CN209540723U - 一种便携式led防爆直板灯 - Google Patents

一种便携式led防爆直板灯 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种便携式LED防爆直板灯,其特征在于,该直板灯包括灯体组件和支架,其中,灯体组件包括灯体外壳、电池座、聚光光源组件、泛光光源组件和控制板;支架采用U型结构,灯体外壳的左右两侧分别转动连接支架的一端部;灯体外壳的顶部开设有通孔,对应通孔,灯体外壳内设置有聚光光源组件;灯体外壳的前侧设置有通光区域,对应通光区域,灯体外壳内设置有泛光光源组件;灯体外壳内还设置有控制板和用于固定电池的电池座,通过电池为各用电器件进行供电;灯体外壳的外侧设置有电池挡板、按钮和充电口;聚光光源组件、泛光光源组件、电池座、按钮和充电口分别电连接控制板,本实用新型可以广泛应用于防爆类照明领域中。

Description

一种便携式LED防爆直板灯
技术领域
本实用新型涉及一种防爆灯,具体是关于一种便携式LED防爆直板灯。
背景技术
在易爆炸性气体环境中进行各项作业时,需采用各类防爆灯照明。现有的防爆灯一般采用传统光源,现场安装一般采用固定式照明方式,对于局部照明要求高亮度的场合固定式照明显然很难满足要求;而且大多固定照明防爆灯的传统光源热量产生较大、光效低且寿命短。同时,为起到防爆作用,高温的光源发热部分需完全与外界隔离,而传统光源在完全封闭的外壳内散热困难,导致光源损坏、寿命缩短,而在很多的易爆炸性气体环境中,防爆灯的安装维护均不方便,使得防爆灯的使用周期较短,需频繁更新,提高了灯具维护的成本。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种光效高且寿命长的便携式LED防爆直板灯。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种便携式LED防爆直板灯,其特征在于,该直板灯包括灯体组件和支架,其中,所述灯体组件包括灯体外壳、电池座、聚光光源组件、泛光光源组件和控制板;所述支架采用U型结构,所述灯体外壳的左右两侧分别转动连接所述支架的一端部;所述灯体外壳的顶部开设有通孔,对应所述通孔,所述灯体外壳内设置有所述聚光光源组件;所述灯体外壳的前侧设置有通光区域,对应所述通光区域,所述灯体外壳内设置有所述泛光光源组件;所述灯体外壳内还设置有所述控制板和用于固定电池的所述电池座,通过所述电池为各用电器件进行供电;所述灯体外壳的外侧设置有电池挡板、按钮和充电口;所述聚光光源组件、泛光光源组件、电池座、按钮和充电口分别电连接所述控制板。
优选地,所述灯体外壳是由前盖和后盖固定连接而成的壳体结构。
优选地,所述聚光光源组件包括LED光源和反光杯;对于所述通孔,所述灯体外壳的顶部内侧设置有LED光源,所述LED光源的外侧套设有所述反光杯;所述LED光源还电连接所述控制板。
优选地,所述泛光光源组件包括泛光LED光源、散热器和反光板;对应所述通光区域,所述灯体外壳内设置有所述泛光LED光源和散热器,所述泛光LED光源与所述散热器紧密贴合;所述泛光LED光源的前侧设置有所述反光板,所述反光板上开设有用于所述泛光LED光源光束通过的方向孔;所述泛光LED光源还电连接所述控制板。
优选地,所述后盖上周向设置有若干第一凹槽,每一所述第一凹槽内均设置有一密封圈。对应于每一所述第一凹槽的位置,所述前盖上周向设置有用于与所述后盖定位的若干定位柱。
优选地,所述支架是由U型结构的支架前壳体和支架后壳体扣合连接而成的U型支架,所述支架的两端部通过转向齿轮转动连接所述灯体外壳;所述前盖和后盖的下部外侧均设置有用于容纳所述支架的第二凹槽。
优选地,所述支架的底部设置有用于吸附在有磁性工件上使用的磁铁,所述支架内还设置有用于固定所述磁铁的贴片。
优选地,所述后盖的上部设置有挂钩组件,其中,所述挂钩组件包括挂钩座和挂钩;所述后盖的外侧上部固定连接所述挂钩座,所述挂钩座上活动连接所述挂钩,所述挂钩座上还开设有用于放置所述挂钩的第三凹槽。
优选地,所述前盖、后盖和支架均采用永久性防静电材料,所述前盖、后盖和支架的表面电阻均不大于109欧姆。
优选地,所述充电口内设置有充电口防水圈,所述充电口上盖设有充电口防护盖;位于所述充电口一侧,所述后盖上设置有用于显示充电状态的IED电量显示装置。
本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本实用新型由于同时采用聚光光源组件和泛光光源组件,聚光光源组件的聚光能达到100lm以上,可比拟市场上大部分的手电筒。泛光光源组件采用COB封装的泛光光源,相比于直插式和SMD(表面贴装器件)式,COB封装的泛光光源的特点是节约空间、简化封装作业,具有高效的热管理方式。2、本实用新型中灯体外壳的顶部设置有挂钩组件,挂钩组件的设置能够方便悬挂,可以广泛应用于防爆类照明领域中。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型中支架撑开时的立体图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是本实用新型的灯体外壳中前盖的结构示意图;
