CN209535964U - 一种肉类食品保鲜保质储运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉类食品保鲜保质储运装置，包括保鲜箱，保鲜箱的顶部设置有箱盖，箱盖通过销轴与保鲜箱转动连接形成铰接端，保鲜箱和箱盖之间还设置有扣合机构，扣合机构位于铰接端的相对端，箱盖的上表面开设有凹槽，凹槽内设置有输气管和抽气管，输气管和抽气管的一端贯穿箱盖，输气管和抽气管的另一端分别与液氮瓶和真空泵可拆卸连接，凹槽的顶部通过连接轴连接有槽盖，保鲜箱上相平行的两个侧面的内壁上沿保鲜箱长度方向对称间隔开设有多个插槽，插槽长度方向沿保鲜箱的上部朝向保鲜箱的底部延伸，且插槽的上端和下端分别与保鲜箱侧面的顶部和底部连通，对称的两个插槽之间插设有分隔板。本实用新型保鲜保质效果好，还能分类放置肉。

Description

一种肉类食品保鲜保质储运装置

技术领域

本实用新型属于食物保鲜保质技术领域，具体涉及一种肉类食品保鲜保质储运装置。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅等畜禽肉，逐渐成为人们大众不可缺少的日常食物，其需求量大，消耗量多，可是肉类在储存运输过程中很容易腐败变质，造成很大的损失。过去人们通过盐渍烟熏、日晒烘干等方法来保存肉类食物以延长保存时间，但是却不能达到保鲜保质目的。到目前为止，人们广泛使用了低温冷藏保鲜、低水分活性保鲜、加热处理、发酵处理等传统的肉品保藏技术和现代的防腐保鲜剂技术、真空包装技术、气调包装技术及肉类辐射保鲜技术等，但还是不能使肉类保鲜保质，只是延长一些明显腐败变质的时间。而且市面上的储运装置内的空间是一个整体，不能够将肉分类存放，且不能适应根据肉数量的多少对内部空间进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉类食品保鲜保质储运装置，旨在解决目前储运装置在运输中易使肉类食品变质以及不能对肉类分类存放且不能根据肉的量对内部空间进行调整的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种肉类食品保鲜保质储运装置，包括保鲜箱，保鲜箱的顶部设置有箱盖，箱盖通过销轴与保鲜箱转动连接形成铰接端，保鲜箱和箱盖之间还设置有扣合机构，扣合机构位于铰接端的相对端，箱盖的上表面开设有凹槽，凹槽内设置有输气管和抽气管，输气管和抽气管的一端贯穿箱盖，凹槽的顶部通过连接轴连接有槽盖，保鲜箱上相平行的两个侧面的内壁上沿保鲜箱长度方向对称间隔开设有多个插槽，插槽长度方向沿保鲜箱的上部朝向保鲜箱的底部延伸，且插槽的上端和下端分别与保鲜箱侧面的顶部和底部连通，对称的两个插槽之间插设有分隔板。

优选的，扣合机构包括卡块和扣条，卡块位于保鲜箱的外壁上部，扣条位于箱盖侧边的中部，且与箱盖垂直，扣条上开设有与所述卡块尺寸相匹配的通孔。

优选的，保鲜箱侧壁的顶部均设置有密封圈。

优选的，保鲜箱的底部边缘处均匀设置有四个限位块，上盖上开设有四个限位槽，且限位槽与限位块的尺寸对应配合构成卡插式插接结构。

优选的，输气管和抽气管的另一端分别与液氮瓶和真空泵可拆卸连接，且输气管和抽气管上分别设置有第一阀门和第二阀门。

优选的，输气管和抽气管的高度小于凹槽的高度。

优选的，保鲜箱的外侧壁上设置有保温层。

优选的，保温层为环保塑料。

优选的，保鲜箱的两侧均设置有把手。

优选的，插槽的数量为3～6个。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：

本实用新型提供的肉类食品保鲜保质储运装置，结构设计新颖，而且简单实用，能够解决目前储运装置在运输中易使肉类食品变质以及不能对肉类分类存放且不能根据肉的量对内部空间进行调整的技术问题。该肉类食品保鲜保质储运装置，通过设置输气管和抽气管能够外接液氮瓶和真空泵，利用真空泵将保鲜箱内的空气抽出，然后再通过液氮瓶输入氮气保持保鲜箱内部的温度，并通过保温层，有效阻止热交换，从而起到良好的保鲜效果，放置肉类变质；而且通过多个分隔板的设计，能够分类对肉食品进行存放，整齐方便，且分隔板与插槽的插设连接，能够根据每种肉类的数量多少对保鲜箱内部的空间进行调整，提高了空间利用率；此外，限位块和限位槽的设计能够将多个储运装置形成上下堆积的结构，提高推积稳定性，从而提高运输安全性；同时，槽盖的设计能够对输气管和抽气管进行很好的防护，延长了该肉类食品保鲜保质储运装置的使用时间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的肉类食品保鲜保质储运装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的肉类食品保鲜保质储运装置闭合状态下的结构示意图。

