CN209551214U - 一种基于真空吸的cnc装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于真空吸的CNC装夹装置，所述基于真空吸的CNC装夹装置设置于CNC机台上，所述CNC机台上设置有用于加工工件的刀具组件，基于真空吸的CNC装夹装置包括工件台，所述工件台底部连接一真空管以使待加工工件吸附在工件台上；所述真空管连接有真空度检测装置，以及抽真空系统；所述真空度检测装置与所述刀具组件连接，以使所述真空度检测装置检测到所述真空管内的真空度低于预设值时控制所述刀具组件不工作；所述真空度检测装置连接一报警装置，以使所述真空度检测装置检测到所述真空管内的真空度低于预设值时发出警报。本实用新型可在操作人员忘记开真空时，控制刀具组件不工作并发出警报。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC机加工技术领域，尤其涉及一种基于真空吸的CNC装夹装置。
背景技术
CNC加工中，部分工件台是通过将真空管与工件台连接，进而将待加工的工件吸附在工件台上，简称真空吸。常规的真空吸装置都是手动打开和关闭的，作业员在忙的情况下容易忘记打开真空吸，并且常规的真空吸装置识别不出来真空吸是否打开，导致在真空吸没有打开就启动刀具进行加工，这样刀具在加工工件时，由于没有真空吸附，工件会弹起与刀具撞击，造成断刀，使加工进度变慢，效率降低。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种基于真空吸的CNC装夹装置，旨在解决现有技术中CNC加工中，作业员忘记打开真空吸就进行工件加工，造成工件与刀具撞击和断刀的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种基于真空吸的CNC装夹装置，所述基于真空吸的CNC装夹装置设置于CNC机台上，所述CNC机台上设置有用于加工工件的刀具组件，其中，所述基于真空吸的CNC装夹装置包括用于放置待加工工件的工件台，所述工件台底部连接一真空管以使待加工工件吸附在工件台上；所述真空管连接有用于检测真空管内真空度的真空度检测装置，以及用于对所述真空管抽真空的抽真空系统；所述真空度检测装置与所述刀具组件连接，以使所述真空度检测装置检测到所述真空管内的真空度低于预设值时控制所述刀具组件不工作；所述真空度检测装置连接一报警装置，以使所述真空度检测装置检测到所述真空管内的真空度低于预设值时发出警报。
进一步的，所述真空度检测装置为真空表。
进一步的，所述报警装置为声光报警器。
进一步的，所述真空管内真空度的预设值为0 pa ~50pa。
进一步的，所述工件台包括与所述真空管连接的底板，以及设置于所述底板上方用于吸住待加工工件的吸板。
进一步的，所述底板中间设置有贯通孔，所述真空管连接在所述贯通孔的底端。
进一步的，所述吸板中间部位向上凹设一用于吸附待加工工件的网孔面。
进一步的，所述网孔面底部设置有若干个用于防止所述网孔面向下凹陷的垫块。
进一步的，所述底板边缘设置有用于对所述吸板进行定位的定位销。
进一步的，所述抽真空系统为真空泵。
本实用新型提供一种基于真空吸的CNC装夹装置，所述基于真空吸的CNC装夹装置设置于CNC机台上，所述CNC机台上设置有用于加工工件的刀具组件，所述基于真空吸的CNC装夹装置包括用于放置待加工工件的工件台，所述工件台底部连接一真空管以使待加工工件吸附在工件台上；所述真空管连接有用于检测真空管内真空度的真空度检测装置，以及用于对所述真空管抽真空的抽真空系统；所述真空度检测装置与所述刀具组件连接，以使所述真空度检测装置检测到所述真空管内的真空度低于预设值时控制所述刀具组件不工作；所述真空度检测装置连接一报警装置，以使所述真空度检测装置检测到所述真空管内的真空度低于预设值时发出警报。本实用新型基于真空吸的CNC装夹装置可在真空管内真空度不够，即操作人员忘记开真空时，控制刀具组件不工作并发出警报，防止出现工件没有被真空吸附出现工件弹起，与刀具撞击造成断刀的情况。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型基于真空吸的CNC装夹装置与工件台装配的整机结构示意图。
