CN209542046U - 一种用于测试整机柜系统风量的风洞治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测试整机柜系统风量的风洞治具,涉及服务器风量测试装置技术领域。包括风管和设于风管下方的支架，风管的内腔从左到右逐渐扩大，风管的下端面设有多个第一连接板，第一连接板水平设置，第一连接板通过第二连接板与风管连接，第一连接板的上端面设有第一调节环，第一连接板的下端面设有第二调节环，支架包括移动架和设于移动架上方的多个连接杆，连接杆的上端从下往上依次穿过第二调节环、第一连接板的连接孔和第一调节环，连接杆与第一调节环、第二调节环螺纹配合。本实用新型能直接测试整机柜的系统风量和系统流阻，无需测单个服务器的风量，提高测试精确程度，保证了服务器的散热、从而降低系统功耗、节省散热成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器风量测试装置技术领域，具体涉及一种用于测试整机柜系统风量的风洞治具。
背景技术
随着互联网的发展，需要越来越多的服务器来支持现有业务，因此，在整机柜中放置的服务器也越来越多。为了保证服务器的散热，需要测试整机柜的系统风量，如果测试不准确，会造成整机柜内进风通道和出风通道的风量不对等，使整机柜内发生热回流现象，热回流现象可以直接导致服务器的热出风直接灌回到服务器的进风位置，导致服务器CPU温度更高，风扇转速增加，系统功耗增加，进而导致整机柜的供电电费飞速增高，成本增加，因此，准确测试整机柜的系统风量尤为重要。
现有技术中，在测试整机柜的系统风量时，现有的风洞治具只能测试单个服务器的风量，然后模拟计算整机柜的系统风量，而对于整机柜内的线缆、PDU、前门和后门等挡风物料无法顾及，不能更精确的测试出整机柜的系统风量，不能保证服务器的散热、增加了系统功耗和散热成本。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种用于测试整机柜系统风量的风洞治具，本实用新型通过设置内腔从左到右逐渐扩大的风管，能够实现风管与风洞以及整机柜的连接，从风洞出来的风可以直接进入整机柜，能直接测试整机柜的系统风量和系统流阻，无需先测单个服务器的风量再对整机柜进行机械模拟计算，直接得到整机柜的实际风量，提高测试的精确程度，保证了服务器的散热、从而降低系统功耗、节省散热成本；而且通过设置第一连接板、第一调节环、第二调节环以及支架的连接杆，能够调节第一连接板在连接杆上的位置，再用第一调节环和第二调节环固定第一连接板在连接杆上的位置，来调节风管在支架上的高度；此外，通过调整每个第一连接板在连接杆上的位置，还能适应下端面不同倾斜程度的风管，使本实用新型使用更灵活。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于测试整机柜系统风量的风洞治具，包括风管和设于风管下方的支架，风管的内腔从左到右逐渐扩大，风管的下端面设有多个第一连接板，多个第一连接板在风管的下端面均匀分布，第一连接板水平设置，第一连接板通过第二连接板与风管连接，第一连接板设有连接孔，第一连接板的上端面设有第一调节环，第一连接板的下端面设有第二调节环，支架包括移动架和设于移动架上方的多个连接杆，连接杆的下端与移动架连接，连接杆的上端从下往上依次穿过第二调节环、连接孔和第一调节环，连接杆与第一调节环、第二调节环螺纹配合。
进一步的，所述风管的两端边沿外均设有安装板，安装板与风管连接，安装板用于与整机柜或者风洞通过紧固件连接。
进一步的，所述移动架包括支撑架和设于支撑架下方的万向轮，万向轮与支撑架连接。
进一步的，所述风管由内到外依次设有内管、隔音层和外管，内管通过支撑板与外管连接，外管的材质采用木材。
进一步的，所述支撑板包括第一支撑板和设于第一支撑板两侧的第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板均为长板，第一支撑板的长度方向与第二支撑板的长度方向平行，第二支撑板的一端与第一支撑板连接，第二支撑板远离第一支撑板的一端与内管连接。
