CN209539060U - 一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,包括:开启扇、窗框;所述开启扇设置在窗框的上侧,且开启扇与窗框通过铰链方式相连接;所述开启扇的上侧设置有三组卡合的中空玻璃,且每两组中空玻璃中间填充氩气;所述开启扇的中部设置有内部填充第一填充料的扇PVC管;所述扇PVC管的左端设置有扇铝,且扇PVC管与扇铝连接的空腔处填充有第二填充料;所述窗框的中部设置有内部填充第一填充料的框PVC管;所述框PVC管的左端设置有框铝,且框PVC管与框铝连接的空腔处填充有第二填充料,本实用新型通过对结构上的改进,具有保温性高避免热能浪费、对侵入窗体的水进行排放避免水侵蚀木材、内置隐藏排水腔的优点,使之具有更加实用性的目的。

Description

一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗
技术领域
本实用新型涉及建筑门窗技术领域,更具体的说,尤其涉及一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗。
背景技术
被动窗是与被动式建筑配套的国际上最新型的节能窗,在使用中可以大幅度降低建筑能耗,显著提高和改善居住环境与舒适性,缓解北方大气污染状况,现有市场的门窗由于铝合金的导热系数高,很难满足被动门窗的高性能要求,另外现有的被动门窗的在实际使用无法做到百分百防水,雨水容易从开启扇和窗框的连接处侵入,侵蚀内部木材影响门窗使用寿命的问题,传统的排水结构又会不可避免的影响窗体的外观,有待改进。
通过观察发现,现有的被动窗存在导热系数高保温性差、雨水从开启扇和窗框的连接处侵蚀内部木材、传统的排水措施影响窗体外观等的问题,在实际的操作过程中,带来了一定的难度,于是,如何提供一种具有保温性高避免热能浪费、对侵入窗体的水进行排放避免水侵蚀木材、内置隐藏排水腔的被动窗,成为了目前需要解决的重要课题。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,以解决上述背景技术中提出的导热系数高保温性差、雨水从开启扇和窗框的连接处侵蚀内部木材、传统的排水措施影响窗体外观的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,由以下具体技术手段所达成:
一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,包括:开启扇、窗框、尼龙卡扣;所述开启扇设置在窗框的上侧,且开启扇与窗框通过铰链方式相连接;所述开启扇的上侧设置有三组卡合的中空玻璃,且每两组中空玻璃中间填充氩气;所述开启扇的中部设置有内部填充第一填充料的扇PVC管;所述扇PVC管的左端设置有扇铝,且扇PVC管与扇铝连接的空腔处填充有第二填充料;所述窗框的中部设置有内部填充第一填充料的框PVC管;所述框PVC管的左端设置有框铝,且框PVC管与框铝连接的空腔处填充有第二填充料;所述框铝的内部设置有排水腔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗所述开启扇右侧设置有落叶松材质的扇木,且扇木的左侧设置有螺钉连接的扇PVC管,所述扇PVC管的左侧设置有尼龙卡扣卡合的扇铝。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗所述窗框右侧设置有落叶松材质的框木,且框木的左侧设置有螺钉连接的框PVC管,所述框PVC管的左侧设置有尼龙卡扣卡合的框铝,且框铝的上端设置有卡合连接的EPDM发泡胶条。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗所述扇PVC管与框PVC管为矩形状的空心管,且扇PVC管与框PVC管内部填充有软质聚氨酯泡沫塑料材质的第一填充料。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗所述扇铝与扇PVC管的连接处形成一个封闭的空心腔,且空心腔内部填充有聚氨酯发泡剂材质的第二填充料。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗所述框铝与框PVC管的连接处形成一个封闭的空心腔,空心腔且内部填充有聚氨酯发泡剂材质的第二填充料,所述框铝内部设置有呈矩形状封闭且空心的排水腔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗所述下侧的框铝在排水腔的下端设置有多组贯穿的第一排水孔,且在排水腔的上侧靠EPDM发泡胶条端设置有多组贯穿的第二排水孔;所述左右两侧的框铝在排水腔的上侧靠EPDM发泡胶条端设置有多组贯穿的第二排水孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗所述开启扇与窗框的上排水腔在端部斜角拼接并连通。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型在铝材与木材之间加了填充隔热材质的PVC方管,整窗的隔热效果大幅度提升,木材与PVC管的连接使用尼龙卡扣可避免了热胀冷缩引起的不一致的问题,这样铝框按工艺要求组合成框后,铝材部分有三个空气腔,隔热效果更优。
