CN209549204U - 一种组装式kr搅拌桨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装式KR搅拌桨,叶片钢构与搅拌轴之间通过连接机构卡接;圆形通孔内滑动安装有螺纹轴;安装槽内活动安装有齿轮,齿轮表面开有螺纹孔,螺纹孔与螺纹轴啮合;条形通孔内滑动安装有限位杆,限位杆侧表面镶嵌固定有固定环,固定环固定于螺纹轴周侧,固定环滑动安装于环形槽内;叶片钢构端面均布有三角形啮合齿,三角形啮合齿与齿轮啮合;叶片钢构侧表面开有第一安装条形槽和第二安装条形槽,限位杆与第二安装条形槽卡接。KR搅拌桨使用中桨叶熔损严重时,通过直接更换叶片,大大降低了KR搅拌桨的制作和运输成本,安装简单方便,可在使用现场人工将叶片从搅拌轴上拆下来和组装上去。
Description
技术领域
本实用新型属于浸渍管钢构技术领域,具体地,涉及一种组装式KR搅拌桨。
背景技术
叶片是KR搅拌桨熔损最严重的部位,而搅拌轴熔损较少。目前KR搅拌桨几乎都是因为叶片部位熔损严重而下线,下线后整个桨体均要回收耐火材料厂重新剥拆耐火材料、修补锚固件后重新制作。这样制作工序复杂,材料消耗多,运输成本高。
实用新型内容
为了克服以上缺陷,本实用新型的目的在于提供一种组装式KR搅拌桨。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种组装式KR搅拌桨,包括搅拌轴、叶片耐材和叶片钢构,所述叶片钢构与搅拌轴之间通过连接机构卡接,所述卡接机构包括螺纹轴、齿轮、限位杆;
其中,所述搅拌轴周侧开有方形安装槽,搅拌轴周侧开有条形通孔和圆形通孔;
所述方形槽侧表面开有安装槽,所述安装槽与圆形通孔连通;
所述圆形通孔周侧沿圆周方向开有环形槽,圆形通孔内滑动安装有螺纹轴;
所述安装槽内活动安装有齿轮,所述齿轮表面开有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹轴啮合;
所述条形通孔内滑动安装有限位杆,所述限位杆侧表面镶嵌固定有固定环,所述固定环固定于螺纹轴周侧,固定环滑动安装于环形槽内;
所述叶片钢构端面均布有三角形啮合齿,所述三角形啮合齿与齿轮啮合;
所述叶片钢构侧表面开有第一安装条形槽和第二安装条形槽,所述限位杆与第二安装条形槽卡接。
进一步的,所述叶片耐材固定于叶片钢构周侧。
进一步的,所述方形安装槽侧表面固定有限位块,所述限位块与第一安装条形槽滑动配合。
进一步的,所述圆形通孔周侧沿径向固定有限位条,所述螺纹轴一端固定有延伸轴,所述延伸轴周侧沿径向开有限位条形槽,所述限位条形槽与限位条滑动配合。
本实用新型的有益效果:
本申请公开了一种组装式KR搅拌桨,KR搅拌桨使用中桨叶熔损严重时,通过直接更换叶片,大大降低了KR搅拌桨的制作和运输成本,安装简单方便,可在使用现场人工将叶片从搅拌轴上拆下来和组装上去,同时,搅拌桨的连接部位通过齿轮传动的方式进行安装和固定,操作方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型俯视图。
图2是本实用新型连接机构结构示意图。
图3是本实用新型连接机构局部结构示意图。
图4是本实用新型搅拌轴局部结构示意图。
图5是本实用新型搅拌轴剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供了一种组装式KR搅拌桨,包括搅拌轴1、叶片耐材2和叶片钢构3,所述叶片耐材2固定于叶片钢构3周侧,叶片钢构3与搅拌轴1之间通过连接机构4卡接,所述卡接机构4包括螺纹轴41、齿轮42、限位杆43,如图1所示;
较优的,相邻的两个叶片耐材2之间互相贴合;