图2为本实用新型基于真空吸的CNC装夹装置实施例的结构示意图。
图3为图2中基于真空吸的CNC装夹装置的分解结构示意图。
图4为图3中A部分的放大图。
图5为本实用新型吸板实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1为本实用新型基于真空吸的CNC装夹装置与工件台装配的整机结构示意图，如图1所示，本实用新型基于真空吸的CNC装夹装置1设置于CNC机台2上，所述CNC机台2上设置有用于加工工件的刀具组件3。
图2为本实用新型基于真空吸的CNC装夹装置实施例的结构示意图，如图2所示，本实用新型基于真空吸的CNC装夹装置1包括工件台10、真空管20、真空度检测装置30、抽真空系统40、报警装置50。多件待加工工件4均放置在工件台10上，工件台10部与真空管20连接，使待加工工件4吸附在工件台10上，然后通过刀具组件3对待加工工件4进行加工。本实施例中的待加工工件4以6件待加工的手机壳为例。
真空管20与真空度检测装置30连接，真空度检测装置30可检测真空管20内的真空度。可以理解的是，真空管20必然连接有抽真空系统40来对真空管20抽真空。真空度检测装置30还与刀具组件3连接，在真空度检测装置30检测到真空管20内的真空度低于预设值时，控制刀具组件3不工作，即真空管20没有开真空时，刀具组件3就不加工件，这样避免了工件没有真空吸附，在刀具组件3于工件接触加工时，工件在刀具组件3的旋转触碰下弹起，与刀具撞击，造成断刀，降低工作效率。
优选的，抽真空系统40可选用真空泵。真空管20内的真空度低于预设值为0 pa（帕斯卡）~50pa，一般真空泵抽真空的真空度范围就是0 pa（帕斯卡）~50pa，这样的真空度范围完全可以将所有待加工工件4均吸附在工件台10上。
真空度检测装置30还与报警装置50连接，在真空度检测装置30检测到真空管20内的真空度低于预设值时，控制报警装置50发出警报，以提醒操作人员真空管20没有开真空。优选的，真空度检测装置30为真空表。
报警装置50可为声光报警器，这样在真空管20没有开真空时，就可以同时发出声音警报和发光警报，尽快让操作人员了解情况。
真空度检测装置30与刀具组件3和报警装置50的连接可通过CNC机台2的控制芯片，直接利用CNC机台2原有的芯片即可。例如可选用STM32系列的芯片作为控制芯片，优选为STM32L151CCU6。
图3为图2中基于真空吸的CNC装夹装置的分解结构示意图，如图3所示，工件台10包括底板11和吸板12，整个工件台10通过支撑架5支撑在CNC机台2上。底板11的底部与真空管20连接，吸板12设置于底板11上方，用于吸住待加工工件。
图4为图3中A部分的放大图，底板11中间设置有贯通孔111，真空管20连接在贯通孔111的底端，这样真空管20内的真空就可以通过贯通孔111传递到吸板12上，以吸附工件。
如图4所示，真空管20的端部设置有与贯通孔111连接的连接头，连接头上设置有外螺纹21，贯通孔111内设置有与外螺纹21适配的内螺纹，将外螺纹21旋入贯通孔111的内螺纹中，即可将真空管20连接到底板11上。
要使真空管20的真空通过贯通孔111后传递到底板11和吸板12之间，可在吸板12中间部位向上凹设一用于吸附待加工工件4的网孔面121，如图4和图5所示。由于网孔面121是向上凹设的，所以网孔面121和底板11的顶面之间会形成间隙，真空管20的真空通过贯通孔111传递到该间隙中，而网孔面121上是密密麻麻设置有很多贯通的网孔的，所以工件就可以被真空吸附在网孔面121上了。
请参阅图5，网孔面121底部设置有若干垫块122，垫块122可防止网孔面121向下凹陷。
如图4所示，底板11边缘设置有用于对吸板12进行定位的定位销112，用于将吸板12安装到底板11上时，对吸板12进行定位。可以理解的是，吸板12上的相应位置也设置有与所述定位销112适配的定位孔来与定位销112配合。
