CN209549501U - 气体反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气体反应装置,所述气体反应装置包括钼丝:第一管一端开口一端封闭;第二管一端封闭一端开口,所述第二管的开口端从所述第一管的开口端进入第一管内,第二管的开口端和第一管的封闭端间的距离大于零;二个密封件设置在所述第一管和第二管之间;所述第一管和第二管之间的空间被隔离为第一部分和第二部分,所述第二部分形成在二个密封件之间;进口设置在所述第一管上,且与所述第一部分连通;出口分别设置在所述第一管和第二管上,且与所述第二部分连通;约束件,所述约束件设置所述第二管内,形成正向和反向流动的气体通道;所述钼丝设置在所述第二管内,且处于所述气体通道上。本实用新型具有反应效率高、维护方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应,特别涉及气体反应装置。
背景技术
现有的NOx转换器的反应管在长时间使用后转化效率达不到国家要求时,无法方便更换,现场工程人员必须更换整个NOx转换器模块。并且,现有的NOx转换器在较高流量下NO2的转化效率达不到国家要求(95%)。
实用新型内容
为了解决上述现有技术方案中的不足,本实用新型提供了一种转换效率高、维护方便的气体反应装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种气体反应装置,所述气体反应装置包括钼丝:所述气体反应装置进一步包括:
第一管,所述第一管一端开口一端封闭;
第二管,所述第二管一端封闭一端开口,所述第二管的开口端从所述第一管的开口端进入第一管内,第二管的开口端和第一管的封闭端间的距离大于零;
密封件,二个密封件设置在所述第一管和第二管之间;所述第一管和第二管之间的空间被隔离为第一部分和第二部分,所述第二部分形成在二个密封件之间;
进口和出口,所述进口设置在所述第一管上,且与所述第一部分连通;所述出口分别设置在所述第一管和第二管上,且与所述第二部分连通;
约束件,所述约束件设置所述第二管内,形成正向和反向流动的气体通道;所述钼丝设置在所述第二管内,且处于所述气体通道上。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
1.容纳钼丝的第二管设置在第一管内,可方便地取出更换和维护;
2.待转换气体在第二管内具有正向和方向的流动,在有限的体积内增加了气体与钼丝的接触反应时间,提高了反应时间,也即提高了反应效率。
附图说明
参照附图,本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中:
图1是根据本实用新型实施例1的气体反应装置的结构简图。
具体实施方式
图1和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案,已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此,本实用新型并不局限于下述可选实施方式,而仅由权利要求和它们的等同物限定。
实施例1:
图1示意性地给出了本实用新型实施例的气体反应装置的结构简图,如图1所示,所述气体反应装置包括:
第一管11,所述第一管一端开口一端封闭;
第二管21,所述第二管一端封闭一端开口,所述第二管的开口端从所述第一管的开口端进入第一管内,第二管的开口端和第一管的封闭端间的距离大于零;
密封件31,二个密封件设置在所述第一管和第二管之间;所述第一管和第二管之间的空间被隔离为第一部分和第二部分,所述第二部分形成在二个密封件之间;
进口12和出口13、22,所述进口设置在所述第一管上,且与所述第一部分连通;所述出口分别设置在所述第一管和第二管上,且与所述第二部分连通;
约束件,所述约束件设置所述第二管内,形成正向和反向流动的气体通道;钼丝91设置在所述第二管内,且处于所述气体通道上;
加热单元,所述加热单元用于加热所述第二管内的钼丝。
为了使得气体在气体通道内正向和方向流动,以提高气体和钼丝间的接触时间,优选地,所述约束件包括:
第一件61,所述第一件为两端开口的筒形部件,筒形部件的端部具有沿着筒形部件径向向外延伸的延伸部62,所述延伸部的外缘与所述第二管的内壁连接;所述钼丝填充在所述筒形部件和第二管之间;
第二件81,所述第二件为一端开口一端封闭的筒形部件,插入到所述第一件和第二管之间的空间;第二件的开口端和延伸部间的距离大于零,所述第一件的远离延伸部的一端和第二件的封闭端间的距离大于零。
为了高效地加热第二管内的钼丝以及气体,进一步地,所述加热单元设置在所述第一管的径向的外侧。
实施例2:
根据本实用新型实施例1的气体反应装置在NOx转换中应用例。