其中,搅拌轴1为圆柱体,搅拌轴1周侧开有方形安装槽11,所述方形安装槽11侧表面固定有限位块12,搅拌轴1周侧开有条形通孔13和圆形通孔14,较优的,条形通孔13和圆形通孔14连通,所述圆形通孔14周侧沿径向固定有限位条,如图4、5所示;
所述方形槽11侧表面开有安装槽15,所述安装槽15与圆形通孔14连通;
圆形通孔14周侧沿圆周方向开有环形槽16,所述环形槽16与条形通孔14连通;
圆形通孔14内滑动安装有螺纹轴41,所述螺纹轴41一端固定有延伸轴44,所述延伸轴44周侧沿径向开有限位条形槽,所述限位条形槽与限位条滑动配合;
安装槽15内活动安装有齿轮42,所述齿轮42表面开有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹轴41啮合,如图2、3所示;
条形通孔13内滑动安装有限位杆43,所述限位杆43侧表面镶嵌固定有固定环45,所述固定环45固定于螺纹轴41周侧,固定环45滑动安装于环形槽16内;
所述叶片钢构3端面均布有三角形啮合齿,所述三角形啮合齿与齿轮42啮合;
叶片钢构3侧表面开有第一安装条形槽31和第二安装条形槽32,较优的,第一安装条形槽31和第二安装条形槽32相互竖直设置;
所述限位块12与第一安装条形槽31滑动配合,所述限位杆43与第二安装条形槽32卡接。
本实用新型的一个具体实施方式包括如下步骤:
对准方形安装槽11后向下滑动叶片钢构3,三角形啮合齿与齿轮42啮合,齿轮42转动,螺纹孔与螺纹轴41啮合,由于限位条形槽与限位条滑动配合,螺纹轴41带动固定环45移动,并使得限位杆43与第二安装条形槽32卡接,完成叶片钢构3与搅拌轴1之间的卡接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种组装式KR搅拌桨,其特征在于,包括搅拌轴(1)、叶片耐材(2)和叶片钢构(3),所述叶片钢构(3)与搅拌轴(1)之间通过卡接机构(4)卡接,所述卡接机构(4)包括螺纹轴(41)、齿轮(42)、限位杆(43);
其中,所述搅拌轴(1)周侧开有方形安装槽(11),搅拌轴(1)周侧开有条形通孔(13)和圆形通孔(14);
所述方形安装槽(11)侧表面开有安装槽(15),所述安装槽(15)与圆形通孔(14)连通;
所述圆形通孔(14)周侧沿圆周方向开有环形槽(16),圆形通孔(14)内滑动安装有螺纹轴(41);
所述安装槽(15)内活动安装有齿轮(42),所述齿轮(42)表面开有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹轴(41)啮合;
所述条形通孔(13)内滑动安装有限位杆(43),所述限位杆(43)侧表面镶嵌固定有固定环(45),所述固定环(45)固定于螺纹轴(41)周侧,固定环(45)滑动安装于环形槽(16)内;
所述叶片钢构(3)端面均布有三角形啮合齿,所述三角形啮合齿与齿轮(42)啮合;
所述叶片钢构(3)侧表面开有第一安装条形槽(31)和第二安装条形槽(32),所述限位杆(43)与第二安装条形槽(32)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种组装式KR搅拌桨,其特征在于,所述叶片耐材(2)固定于叶片钢构(3)周侧。
3.根据权利要求1所述的一种组装式KR搅拌桨,其特征在于,所述方形安装槽(11)侧表面固定有限位块(12),所述限位块(12)与第一安装条形槽(31)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种组装式KR搅拌桨,其特征在于,所述圆形通孔(14)周侧沿径向固定有限位条,所述螺纹轴(41)一端固定有延伸轴(44),所述延伸轴(44)周侧沿径向开有限位条形槽,所述限位条形槽与限位条滑动配合。
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