图5是本实用新型的灯体外壳中后盖的结构示意图;
图6是本实用新型的后视图。
具体实施方式
以下结合附图来对本实用新型进行详细的描绘。然而应当理解,附图的提供仅为了更好地理解本实用新型,它们不应该理解成对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅仅是用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图3所示,本实用新型提供的便携式LED防爆直板灯包括灯体组件1和支架2,其中,灯体组件1包括灯体外壳11、泛光光源组件12、聚光光源组件13、电池座和控制板14,灯体外壳11是由前盖111和后盖112固定连接而成的壳体结构,支架2采用U型结构。
如图4至图6所示,后盖112上周向设置有六个第一凹槽,每一第一凹槽内均设置有一密封圈113。对应每一第一凹槽,前盖111上周向设置有六个定位柱114,用于与后盖112的定位。前盖111和后盖112通过第一凹槽和定位柱114以及螺钉3固定连接形成密封的灯体外壳11。前盖111中部的左右两侧分别转动连接支架2的一端部。前盖111和后盖112的下部外侧均开设有第二凹槽,用于容纳支架2。
前盖111上设置有通光区域15,对应通光区域15,后盖112的内侧中部通过螺钉3固定连接泛光光源组件12。后盖112的内侧中部还通过螺钉3固定连接用于固定设置电池4的电池座,通过电池4为各用电器件进行供电。灯体外壳11的顶部开设有通孔,对应通孔,后盖112的内侧顶部设置有两个安装台,分别用于通过螺钉3安装聚光光源组件13和控制板14,第一通孔用于聚光光源组件13光束的通过。
后盖112外侧设置有电池挡板16和按钮17,电池挡板16与电池座配合使用,用于电池的装入。按钮17用于控制聚光光源组件13和泛光光源组件12的切换(聚光-泛光弱-泛光强)和开关。
后盖112的下部外侧设置有充电口18,通过充电口18为灯体组件1进行充电。
聚光光源组件13、泛光光源组件12、电池座、按钮17和充电口18分别电连接控制板14,控制板14用于根据按钮17选择的光源组件控制相应光源组件的开启或关闭。
在一个优选的实施例中,如图1至图3所示,支架2是由U型结构的支架前壳体21和支架后壳体22扣合连接而成的U型支架2,支架2的两端部通过转向齿轮23转动连接灯体外壳11。支架2的底部设置有磁铁24,支架2内还设置有用于固定磁铁24使得磁铁24不被外力吸掉的贴片25,现场使用时可通过磁铁24吸附在有磁性的工件上使用,方便快捷。
在一个优选的实施例中,支架2的调节角度为0~180度。在调节角度内,可以任意调整支架2的角度,以调节灯体组件1的摆放角度。
在一个优选的实施例中,如图3、图4所示,泛光光源组件12包括泛光LED光源121和反光板122,其中,泛光LED光源121可以采用COB(Chips on Board,板上芯片封装)封装的泛光LED光源121。对应通光区域15,灯体外壳11内设置有泛光LED光源121,泛光LED光源121的前侧设置有起反光作用的反光板122,反光板122上开设有方向孔123,用于泛光LED光源121光束的通过。泛光LED光源121还电连接控制板14,通过控制板14控制电流的大小实现泛光LED光源121的强光和弱光,按压按钮17即可进行强弱光的切换。
在一个优选的实施例中,如图3所示,聚光光源组件13包括LED光源和反光杯131。对于通孔,灯体外壳11的顶部内侧设置有LED光源,LED光源的外侧套设有起聚光作用的反光杯131。LED光源还电连接控制板14。
在一个优选的实施例中,LED光源和泛光LED光源121均可以采用高亮度高显色指数(LED光源和泛光LED光源121的最大光效可以达到130~150LM/W,LED光源和泛光LED光源121的指数均大于80Ra)的LED光源。
在一个优选的实施例中,如图3所示,灯体外壳11内还设置有散热器19,产生高温的泛光LED光源121和LED光源均与散热器19紧密贴合,散热器19用于使泛光LED光源121和LED光源的散热更充分,以延长灯体组件1的使用寿命。
在一个优选的实施例中,如图3所示,充电口18内设置有充电口防水圈181,充电口18上盖设有充电口防护盖182,用于实现充电口18处的防水。
在一个优选的实施例中,位于充电口18一侧,后盖112上设置有IED电量显示装置,充电时IED电量显示装置显示为红色,充满时ED电量显示装置显示为绿色,使得用户能能够方便了解灯体组件1的充电状态。