如图1所示,在该应用例中,所述约束件包括:第一件61,所述第一件为两端开口的筒形部件,筒形部件的端部具有沿着筒形部件径向向外延伸的延伸部62,所述延伸部的外缘与所述第二管的内壁连接;所述钼丝填充在所述筒形部件和第二管之间;第二件81,所述第二件为一端开口一端封闭的筒形部件,插入到所述第一件和第二管之间的空间;第二件的开口端和延伸部间的距离大于零,所述第一件的远离延伸部的一端和第二件的封闭端间的距离大于零;钼丝还填充在所述第一件的筒形部件内;所述第二管的临着封闭端的外缘固定有第一密封件和第二密封件,出口22设置在第一密封件和第二密封件之间的第二管上,密封件31采用O形圈;第一管和第二管之间的空间被密封件隔离为第一部分和第二部件,第一管上具有与所述第二部分连通的出口13;进口12设置在第一管上,并与第一部分连通。
上述气体反应装置的工作方式为:
气体从进口12进入第一管11和第二管21间的第一部分内,并沿着正向流动;流出第一部分的气体进入第二管21内,也即进入第二管21和第二件81之间并反向流动;之后进入第一件61和第二件81之间并正向流动,再进入第二件81内反向流动;在第一件61和第二件81内的流动中,气体与钼丝反应;流出第二件81内的反应后的气体在第二管21内方向流动;最后从出口进入第二部分内,并排出。
Claims (6)
1.一种气体反应装置,所述气体反应装置包括钼丝:其特征在于:所述气体反应装置进一步包括:
第一管,所述第一管一端开口一端封闭;
第二管,所述第二管一端封闭一端开口,所述第二管的开口端从所述第一管的开口端进入第一管内,第二管的开口端和第一管的封闭端间的距离大于零;
密封件,二个密封件设置在所述第一管和第二管之间;所述第一管和第二管之间的空间被隔离为第一部分和第二部分,所述第二部分形成在二个密封件之间;
进口和出口,所述进口设置在所述第一管上,且与所述第一部分连通;所述出口分别设置在所述第一管和第二管上,且与所述第二部分连通;
约束件,所述约束件设置所述第二管内,形成正向和反向流动的气体通道;所述钼丝设置在所述第二管内,且处于所述气体通道上。
2.根据权利要求1所述的气体反应装置,其特征在于:所述约束件包括:
第一件,所述第一件为两端开口的筒形部件,筒形部件的端部具有沿着筒形部件径向向外延伸的延伸部,所述延伸部的外缘与所述第二管的内壁连接;所述钼丝填充在所述筒形部件和第二管之间;
第二件,所述第二件为一端开口一端封闭的筒形部件,插入到所述第一件和第二管之间的空间;第二件的开口端和延伸部间的距离大于零,所述第一件的远离延伸部的一端和第二件的封闭端间的距离大于零。
3.根据权利要求1所述的气体反应装置,其特征在于:所述密封件是O形圈。
4.根据权利要求1所述的气体反应装置,其特征在于:所述气体反应装置进一步包括:
加热单元,所述加热单元用于加热所述第二管内的钼丝。
5.根据权利要求4所述的气体反应装置,其特征在于:所述加热单元设置在所述第一管的径向的外侧。
6.根据权利要求2所述的气体反应装置,其特征在于:所述钼丝填充在所述第一件的筒形部件内。
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CN201821796118.XU CN209549501U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 气体反应装置 |
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CN201821796118.XU CN209549501U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 气体反应装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN209549501U true CN209549501U (zh) | 2019-10-29 |
Family
ID=68300284
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CN201821796118.XU Active CN209549501U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 气体反应装置 |
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CN (1) | CN209549501U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111122553A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-05-08 | 聚光科技(杭州)股份有限公司 | 转化装置 |
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2018
- 2018-11-01 CN CN201821796118.XU patent/CN209549501U/zh active Active
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