本实用新型具有的有益效果：
1、通过设置内腔从左到右逐渐扩大的风管，能够实现风管与风洞以及整机柜的连接，从风洞出来的风可以直接进入整机柜，能够直接测试整机柜的系统风量和系统流阻，无需先测单个服务器的风量再对整机柜进行机械模拟计算，直接得到整机柜的实际风量，提高测试的精确程度，保证了服务器的散热、降低系统功耗、节省散热成本。
支架不仅能够起到对风管的支撑作用，而且通过设置第一连接板、第二连接板、第一调节环、第二调节环以及支架的连接杆，能够调节第一连接板在连接杆上的位置，再用第一调节环和第二调节环固定第一连接板在连接杆上的位置，来调节风管在支架上的高度；此外，通过调整每个第一连接板在连接杆上的位置，还能适应下端面不同倾斜程度的风管，提高了本实用新型的实用性，使本实用新型使用更灵活。
2、通过设置安装板，能够便于风洞治具通过安装板与风洞或者整机柜进行安装，不仅能够使紧固件安装在安装板上，而且便于风洞治具与风洞的风口或者整机柜的风口对齐。
3、通过设置万向轮，能够方便本实用新型的运输，使用方便。
4、通过将内管和外管之间填充隔音层，外管采用木材，能够在风洞测试时，削弱风洞治具发出的噪音，减少测试时的噪音污染。
5、通过设置支撑板，能够支撑起内管和外管之间的空腔，便于在空腔中填充隔音层，而且支撑板是由第一支撑板和第二支撑板组成的，支撑板在垂直于支撑板长度方向的截面形状为“凹”形，与使用实心板相比，节约了支撑板的用料，降低支撑板的成本。
附图说明
图1是一种用于测试整机柜系统风量的风洞治具的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是安装有支撑板的内管的结构示意图；
图4是支撑板的结构示意图；
图5是第一连接杆、第二连接板和第一调节环的使用状态示意图；
图6是支架的结构示意图；
图7是一种用于测试整机柜系统风量的风洞治具的使用状态示意图。
附图标记说明：1-内管，101-第一内板，102-第二内板，103-第三内板， 104-第四内板，2-支撑板，201-第一支撑板，202-第二支撑板，3-第一安装板， 301-第一安装孔，4-第二安装板，5-外管，6-支撑架，7-万向轮，8-第一连接板，801-连接孔，9-第二连接板，10-第一调节环，11-第二调节环，12-连接杆，13-整机柜。
值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。
实施例：
一种用于测试整机柜系统风量的风洞治具，如图1所示，包括风管和设于风管下方的支架，风管的内腔从左到右逐渐扩大，风管由内到外依次设有内管 1、隔音层和外管5，隔音层采用泡棉，内管1采用钢板，外管5采用木材。
如图3所示，内管1包括第一内板101、第二内板102、第三内板103和第四内板104，第一内板101设于第二内板102的上方，第三内板103设于第一内板101的后方，第四内板104设于第一内板101的前方，第三内板103的上端通过螺栓与第一内板101的后端连接，第三内板103的下端通过螺栓与第二内板102的后端连接，第四内板104的上端通过螺栓与第一内板101的前端连接，第四内板104的下端通过螺栓与第二内板102的前端连接，第一内板101、第二内板102、第三内板103和第四内板104包围形成管状结构；
内管1外设有多个支撑板2，如图4所示，支撑板2包括第一支撑板201 和设于第一支撑板201两侧的第二支撑板202，第一支撑板201和第二支撑板202均为长板，第一支撑板201的长度方向与第二支撑板202的长度方向平行，第二支撑板202的一端与第一支撑板201焊接固定，支撑板2的截面形状为“凹”形，第二支撑板202远离第一支撑板201的一端与内管1焊接固定。
外管5通过螺栓与支撑板2连接，把外管5与内管1安装到一起。
