CN209537280U - 制瓶机气缸小磨损芯子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制瓶机气缸小磨损芯子。包括制瓶机气缸，制瓶机气缸内安置芯子，芯子顶部为防磨损装置，所述的防磨损装置焊接在芯子顶端，包括锥台和挡板，锥台焊接在芯子顶部，锥台顶部为圆柱形设置有螺纹，挡板中间开孔内置螺纹与锥台顶部螺纹相匹配固定。本实用新型结构合理、工作顺畅，可以有效避免芯子磨损，进而保证产品的质量。

Description

制瓶机气缸小磨损芯子

技术领域

本实用新型涉及一种制瓶机气缸小磨损芯子。

背景技术

制瓶机气缸在使用时芯子上下频繁移动，并与瓶子相接触。由于芯子为铸铁件，在使用时容易发生磨损，磨损后的芯子形状并不均匀，经常产生瓶子炸口、碎裂等情况。

实用新型内容

本实用新型要提供一种可以克服上述缺陷，减小芯子磨损的制瓶机气缸小磨损芯子。

本实用新型所提供的制瓶机气缸小磨损芯子，包括制瓶机气缸，制瓶机气缸内安置芯子，芯子顶部为防磨损装置，所述的防磨损装置焊接在芯子顶端，包括锥台和挡板，锥台焊接在芯子顶部，锥台顶部为圆柱形设置有螺纹，挡板中间开孔内置螺纹与锥台顶部螺纹相匹配固定。

所述的芯子顶部为平顶。

所述的挡板为圆形挡板，其四周为光滑弧形。

所述的挡板为圆形挡板，其四周有C字形环抱凹槽，凹槽内设置有滚珠。

所述的锥台、挡板为不锈钢材质。

所述锥台与挡板之间的夹角为35-55°。

有益效果

本实用新型结构合理、工作顺畅，可以有效避免芯子磨损，进而保证产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为实施例2中圆形挡板结构示意图；

图中：1、芯子；2、锥台；3、挡板；31、滚珠；4、光滑弧形。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的制瓶机气缸小磨损芯子，包括制瓶机气缸，制瓶机气缸内安置芯子，芯子顶部为防磨损装置，所述的防磨损装置焊接在芯子顶端，包括锥台和挡板，锥台焊接在芯子顶部，锥台顶部为圆柱形设置有螺纹，挡板中间开孔内置螺纹与锥台顶部螺纹相匹配固定。螺纹配对方便拆卸更换。

所述的芯子顶部为平顶。

所述的挡板为圆形挡板，其四周为光滑弧形。

所述的锥台、挡板为不锈钢材质。

所述锥台与挡板之间的夹角α为40°，方便通入冷却空气为芯子降温保证生产质量。

在使用时，上下移动的芯子顶着防磨损装置上下移动，防磨损装置直接与瓶体接触，配合相应的光滑弧形和不锈钢材质，发生磨损的几率会大大减小。

实施例2：所述的挡板为圆形挡板，其四周有C字形环抱凹槽，凹槽内设置有滚珠。

此种结构对防磨损的效果要比实施例1高30％左右。其他同实施例1。

Claims (6)

1.一种制瓶机气缸小磨损芯子，包括制瓶机气缸，其特征是，制瓶机气缸内安置芯子，芯子顶部为防磨损装置，所述的防磨损装置焊接在芯子顶端，包括锥台和挡板，锥台焊接在芯子顶部，锥台顶部为圆柱形设置有螺纹，挡板中间开孔内置螺纹与锥台顶部螺纹相匹配固定。

2.根据权利要求1所述的制瓶机气缸小磨损芯子，其特征是，所述的芯子顶部为平顶。

3.根据权利要求1所述的制瓶机气缸小磨损芯子，其特征是，所述的挡板为圆形挡板，其四周为光滑弧形。

4.根据权利要求1所述的制瓶机气缸小磨损芯子，其特征是，所述的挡板为圆形挡板，其四周有C字形环抱凹槽，凹槽内设置有滚珠。

5.根据权利要求1所述的制瓶机气缸小磨损芯子，其特征是，所述的锥台、挡板为不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的制瓶机气缸小磨损芯子，其特征是，所述锥台与挡板之间的夹角为35-55°。