2、本实用新型通过开启扇与窗框的上排水腔在端部斜角拼接并连通,使得从外观上看不到加工缺口,且不用安装排水孔盖,保证良好的美观度,在工艺方面节省了安装排水孔盖的时间,从结构上来说进入室内的水从型材腔内排出,水浸不到木材,这样极大的保护了木材的使用寿命,解决了单腔式下排水型材造成的室外进来的水通过卡扣的开口处浸湿木材再通过螺丝孔浸入木材内部的问题。
3、本实用新型通过对被动窗的改进,具有保温性高避免热能浪费、对侵入窗体的水进行排放避免水侵蚀木材、内置隐藏排水腔优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的底边窗体剖视结构示意图;
图2为本实用新型的侧边窗体剖视结构示意图。
图中:开启扇1、窗框2、第一填充料3、第二填充料4、尼龙卡扣5、中空玻璃101、扇PVC管102、扇铝103、扇木104、EPDM发泡胶条201、框铝202、排水腔203、第一排水孔204、框PVC管205、框木206、第二排水孔207。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图2,本实用新型提供一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗的具体技术实施方案:
一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,包括:开启扇1、窗框2、尼龙卡扣5;开启扇1设置在窗框2的上侧,且开启扇1与窗框2通过铰链方式相连接;开启扇1的上侧设置有三组卡合的中空玻璃101,且每两组中空玻璃101中间填充氩气;开启扇1的中部设置有内部填充第一填充料3的扇PVC管102;扇PVC管102的左端设置有扇铝103,且扇PVC管102与扇铝103连接的空腔处填充有第二填充料4;窗框2的中部设置有内部填充第一填充料3的框PVC管205;框PVC管205的左端设置有框铝202,且框PVC管205与框铝202连接的空腔处填充有第二填充料4;框铝202的内部设置有排水腔203。
具体的,开启扇1右侧设置有落叶松材质的扇木104,且扇木104的左侧设置有螺钉连接的扇PVC管102,扇PVC管102的左侧设置有尼龙卡扣5卡合的扇铝103,使用尼龙卡扣5连接可解决铝材和PVC管之间热胀冷缩不一致的问题。
具体的,窗框2右侧设置有落叶松材质的框木206,且框木206的左侧设置有螺钉连接的框PVC管205,框PVC管205的左侧设置有尼龙卡扣5卡合的框铝202,且框铝202的上端设置有卡合连接的EPDM发泡胶条201
,EPDM发泡胶条201填充框铝202与框PVC管205之间的连接缝隙。
具体的,扇PVC管102与框PVC管205为矩形状的空心管,且扇PVC管102与框PVC管205内部填充有软质聚氨酯泡沫塑料材质的第一填充料3,可提高窗体的保温性能。
具体的,扇铝103与扇PVC管102的连接处形成一个封闭的空心腔,且空心腔内部填充有聚氨酯发泡剂材质的第二填充料4,在填充缝隙的同时,进一步提高保温性能。
具体的,框铝202与框PVC管205的连接处形成一个封闭的空心腔,空心腔且内部填充有聚氨酯发泡剂材质的第二填充料4,框铝202内部设置有呈矩形状封闭且空心的排水腔203,尤其在雨天不可避免的会从开启扇1与窗框2的连接处侵入水,本装置在通过排水腔203将水排出,避免水侵蚀木材。
具体的,下侧的框铝202在排水腔203的下端设置有多组贯穿的第一排水孔204,且在排水腔203的上侧靠EPDM发泡胶条201端设置有多组贯穿的第二排水孔207;所述左右两侧的框铝202在排水腔203的上侧靠EPDM发泡胶条201端设置有多组贯穿的第二排水孔207,从窗体下侧铝框进入的水先从第二排水孔207进入到排水腔203,再从第一排水孔204排出,从窗体两侧进入铝框的水从207进入到排水腔203,再进入到下端斜角拼接的排水腔203中排出。
具体的,开启扇1与窗框2的上排水腔203在端部斜角拼接并连通,排水腔203隐藏,从外观看不到加工缺口。
具体实施步骤:
