳定，一般直接将高温静态敏华乳化炸药存储在放置装置中，但是大多数的高温静态敏华乳化炸药存储放置装置结构简单，具有一定的局限性，不能根据乳化炸药的的大小来调整内部放置空间，从而使得乳化炸药较为松散的放置在其中，运输过程中乳化炸药之间会产生碰撞。针对上述问题，在原有高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，解决了大多数的高温静态敏华乳化炸药存储放置装置结构简单，具有有一定的局限性，不能根据乳化炸药的的大小来调整内部放置空间，从而使得乳化炸药较为松散的放置在其中，运输过程中乳化炸药之间会产生碰撞的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，包括箱体A和侧边滑块，所述箱体A通过滑轨与箱体B相互连接，且箱体A和箱体B的下表面均安装有侧边轮，并且箱体B的右侧上方中间位置开设有中间滑槽，所述中间滑槽内侧连接有中间滑块，且中间滑块设置在右侧板的一端，并且右侧板的另一端通过内置板与左侧板相互连接，所述箱体A的右侧内部对称预留有圆槽，且圆槽通过弹簧与挡板相互连接，所述侧边滑块对称安装在挡板的两侧，且挡板的左侧面预留有定位孔，所述箱体B的内部侧壁对称开设有侧边滑槽，所述箱体A的右侧内部预留有侧边槽，且箱体A的内部前后两侧下方安装有轨道，所述右侧板通过转轴与连接块相互连接，且右侧板左侧固定的内置板与收纳槽相互连接，并且收纳槽开设在左侧板的内部，所述连接块与中间滑块相互固定。

优选的，所述箱体A通过轨道和滑轨与箱体B组成抽拉结构，且箱体A内部的长度等于箱体B内部的长度。

优选的，所述中间滑槽通过中间滑块与连接块滑动连接，且中间滑槽的长度等于箱体B高度的二分之一。

优选的，所述右侧板通过转轴与连接块组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90。

优选的，所述左侧板通过收纳槽和内置板与右侧板组成伸缩结构，且左侧板的宽度与右侧板的宽度相等，并且左侧板的正面视图呈“L”形状。

优选的，所述挡板通过弹簧与圆槽弹性连接，且弹簧的原始长度等于圆槽的深度。

优选的，所述挡板通过侧边滑块与侧边滑槽组成滑动结构，且挡板的面积小于箱体B内部的面积，并且挡板左侧表面等间距对称开设有定位孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置。具备以下有益效果：

（1）、该高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，通过抽拉结构设置的箱体A和箱体B，便于高温静态敏华乳化炸药的放置和拿取，并且箱体A和箱体B底部安装的侧边轮在便于移动的同时，也使得箱体A与箱体B的底面不直接与地面接触，隔离湿气，保持内部高温静态敏华乳化炸药的干燥，增加了该装置的实用性。

（2）、该高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，通过滑动连接的挡板的设置，可以根据高温静态敏华乳化炸药的大小和数量来调整箱体B内部的空间，同时滑动结构设置的连接块带动右侧板上下移动，便于根据放置乳化炸药的高度来移动连接块的位置，通过左侧板侧面贯穿连接的螺纹杆与挡板相互连接，将乳化炸药固定在箱体B内部，使得乳化炸药彼此之间紧密接触，避免运输乳化炸药之间相互碰撞，同时挡板通过弹簧连接的设置，也可以起到减震的作用。

