CN209543124U - 一种压铸机智能伺服装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸机智能伺服装置，包括外壳，所述外壳的一侧内表面设置有主板，所述外壳的另一侧内表面设置有控制器，所述控制器的下端设置有功率驱动装置，所述功率驱动装置的下端设置有驱动器，所述驱动器的下端设置有反馈装置，所述主板的上端设置有温度传感器，所述外壳的一侧外表面设置有显示器与数据输出端，所述数据输出端位于显示器的下端，所述数据输出端的下端设置有电能输入端，所述主板的外表面设置有中央处理器。本实用新型所述的一种压铸机智能伺服装置，设有温度传感器、反馈装置与存储器，能够实时监控内部温度，还能实现智能自动化控制，还可以输出工作状态等信息，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机领域，特别涉及一种压铸机智能伺服装置。
背景技术
压铸机是一种用于压力铸造的机器，部分压铸机配有伺服装置，用以提高压铸机工作精度，伺服装置通过控制器使系统所处的状态到达或接近某一预定值,并能将所需状态和实际状态加以比较,依照它们的差别或变化率来调节控制部件，以此达到提高精度的目的；现有的伺服装置在使用时存在一定的弊端，首先，伺服装置需在特定温度下运行，而内部温度难以测量，其次，难以实现智能化控制，还有，工作状态等数据无法保存，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种压铸机智能伺服装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种压铸机智能伺服装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种压铸机智能伺服装置，包括外壳，所述外壳的一侧内表面设置有主板，所述外壳的另一侧内表面设置有控制器，所述控制器的下端设置有功率驱动装置，所述功率驱动装置的下端设置有驱动器，所述驱动器的下端设置有反馈装置，所述主板的上端设置有温度传感器，所述外壳的一侧外表面设置有显示器与数据输出端，所述数据输出端位于显示器的下端，所述数据输出端的下端设置有电能输入端，所述主板的外表面设置有中央处理器，所述中央处理器的下端设置有数据处理器，所述数据处理器的下端设置有存储器。
实时工作中，功率发生变化，反馈装置将变化后的功率数据信息传输至数据处理器，经数据处理器处理转换后，传输至中央处理器，中央处理器对该数据与变化前的数据对比后，确定变化量，输出新的功率数值至驱动器6，驱动器进行修正后输出至功率驱动装置。
温度传感器内部设有金属片，温度的变化会使金属片的电阻发生变化，电阻值对应温度，可测定实时温度，最终于显示器上显示，为操作人员提高实时温度信息。
外接电源于电能输入端连接，为整体结构需电单元提供电能。
优选的，所述温度传感器与主板之间电性连接，所述显示器与主板之间电性连接。
优选的，所述温度传感器与数据处理器之间通过数据线连接，所述显示器与数据处理器之间通过数据线连接。
优选的，所述中央处理器与控制器之间电性连接，所述控制器与功率驱动装置之间电性连接，所述功率驱动装置与反馈装置之间电性连接，所述功率驱动装置与驱动器之间电性连接，所述反馈装置与功率驱动装置之间电性连接，所述反馈装置与数据处理器之间通过数据线连接。
优选的，所述中央处理器与存储器之间通过数据线连接。
优选的，所述主板与外壳之间设置有固定块，所述主板的一侧外表面通过固定块与外壳的一侧外表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种压铸机智能伺服装置，通过设置的温度传感器，温度传感器内部设有金属片，温度变化，金属片电阻值变化，以此达到测量温度的目的，通过设置的中央处理器，反馈装置将实际驱动功率传输至数据处理器，经数据处理器转换后传输至终中央处理器，中央处理器将该功率数据与原功率数据对比之后，控制控制器进行修正，实现智能自动化操作，存储器的设置，中央处理器生成工作状态、工作日志等数据，存储于存储器内，使用读取设备，与数据输出端对接，可读取存储器内部信息，利于人们使用，整个一种压铸机智能伺服装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种压铸机智能伺服装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种压铸机智能伺服装置的图1中主板2的结构示意图。
图3为本实用新型一种压铸机智能伺服装置的图1中温度传感器3的程序图。
图4为本实用新型一种压铸机智能伺服装置的程序图。
图中：1、外壳；2、主板；3、温度传感器；4、显示器；5、功率驱动装置；6、驱动器；7、控制器；8、反馈装置；9、数据输出端；10、电能输入端；11、中央处理器；12、数据处理器；13、存储器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种压铸机智能伺服装置，包括外壳1，外壳1的一侧内表面设置有主板2，外壳1的另一侧内表面设置有控制器7，控制器7的下端设置有功率驱动装置5，功率驱动装置5的下端设置有驱动器6，驱动器6的下端设置有反馈装置8，主板2的上端设置有温度传感器3，外壳1的一侧外表面设置有显示器4与数据输出端9，数据输出端9位于显示器4的下端，数据输出端9的下端设置有电能输入端10，主板2的外表面设置有中央处理器11，中央处理器11的下端设置有数据处理器12，数据处理器12的下端设置有存储器13。
