CN209551995U - 钧瓷t字型瓶口加工设备的转轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钧瓷T字型瓶口加工设备的转轴，所述的转轴上部设置有轴肩，轴肩上设置有瓶口托环，瓶口托环为环形结构，瓶口托环相对于转轴活动连接，转轴上端穿装有瓶口固定帽，并与其紧固连接，所述的瓶口托环的内径大于等于瓶口固定帽的外径，瓶口托环的外径大于等于瓶口坯体的外径，所述的瓶口固定帽为弹性材质，所述的瓶口固定帽为圆筒形结构。本实用新型的结构简单，电机转动带动转轴，使安装在转轴上端的瓶口固定帽随转轴转动，瓶口固定帽带动瓶口坯体转动，在转动过程中使刀片将瓶口坯体进行加工修整，提高工作效率，瓶口托环便于将瓶口坯体取下，并不损坏瓶口坯体。

Description

钧瓷T字型瓶口加工设备的转轴

技术领域

本发明涉及钧瓷加工技术领域，尤其涉及一种钧瓷T字型瓶口加工设备的转轴。

背景技术

陶瓷是中华文化的重要组成部分之一，而钧瓷又是中华陶瓷文化中的一颗璀璨明珠。钧瓷发源于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，是传统制瓷工艺中的珍品，以独特的窑变艺术而著称于世，素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯，不如钧瓷一片”的美誉。

钧瓷被誉为中国“五大名瓷”之首，为我国河南省禹州市的特产，其主要特征为瓷器的颜色复杂化，改变了古代瓷器的单色釉发展脉络，具有“进窑一色，出窑万彩”等独特的特色，是其他陶瓷工艺品无法实现和比拟的；但是在制作钧瓷时，虽然现在的技术虽然已经取得到了很大进展，但还是存在一些缺陷，钧瓷在制作过程中从选料到烧制成品，其间要经过数十道生产工序，无论哪道工序稍有不慎，即便是小小的差错也会造成前功尽弃。

时至今日，由于科学技术的进步，已出现了许多可以代替陶瓷器皿的材料，传统陶瓷器皿功能比较单一，仅仅只有装饰、盛物等简单功能，目前市场上急需一种用于盛放并保存液体并提供人体饮用器具的钧瓷，用于改变传统钧瓷单一的观赏功能，以提高陶瓷器皿的性能，现有的钧瓷酒瓶主要通过将酒瓶分为瓶口、瓶身及耳饰进行加工然后粘接为一体，以实现批量生产；现在瓶口主要通过模具进行成型，成型后进行干燥，干燥后进行修饰，修饰主要通过人工加工修整，干燥后的瓶口收缩率不同，瓶盖与瓶口之间的结合度底，导致酒瓶报废，为减少因瓶盖与瓶口结合度底导致酒瓶报废，设计一种卡扣，卡装在瓶口及瓶盖上，以实现酒瓶密封，卡扣为环形，卡环的内直径与瓶口的外直径误差不大于0.5mm。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种钧瓷T字型瓶口的制作方法及其加工设备，首先将瓶口通过模具进行成型，成型后经过干燥，经过本装置加工修整，然后与瓶身进行粘接，减小酒瓶的成型难度及瓶口的收缩率，使其品相规整成品率高。

一种钧瓷T字型瓶口的制作方法，包括以下步骤：

步骤1、制作模型，将设计好的瓶口制作成模型；

步骤2、雕刻模具，将制作成模型的雕刻成模具；

步骤3、注浆成型，将步骤2雕刻好的模具内注射浆料，凝固生成坯体；

步骤4、干燥；在25℃-120℃温度下进行干燥，干燥后的坯体含水量低于3%；

步骤5、瓶口加工修整；将步骤4干燥后的坯体经过钧瓷T字型瓶口的加工设备加工修饰。

进一步，所述的钧瓷T字型瓶口的加工设备，包括电机、支架、转轴、瓶口固定帽、工作台、刀架支撑杆、刀架及刀座；所述的工作台上设置在支架上端，所述的电机设置在支架内，电机通过螺栓与支架连接，所述的转轴下端穿过工作台的台面连接电机的主轴，转轴的上端设置有瓶口固定帽，所述的刀架支撑杆垂直设置在工作台的台面上，并与其紧固连接，所述的刀架水平穿装在刀架支撑杆上，刀架靠近转轴的一端设置有刀座，所述的刀座内设置有用于安装刀片的刀片固定槽。

进一步，所述的刀架包括连接套、支撑杆及调节螺栓，所述的连接套为两个相同的套管相对垂直焊接形成，其中一个套管穿装在刀架支撑杆上，另一个套管内设置支撑杆，套管上均设置有螺纹孔，螺纹孔内均设置有顶丝。

进一步，所述的刀座为矩形结构，其上设置有四个刀片固定槽，分别为第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽及第四固定槽，刀片固定槽内均设置有螺纹孔，第一刀片固定槽、第二刀片固定槽、第三刀片固定槽及第四刀片固定槽内分别设置有第一刀片、第二刀片、第三刀片及第四刀片，刀片均通过顶丝与刀片固定槽紧固连接。

