CN209543972U - 循环井机器人地下水核磁共振探测液态分析承荷探测电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环井机器人地下水核磁共振探测液态分析承荷探测电缆，包括3根缆芯和3根不锈钢管，所述缆芯包括导体、位于导体外的内绝缘层和位于内绝缘层外的外绝缘层，3根不锈钢管分别为第一不锈钢管、第二不锈钢管和第三不锈钢管，所述第三不锈钢管和3根缆芯绞合成缆，所述承荷探测电缆还包括内护层和外护层，所述第三不锈钢管和3根缆芯均位于所述内护层内，所述内护层外具有内铠装层，所述内铠装层外具有外铠装层，所述第一不锈钢管和第二不锈钢管均位于外铠装层外，所述外铠装层、第一不锈钢管和第二不锈钢管均位于外护层内。本实用新型的电缆整体的耐压、抗拉性能强，保证了电缆使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域，具体涉及一种循环井机器人地下水核磁共振探测液态分析承荷探测电缆。
背景技术
承荷探测电缆适用于承受机械负荷进行电气测量的油矿探测电缆，这类电缆用于地下水核磁共振探测、各类油、气井的测井，射孔、取芯等作业；也可用于海洋调查，河流、港湾、水利、水文测量，煤田地质勘探，地热测井等方面。目前的承荷探测电缆，通常都是由相反方向缠绕的两层钢丝构成铠甲层，铠甲层内包裹着导线构成电缆。承荷探测电缆通过使用环境差，需要较大的耐压抗拉性能，并且传输信号多，有一些普通的承荷探测电缆无法适应高要求的使用环境。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种循环井机器人地下水核磁共振探测液态分析承荷探测电缆。
技术方案：一种承荷探测电缆，包括3根缆芯和3根不锈钢管，所述缆芯包括导体、位于导体外的内绝缘层和位于内绝缘层外的外绝缘层，3根不锈钢管分别为第一不锈钢管、第二不锈钢管和第三不锈钢管，所述第三不锈钢管和3根缆芯绞合成缆，所述承荷探测电缆还包括内护层和外护层，所述第三不锈钢管和3根缆芯均位于所述内护层内，所述内护层外具有内铠装层，所述内铠装层外具有外铠装层，所述第一不锈钢管和第二不锈钢管均位于外铠装层外，所述外铠装层、第一不锈钢管和第二不锈钢管均位于外护层内。
进一步地，3根不锈钢管呈一排排列，第三不锈钢管位于第一不锈钢管和第二不锈钢管之间。
进一步地，第三不锈钢管和3根缆芯绞合成缆，3根缆芯呈等边三角形分布。
进一步地，所述外护层的截面包括第一凸起、第三凸起、第二凸起和第四凸起，第一凸起和第二凸起相对，第三凸起和第四凸起相对，第一、二、三、四凸起包围所述外铠装层；所述第一不锈钢管位于第一凸起内，所述第二不锈钢管位于第二凸起内。
进一步地，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起的外侧均呈弧形。
进一步地，所述外护层的截面的第一凸起的端部到第二凸起的端部之间的距离大于第三凸起的端部到第四凸起的端部之间的距离。
进一步地，所述内铠装层和外铠装层均由镀锌钢丝制成。
进一步地，所述内绝缘层、外绝缘层和内护层均由PP塑料制成。
有益效果：本实用新型的电缆，设计了3个不锈钢管，并且不锈钢管和缆芯绞合而成，设置了双层铠装层，并且设置了异形的外护层，从而电缆整体的耐压、抗拉性能强，保证了电缆使用的稳定性。
附图说明
图1为电缆示意图。
具体实施方式
附图标记：1.1导体；1.2内绝缘层；1.3外绝缘层；1.4内护层；1.5内铠装层；1.6外铠装层；2.1第一不锈钢管；2.2第二不锈钢管；2.3第三不锈钢管；3.1第一凸起；3.2第二凸起；3.3第三凸起；3.4第四凸起。
一种承荷探测电缆，包括3根缆芯和3根不锈钢管，所述缆芯包括导体1.1、位于导体外的内绝缘层1.2和位于内绝缘层外的外绝缘层1.3，3根不锈钢管分别为第一不锈钢管2.1、第二不锈钢管2.2和第三不锈钢管2.3，所述第三不锈钢管和3根缆芯绞合成缆，所述承荷探测电缆还包括内护层1.4和外护层3，所述第三不锈钢管和3根缆芯均位于所述内护层1.4内，所述内护层外具有内铠装层1.5，所述内铠装层外具有外铠装层，所述第一不锈钢管和第二不锈钢管均位于外铠装层外，所述外铠装层1.6、第一不锈钢管和第二不锈钢管均位于外护层内。
3根不锈钢管呈一排排列，第三不锈钢管位于第一不锈钢管和第二不锈钢管之间。第三不锈钢管和3根缆芯绞合成缆，3根缆芯呈等边三角形分布。所述外护层的截面包括第一凸起3.1、第三凸起3.3、第二凸起3.2和第四凸起3.4，第一凸起和第二凸起相对，第三凸起和第四凸起相对，第一、二、三、四凸起包围所述外铠装层；所述第一不锈钢管位于第一凸起内，所述第二不锈钢管位于第二凸起内。所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起的外侧均呈弧形。所述外护层的截面的第一凸起的端部到第二凸起的端部之间的距离大于第三凸起的端部到第四凸起的端部之间的距离。所述内铠装层和外铠装层均由镀锌钢丝制成。所述内绝缘层、外绝缘层和内护层均由PP塑料制成。
