CN209549143U - 一种脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硝设备，包括设备主体、脱硝剂供给箱和鼓风机，所述设备主体的顶端安装有鼓风机所述设备主体内部的顶端设置有筛网，所述设备主体的底端安装有电机，且电机的输出端延伸至设备主体内部设置有转轴和活动板，所述设备主体的两侧均安装有脱硝剂供给箱，且脱硝剂供给箱的内部设置有电加热管和温度传感器，所述脱硝剂供给箱的顶端均设置有第一水泵延伸至设备主体内部设置有输料管上和喷头，所述设备主体的一端安装有水箱和水冷片，且水冷片的内部设置有蛇形管，所述设备主体的一侧安装有控制器。本实用新型烟气与脱硝液混合较均匀，可以准确控制脱硝液的温度和喷射量，且可以冷却气体，易于推广使用。

Description

一种脱硝设备

技术领域

本实用新型涉及脱硝技术领域，具体为一种脱硝设备。

背景技术

烟气是热电厂的主要排放物之一，通过可燃物在燃烧器(即锅炉)中燃烧产生。由于烟气中通常含有大量的氮氧化物NOx如NO，这些氮氧化物如果直接排放到大气中，会导致腐蚀性很强的酸雨，因此烟气在排放之前必须经过脱氮(即脱硝)处理。目前，运用比较成熟的烟气脱硝技术主要有两种：选择性催化还原(SCR)工艺和选择性非催化还原脱硝(SNCR)工艺。SCR和SNCR脱硝工艺的化学反应原理都是一样的，都是在烟气中喷入脱硝剂(尿素或者氨)，在特定的温度范围内与烟气中的NOx进行选择性还原反应生成氮气(N₂)和水蒸气(H₂O)。

现有的脱硝设备对脱硝液的温度喷射量控制没有达到及时和准确的调控效果，脱硝液与烟气不能充分混合，造成脱硝效果不好，或者脱硝液的浪费，脱硝之后的气体温度过高，直接排到空气中污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硝设备，以解决上述背景技术中提出的不能对脱硝液的温度和喷射量准确调控、脱硝液与烟气不能充分混合和脱硝之后的气体温度过高问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝设备，包括设备主体、脱硝剂供给箱和鼓风机，所述设备主体的顶端通过螺栓安装有鼓风机，且鼓风机的输出端延伸至设备主体内部，所述设备主体内部的顶端通过滑槽活动设置有筛网，所述设备主体的底端通过轴承安装有电机，且电机的输出端延伸至设备主体内部设置有转轴，所述转轴的外侧壁上均匀设置有活动板，所述设备主体的两侧均通过支撑板安装有脱硝剂供给箱，且脱硝剂供给箱的内部设置有内箱，所述内箱与脱硝剂供给箱（的壳体构成外箱，且外箱内部的底端设置有电加热管和温度传感器，所述脱硝剂供给箱的顶端均设置有第一水泵，且第一水泵的输入端延伸至内箱内部，所述第一水泵的输出端设置有液体流量计，且液体流量计的输出端延伸至设备主体内部设置有输料管，且输料管上均匀设置有喷头，所述设备主体内部的底端设置有储水槽，所述脱硝剂供给箱的一侧设置有第二水泵，且第二水泵的输入端延伸至储水槽内部，所述设备主体的一端通过支撑板安装有水箱，且水箱的顶端设置有水冷片，所述水冷片的内部设置有蛇形管，且蛇形管的输入端延伸至设备主体内部的底端设置有进风口，所述蛇形管的输出端延伸至水冷片的外部，所述水箱顶端的一侧安装有第三水泵，且第三水泵的输入端延伸水箱内部，所述第三水泵的输出端延伸至水冷片内部，所述水冷片的另一侧通过导管与水箱连接，所述设备主体的一侧安装有控制器，所述温度传感器和液体流量计的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接，所述控制器的输出端与第一水泵、第二水泵、电机、鼓风机、电加热管和第三水泵的输入端通过导线电连接。