进一步，所述的刀片固定槽在在刀座上倾斜设置。

进一步，所述的第一刀片为片状结构，其两端设置有第一刃口，第一刃口沿端部垂直设置，第一刃口对应瓶口坯体外侧的a面。

进一步，所述的第二刀片为片状结构，其两端设置有第二刃口，第二刃口沿端部水平设置，第二刀片中部下侧设置有凸起，凸起高度等于第一刀片的高度，第二刃口对应瓶口坯体外侧的b面。

进一步，所述的第三刀片为片状结构，其两端设置有第三刃口，第三刃口沿端部垂直设置，第三刀片的中部下侧设置有凸起，凸起高度等于第二刀片中部的高度，第三刃口对应瓶口坯体外侧的c面。

进一步，所述的第四刀片为片状结构，其两端设置有第四刃口，第四刃口沿端部水平设置，第四刀片的中部设置有凸起，凸起高度等于第三刀片中部的高度，第四刃口对应瓶口坯体外侧的d面。

进一步，所述的转轴上部设置有轴肩，轴肩上设置有瓶口托环，瓶口托环为环形结构，瓶口托环相对于转轴活动连接，转轴上端穿装有瓶口固定帽，并与其紧固连接，所述的瓶口托环的内径大于等于瓶口固定帽的外径，瓶口托环的外径大于等于瓶口坯体的外径，所述的瓶口固定帽为弹性材质。

进一步，所述的瓶口固定帽为圆筒形结构。

进一步，所述的刀架上设置有把手，把手为L型结构，其下端与刀架上的连接套固定连接。

进一步，所述的工作台周围设置有挡板，挡板与工作台紧固连接。

进一步，所述的工作台上设置有清除口。

进一步，所述的电机为行星齿轮减速电机。

本发明的有益效果为：

1、钧瓷T字型瓶口的加工设备结构简单，使用方便，操作把手转动刀架，使刀架上的刀片与瓶口坯体接触，电机转动带动转轴，使安装在转轴上端的瓶口固定帽随转轴转动，瓶口固定帽带动瓶口坯体转动，在转动过程中使刀片将瓶口坯体进行加工修整，提高工作效率。

2、钧瓷T字型瓶口的加工设备的刀架，刀架的套管上均设置有螺纹孔及顶丝，通过调节顶丝可以调节刀架的横向和竖向距离。

3、钧瓷T字型瓶口的加工设备的刀座，刀座上设置有四个刀片固定槽，刀片固定槽的在刀座上倾斜设置，倾斜方向与转轴的转向相反，加快瓶口坯体的加工。

4、钧瓷T字型瓶口的加工设备的刀片，刀片端部到刀座的距离按设计要求安装，便于使用，提高效率。

附图说明

图1为钧瓷T字型瓶口的加工设备的侧视结构示意图；

图2为钧瓷T字型瓶口的加工设备俯视结构示意图；

图3为钧瓷T字型瓶口的加工设备刀架的结构示意图；

图4为钧瓷T字型瓶口的加工设备刀座的正视结构示意图；

图5为钧瓷T字型瓶口的加工设备刀座的俯视结构示意图；

图6为钧瓷T字型瓶口的加工设备瓶口及刀座的侧视结构示意图；

图7为钧瓷T字型瓶口的加工设备的第一刀片的结构示意图；

图8为钧瓷T字型瓶口的加工设备的第一刀片的俯视结构示意图；

图9为钧瓷T字型瓶口的加工设备的第二刀片的结构示意图；

图10为钧瓷T字型瓶口的加工设备的第二刀片的俯视结构示意图；

图11为钧瓷T字型瓶口的加工设备的第三刀片的结构示意图；

图12为钧瓷T字型瓶口的加工设备的第三刀片的俯视结构示意图；

图13为钧瓷T字型瓶口的加工设备的第四刀片的结构示意图；

图14为钧瓷T字型瓶口的加工设备的第四刀片的俯视结构示意图；

1.电机；2.支架；3.工作台；4.挡板；5.转轴；6.瓶口托环；7.瓶口固定帽；8.刀座；9.刀架；10.把手；11.刀架支撑杆；12.刀片； 81.第一刀片固定槽；82.第二刀片固定槽；83.第三刀片固定槽；84.第四刀片固定槽；121.第一刀片；122.第二刀片；123.第三刀片；124.第四刀片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。

一种钧瓷T字型瓶口的制作方法，包括以下步骤：

步骤1、制作模型，将设计好的瓶口制作成模型；步骤2、雕刻模具，将制作成模型的雕刻成模具；步骤3、注浆成型，将步骤2雕刻好的模具内注射浆料，凝固生成坯体；步骤4、干燥；在25℃-120℃温度下进行干燥，干燥后的坯体含水量低于3%；步骤5、瓶口加工修整；将步骤4干燥后的坯体经过钧瓷T字型瓶口的加工设备加工修饰。