综上所述，本实用新型基于真空吸的CNC装夹装置设置于CNC机台上，所述CNC机台上设置有用于加工工件的刀具组件，所述基于真空吸的CNC装夹装置包括用于放置待加工工件的工件台，所述工件台底部连接一真空管以使待加工工件吸附在工件台上；所述真空管连接有用于检测真空管内真空度的真空度检测装置，以及用于对所述真空管抽真空的抽真空系统；所述真空度检测装置与所述刀具组件连接，以使所述真空度检测装置检测到所述真空管内的真空度低于预设值时控制所述刀具组件不工作；所述真空度检测装置连接一报警装置，以使所述真空度检测装置检测到所述真空管内的真空度低于预设值时发出警报。本实用新型基于真空吸的CNC装夹装置可在真空管内真空度不够，即操作人员忘记开真空时，控制刀具组件不工作并发出警报，防止出现工件没有被真空吸附出现工件弹起，与刀具撞击造成断刀的情况。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于真空吸的CNC装夹装置，所述基于真空吸的CNC装夹装置设置于CNC机台上，所述CNC机台上设置有用于加工工件的刀具组件，其特征在于，所述基于真空吸的CNC装夹装置包括用于放置待加工工件的工件台，所述工件台底部连接一真空管以使待加工工件吸附在工件台上；所述真空管连接有用于检测真空管内真空度的真空度检测装置，以及用于对所述真空管抽真空的抽真空系统；所述真空度检测装置与所述刀具组件连接，以使所述真空度检测装置检测到所述真空管内的真空度低于预设值时控制所述刀具组件不工作；所述真空度检测装置连接一报警装置，以使所述真空度检测装置检测到所述真空管内的真空度低于预设值时发出警报。
2.根据权利要求1所述的基于真空吸的CNC装夹装置，其特征在于，所述真空度检测装置为真空表。
3.根据权利要求1所述的基于真空吸的CNC装夹装置，其特征在于，所述报警装置为声光报警器。
4.根据权利要求1所述的基于真空吸的CNC装夹装置，其特征在于，所述真空管内真空度的预设值为0 pa ~50pa。
5.根据权利要求1所述的基于真空吸的CNC装夹装置，其特征在于，所述工件台包括与所述真空管连接的底板，以及设置于所述底板上方用于吸住待加工工件的吸板。
6.根据权利要求5所述的基于真空吸的CNC装夹装置，其特征在于，所述底板中间设置有贯通孔，所述真空管连接在所述贯通孔的底端。
7.根据权利要求6所述的基于真空吸的CNC装夹装置，其特征在于，所述吸板中间部位向上凹设一用于吸附待加工工件的网孔面。
8.根据权利要求7所述的基于真空吸的CNC装夹装置，其特征在于，所述网孔面底部设置有若干个用于防止所述网孔面向下凹陷的垫块。
9.根据权利要求5所述的基于真空吸的CNC装夹装置，其特征在于，所述底板边缘设置有用于对所述吸板进行定位的定位销。
10.根据权利要求1所述的基于真空吸的CNC装夹装置，其特征在于，所述抽真空系统为真空泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822053691.8U CN209551214U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种基于真空吸的cnc装夹装置 |
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Publications (1)
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| CN209551214U true CN209551214U (zh) | 2019-10-29 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209551214U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111673167A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-18 | 安徽福瑞尔铝业科技有限公司 | 一种仿木纹铝单板裁切用定位机构及方法 |
| GB2600161A (en) * | 2020-10-26 | 2022-04-27 | Aros Group Ltd | A vacuum bed |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822053691.8U patent/CN209551214U/zh active Active
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