图中：1、保鲜箱；2、箱盖；3、扣合机构；301、卡块；302、扣条；4、凹槽；5、输气管；6、抽气管；7、槽盖；8、插槽；9、分隔板；10、通孔；11、密封圈；12、限位块；13、限位槽；14、第一阀门；15、第二阀门；16、保温层；17、把手。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的肉类食品保鲜保质储运装置，包括保鲜箱1，保鲜箱1的顶部设置有箱盖2，箱盖2通过销轴与保鲜箱1转动连接形成铰接端，保鲜箱1和箱盖2之间还设置有扣合机构3，扣合机构3位于铰接端的相对端，箱盖2的上表面开设有凹槽4，凹槽4内设置有输气管5和抽气管6，输气管5和抽气管6的一端贯穿箱盖2，凹槽4的顶部通过连接轴连接有槽盖7，保鲜箱1上相平行的两个侧面的内壁上沿保鲜箱1长度方向对称间隔开设有多个插槽8，插槽8长度方向沿保鲜箱1的上部朝向保鲜箱1的底部延伸，且插槽8的上端和下端分别与保鲜箱1侧面的顶部和底部连通，对称的两个插槽8之间插设有分隔板9，插槽8用以放置分隔板9，分隔板9对保鲜箱1的内部空间进行分隔，可根据各种类肉食品的数量将分隔板9插设在相应的插槽中，使保鲜箱1内的空间得到调整，提高空间利用率。

扣合机构3包括卡块301和扣条302，卡块301位于保鲜箱1的外壁上部，扣条302位于箱盖2侧边的中部，且与箱盖2垂直，扣条302上开设有与所述卡块301尺寸相匹配的通孔10。当保鲜箱1中装好肉类食品时，合上箱盖2，扣条302与卡块301相接触，且扣条302上的通孔10刚好穿过卡块301时，使箱盖稳固的盖在保鲜箱1上。

保鲜箱1侧壁的顶部均设置有密封圈11。密封圈11的设计能够使箱盖2盖合在保鲜箱1上时，使保鲜箱1与箱盖2之间闭合紧密，从而阻止外界的空气进入，同时避免保鲜箱1内的氮气溢出，进而使保鲜箱1内的环境保持稳定，具有良好的保鲜保质效果。

保鲜箱1的底部边缘处均匀设置有四个限位块12，箱盖2上开设有四个限位槽13，且限位槽13与限位块12的尺寸对应配合构成卡插式插接结构。这样的设计通过将一个保鲜箱1的限位块12插入下层以装好肉类食品的一个保鲜箱1上的限位槽13中，能够实现两个保鲜箱1之间形成上下堆积或叠放的稳定结构，还能够提高空间利用率。

输气管5和抽气管6的另一端分别与液氮瓶和真空泵可拆卸连接，且输气管5和抽气管6上分别设置有第一阀门14和第二阀门15。第一阀门14和第二阀门15对输气管5和抽气管6进行控制，当第一阀门14和第二阀门15打开时，输气管5和抽气管6与外接的液氮瓶和真空泵相连通，进行输气和排气，具体操作是：在将肉类食品全部装进保鲜箱1内后，盖上箱盖2并关上扣合机构3，然后将抽气管6与真空泵相连接，打开第二阀门15，启动真空泵抽气，至保鲜箱1内气体全被排除后，关闭真空泵，并关闭第二阀门15，然后将液氮瓶与输气管5连接，打开第一阀门14，向保鲜箱1内输入氮气，至保鲜箱1内气体饱和后，关闭第一阀门14，并拆开液氮瓶和真空泵，盖上槽盖7，然后将多个保鲜箱1堆叠存放进行转运即可。

输气管5和抽气管6的高度小于凹槽4的高度。这样的设计能够使槽盖7顺利的盖在凹槽的顶部，对输气管5和抽气管6进行防护，避免运送过程中损坏输气管5和抽气管6。

保鲜箱1的外侧壁上设置有保温层16。保温层16为环保塑料。保温层16的设计能够有效阻止热交换，使保鲜箱1内的温度保持不变，从而起到良好的保鲜效果，防止肉类变质，且保温层16采用环保塑料，对环境也不会造成影响。