温度传感器3与主板2之间电性连接，显示器4与主板2之间电性连接；温度传感器3与数据处理器12之间通过数据线连接，显示器4与数据处理器12之间通过数据线连接；中央处理器11与控制器7之间电性连接，控制器7与功率驱动装置5之间电性连接，功率驱动装置5与反馈装置8之间电性连接，功率驱动装置5与驱动器6之间电性连接，反馈装置8与功率驱动装置5之间电性连接，反馈装置8与数据处理器12之间通过数据线连接；中央处理器11与存储器13之间通过数据线连接；主板2与外壳1之间设置有固定块，主板2的一侧外表面通过固定块与外壳1的一侧外表面固定连接，使主板2固定于外壳1的内表面。
需要说明的是，本实用新型为一种压铸机智能伺服装置，使用前，先将伺服装置与压铸机组装，外接电源与电能输入端10连接，使用时，控制器7为主控结构，输出信号至功率驱动装置5，功率驱动装置5确定输出功率后传输至驱动器6与反馈装置8，驱动器6与压铸机驱动端连接，功率变化时，反馈装置8将变化后的功率数据信息传输至数据处理器12，经数据处理器12处理转换后，传输至中央处理器11，中央处理器11对该数据与变化前的数据对比后，确定变化量，输出新的功率数值至驱动器6，驱动器6进行修正后输出至功率驱动装置5，温度传感器3内部设有金属片，温度的变化会使金属片的电阻发生变化，电阻值对应温度，温度传感器3测定后传输至数据处理器12，经数据处理器12处理与转换后，传输至中央处理器11，最终，实时温度信息于显示器4上显示，中央处理器11将工作状态等信息储存于存储器13内，使用读取设备与数据输出端9对接后，即可读取存储器13内的信息，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种压铸机智能伺服装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的一侧内表面设置有主板（2），所述外壳（1）的另一侧内表面设置有控制器（7），所述控制器（7）的下端设置有功率驱动装置（5），所述功率驱动装置（5）的下端设置有驱动器（6），所述驱动器（6）的下端设置有反馈装置（8），所述主板（2）的上端设置有温度传感器（3），所述外壳（1）的一侧外表面设置有显示器（4）与数据输出端（9），所述数据输出端（9）位于显示器（4）的下端，所述数据输出端（9）的下端设置有电能输入端（10），所述主板（2）的外表面设置有中央处理器（11），所述中央处理器（11）的下端设置有数据处理器（12），所述数据处理器（12）的下端设置有存储器（13）。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机智能伺服装置，其特征在于：所述温度传感器（3）与主板（2）之间电性连接，所述显示器（4）与主板（2）之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机智能伺服装置，其特征在于：所述温度传感器（3）与数据处理器（12）之间通过数据线连接，所述显示器（4）与数据处理器（12）之间通过数据线连接。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机智能伺服装置，其特征在于：所述中央处理器（11）与控制器（7）之间电性连接，所述控制器（7）与功率驱动装置（5）之间电性连接，所述功率驱动装置（5）与反馈装置（8）之间电性连接，所述功率驱动装置（5）与驱动器（6）之间电性连接，所述反馈装置（8）与功率驱动装置（5）之间电性连接，所述反馈装置（8）与数据处理器（12）之间通过数据线连接。
5.根据权利要求1所述的一种压铸机智能伺服装置，其特征在于：所述中央处理器（11）与存储器（13）之间通过数据线连接。
6.根据权利要求1所述的一种压铸机智能伺服装置，其特征在于：所述主板（2）与外壳（1）之间设置有固定块，所述主板（2）的一侧外表面通过固定块与外壳（1）的一侧外表面固定连接。
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2019
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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Denomination of utility model: An Intelligent Servo Device for Die Casting Machines Effective date of registration: 20230918 Granted publication date: 20191025 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Guangzhou Panyu branch Pledgor: Hongyuzhan (Guangdong) Intelligent Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980057337 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |