CN209536055U - 一种船舶用压滤式自清理垃圾箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种船舶用压滤式自清理垃圾箱，包括箱体，所述箱体顶部配合设有箱盖，所述箱盖与箱体之间通过铰链活动连接，所述箱体一侧中部设置有伺服电机以及另一侧设置有槽口，所述箱体内腔中部水平设有承压板，所述伺服电机的输出轴端部与承压板传动连接，所述承压板底部设置有废料箱，所述废料箱与槽口相匹配。本实用新型通过设有中空压板、水箱以及承压板，可在将垃圾扔至箱体内部的承压板上后，液体垃圾则会依次透过承压板、废料箱以及滤网上的网孔逐级过滤后，漏至水箱中供自清理使用，而通过伺服电机带动承压板翻转180°，使得压滤后的固体垃圾滤饼在自身重力作用下掉落至废料箱便于集中清理。

Description

一种船舶用压滤式自清理垃圾箱

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，特别涉及一种船舶用压滤式自清理垃圾箱。

背景技术

垃圾箱又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的地方。多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。垃圾桶是人们生活中“藏污纳垢”的容器，也是社会文化的一种折射。

实用新型申请公布号CN 207158019 U的实用新型专利公开了一种船舶用垃圾箱，在该技术方案中，箱体、箱盖均采用钢板制成，结构牢固稳定、密封性能好；箱体的侧面靠近底部的位置设置有甲板室放水塞，可通过放水塞将液体垃圾放出来，便于垃圾箱内的液体垃圾排放，同时在清洗垃圾箱时，便于清洗水排放，因为铁链系扣，所以塞子不容易丢失。本实用新型结构合理，可防止垃圾随意排放、泄漏、丢失，便于液体垃圾的清理和箱体的清洁处理，可适用于各类船舶，但该垃圾箱在使用过程中，水资源不能得到充分利用，而且对于固体垃圾的堆放需要需要另外专门的垃圾箱，使用极不方便。

因此，发明一种船舶用压滤式自清理垃圾箱来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种船舶用压滤式自清理垃圾箱，通过设有中空压板、水箱以及承压板，可在将垃圾扔至箱体内部的承压板上后，液体垃圾则会依次透过承压板、废料箱以及滤网上的网孔逐级过滤后，漏至水箱中供自清理使用，而通过伺服电机带动承压板翻转180°，使得压滤后的固体垃圾滤饼在自身重力作用下掉落至废料箱便于集中清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船舶用压滤式自清理垃圾箱，包括箱体，所述箱体顶部配合设有箱盖，所述箱盖与箱体之间通过铰链活动连接，所述箱体一侧中部设置有伺服电机以及另一侧设置有槽口，所述箱体内腔中部水平设有承压板，所述伺服电机的输出轴端部与承压板传动连接，所述承压板底部设置有废料箱，所述废料箱与槽口相匹配，所述废料箱底部设置有水箱，所述水箱内腔中部水平设有滤网，所述水箱内腔底部设置有水泵，所述水泵端部连接有输水软管，所述箱盖内腔顶部中心位置设置有液压缸，所述液压缸端部的活塞杆一端连接有固定板，所述固定板底部固定设有中空压板，所述中空压板内部设置有蓄水腔，所述输水软管另一端与中空压板内部的蓄水腔相连通，所述中空压板周向侧外壁均匀分布有多个喷头，所述固定板周向侧外壁固定设有毛刷，所述中空压板和毛刷的周向侧外壁均箱体周向侧内相贴合。

优选的，所述承压板周向侧中部贯穿设有套筒，所述套筒周向侧内壁均匀分布有轮齿，所述伺服电机输出轴端部固定套设有齿轮杆，所述齿轮杆套设于套筒内部，且轮齿与齿轮杆啮合。

优选的，所述箱体内腔两侧壁均设置有托条，所述托条的顶面与槽口的底面平齐，所述废料箱设置于托条顶部。

优选的，所述承压板以及废料箱的底板与内侧板均设置为网状结构，且承压板以及废料箱上的网孔直径大于滤网的网孔直径。

优选的，所述箱盖一侧底部固定设有耳板以及箱体的对应侧顶部固定设有扣件，所述耳板底部设置有扣板，所述扣板与耳板之间通过联轴活动连接，所述扣板与扣件相匹配，所述扣板底部固定连接有吊环。

优选的，所述中空压板的周向侧中部设置有弧形槽，所述喷头设置于弧形槽内，所述喷头的厚度小于弧形槽的槽深。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有中空压板、水箱以及承压板，可在将垃圾扔至箱体内部的承压板上后，若有液体垃圾，则会依次透过承压板、废料箱以及滤网上的网孔逐级过滤后，漏至水箱中备用，而残留有液体的固体垃圾以及干燥的固体垃圾则会截留在承压板上，随后通过液压缸推动中空压板向下挤压固体垃圾的过程中漏出的液体，透过废料箱进入到水箱中，待将固体垃圾中的水分挤出后，通过伺服电机带动承压板翻转180°，使得压滤后的固体垃圾滤饼在自身重力作用下掉落至废料箱中，然后抽出废料箱进行处理即可，而当需要对箱体内壁进行清理时，可通过水泵抽吸水箱内的液体自输水软管进入中空压板内的蓄水腔，随后由中空压板周向侧的喷头喷出，并且在喷出液体的过程中，液压缸带动中空压板做上下往复运动，以利用毛刷对喷水处理后箱体内壁进行二次清理，可大大提高自清理效果，同时，还可实现水资源的循环利用，实用性强；

2、通过在承压板周向侧中部贯穿设有套筒，套筒周向侧内壁均匀分布有轮齿，而伺服电机输出轴端部固定套设有齿轮杆，齿轮杆套设于套筒内部，且轮齿与齿轮杆啮合，可避免承压板与伺服电机的输出轴之间发生相对滑动而导致压滤失败，同时，也可便于对承压板更换，降低维修成本；

3、通过设有配合式的扣板与扣件，需要扔垃圾时，可通过吊环拉动扣板与扣件分离，然后将垃圾扔至垃圾箱内，而在对垃圾进行压滤时，可将扣板与扣件扣合，以确保压滤过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图方向剖视图；

图3为本实用新型的图1中A部分放大图；

图4为本实用新型的齿轮杆与承压板连接处结构示意图；

图5为本实用新型的废料箱局部结构示意图；

图中：1箱体、2箱盖、3伺服电机、4承压板、5套筒、6轮齿、7齿轮杆、8废料箱、9水箱、10滤网、11水泵、12输水软管、13液压缸、14固定板、15中空压板、16托条、17喷头、18毛刷、19耳板、20扣板、21吊环、22弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种船舶用压滤式自清理垃圾箱，包括箱体1，所述箱体1顶部配合设有箱盖2，所述箱盖2与箱体1之间通过铰链活动连接，所述箱体1一侧中部设置有伺服电机3以及另一侧设置有槽口，所述箱体1内腔中部水平设有承压板4，所述伺服电机3的输出轴端部与承压板4传动连接，所述承压板4底部设置有废料箱8，所述废料箱8与槽口相匹配，所述废料箱8底部设置有水箱9，所述水箱9内腔中部水平设有滤网10，所述水箱9内腔底部设置有水泵11，所述水泵11端部连接有输水软管12，所述箱盖2内腔顶部中心位置设置有液压缸13，所述液压缸13端部的活塞杆一端连接有固定板14，所述固定板14底部固定设有中空压板15，所述中空压板15内部设置有蓄水腔，所述输水软管12另一端与中空压板15内部的蓄水腔相连通，所述中空压板15周向侧外壁均匀分布有多个喷头17，所述固定板14周向侧外壁固定设有毛刷18，所述中空压板15和毛刷18的周向侧外壁均箱体1周向侧内相贴合。

进一步的，在上述技术方案中，所述承压板4周向侧中部贯穿设有套筒5，所述套筒5周向侧内壁均匀分布有轮齿6，所述伺服电机3输出轴端部固定套设有齿轮杆7，所述齿轮杆7套设于套筒5内部，且轮齿6与齿轮杆7啮合，可避免承压板4与伺服电机3的输出轴之间发生相对滑动而导致压滤失败，同时，也可便于对承压板4更换，降低维修成本。

进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1内腔两侧壁均设置有托条16，所述托条16的顶面与槽口的底面平齐，所述废料箱8设置于托条16顶部，有利于提高压滤块下落到废料箱8内的过程中，废料箱8的承重稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述承压板4以及废料箱8的底板与内侧板均设置为网状结构，且承压板4以及废料箱8上的网孔直径大于滤网10的网孔直径，有利于对压滤出的液体进行双重过滤，以除去水中的颗粒物，避免水泵11抽吸水箱9内的液体对箱体1内壁进行自清理时，堵塞水泵11。

