CN209545090U - 一种母线槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线槽结构。它包括底部开口的壳体以及壳体底部开口处安装的盖板，壳体的内腔从中部分割为左右两个安置腔体，左右两个腔体内分别安置有一个m形的绝缘件，每个绝缘件均形成两个用于安置U形导体的U形安置槽，盖板上安装沿壳体纵向排布的多个绝缘支架，每个绝缘支架上均排布有用于支撑在各相导体下端部的支撑臂。采用上述的结构后，使得所有导体都有和壳体或地线处的壳体大面积接触，改善了散热性能；另外设置的凸起结构，还保证了稳定受力，提高了连接的可靠性，再者，其整体结构设计合理，连接安装简单，插接方便且导电可靠性非常高。

Description

一种母线槽结构

技术领域

本发明涉及一种供电系统中输配电用部件，具体地说是一种母线槽结构。

背景技术

在供电系统中输配电常常用到各种各样的母线槽，现有的母线槽，一般都是包括壳体以及壳体内设置的多相通过绝缘材料材料包覆的导体，现有的这种母线槽结构，由于导体由绝缘材料完全包覆，因此使得导体和壳体之间的散热面积小、使用过程中不利于整体进行散热，散热性能差，另外，母线槽的壳体和导体的整体化设计，使其安装麻烦，导电连接不可靠，制造成本也很高，当需要将导体进行外部接电时，插接箱与母线槽适应性差，因此难以直接进行导体外接，使用十分不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种连接可靠、散热性能好、安装简单且使用便捷的母线槽结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的母线槽结构，包括底部开口的壳体以及壳体底部开口处安装的盖板，壳体的内腔从中部分割为左右两个安置腔体，左右两个腔体内分别安置有一个m形的绝缘件，每个绝缘件均形成两个用于安置U形导体的U形安置槽，盖板上安装沿壳体纵向排布的多个绝缘支架，每个绝缘支架上均排布有用于支撑在各相导体下端部的支撑臂。

所述壳体的中部具有从顶部向腔体下方延伸的两片板材形成位于左右两个安置腔体之间的U形卡槽，所述U形卡槽内安置有接地导体。

所述壳体的顶部外侧设置有位于中部的顶部燕尾槽。

每个所述绝缘件的U形安置槽内的一个侧壁设置有凸起，每相所述U形导体的其中一个侧面与绝缘件的侧壁之间整面接触，每相所述U形导体的另外一个侧面靠压在绝缘件侧壁的凸起上。

每个所述U形安置槽内同一侧壁上排布有多个凸起，凸起的高度从上至下逐渐减小。

所述盖板上设置有一对位于壳体内腔中的翻边作为用于安置绝缘支架的插槽，所述绝缘支架的两侧插入到插槽内。

所述壳体的下部两侧设置有底部燕尾槽，所述盖板通过底部燕尾槽与壳体配合安装。

采用上述的结构后，由于壳体的左右两个腔体内分别安置的m形的绝缘件、每个绝缘件形成的直接用于安置U形导体的U形安置槽以及盖板上安装沿壳体纵向排布的多个绝缘支架，使得所有导体都有和壳体或地线处的壳体大面积接触，改善了散热性能；另外设置的凸起结构，还保证了稳定受力，提高了连接的可靠性，再者，其整体结构设计合理，连接安装简单，插接方便且导电可靠性非常高。

附图说明

图1为本发明母线槽结构的剖面结构示意图；

图2为本发明母线槽结构的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的母线槽结构作进一步详细说明。

如图所示，本发明的母线槽结构，包括底部开口的壳体1以及壳体底部开口处安装的盖板2，也就是说壳体由两个侧面和一个顶面围成的框架构成，壳体1的中部具有从顶部向腔体下方延伸的两片板材形成的U形卡槽7，U形卡槽7内安置有接地导体8，U形卡槽7将壳体1的内腔从中部分割为左右两个安置腔体，左右两个腔体内分别安置有一个m形的绝缘件3，每个绝缘件3均形成分别用于安置U形导体4的两个U形安置槽，U形导体4通过绝缘件3与壳体分隔，即：U形卡槽7将壳体1的内腔从中部分割为左右两个腔体分别固定(L1，L2,L3，N相中的两相) ，中间U形卡槽7固定地线PE，地线PE直接和壳体接触，提供接地保护，盖板2上安装沿壳体纵向排布的多个绝缘支架5，每个绝缘支架5上均形成有多个用于支撑在各相导体（包括U形导体和接地导体）下端部的支撑臂6，由图可见，每个绝缘支架5上的支撑臂6与其所在的绝缘支架5为一体成型结构，当然 ，即便是每个绝缘支架5上的支撑臂6与其所在的绝缘支架5设置为分体式结构也在本发明的保护范围之内。