内管1的左端边沿外设有第一安装板3，第一安装板3为“回”字形，第一安装板3通过螺栓与内管1连接，第一安装板3设有多个第一安装孔301，多个第一安装孔301沿内管1的边沿均匀分布，第一安装孔301用于与风洞的出风口通过第一紧固件连接，第一紧固件优选采用螺栓；内管1的右端边沿外设有第二安装板4，第二安装板4为“回”字形，第二安装板4通过螺栓与内管1连接，第二安装板4设有多个第二安装孔，多个第二安装孔沿着内管1的边沿均匀分布，第二安装孔4用于与整机柜13通过第二紧固件连接，第二紧固件优选采用螺栓。
如图2和图5所示，外管5的下端面设有多个第一连接板8，多个第一连接板8在风管的下端面均匀分布，第一连接板8水平设置，第一连接板8通过第二连接板9与外管5连接，第一连接板8和两个第二连接板9形成“凹”形，第一连接板8和两个第二连接板9为一体成型，第一连接板8设有连接孔801，第一连接板8的上端面设有第一调节环10，第一连接板8的下端面设有第二调节环11。
如图6所示，支架包括移动架和设于移动架上方的多个连接杆12，连接杆 12竖直设置，移动架包括支撑架6和设于支撑架6下方的多个万向轮7，多个万向轮7在支撑架6的底面均匀分布，万向轮7与支撑架6连接，连接杆12 的下端与支撑架6焊接固定，连接杆12的上端从下往上依次穿过第二调节环 11、连接孔801和第一调节环10，连接杆12与第一调节环10、第二调节环11 螺纹配合。
如图7所示，第一安装板3通过螺栓与风洞的出风口连接，第二安装板4 通过螺栓与整机柜13的连接。当需要调整风洞治具的高度时，上下拧动第一调节环10和第二调节环11，调节第一连接板8在连接杆12上的位置，当第一连接板8调整到合适位置时，拧动第一调节环10和第二调节环11，使第一调节环10和第二调节环11夹紧第一连接板8，就实现第一连接板8在连接杆12 上的位置调整。
Claims (5)
1.一种用于测试整机柜系统风量的风洞治具，其特征在于，包括风管和设于风管下方的支架，风管的内腔从左到右逐渐扩大，风管的下端面设有多个第一连接板，多个第一连接板在风管的下端面均匀分布，第一连接板水平设置，第一连接板通过第二连接板与风管连接，第一连接板设有连接孔，第一连接板的上端面设有第一调节环，第一连接板的下端面设有第二调节环，支架包括移动架和设于移动架上方的多个连接杆，连接杆的下端与移动架连接，连接杆的上端从下往上依次穿过第二调节环、连接孔和第一调节环，连接杆与第一调节环、第二调节环螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试整机柜系统风量的风洞治具，其特征在于，所述风管的两端边沿外均设有安装板，安装板与风管连接，安装板用于与整机柜或者风洞通过紧固件连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于测试整机柜系统风量的风洞治具，其特征在于，所述移动架包括支撑架和设于支撑架下方的万向轮，万向轮与支撑架连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于测试整机柜系统风量的风洞治具，其特征在于，所述风管由内到外依次设有内管、隔音层和外管，内管通过支撑板与外管连接，外管的材质采用木材。
5.根据权利要求4所述的一种用于测试整机柜系统风量的风洞治具，其特征在于，所述支撑板包括第一支撑板和设于第一支撑板两侧的第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板均为长板，第一支撑板的长度方向与第二支撑板的长度方向平行，第二支撑板的一端与第一支撑板连接，第二支撑板远离第一支撑板的一端与内管连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113623257A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-09 | 上海新笙节能环保科技有限公司 | 一种风机性能检测设备 |
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