附图说明

图1为本实用新型正面展开结构示意图；

图2为本实用新型正面展开剖视结构示意图；

图3为本实用新型挡板侧面结构示意图；

图4为本实用新型箱体B侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型箱体A侧面剖视结构示意图；

图6为本实用新型左侧板和右侧板俯视剖视结构示意图。

图中：1、箱体A；2、滑轨；3、箱体B；4、侧边轮；5、中间滑槽；6、中间滑块；7、右侧板；8、内置板；9、左侧板；10、圆槽；11、弹簧；12、挡板；13、侧边滑块；14、定位孔；15、侧边滑槽；16、侧边槽；17、轨道；18、转轴；19、连接块；20、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，包括箱体A1和侧边滑块13，箱体A1通过滑轨2与箱体B3相互连接，且箱体A1和箱体B3的下表面均安装有侧边轮4，并且箱体B3的右侧上方中间位置开设有中间滑槽5，中间滑槽5内侧连接有中间滑块6，且中间滑块6设置在右侧板7的一端，并且右侧板7的另一端通过内置板8与左侧板9相互连接，箱体A1的右侧内部对称预留有圆槽10，且圆槽10通过弹簧11与挡板12相互连接，侧边滑块13对称安装在挡板12的两侧，且挡板12的左侧面预留有定位孔14，箱体B3的内部侧壁对称开设有侧边滑槽15，箱体A1的右侧内部预留有侧边槽16，且箱体A1的内部前后两侧下方安装有轨道17，右侧板7通过转轴18与连接块19相互连接，且右侧板7左侧固定的内置板8与收纳槽20相互连接，并且收纳槽20开设在左侧板9的内部，连接块19与中间滑块6相互固定；

箱体A1通过轨道17和滑轨2与箱体B3组成抽拉结构，且箱体A1内部的长度等于箱体B3内部的长度，将箱体B3通过轨道17和滑轨2向箱体A1外侧移动，便于乳化炸药的放置和拿取；

中间滑槽5通过中间滑块6与连接块19滑动连接，且中间滑槽5的长度等于箱体B3高度的二分之一，根据放置的乳化炸药的高度，将连接块19通过中间滑块6在中间滑槽5中上下移动，从而带动左侧板9和右侧板7上下移动，从而固定放置的乳化炸药；

右侧板7通过转轴18与连接块19组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，通过转轴18将右侧板7转动90°，再将乳化炸药放置到箱体B3中；

左侧板9通过收纳槽20和内置板8与右侧板7组成伸缩结构，且左侧板9的宽度与右侧板7的宽度相等，并且左侧板9的正面视图呈“L”形状，根据放置的乳化炸药的数量和大小，通过收纳槽20和内置板8调整左侧板9的位置；

挡板12通过弹簧11与圆槽10弹性连接，且弹簧11的原始长度等于圆槽10的深度，弹簧11的设置起到了减震的作用；

挡板12通过侧边滑块13与侧边滑槽15组成滑动结构，且挡板12的面积小于箱体B3内部的面积，并且挡板12左侧表面等间距对称开设有定位孔14，挡板12通过侧边滑块13在侧边滑槽15内移动，固定放置在箱体B3中的乳化炸药。