进一步地，每个绝缘件3的不同U形安置槽内的其中一侧的侧壁设置有凸起10，每相U形导体4的其中一个侧面靠压在绝缘件中相应的U形安置槽的一面侧壁上形成面接触，由图可见，U形导体4与U形安置槽形成的面接触是绝缘件中与壳体接触的一侧，每相U形导体4的另外一个侧面靠压在绝缘件中相应的U形安置槽的另外一面侧壁的凸起上形成线接触（非壳体接触一侧），保证稳定受力，也就是说U形导体4一侧通过与绝缘材料3平面接触再与壳体接触，提高散热性能，另一侧与绝缘材料3为线接触，另外，该结构设计，使得所有导体都有与壳体或地线处的壳体大面积接触，改善了散热性能。

再进一步地，所说的U形安置槽内同一侧壁上由上至下排布有两个或两个以上的凸起10，上下相邻的凸起10的高度由上至下逐渐减小，位于侧壁上部的凸起的高度依次高于位于侧壁下部的凸起的高度，插接过程中具有一定弹性，从而形成可靠接触，所说的壳体1的顶部外侧设置有位于中部的顶部燕尾槽9，可以方便吊装及接头连接，盖板2上设置有一对位于壳体内腔中的翻边作为用于安置绝缘支架5的插槽，绝缘支架5的两侧插入到插槽内，壳体1的下部两侧设置有底部燕尾槽11，盖板2通过底部燕尾槽与壳体1配合安装，可以方便固定下盖板；另外，所说的壳体为铝合金材料制成，外形可以增加或不增加散热齿的设计，可以提高散热性能，再者，对于绝缘支架来说，绝缘支架的间距为50~3000mm不等，主要取决于不同的安培数以及母线槽长度的不同；U型导体两端距离和壳体等长的绝缘材料的长度在5~35mm之间变化，主要是解决不同的标准所要求的爬电距离的不同。

Claims (7)

1.一种母线槽结构，包括底部开口的壳体（1）以及壳体底部开口处安装的盖板（2），其特征在于：所述壳体（1）的内腔从中部分割为左右两个安置腔体，左右两个腔体内分别安置有一个m形的绝缘件（3），每个绝缘件（3）均形成两个用于安置U形导体（4）的U形安置槽，所述盖板（2）上安装沿壳体纵向排布的多个绝缘支架（5），每个绝缘支架（5）上均排布有用于支撑在各相导体下端部的支撑臂（6）。

2.按照权利要求1所述的母线槽结构，其特征在于：所述壳体（1）的中部具有从顶部向腔体下方延伸的两片板材形成位于左右两个安置腔体之间的U形卡槽（7），所述U形卡槽（7）内安置有接地导体（8）。

3.按照权利要求1或2所述的母线槽结构，其特征在于：所述壳体（1）的顶部外侧设置有位于中部的顶部燕尾槽（9）。

4.按照权利要求3所述的母线槽结构，其特征在于：每个所述绝缘件（3）的U形安置槽内的一个侧壁设置有凸起（10），每相所述U形导体（4）的其中一个侧面与绝缘件的侧壁之间整面接触，每相所述U形导体（4）的另外一个侧面靠压在绝缘件侧壁的凸起上。

5.按照权利要求1、2或4所述的母线槽结构，其特征在于：每个所述U形安置槽内同一侧壁上排布有多个凸起（10），凸起的高度从上至下逐渐减小。

6.按照权利要求5所述的母线槽结构，其特征在于：所述盖板（2）上设置有一对位于壳体内腔中的翻边作为用于安置绝缘支架（5）的插槽，所述绝缘支架（5）的两侧插入到插槽内。

7.按照权利要求6所述的母线槽结构，其特征在于：所述壳体（1）的下部两侧设置有底部燕尾槽（11），所述盖板（2）通过底部燕尾槽与壳体（1）配合安装。