保鲜箱1的两侧均设置有把手17。这样的设计便于对该储运装置搬动或转移。

插槽8的数量为3～6个。这样的设计能够插设多个分隔板9，能够将不同类的肉食品分区域进行放置，便于拿取所需肉食品，节省时间，提高工作效率。

综上所述，本实用新型实施例提供的肉类食品保鲜保质储运装置，结构设计新颖，而且简单实用，能够解决目前储运装置在运输中易使肉类食品变质以及不能对肉类分类存放且不能根据肉的量对内部空间进行调整的技术问题。该肉类食品保鲜保质储运装置，通过设置输气管和抽气管能够外接液氮瓶和真空泵，利用真空泵将保鲜箱内的空气抽出，然后再通过液氮瓶输入氮气保持保鲜箱内部的温度，并通过保温层，有效阻止热交换，从而起到良好的保鲜效果，防止肉类变质；而且通过多个分隔板的设计，能够分类对肉食品进行存放，整齐方便，且分隔板与插槽的插设连接，能够根据每种肉类的数量多少对保鲜箱内部的空间进行调整，提高了空间利用率；此外，限位块和限位槽的设计能够将多个储运装置形成上下堆积的结构，提高推积稳定性，从而提高运输安全性；同时，槽盖的设计能够对输气管和抽气管进行很好的防护，延长了该肉类食品保鲜保质储运装置的使用时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种肉类食品保鲜保质储运装置，其特征在于，包括保鲜箱(1)，所述保鲜箱(1)的顶部设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)通过销轴与所述保鲜箱(1)转动连接形成铰接端，所述保鲜箱(1)和所述箱盖(2)之间还设置有扣合机构(3)，所述扣合机构(3)位于铰接端的相对端，所述箱盖(2)的上表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内设置有输气管(5)和抽气管(6)，所述输气管(5)和抽气管(6)的一端贯穿所述箱盖(2)，所述凹槽(4)的顶部通过连接轴连接有槽盖(7)，所述保鲜箱(1)上相平行的两个侧面的内壁上沿所述保鲜箱(1)高度方向对称间隔开设有多个插槽(8)，所述插槽(8)长度方向沿所述保鲜箱(1)的上部朝向所述保鲜箱(1)的底部延伸，且所述插槽(8)的上端和下端分别与所述保鲜箱(1)侧面的顶部和底部连通，对称的两个所述插槽(8)之间插设有分隔板(9)。

2.如权利要求1所述的肉类食品保鲜保质储运装置，其特征在于，所述扣合机构(3)包括卡块(301)和扣条(302)，卡块(301)位于保鲜箱(1)的外壁上部，扣条(302)位于箱盖(2)侧边的中部，且与箱盖(2)垂直，扣条(302)上开设有与所述卡块(301)尺寸相匹配的通孔(10)。

3.如权利要求1所述的肉类食品保鲜保质储运装置，其特征在于，所述保鲜箱(1)侧壁的顶部均设置有密封圈(11)。

4.如权利要求3所述的肉类食品保鲜保质储运装置，其特征在于，所述保鲜箱(1)的底部边缘处均匀设置有四个限位块(12)，箱盖(2)上开设有四个限位槽(13)，且限位槽(13)与限位块(12)的尺寸对应配合构成卡插式插接结构。

5.如权利要求1所述的肉类食品保鲜保质储运装置，其特征在于，所述输气管(5)和抽气管(6)的另一端分别与液氮瓶和真空泵可拆卸连接，且所述输气管(5)和抽气管(6)上分别设置有第一阀门(14)和第二阀门(15)。

6.如权利要求5所述的肉类食品保鲜保质储运装置，其特征在于，所述输气管(5)和抽气管(6)的高度小于凹槽(4)的高度。

7.如权利要求1所述的肉类食品保鲜保质储运装置，其特征在于，所述保鲜箱(1)的外侧壁上设置有保温层(16)。

8.如权利要求7所述的肉类食品保鲜保质储运装置，其特征在于，所述保温层(16)为环保塑料。

9.如权利要求1所述的肉类食品保鲜保质储运装置，其特征在于，所述保鲜箱(1)的两侧均设置有把手(17)。

10.如权利要求1所述的肉类食品保鲜保质储运装置，其特征在于，所述插槽(8)的数量为3～6个。