进一步的，在上述技术方案中，所述箱盖2一侧底部固定设有耳板19以及箱体1的对应侧顶部固定设有扣件，所述耳板19底部设置有扣板20，所述扣板20与耳板19之间通过联轴活动连接，所述扣板20与扣件相匹配，所述扣板20底部固定连接有吊环21，可将扣板20扣合到扣件上，从而确保压滤过程的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述中空压板15的周向侧中部设置有弧形槽22，所述喷头17设置于弧形槽22内，所述喷头17的厚度小于弧形槽22的槽深，可避免箱体1内壁堵住喷头17而达不到自清理效果。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，使用时，将垃圾箱与外部电源相连通，当需要扔垃圾时，可通过吊环21拉动扣板20与扣件分离，然后将垃圾扔至箱体1内部的承压板4上，若有液体垃圾，则会依次透过承压板4、废料箱8以及滤网10上的网孔逐级过滤后，漏至水箱9中备用，而残留有液体的固体垃圾以及干燥的固体垃圾则会截留在承压板4上，随后通过外部控制器控制液压缸13推动中空压板15向下挤压固体垃圾的过程中漏出的液体，透过废料箱8进入到水箱9中，待将固体垃圾中的水分挤出后，通过外部控制器控制伺服电机3带动承压板4翻转180°，使得压滤后的固体垃圾滤饼在自身重力作用下掉落至废料箱8中，然后抽出废料箱8进行处理即可，而当需要对箱体1内壁进行清理时，可通过水泵11抽吸水箱9内的液体自输水软管12进入中空压板15内的蓄水腔，随后由中空压板15周向侧的喷头17喷出，并且在喷出液体的过程中，液压缸13带动中空压板15做上下往复运动，以利用毛刷18对喷水处理后箱体1内壁进行二次清理，可大大提高自清理效果，同时，还可实现水资源的循环利用，实用性强；

参照说明书附图4，在使用过程中，由于承压板4周向侧中部贯穿设有套筒5，套筒5周向侧内壁均匀分布有轮齿6，而伺服电机3输出轴端部固定套设有齿轮杆7，齿轮杆7套设于套筒5内部，且轮齿6与齿轮杆7啮合，可避免承压板4与伺服电机3的输出轴之间发生相对滑动而导致压滤失败，同时，也可便于对承压板4更换，降低维修成本；

参照说明书附图5，在使用过程中，由于废料箱8底板与内侧板均设置为网状结构，使得在液压缸13推动中空压板15向下挤压固体垃圾的过程中漏出的液体，透过废料箱8进入到水箱9中，再通过水泵11将水箱9内的液体抽吸至输水软管12中供自清理使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种船舶用压滤式自清理垃圾箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部配合设有箱盖(2)，所述箱盖(2)与箱体(1)之间通过铰链活动连接，所述箱体(1)一侧中部设置有伺服电机(3)以及另一侧设置有槽口，所述箱体(1)内腔中部水平设有承压板(4)，所述伺服电机(3)的输出轴端部与承压板(4)传动连接，所述承压板(4)底部设置有废料箱(8)，所述废料箱(8)与槽口相匹配，所述废料箱(8)底部设置有水箱(9)，所述水箱(9)内腔中部水平设有滤网(10)，所述水箱(9)内腔底部设置有水泵(11)，所述水泵(11)端部连接有输水软管(12)，所述箱盖(2)内腔顶部中心位置设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)端部的活塞杆一端连接有固定板(14)，所述固定板(14)底部固定设有中空压板(15)，所述中空压板(15)内部设置有蓄水腔，所述输水软管(12)另一端与中空压板(15)内部的蓄水腔相连通，所述中空压板(15)周向侧外壁均匀分布有多个喷头(17)，所述固定板(14)周向侧外壁固定设有毛刷(18)，所述中空压板(15)和毛刷(18)的周向侧外壁均箱体(1)周向侧内相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种船舶用压滤式自清理垃圾箱，其特征在于：所述承压板(4)周向侧中部贯穿设有套筒(5)，所述套筒(5)周向侧内壁均匀分布有轮齿(6)，所述伺服电机(3)输出轴端部固定套设有齿轮杆(7)，所述齿轮杆(7)套设于套筒(5)内部，且轮齿(6)与齿轮杆(7)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种船舶用压滤式自清理垃圾箱，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧壁均设置有托条(16)，所述托条(16)的顶面与槽口的底面平齐，所述废料箱(8)设置于托条(16)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种船舶用压滤式自清理垃圾箱，其特征在于：所述承压板(4)以及废料箱(8)的底板与内侧板均设置为网状结构，且承压板(4)以及废料箱(8)上的网孔直径大于滤网(10)的网孔直径。

5.根据权利要求1所述的一种船舶用压滤式自清理垃圾箱，其特征在于：所述箱盖(2)一侧底部固定设有耳板(19)以及箱体(1)的对应侧顶部固定设有扣件，所述耳板(19)底部设置有扣板(20)，所述扣板(20)与耳板(19)之间通过联轴活动连接，所述扣板(20)与扣件相匹配，所述扣板(20)底部固定连接有吊环(21)。