优选的，所述设备主体的底端均匀设置有支撑腿，且支撑腿的底端均设置防滑垫。

优选的，所述转轴的顶端设置有固定架，且固定架与设备主体的内侧壁固定连接。

优选的，所述活动板的表面设置有三聚乙烯防腐层，且活动板上均匀设置有通孔。

优选的，所述筛网的一端延伸至设备主体的外侧设置有挡板，且挡板的一端设置有把手。

优选的，所述水箱 的外侧壁上通过螺栓安装有散热翅片，且散热翅片与水箱的壳体构成散热结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硝设备通过设置筛网，可以对进入设备主体内部的烟气进行初步过滤，避免烟灰等杂质进入设备主体内部不易清理，通过设置电机、转轴和活动板，可以对烟气和喷射出来的脱硝液进行搅拌混合，促进气体的流动，令烟气与脱硝剂充分混合，且各处的温度一致，便于烟气的脱硝，通过设置外箱和电加热管，可以给内箱中的脱硝液进行水浴加热，避免脱硝液的温度过低影响脱硝效果，通过设置温度传感器，便于准确控制内箱内的脱硝液的温度，通过设置水冷片和蛇形管，可以对脱硝过后的气体进行降温，避免温度过高排到空气中污染环境，通过设置水箱，可以与水冷片内的水交换热量，从而令水冷片保持低温，本实用新型通过设置第二水泵和储水槽，可以将脱硝过后的水和多余的脱硝液抽取至外部。

附图说明

图1为本实用新型的第一剖视结构示意图；

图2为本实用新型的脱硝剂供给箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型的第二剖视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图；

图中：1、设备主体；2、固定架；3、第一水泵；4、输料管；5、喷头；6、第二水泵；7、储水槽；8、支撑腿；9、电机；10、转轴；11、脱硝剂供给箱；12、控制器；13、活动板；14、液体流量计；15、筛网；16、鼓风机；17、内箱；18、外箱；19、电加热管；20、温度传感器；21、挡板；22、水冷片；23、水箱；24、散热翅片；25、第三水泵；26、蛇形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种脱硝设备，包括设备主体1、脱硝剂供给箱11和鼓风机16，设备主体1的底端均匀设置有支撑腿8，且支撑腿8的底端均设置防滑垫，提高设备的稳定性，设备主体1的顶端通过螺栓安装有鼓风机16，鼓风机的型号可为16TB125-3，鼓风机16的输出端延伸至设备主体1内部，设备主体1内部的顶端通过滑槽活动设置有筛网15，筛网15的一端延伸至设备主体1的外侧设置有挡板21，且挡板21的一端设置有把手，便于将筛网15抽取出来进行清洗，设备主体1的底端通过轴承安装有电机9，电机9的型号可为Y160M1-2，电机9的输出端延伸至设备主体1内部设置有转轴10，转轴10的顶端设置有固定架2，且固定架2与设备主体1的内侧壁固定连接，提高转轴10的稳定性，避免其晃动，转轴10的外侧壁上均匀设置有活动板13，活动板13的表面设置有三聚乙烯防腐层，避免活动板13被腐蚀，且活动板13上均匀设置有通孔，便于气体的流动，设备主体1的两侧均通过支撑板安装有脱硝剂供给箱11，且脱硝剂供给箱11的内部设置有内箱17，内箱17与脱硝剂供给箱11的壳体构成外箱18，且外箱18内部的底端设置有电加热管19和温度传感器20，电加热管19的型号可为BST001，温度传感器20的型号可为，脱硝剂供给箱11的顶端均设置有第一水泵3，第一水泵的型号可为3ZQB-12V，且第一水泵3的输入端延伸至内箱17内部，第一水泵3的输出端设置有液体流量计14，液体流量计14的型号可为LDG-SIN，液体流量计14的输出端延伸至设备主体1内部设置有输料管4，且输料管4上均匀设置有喷头5，设备主体1内部的底端设置有储水槽7，脱硝剂供给箱11的一侧设置有第二水泵6，第二水泵6的型号可为ZQB-12V，第二水泵6的输入端延伸至储水槽7内部，设备主体1的一端通过支撑板安装有水箱23，水箱23 的外侧壁上通过螺栓安装有散热翅片24，且散热翅片24与水箱23的壳体构成散热结构，增大与空气的接触面积，便于水箱23的散热，水箱23的顶端设置有水冷片22，水冷片22的内部设置有蛇形管26，且蛇形管26的输入端延伸至设备主体1内部的底端设置有进风口，蛇形管26的输出端延伸至水冷片22的外部，水箱23顶端的一侧安装有第三水泵25，第三水泵25的型号可为ZQB-12V，第三水泵25的输入端延伸水箱23内部，第三水泵25的输出端延伸至水冷片22内部，水冷片22的另一侧通过导管与水箱23连接，设备主体1的一侧安装有控制器12，控制器12的型号可为MAM-330，温度传感器20和液体流量计14的输出端与控制器12的输入端通过导线电性连接，控制器12的输出端与第一水泵3、第二水泵6、电机9、鼓风机16、电加热管19和第三水泵25的输入端通过导线电连接。