本装置开启扇1和窗框2均为三部分组成,分别是右端的木材和中间段内部填充有第一填充料3的PVC管以及左端铝材,大幅度提高了窗体的保温性能,且在铝材部分设置有排水腔,保证在雨天侵入窗体的水从排水腔排出,避免侵蚀木材。
综上所述:该一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,通过铝材与木材之间加了填充隔热材质的PVC方管,整窗的隔热效果大幅度提升,木材与PVC管的连接使用尼龙卡扣可避免了热胀冷缩引起的不一致的问题,这样铝框按工艺要求组合成框后,铝材部分有三个空气腔,隔热效果更优;通过开启扇与窗框的上排水腔在端部斜角拼接并连通,使得从外观上看不到加工缺口,且不用安装排水孔盖,保证良好的美观度,在工艺方面节省了安装排水孔盖的时间,从结构上来说进入室内的水从型材腔内排出,水浸不到木材,这样极大的保护了木材的使用寿命,解决了单腔式下排水型材造成的室外进来的水通过卡扣的开口处浸湿木材再通过螺丝孔浸入木材内部的问题,解决了导热系数高保温性差、雨水从开启扇和窗框的连接处侵蚀内部木材、传统的排水措施影响窗体外观的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,包括:开启扇(1)、窗框(2)、尼龙卡扣(5);所述开启扇(1)设置在窗框(2)的上侧,且开启扇(1)与窗框(2)通过铰链方式相连接;所述开启扇(1)的上侧设置有三组卡合的中空玻璃(101),且每两组中空玻璃(101)中间填充氩气;其特征在于:所述开启扇(1)的中部设置有内部填充第一填充料(3)的扇PVC管(102);所述扇PVC管(102)的左端设置有扇铝(103),且扇PVC管(102)与扇铝(103)连接的空腔处填充有第二填充料(4);所述窗框(2)的中部设置有内部填充第一填充料(3)的框PVC管(205);所述框PVC管(205)的左端设置有框铝(202),且框PVC管(205)与框铝(202)连接的空腔处填充有第二填充料(4);所述框铝(202)的内部设置有排水腔(203)。
2.根据权利要求1所述的一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,其特征在于:所述开启扇(1)右侧设置有落叶松材质的扇木(104),且扇木(104)的左侧设置有螺钉连接的扇PVC管(102),所述扇PVC管(102)的左侧设置有尼龙卡扣(5)卡合的扇铝(103)。
3.根据权利要求1所述的一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,其特征在于:所述窗框(2)右侧设置有落叶松材质的框木(206),且框木(206)的左侧设置有螺钉连接的框PVC管(205),所述框PVC管(205)的左侧设置有尼龙卡扣(5)卡合的框铝(202),且框铝(202)的上端设置有卡合连接的EPDM发泡胶条(201)。
4.根据权利要求1或2所述的一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,其特征在于:所述扇PVC管(102)与框PVC管(205)为矩形状的空心管,且扇PVC管(102)与框PVC管(205)内部填充有软质聚氨酯泡沫塑料材质的第一填充料(3)。
5.根据权利要求2所述的一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,其特征在于:所述扇铝(103)与扇PVC管(102)的连接处形成一个封闭的空心腔,且空心腔内部填充有聚氨酯发泡剂材质的第二填充料(4)。
6.根据权利要求3所述的一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,其特征在于:所述框铝(202)与框PVC管(205)的连接处形成一个封闭的空心腔,空心腔且内部填充有聚氨酯发泡剂材质的第二填充料(4),所述框铝(202)内部设置有呈矩形状封闭且空心的排水腔(203)。
7.根据权利要求6所述的一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,其特征在于:所述下侧框铝(202)在排水腔(203)的下端设置有多组贯穿的第一排水孔(204),且在排水腔(203)的上侧靠EPDM发泡胶条(201)端设置有多组贯穿的第二排水孔(207);所述左右两侧的框铝(202)在排水腔(203)的上侧靠EPDM发泡胶条(201)端设置有多组贯穿的第二排水孔(207)。
8.根据权利要求7所述的一种具有内置隐藏式排水腔的隔热被动式门窗,其特征在于:所述开启扇(1)与窗框(2)的上排水腔(203)在端部斜角拼接并连通。
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