使用时，通过箱体B3底面安装的侧边轮4将箱体B3向外侧拉动，箱体B3通过滑轨2和轨道17向箱体A1的外侧移动，此时挡板12拉伸弹簧11随之向外侧移动，并且挡板12通过两侧安装的侧边滑块13在箱体B3两侧预留的侧边滑槽15内移动，直至箱体B3移动至最大位置时，锁定侧边轮4，通过转轴18向上转动右侧板7至90°位置，将乳化炸药放置到箱体B3中，放置结束后，根据放置的数量和大小，将右侧板7通过转轴18反向转动90°，再通过中间滑块6将连接块19向下移动，直至左侧板9和右侧板7的下表面与乳化炸药的上表面相互接触，此时松动左侧板9上表面的螺纹杆，向左移动左侧板9，右侧板7侧面固定的内置板8从左侧板9侧面预留的收纳槽20中移动出来，当左侧板9移动至放置的乳化炸药的左侧最大位置时，反向旋转左侧板9上表面的螺纹杆固定位置，此时左侧板9侧面连接的螺纹杆与挡板12右侧开设的相应位置的定位孔14位置相互对应，旋转螺纹杆穿过对应位置的定位孔14将挡板12与左侧板9相互固定，松动箱体B3底面的侧边轮4，将箱体B3通过滑轨2和轨道17向箱体A1内部移动，此时挡板12压缩弹簧11向内侧移动，直至箱体B3将箱体A1侧面开设的侧边槽16完全覆盖，转动箱体B3外部的螺纹杆固定位置，此时便将乳化炸药较为紧固的固定在箱体B3中，并且弹簧11的设置起到一定的减震效果，保持该装置的稳定性，最后通过侧边轮4将该箱体移动到合适放置位置，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，通过抽拉结构设置的箱体A1和箱体B3，便于高温静态敏华乳化炸药的放置和拿取，并且箱体A1和箱体B3底部安装的侧边轮4在便于移动的同时，也使得箱体A1与箱体B3的底面不直接与地面接触，隔离湿气，保持内部高温静态敏华乳化炸药的干燥，增加了该装置的实用性，通过滑动连接的挡板12的设置，可以根据高温静态敏华乳化炸药的大小和数量来调整箱体B3内部的空间，同时滑动结构设置的连接块19带动右侧板7上下移动，便于根据放置乳化炸药的高度来移动连接块19的位置，通过左侧板9侧面贯穿连接的螺纹杆与挡板12相互连接，将乳化炸药固定在箱体B3内部，使得乳化炸药彼此之间紧密接触，避免运输乳化炸药之间相互碰撞，同时挡板12通过弹簧11连接的设置，也可以起到减震的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，包括箱体A（1）和侧边滑块（13），其特征在于：所述箱体A（1）通过滑轨（2）与箱体B（3）相互连接，且箱体A（1）和箱体B（3）的下表面均安装有侧边轮（4），并且箱体B（3）的右侧上方中间位置开设有中间滑槽（5），所述中间滑槽（5）内侧连接有中间滑块（6），且中间滑块（6）设置在右侧板（7）的一端，并且右侧板（7）的另一端通过内置板（8）与左侧板（9）相互连接，所述箱体A（1）的右侧内部对称预留有圆槽（10），且圆槽（10）通过弹簧（11）与挡板（12）相互连接，所述侧边滑块（13）对称安装在挡板（12）的两侧，且挡板（12）的左侧面预留有定位孔（14），所述箱体B（3）的内部侧壁对称开设有侧边滑槽（15），所述箱体A（1）的右侧内部预留有侧边槽（16），且箱体A（1）的内部前后两侧下方安装有轨道（17），所述右侧板（7）通过转轴（18）与连接块（19）相互连接，且右侧板（7）左侧固定的内置板（8）与收纳槽（20）相互连接，并且收纳槽（20）开设在左侧板（9）的内部，所述连接块（19）与中间滑块（6）相互固定。

2.根据权利要求1所述的一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，其特征在于：所述箱体A（1）通过轨道（17）和滑轨（2）与箱体B（3）组成抽拉结构，且箱体A（1）内部的长度等于箱体B（3）内部的长度。

3.根据权利要求1所述的一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，其特征在于：所述中间滑槽（5）通过中间滑块（6）与连接块（19）滑动连接，且中间滑槽（5）的长度等于箱体B（3）高度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，其特征在于：所述右侧板（7）通过转轴（18）与连接块（19）组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°。

5.根据权利要求1所述的一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，其特征在于：所述左侧板（9）通过收纳槽（20）和内置板（8）与右侧板（7）组成伸缩结构，且左侧板（9）的宽度与右侧板（7）的宽度相等，并且左侧板（9）的正面视图呈“L”形状。

6.根据权利要求1所述的一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，其特征在于：所述挡板（12）通过弹簧（11）与圆槽（10）弹性连接，且弹簧（11）的原始长度等于圆槽（10）的深度。

7.根据权利要求1所述的一种高温静态敏华乳化炸药的储存放置装置，其特征在于：所述挡板（12）通过侧边滑块（13）与侧边滑槽（15）组成滑动结构，且挡板（12）的面积小于箱体B（3）内部的面积，并且挡板（12）左侧表面等间距对称开设有定位孔（14）。