工作原理：使用时，首先通过控制器12打开鼓风机16的开关，将烟气抽取至设备主体1内部，烟气经过筛网15的过滤之后去除烟气中的烟灰等杂质，接着通过控制器12打开电机9和第一水泵3的开关，电机9通过转轴10带动活动板13转动，促进气体的流动，令各处温度一致，第一水泵3将内箱17内的脱硝液抽取至输料管4，再通过输料管4上的喷头5向烟气进行喷洒，活动板13的转动可以令脱硝液与烟气混合地更加均匀，脱硝效果更好，通过温度传感器20可以检测外箱18内部的温度，当温度过低时，通过控制器12打开电加热管19的开关，对内箱17内的脱硝液进行水浴加热，通过液体流量计14可以检测脱硝液的喷射量，避免浪费或者喷射量不够，脱硝过后的气体进入蛇形管26内部，蛇形管26与水冷片22内部的水交换热量，从而给气体降温，最后再排到空气中，通过控制器12打开第三水泵25的开关，可以将水箱23内部的水抽取至水冷片22内部，从而令水冷片22内部保持低温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种脱硝设备，包括设备主体（1）、脱硝剂供给箱（11）和鼓风机（16），其特征在于：所述设备主体（1）的顶端通过螺栓安装有鼓风机（16），且鼓风机（16）的输出端延伸至设备主体（1）内部，所述设备主体（1）内部的顶端通过滑槽活动设置有筛网（15），所述设备主体（1）的底端通过轴承安装有电机（9），且电机（9）的输出端延伸至设备主体（1）内部设置有转轴（10），所述转轴（10）的外侧壁上均匀设置有活动板（13），所述设备主体（1）的两侧均通过支撑板安装有脱硝剂供给箱（11），且脱硝剂供给箱（11）的内部设置有内箱（17），所述内箱（17）与脱硝剂供给箱（11）的壳体构成外箱（18），且外箱（18）内部的底端设置有电加热管（19）和温度传感器（20），所述脱硝剂供给箱（11）的顶端均设置有第一水泵（3），且第一水泵（3）的输入端延伸至内箱（17）内部，所述第一水泵（3）的输出端设置有液体流量计（14），且液体流量计（14）的输出端延伸至设备主体（1）内部设置有输料管（4），且输料管（4）上均匀设置有喷头（5），所述设备主体（1）内部的底端设置有储水槽（7），所述脱硝剂供给箱（11）的一侧设置有第二水泵（6），且第二水泵（6）的输入端延伸至储水槽（7）内部，所述设备主体（1）的一端通过支撑板安装有水箱（23），且水箱（23）的顶端设置有水冷片（22），所述水冷片（22）的内部设置有蛇形管（26），且蛇形管（26）的输入端延伸至设备主体（1）内部的底端设置有进风口，所述蛇形管（26）的输出端延伸至水冷片（22）的外部，所述水箱（23）顶端的一侧安装有第三水泵（25），且第三水泵（25）的输入端延伸水箱（23）内部，所述第三水泵（25）的输出端延伸至水冷片（22）内部，所述水冷片（22）的另一侧通过导管与水箱（23）连接，所述设备主体（1）的一侧安装有控制器（12），所述温度传感器（20）和液体流量计（14）的输出端与控制器（12）的输入端通过导线电性连接，所述控制器（12）的输出端与第一水泵（3）、第二水泵（6）、电机（9）、鼓风机（16）、电加热管（19）和第三水泵（25）的输入端通过导线电连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱硝设备，其特征在于：所述设备主体（1）的底端均匀设置有支撑腿（8），且支撑腿（8）的底端均设置防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝设备，其特征在于：所述转轴（10）的顶端设置有固定架（2），且固定架（2）与设备主体（1）的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硝设备，其特征在于：所述活动板（13）的表面设置有三聚乙烯防腐层，且活动板（13）上均匀设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种脱硝设备，其特征在于：所述筛网（15）的一端延伸至设备主体（1）的外侧设置有挡板（21），且挡板（21）的一端设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种脱硝设备，其特征在于：所述水箱（23）的外侧壁上通过螺栓安装有散热翅片（24），且散热翅片（24）与水箱（23）的壳体构成散热结构。