如图1-图14所示，所述的钧瓷T字型瓶口的加工设备，包括电机1、支架2、转轴5、瓶口固定帽7、工作台3、刀架支撑杆11、刀架9及刀座8；所述的工作台3上设置在支架2上端，所述的工作台3上设置有清除口，所述的工作台3周围设置有挡板4，挡板4与工作台3紧固连接，所述的电机1设置在支架2内，电机1通过螺栓与支架2连接，所述的电机1为行星齿轮减速电机，所述的转轴5下端穿过工作台3的台面连接电机1的主轴，转轴5的上端设置有瓶口固定帽7，所述的刀架支撑杆11垂直设置在工作台3的台面上，并与其紧固连接，所述的刀架9水平穿装在刀架支撑杆11上，刀架9靠近转轴5的一端设置有刀座8，所述的刀座8内设置有用于安装刀片12的刀片固定槽。

所述的刀架9包括连接套、支撑杆及调节螺栓，所述的连接套为两个相同的套管相对垂直焊接形成，其中一个套管穿装在刀架支撑杆11上，另一个套管内设置支撑杆，套管上均设置有螺纹孔，螺纹孔内均设置有顶丝，所述的刀架9上设置有把手10，把手10为L型结构，其下端与刀架9上的连接套固定连接。

所述的刀座8为矩形结构，其上设置有四个刀片固定槽，分别为一刀片固定槽81、第二刀片固定槽82、第三刀片固定槽83及第四刀片固定槽84，四个刀片固定槽内均设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有顶丝，第一刀片固定槽81、第二刀片固定槽82、第三刀片固定槽83及第四刀片固定槽84内分别设置有第一刀片121、第二刀片122、第三刀片123及第四刀片124，刀片均通过顶丝与刀片固定槽紧固连接。

所述的第一刀片121为片状结构，其两端设置有第一刃口，第一刃口沿端部垂直设置，第一刃口对应瓶口坯体外侧的a面。

所述的第二刀片122为片状结构，其两端设置有第二刃口，第二刃口沿端部水平设置，第二刀片122中部下侧设置有凸起，凸起高度等于第一刀片121的高度，第二刃口对应瓶口坯体外侧的b面。

所述的第三刀片123为片状结构，其两端设置有第三刃口，第三刃口沿端部垂直设置，第三刀片123的中部下侧设置有凸起，凸起高度等于第二刀片122中部的高度，第三刃口对应瓶口坯体外侧的c面。

所述的第四刀片124为片状结构，其两端设置有第四刃口，第四刃口沿端部水平设置，第四刀片的124中部设置有凸起，凸起高度等于第三刀片123中部的高度，第四刃口对应瓶口坯体外侧的d面

所述的转轴5上部设置有轴肩，轴肩上设置有瓶口托环6，瓶口托环6相对于转轴5活动连接，瓶口托环6为环形结构，瓶口托环6的内径大于等于瓶口固定帽7的外径，瓶口托环6的外径大于等于瓶口坯体的外径，转轴5上端穿装有瓶口固定帽7，并与其紧固连接，所述的瓶口固定帽7为弹性材质制成，所述的瓶口固定帽7为圆筒形结构。

在使用时，首先将设计好的瓶口制作成模型，雕刻模具，注浆成型，干燥，将干燥后的坯体安装在瓶口固定帽7上，瓶口固定帽7与瓶口坯体之间设置有瓶口托环6，在加工完成后便于瓶口坯体从瓶口固定帽7上取下，调整刀片12在刀座8上的位置，使刀片按照设计要求与刀座8紧固连接，调整完成后，打开电源开关，电机1转动，带动设置在电机1主轴上的转轴5转动，转轴5穿过工作台3的台面带动设置在转轴5上端的瓶口固定帽7转动，瓶口固定帽7带动瓶口坯体旋转，转动把手10带动刀架9转动，使刀座8上的刀片12与瓶口坯体接触，坯体转动与刀片12进行切割运动，使坯体按照设计要求削切出T型瓶口，加工完成关闭电源开关，将加工好的T型瓶口取下，进行下一工序，提高加工效率，促进T型瓶口的品相规格。

Claims (2)

1.一种钧瓷T字型瓶口加工设备的转轴，所述的钧瓷T字型瓶口加工设备，包括电机、支架、转轴、瓶口固定帽、工作台、刀架支撑杆、刀架及刀座；所述的工作台上设置在支架上端，所述的电机设置在支架内，电机通过螺栓与支架连接，所述的转轴下端穿过工作台的台面连接电机的主轴，转轴的上端设置有瓶口固定帽，所述的刀架支撑杆垂直设置在工作台的台面上，并与其紧固连接，所述的刀架水平穿装在刀架支撑杆上，刀架靠近转轴的一端设置有刀座，所述的刀座内设置有用于安装刀片的刀片固定槽；其特征在于：所述的转轴上部设置有轴肩，轴肩上设置有瓶口托环，瓶口托环为环形结构，瓶口托环相对于转轴活动连接，转轴上端穿装有瓶口固定帽，并与其紧固连接，所述的瓶口托环的内径大于等于瓶口固定帽的外径，瓶口托环的外径大于等于瓶口坯体的外径，所述的瓶口固定帽为弹性材质。

2.根据权利要求1所述的钧瓷T字型瓶口加工设备的转轴，其特征在于：所述的瓶口固定帽为圆筒形结构。