在一个优选的实施例中,如图6所示,后盖112的上部设置有挂钩组件5,其中,挂钩组件5包括挂钩座51和挂钩52。后盖112的外侧上部通过螺钉3固定连接挂钩座51,挂钩座51上活动连接挂钩52。挂钩座51上还开设有用于放置挂钩52的第三凹槽。挂钩组件5可在各种可吊挂的场所使用,使得使用更方便快捷。
在一个优选的实施例中,前盖111、后盖112和支架2均可以采用永久性防静电材料,前盖111、后盖112和支架2的表面电阻均不大于109欧姆,以避免静电电荷引燃爆炸性环境点燃的可能。
在一个优选的实施例中,控制板14可以采用恒流控制板14,电路部分采用采用本质安全型的防爆型式。本质安全型就是指通过限制电路中的各种参数和采取保护措施来限制电路的火花放电能量和热能,使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃周围环境的爆炸性混合物,从而实现电气防爆,使电路本身具有安全性。
在一个优选的实施例中,电池4的一端设置有电池保护板,电池保护板与电池形成一个整体,用于保护电池4的过充过放。当短路电流大于2A时,电池座上的电池4不输出,以实现短路保护;当充电电压达到4.4±0.05V以上时,将不能对电池4进行充电,以实现过充保护;电池座上的电池4连接负载放电、电池4电压低于2.8±0.1V时,电池4会停止对外放电,以实现过放保护功能。
在一个优选的实施例中,灯体组件1采用适配器充电方式,充电口18采用快插式USB接口。
上述各实施例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的,凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种便携式LED防爆直板灯,其特征在于,该直板灯包括灯体组件和支架,其中,所述灯体组件包括灯体外壳、电池座、聚光光源组件、泛光光源组件和控制板;
所述支架采用U型结构,所述灯体外壳的左右两侧分别转动连接所述支架的一端部;
所述灯体外壳的顶部开设有通孔,对应所述通孔,所述灯体外壳内设置有所述聚光光源组件;所述灯体外壳的前侧设置有通光区域,对应所述通光区域,所述灯体外壳内设置有所述泛光光源组件;所述灯体外壳内还设置有所述控制板和用于固定电池的所述电池座,通过所述电池为各用电器件进行供电;所述灯体外壳的外侧设置有电池挡板、按钮和充电口;
所述聚光光源组件、泛光光源组件、电池座、按钮和充电口分别电连接所述控制板。
2.如权利要求1所述的一种便携式LED防爆直板灯,其特征在于,所述灯体外壳是由前盖和后盖固定连接而成的壳体结构。
3.如权利要求1所述的一种便携式LED防爆直板灯,其特征在于,所述聚光光源组件包括LED光源和反光杯;
对于所述通孔,所述灯体外壳的顶部内侧设置有LED光源,所述LED光源的外侧套设有所述反光杯;所述LED光源还电连接所述控制板。
4.如权利要求1所述的一种便携式LED防爆直板灯,其特征在于,所述泛光光源组件包括泛光LED光源、散热器和反光板;
对应所述通光区域,所述灯体外壳内设置有所述泛光LED光源和散热器,所述泛光LED光源与所述散热器紧密贴合;所述泛光LED光源的前侧设置有所述反光板,所述反光板上开设有用于所述泛光LED光源光束通过的方向孔;所述泛光LED光源还电连接所述控制板。
5.如权利要求2所述的一种便携式LED防爆直板灯,其特征在于,所述后盖上周向设置有若干第一凹槽,每一所述第一凹槽内均设置有一密封圈;对应于每一所述第一凹槽的位置,所述前盖上周向设置有用于与所述后盖定位的若干定位柱。
6.如权利要求2所述的一种便携式LED防爆直板灯,其特征在于,所述支架是由U型结构的支架前壳体和支架后壳体扣合连接而成的U型支架,所述支架的两端部通过转向齿轮转动连接所述灯体外壳;所述前盖和后盖的下部外侧均设置有用于容纳所述支架的第二凹槽。
7.如权利要求6所述的一种便携式LED防爆直板灯,其特征在于,所述支架的底部设置有用于吸附在有磁性工件上使用的磁铁,所述支架内还设置有用于固定所述磁铁的贴片。
8.如权利要求2所述的一种便携式LED防爆直板灯,其特征在于,所述后盖的上部设置有挂钩组件,其中,所述挂钩组件包括挂钩座和挂钩;
所述后盖的外侧上部固定连接所述挂钩座,所述挂钩座上活动连接所述挂钩,所述挂钩座上还开设有用于放置所述挂钩的第三凹槽。
9.如权利要求2所述的一种便携式LED防爆直板灯,其特征在于,所述前盖、后盖和支架均采用永久性防静电材料,所述前盖、后盖和支架的表面电阻均不大于109欧姆。
10.如权利要求2所述的一种便携式LED防爆直板灯,其特征在于,所述充电口内设置有充电口防水圈,所述充电口上盖设有充电口防护盖;位于所述充电口一侧,所述后盖上设置有用于显示充电状态的IED电量显示装置。
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