导体由多股软铜丝绞合制成，用于数据传输。20℃时导体直流电阻不大于14.8Ω/km；绝缘材料选用改性PP塑料，采用双层挤包方式，耐温范围在-30～150℃,绝缘电阻大于15000MΩ·km；内护层选用改性PP塑料，采用挤压式挤包方式均匀地填满绞合缆芯的间隙；内外两层高强度镀锌钢丝做缆芯的保护铠甲，同时具有接地和承荷机械拉力作用，电缆破断拉力大于30000PSI。内外层钢丝的强度的差别设计，内层铠装钢丝设计成2260MPa，外层铠装钢丝设计成2160MPa，使铠甲钢丝达到扭力平衡。不锈钢管采用奥氏体不锈钢带制管后激光焊接，密封无缝隙，焊接后的钢管耐压大于70MPa，并一字排列挤包在电缆内部，用于井液取样、注脂抗压等。外护层采用PA66料，异型模具，挤压式挤包，洛氏硬度108-118护层耐磨抗压，长期深埋井下动态监测。
本实用新型的电缆主要适用于地下水核磁共振探测、油、气田开采过程中井下液态成份分析、长期监测用承荷探测电缆。不锈钢管和3根缆芯绞合而成，并且在绞合的缆线外还设置有第一不锈钢管和第二不锈钢管，并且设置了异形的外护层，从而整体的抗拉性能增强，并且由于设置了异形的外护层，也减少了扭动对于电缆的损坏。
尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。
Claims (8)
1.一种循环井机器人地下水核磁共振探测液态分析承荷探测电缆，其特征在于，包括3根缆芯和3根不锈钢管，所述缆芯包括导体、位于导体外的内绝缘层和位于内绝缘层外的外绝缘层，3根不锈钢管分别为第一不锈钢管、第二不锈钢管和第三不锈钢管，所述第三不锈钢管和3根缆芯绞合成缆，所述承荷探测电缆还包括内护层和外护层，所述第三不锈钢管和3根缆芯均位于所述内护层内，所述内护层外具有内铠装层，所述内铠装层外具有外铠装层，所述第一不锈钢管和第二不锈钢管均位于外铠装层外，所述外铠装层、第一不锈钢管和第二不锈钢管均位于外护层内。
2.根据权利要求1所述的循环井机器人地下水核磁共振探测液态分析承荷探测电缆，其特征在于，3根不锈钢管呈一排排列，第三不锈钢管位于第一不锈钢管和第二不锈钢管之间。
3.根据权利要求1所述的循环井机器人地下水核磁共振探测液态分析承荷探测电缆，其特征在于，第三不锈钢管和3根缆芯绞合成缆，3根缆芯呈等边三角形分布。
4.根据权利要求1所述的循环井机器人地下水核磁共振探测液态分析承荷探测电缆，其特征在于，所述外护层的截面包括第一凸起、第三凸起、第二凸起和第四凸起，第一凸起和第二凸起相对，第三凸起和第四凸起相对，第一、二、三、四凸起包围所述外铠装层；所述第一不锈钢管位于第一凸起内，所述第二不锈钢管位于第二凸起内。
5.根据权利要求4所述的循环井机器人地下水核磁共振探测液态分析承荷探测电缆，其特征在于，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起的外侧均呈弧形。
6.根据权利要求4所述的循环井机器人地下水核磁共振探测液态分析承荷探测电缆，其特征在于，所述外护层的截面的第一凸起的端部到第二凸起的端部之间的距离大于第三凸起的端部到第四凸起的端部之间的距离。
7.根据权利要求1所述的循环井机器人地下水核磁共振探测液态分析承荷探测电缆，其特征在于，所述内铠装层和外铠装层均由镀锌钢丝制成。
8.根据权利要求1所述的循环井机器人地下水核磁共振探测液态分析承荷探测电缆，其特征在于，所述内绝缘层、外绝缘层和内护层均由PP塑料制成。
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| CN201822120508.1U CN209543972U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 循环井机器人地下水核磁共振探测液态分析承荷探测电缆 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109767868A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-05-17 | 江苏华能电缆股份有限公司 | 循环井机器人地下水核磁共振探测液态分析承荷探测电缆 |
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2018
- 2018-12-17 CN CN201822120508.1U patent/CN209543972U/zh active Active
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